长治县韩店镇桥沟村温棚育苗工程施工组织设计

1目录第1章编制说明2第2章工程概况2第3章施工项目班子配备4第四章施工部署4第五章施工准备工作13第六章主要工程施工方案15第七章质量保证措施46第八章工期承诺及保证措施50第九章安全保证措施53第十章文明施工技术措施57第十一章季节性施工措施58第十二章施工现场采取环保、消防、降噪声及不扰民文明施工技术措施60第十三章回访、保修制度63第十四章关于提高质量、保证工期、降低造价的合理化建议64第十五章本工程拟采用的新技术、新工艺、新材料、新设备66机械设备需用量计划表67现场劳动力配备一览表68施工平面图施工网络图2长治县韩店镇桥沟村温棚育苗工程施工组织设计第1章编制说明本施工组织设计的编制，依据长治县韩店镇桥沟村温棚育苗工程施工图、招标文件及图纸答疑纪要，结合我公司技术实力和机械装备实力，并遵循国家颁发的有关施工规范、规程及验收标准进行编制的。在编制中，始终围绕以确保工程质量达到“合格”标准为中心，“安全、文明”施工为宗旨，“缩短工期，力争早日交付使用”为主线，对施工组织、施工方案、人员、机械的配备、工程质量、安全文明施工的保证措施等方面进行了具体、详细的部署。第二章工程概况一、施工现场条件场地开阔，地势平坦，交通方便,施工地点为长治县韩店镇。二、工程特点1建筑的重要性及影响本工程的施工将会塑造一个实用的工程。所以本工程的质量，进度，现场文明、安全管理都将产生巨大的社会影响，也是承建单位表现企业信誉、综合实力等方面的舞台。我公司将倍加珍惜这次3机会，派出坚实的项目阵容，以雄厚的技术力量、丰富的施工经验、先进的施工手段、巧夺天工的智慧、超前的意识完成此工程，让业主体验到精品工程的高品质使用价值。2从本工程所处的地理位置看，施工进出车辆较为方便，安全文明施工是关键，应此施工中尽量降低噪音，减少粉尘飘扬，并尽量利用白天时间进行工程高峰阶段的施工。三、本工程施工特点主要表现在以下几方面1本工程为长治县韩店镇桥沟村温棚育苗工程，工期短时出现工期短、时间紧、任务重。按建设方要求本工程工期为60天，在施工中将会出现工期短、时间紧、任务重的矛盾，为此我方在控制好施工进度的同时加大劳动力和技术装备的投入，合理组织交叉及流水作业，严格控制关键工序的进度，保证按期完成施工任务。2施工单位管理难度大。本工程所处在一个施工大工地，现场材料、设备的保管及成品保护的管理难度大。因此安全文明施工管理是关键，应此在施工中将派专人加强这方面的管理，以竖立我司形象。四、工程现场四周环境条件和应注意的问题1工程车辆由施工大门进出，安排专人负责冲洗出场车辆，防止带泥上路，保持其清洁卫生。2采取有效措施降低施工噪音，每日2200至次日730禁止砼浇筑、拆模等强噪音施工作业，采用砼施工使用低噪音振动棒、加覆吸音材料遮挡，拆模板时手工传递等措施最大限度降低噪音对环4境的影响。3爱护美好环境，工地不得设置产生烟尘污染的热水锅炉。五、质量要求高根据公司领导要求，我司将本工程列为公司2015年度的重点工程。因此本工程质量必须达“合格”标准。针对上述工程特点，在制定施工措施时，必须分析问题关键之据，做出优化的管理路线及正确、高效的决策，抓住主要矛盾，使各种制约生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前，以确保“优质、快速、高效、高回报”地建成该工程。第三章施工项目班子配备本工程为砖混结构，拟选派年富力强，具有多年施工实践经验的工程技术人员，组成强有力的项目领导班子。详见施工项目班子配备表。第四章施工部署第一节施工总体目标1、指导思想本工程为长治县韩店镇桥沟村温棚育苗工程，其施工质量、进5度均影响整个工程的正常投入使用，同时对业主、建设单位都具有重要的实际意义。因此我企业将以“科学管理、质量第一、优质服务、信誉至上”为指导思想。发挥自身优势，加强管理，形成以计划为主体，质量为核心，文明安全为护翼的项目管理体系。推广应用新技术、新材料、新工艺及网络计划技术，确保计划目标的全面实现。2、质量目标我方将充分发挥自身企业的优势，严格按照国家有关规范、规程、标准及国际IS090012000质量管理模式组织施工和质量监控，并成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对业主方的承诺。保证工程质量达到GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准的合格要求。3、工期目标根据本工程特点，经我方认真研究评审并结合公司的实力水平，决定该工程工期为60日历天（详见进度网络图）。为达到该工期目标项目部需要周密的安排月计划和周计划，并与业主、设计及监理方密切配合，才能在保证质量的前提下实现这个较定额工期有所提前的工期目标。第二节施工组织及管理1、项目经理部组成根据该工程的特点，现场将拟派出施工经验丰富，技术业务好，6责任心强的管理人员。扎根现场指挥，加强同建设、设计、监理、质监单位的联系，全面负责工程质量、技术、文明施工、安全生产的管理工作。为保证工程施工质量的稳定，项目部全体员工将工作负责到底，中途不得随意更换。2、项目经理部主要人员职责项目经理职责对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量和文明安全施工负全面责任。生产负责人职责协助项目经理指挥施工生产，搞好计划调度和质量管理，与技术负责人一起落实施工组织设计中的各项要求，制定具体实施方案，确保工程质量与目标的实现，对工程质量和文明安全施工负重要责任。技术负责人职责在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责过程施工的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。施工员职责根据工程进度计划合理安排各项工作，组织施工调度，并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况。质检员职责在技术负责人领导下负责施工过程中的技术和质7量管理工作。做好洽商变更的往来和实施，编制施工方案和技术质量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量关，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场的资质审查和质量验收，组织新材料，新工艺，新技术的推广和实施。安全员职责负责工程安全检验与监督，编制安全报表、台帐，参与方案编制，提出保证安全施工的办法、措施，监督执行安全规划、计划，做好安全生产及放火宣传教育。材料员职责组织主要材料的货源，进行各种材料的询价订货工作，根据施工进度安排材料进场，根据机具进场计划，筹集大型机具并按计划组织进场。预算员职责负责施工的材料计划，工程预、决算及劳务队结算工作，检查合同履行情况，并作好记录。统计员职责根据工程进度（工程施工控制网络计划）要求编制下达季、月、旬（日）生产计划，编制上报月度施工产值报表，建立施工生产各项统计台帐。机械员职责负责机械设备管理和维修维护、安全使用工作。第三节施工总体安排由于本工程为长治县韩店镇桥沟村温棚育苗工程，因此我方将在总体上考虑全面启动齐头并进及各工程，分别分段流水的方式进行，同时在施工时将根据工程量、地势、设备及人员情况适当进行8交叉流水作业。第四节施工协调及配合工程施工过程是通过业主、设计、监理、质监、施工、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作协调一致。1、制定图纸会审、图纸交底制度。在正式施工之前，项目经理组织工程技术、施工、安装等人员阅读图纸，形成读图纪要，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件，以正确指导施工。2、建立周会制度在每周的固定时间召开有监理主持，业主、施工单位参加的例会，会中主要商讨一周的工程施工和相互配合及需要的解决问题。若遇到急需解决的事情，可以立即找业主、设计、监理商讨协调处理。协调原则如下1协调行为应符合现行法律、法规，不损害双方和国家利益。2本着为用户服务的宗旨，保证本工程施工有序进行和合同条款能全面履行。93协调的主要内容和方法如下关系对象涉及主要内容、主要协调方法项目部与公司人员财、物的供应保障及与公司各职能部门之间的关系。由公司经理、生产副经理、经营副经理负责协调内部项目部、内部人与人之间，各职能部门、施工班组之间的配合，各施工阶段、工序、工作面之间的关系。完善管理制度措施，划清职责范围及召开日常工作会项目部与其它施工单位在施工过程中与各施工单位的配合及协调。我方采取积极主动的方式，经常联系及沟通信息，定期召开合作联系会进行协调项目部与建设单位签订的工程承包合同在履行过程中发生的矛盾。我方首先全面履行合同，并主动与建设方协调解决项目部与监代表工程开工准备，水、电供应施工中的三大控制，施工管理、交工验收以及交通、治安、环保、质量检验等。我方积极主动联系，互通信息，通过联系会进行协调解决。同时项目内部加强管理，主动配合监理代表搞好综合管理外部项目部与设计单位施工图纸中存在的问题，施工中采取的技术措施，对工程结构的影响及设计变更材料代换等。我方首先与设计代表主动联系，严格按图施工、遵守工作程序，共同把好工程质量关。3、制定专题讨论会议制度遇到较大问题时，业主、设计、监理、供应商聚到一起商讨解10决。4、制定考察制度根据IS090012000质量体系管理要求，项目的材料、设备供应商应选择三家以上参与竞争。因此需制定考察制度，组织业主、监理共同对主要材料、设备供应商进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的材料、设备供应商。5、施工组织机构的启动根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一经确认中途不得变换。组建的项目班子人员经确认后将立即处于启动状态，并以无条件满足本工程需要为前提，根据施工方案要求积极做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备与策划工作）。6、施工中的相互配合土建及电气、设备安装的交叉施工等均需要相互协调与配合。因此在施工中要到以几点1建立现场协调会制度，及时解决土建、安装在施工中存在的问题及矛盾，并以会议纪要的形式，各单位（班组）签字、盖章即具备法律效力，对各方均有法律约束效力。2以土建施工管理为主，各专业协调配合，采取各种管理、技术措施，确保工程的整体效果。并将各段施工工序的质量、时间控制作为管理重点。3）以统一制度的约束措施来管理现场。凡进入现场施工的土11建、安装等专业班组，必须遵守现场管理制度，服从项目的统一规划、平衡。在生活、生产加工、施工库房、施工用电、施工用水等方面划分区域，建立施工现场统一指挥协调小组负责协调各专业班组之间的施工程序。4土建施工阶段时，安装应紧密配合土建进度，按照设计图纸进行前期的预留、预埋工作。土建要配合安装作好预留、预埋产品的保护，提供准确的测量放线基准。在砌筑抹灰时应按设计图纸预留安装孔洞、槽，并采取在管槽面加设钢丝的防裂缝措施。为保证相互间创造工作面，安装、设备的锚固铁件、连接吊杆等应按土建要求进度提前插入。5以统一的技术管理手段和配合措施，强化各专业班组的技术管理及配合意识。并要求各专业配合必须形成书面的记录。6在本工程中使用计算机以实现整个工程的系统管理。A、采用微机控制总工期及各阶段、各专业单位实现工期的动态管理。B、采用微机实现整个工程的质量控制计划，并实现全方位监督批示。C、采用微机提高现场协调小组的工作效率和信息传递。7采取统一资金控制手段和奖惩手段，协调、监督、控制施工各班组的协调配合及工作进度、质量状况。经济手段是最根本、最现实、最有力的手段，其它手段、措施的落脚点在于经济手段与技术手段的有效运用。12A、土建专业班组当月完成量应统一交由现场项目部审核，最后交建设单位效准批示，作为拨付进度款的依据。B、根据完成计划，检查各专业班组是否按总进度计划及总控制质量计划要求完成统一规划工作面上的工作内容，并在拨进度款时按一定比例于下月补拨，作为下月工作计划完成的保证措施。C、对完成工作较好，质量、进度保证，与其它作业队伍配合较好的作业班组给予一定奖励；对于完成较差的班组给予一定惩罚；对特别差的单位采取强制手段或作为合同违约并与合同配套执行。D、在物质奖励的同时，现场建立评比专栏，公布各班组质量、进度、配合评比大分情况，开展作业竞赛活动，此方法是相当行之有效的。（7建立成品保护制度和施工服务制度，各参建班组共同遵守、达成共识。A、各作业单位在进场时接受统一的入场教育，并分别进行作业人员的成品保护意识教育，相互尊重劳动成果。B、大型设备安装，特殊设备搭架，吊运等时土建应积极配合、相互协商，树立服务第一的观点，确保施工工序的衔接紧凑。C、各施工段设置统一的监督员，发现有人违章作业，破坏成品应及时阻止，并交项目部处理。D、采取必要的成品保护措施E、所有参建班组主要负责人、施工员均应按照参加协调会，并建立统一指挥，并建立通讯及联络体系，打成表格，人手一份。13除以上配合措施外，建立协调的合作关系和树立相互服务、支持工作的良好作风是整个工程顺利完成、达到预定目标的前提，所以，各单班组应相互尊重、互相学习、取长补短、共同进步，以实现共同目标。第五章施工准备工作一、施工技术准备1、积极主动与建设单位进行接洽，进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况，为工程开工做好场地二次平整。2、接收建设单位提供的坐标点和水准点，以及各种测量控制标志，并进行闭合复查，做好施工测量的准备工作。3、装备高精度施工测量仪器、工具，组建测量专业组（一名工程师、两名测量技术工人），负责整个施工过程的测量放线与测量检验工作。4、配备施工中涉及的图集、规范等工具书，结合图纸设计进行有针对性的技术规程、施工规范的学习培训。5、编制单位工程施工组织设计，为工期协调和优质高效完成本工程提供保障。6、编制施工图预算及施工预算，并进行两算对比，为成本预控提供依据。二、物资、设备准备1、根据工程进度安排，按季度、月、旬列出物资设备需用量14使用情况流程计划表。2、列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握货源和质量情况，并确定采购供应渠道和进场时间表。3、落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械按计划进场投入使用。4、在满足总体网络控制的前提下，编制施工三级网络计划，对各种施工工具、机具的维修、分类以及其动态情况分析，按计划向施工现场输送。三、劳动力组织准备1、对进场的劳动力组织进行二次技能考核、施工组织交底、工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。2、建立健全施工项目的各项劳动组织规章制度，形成“交底过程验收”的组织监控体系。3、加强各专业工程穿插流水、交叉作业的协作施工培训，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。四、施工现场准备1、在建设单位提供拟建场地的基础上，建立施工现场的整体围护体系，确保与周围环境的隔离。2、按照施工平面布置，进行场内道路的铺垫、修筑，贯通施工道路，做好现场排水。3、在易燃加工区和现场主要施工道路的两侧设置消防栓，并配置各种消防灭火器具。154、建立施工现场场容场貌管理小分队，负责施工现场的各类型施工标牌、标志的建立与管理，并监督、指导现场文明施工。五、施工用水1、施工用水由甲方给定接水处接入工地，干管采用DN75给水钢管，埋深不小于LM在现场施工用水处引出支管，支管采用DN25给水钢管，引出地面06M,并连接双向阀门。2、施工主要用水处设置集水坑，保证多余水不流向施工现场并进行水的二次利用。3、砼、砂浆拌制中心，架立贮水量不小于50立方米的备用贮水箱，且保证贮水箱内水的贮量。六、施工用电临时用电机械设备一览表序号机械、设备名称型号数量备注1砼配料机PL80022砼搅拌机350A21、现场施工用电由建设单位指定引入，电路采用外线架设进行敷设，并通过配电盘向动力机械供电。2、现场照明用电和其它普通用电采用架空线路或沿墙进行敷设，照明器具使用节能型灯具。第六章主要工程施工方案16（一）工程定位放线根据建设方的要求和设计图纸，现场确定建筑物所在位置，经复核无误后做好定位放线记录，经建设方签字确认后方可进行下到工序施工。测量前把仪器检验校正好，工程定位测量采用经纬仪、水准仪和钢尺，这样对测量的精度是有可靠保证的。根据建设方提供的建筑物标高，测设具体的水准点，复核无误后方可进行下到工序施工。（二）土方工程1、土方开挖基础开挖前先进行场地清理，清理项目包括施工区内的全部树木、树根、杂草、垃圾、废碴以及监理单位认为的其它有碍物。场地清理工作以人工配合机械清理的方式施工。树桩、树根、垃圾、废碴，清理以挖掘机配自卸车为主；表土、杂草采用挖掘机装自卸车运至弃土场。2、土方填筑1施工准备在土方填筑前，必须清理地基，将树根、杂物等全部清除；堤基清淤应按设计要求进行，清基清至设计要求的顶面高程，清基弃土弃至指定的弃土场。堤基范围内的所有坑洼均按堤身填筑要求先分层填平压实。土方填筑必须在挡墙基础施工完成隐蔽验收合格后才能进行，隐蔽验收合格的堤基应及时填筑。按不同的料源对不同的填筑部位，采用不同的压实方法进行碾压试验，试验内容包括铺料方式、松铺厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、行进速度、填料最优含水量、压实后的干容重等。试验达到设计要求并经监理单位同意后方可进行大面积的填筑，以确保回填土的质量要求。2施工质量控制坚持质量第一的原则，做好质量管理工作。严格执行工程质量三检制，班组初检、工程队复检、质检部和监理单位终检，层层把关。对填筑部位的质量控制，严格按堤防工程施工规范及堤防17工程施工质量评定与验收规程的有关规定执行。在施工过程中，对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题，在现扬交接班记录上详细写明，并有值斑负责人签署。针对每一质量问题，应查清原因，提出补救措施，及时处理，由技术负责人签字，作为施工质量控制的原始记录，并向发包方和监理单位提出书面报告。现场土料含水量采用烘干法测定，以此来校正干密度。取样时应注意操作上的偏差。如有怀疑，应立即重新取样。用环刀法取样测定干密度，取样时应取至压实层的底部，并测量压实层的厚度。分段填筑时，各段土层之间应设立标志，以防漏压、欠压和过压，上下层分段位置应错开。必须严格控制铺土厚度及土块粒径。人工夯实每层不超过20CM，土块粒径不大于5CM机械压实每层不超过30CM，土块粒径不大于8CM每层压实后经监理单位验收合格后方可铺筑上层土料。如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏现象时，应根据具体情况采取有效措施认真处理。将其挖除运走，然后铺上符合要求的土料。并经监理单位检验合格后，方可进行下一道工序。土方填筑，气候变化影响最大，施工期间要多与当地气象部门联系，及时掌握天气变化，根据预报安排施工。雨前碾压应注意保持填筑面平整，以防雨水下渗并避免积水。下雨或雨后不允许践踏填筑面，雨后填筑面应晾晒或处理，并经监理单位检验合格后方可继续施工。3土料试验对原坝及取土场肉有代表性的土样按SD12887工土试验规程的规定进行天然密实度、含水量、液限、塑性指数的试验，测定其最太干容重的最佳含水量，并将上述测试结果报监理工程师审批。（三）基础工程地槽开挖应开挖至原土，地基承载力特征值达到130KPA以上。地槽开挖后，应进行钎探，并组织建设单位、设计单位、监理单位的有关人员进行验收，验收合格后方可进行下到工序施工。确定施工顺序施工准备一清理现场一挖槽一钎探一验槽一地基处理一毛石基础18砌筑一基础分部验收1、地槽挖土1清除挖方区域内的所有障碍物，并对邻近的线杆、线路采取有效的防护和加固措施。2向建方询问地下有无线缆、管道等，明确后，方可开挖。3完成定位放线、测量验线等工作。4土方开挖时间约为2天，施工时应了解天气情况，尽量避开雨天施工。5地槽挖好后，做好排水工作，防止地表水进入槽内浸。2、砌筑1在墙的大角处、内外墙的交接处，设置龙门桩。校核轴线尺寸是否正桷，标高符合要求，确保无误后方可施工。选用符合设计及规范要求的石块进行砌筑。2各工种穿插作业，流水施工。合理安排劳力，做到不费工、不窝工。3选用HJ150型砂浆搅拌机一台。毛石、砂浆用人力车运至施工现场，毛石码放整齐，不要集中堆放。砂浆要随拌随使用，水泥砂浆必须在拌成后3小时内使用完毕。当最高气温超过30时，水泥砂浆必须在拌制成后2小时内使用完毕，严禁使用过夜砂浆和干凝后二次拌合的砂浆。4砌筑之前先将基层表面的灰砂、泥尘、杂物等清扫干净，用水冲刷一遍。5组砌方法要正确，不得出现直缝、通缝、瞎缝和假缝。砌筑砂浆要饱满，但不准用冲浆法灌浆。6施工配合比用料计量要准确，砂浆拌合要均匀，稠度适中。4、回填土1填土前，应清除槽内积水和有机杂物。2回填土料采用粘性土或轻亚粘土，其粒径不得大于5CM。土中不得含有砖块、树根等杂物，不得使用建筑垃圾。3土料的含水量控制在1923之间，最大干密度控制在1617之间。4回填土应分层摊铺和夯实，每层虚铺厚度不大于250MM。195夯实前将士料整平，打夯按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，三遍纵横交叉，分层夯打。6基槽回填应从两侧或四周同时进行，摊铺一层，夯实一层，循序渐进。不得采用填完一间，再填一间的方法施工。（四）砖砌体1、材料和机具准备1砖砌块砖砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证明及试验单。2水泥品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，采用PC325复合硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。3砂采用中砂，配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M10时，砂的含泥量不应超过2。4主要机具应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。每幢单体配置一台井字架，工程使用一台砂浆搅拌机。2、人员和作业条件准备1由于本工程单体面积较大实行施工员负责制，质检员负责砌筑质量检查，施工员与质检员互相配合保证施工质量。2应按结构施工轴线作为定位依据，弹出墙边线，同时根据砖块尺寸和灰缝厚度计算庋数和排数，立好皮数杆。3砂浆配合比经检测中心确定，并按规范规定做好砂浆试块。3、施工要点与方法1拌制砂浆砂浆配合比应用重量比，计量精度为水泥2，砂5采用机械搅拌，投料顺序为砂一水泥一水，搅拌时间不少于15分钟；砂浆应随拌随用，水泥砂浆一般在拌合后34小时内用完，严禁用过夜砂浆。2砌筑时应错缝搭接，搭砌长度不得小于砌体的高度的1/3，且不小于150纵横交接处，应交错搭砌。灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为LOMM，但不应小于8MM，也不应大于12MM，具有良好粘结力。3、砌筑时不得有通缝，内外墙同时砌筑。砌体的临时间断处砌20成斜槎，斜槎的长度不低于高度的2/3，且应通顺、密实；临时间断处应留斜槎有困难时，也可砌成直槎，但必须做成阳槎，并按规定设置拉接筋；外墙的转角处严禁留直槎。4、墙体的表面平整度、垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆的饱满度等应随时检查，及时纠正偏差。4、砌体施工方法和措施各工种穿插作业，流水施工。合理安排劳力，做到不费工、不窝工。选用HJ150型砂浆搅拌机一台，砖、砂浆用人力运至操作现场，码放整齐。砖要边吊边使用，不得集中堆放。砂浆要随拌随使用，水泥砂浆必须在拌成后3小时内使用完毕。当最高气温超过30时，水泥混合砂浆要在2小时内使用完毕。严禁使用过夜砂浆和干凝后二次拌合的砂浆。待现浇板混凝土强度大于12MPA时，才允许上人操作，防止过早施工对现浇板造成冲击荷载，导致现浇板产生裂纹现象。砌砖之前将基层表面的灰浆、泥尘、杂物等清扫洁净，用水冲刷一遍。校核轴线尺寸、门洞口位置是否正确，确保无误后方可施工。在常温条件下，砖应浇水湿润，干砖不得上墙，个别脆弱变形的砖块要选出，不得使用。皮数杆立在墙的大角处、内外墙的交接处及楼梯间等部位，纵墙皮数杆间距以不超过12M为宜。皮数杆的皮数标记必须准确，标高符合要求。施工配舍比用料计量要准确，砂浆拌合要均匀，稠度适中。砌砖时，先砌外墙后砌内墙，转角处和T形处要同时砌筑，严禁留直槎。搁底摆砖。采用“山丁檐跑、一顺一丁”砌筑法，摆砖要正确，灰缝要均匀，灰缝控制在812MM之间。组砌方法要正确，不得出现直缝、通缝、瞎缝和假缝。砌筑砂浆要饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80。竖向灰缝的砂浆亦要饱满，不得出现半口灰和透明缝。砌筑时，采用一块砖、一铲灰、一挤揉的三一砌法，严21禁摊灰一片，往上摆砖的砌法。砌筑时，要双面挂线，以控制墙面平整度和水平灰缝平直度。砌筑时，严禁留直槎，必须留踏步槎。接槎时，将表面残留砂浆清理干净，砂浆要饱满，接槎要密实。在墙体预留施工洞口时，洞口侧边离墙交接处的宽度不应小于500MM，洞口净宽不大1M，侧边设6拉结筋。宽度大于300MM的洞口上部，要设钢筋混凝土过梁；宽度小于300MM洞口上部，采用钢筋砖过梁。砖过梁内配26钢筋，于砂浆中间，砂浆用12水泥砂浆，20厚。现浇过梁和预制过梁的长度，洞口每端搁置不小于250MM。窗台顶面的一皮砖、挑梁底面的一皮砖以及砌体最上一皮砖，必须用丁砖砌筑。门窗洞口按图纸设计尺寸预留，不得加大或缩小。每道墙的最上一皮砖，缝内砂浆必须饱满，但不准用冲浆法灌浆，砖顶表面不得有残留砂浆。砖墙砌筑结束，将墙面清扫干净，划缝均匀，深2MM。并经常用水喷酒养护墙面，以保证砂浆强度。1砌筑与构造柱连接的墙体应留马牙槎，马牙槎应先退后进、上下顺直，每一马牙槎沿墙高度方向的尺寸为250300MM，墙与构造柱应沿墙高度每500MM设置两根6MM直径的拉结筋，辱边埋入墙内为IM，钢筋端头弯90度直钩。2顶层和底层设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度为180MM，瓤向配筋4CDIO，箍筋06200其他层在窗台标高处，设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带厚度60MM，砼强度C20，纵向配筋3西6，箍筋6300。3施工洞、脚手架等后填洞口补砌时，应将接搓处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口采用防水微膨砂浆分次堵砌，迎水面表面采用13防水砂浆粉刷。4砌体结构砌筑完成后不少于30天再抹灰。5质量标准观感墙面洁净美观，灰缝均匀，并无瞎逢、假逢等。主控项目砂浆必须饱满，强度符合设计要求。拉结筋埋设正确，砖墙接槎严密。轴线位移LOMM，垂直度5MM。一般项目组砌方法正确，水平灰缝厚度812MM顶面标高2215MM表面平整度8MM门窗洞口宽、高5MM水平灰逢平直度LOMM。5、砂浆试块的留置及养护方法（1）每一检验批且不超过250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆。（2）同一验收批，同一类型、同一强度等级的砂浆试块应不少于一组。（3）砂浆强度等级以标准养护、龄期为28天的试块抗压试验结果为准。6、砌筑时应注意事项（1）施工时先砌墙体，后浇捣构造柱的砼。构造柱的砼骨料的粒径不宜大于315MM，砼坍落度宜为3050MM。（2）墙身砌体高度超过12M以上时，应搭设脚手板。（3）脚手板上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同块脚手板上的操作人员不应超过2人。（4）在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。（5）不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手板上随意再叠架一层。（6）如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲定砂浆，激缱砌体倒塌。（7）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。五混凝土工程1、施工部署及相关要求混凝土结构施工顺序安排上遵循由易到难的原则，对于结构较为复杂的、施工耗时较多的、或对后续项目施工有干扰的项目尽可能提前施工。1设计要求钢筋巾为HPB300级钢筋，中为HRB335级钢筋。钢筋锚固长度HPB300级为32D，HRB335级为40D。钢筋搭接长度HPB300级为39D，HRB335级为48D。梁、柱受力筋保护层为30MM，现浇板受力筋保护层为20MM。23粱、连系梁在支座处两侧1/6范围内箍筋加密，间距为LOOMM。混凝土强度等级均为C20。2材料要求钢筋进场后认真检查验收，并及时送验，检验合格后方可使用。腐蚀、锈斑、裂纹、油污的钢筋不准使用。过期和受潮结块的水泥不准使用。不同品种、不同标号的水泥严禁混合使用。水泥采用PC325级。砂用中砂或粗砂，严禁使用细砂。砂要过筛，砂中含泥量不得超过3，砂中不得含有泥块和杂质。石子要洁净，含泥量不得超过2，否则要进行清洗。石子中不得含有杂质，石子中针片状颗粒含量不得超过25。水用自来水，严禁使用污水。2、混凝土工程施工方法混凝土工程沿建筑物横向推进。各工种穿插作业，流水施工。施工顺序模板安装一钢筋绑扎一混凝土浇筑一模板拆除。配备JZC350型混凝土搅拌机一台，安装塔吊一座；钢筋切断机一台，钢筋弯曲机一台，时焊机一台，卷扬机一台；轮盘锯一台，电平刨一台；平板振动器二台，插入式振动器二台。该工程使用的模板，采用钢模和木模两种。构造柱采用钢模板，木支撑，铁夹加固。圈梁采用钢模板，铁夹加固。单梁、挑梁、连系梁采用木模板，木支撑，铁夹加固。现浇板采用钢模板，木支撑。施工中，放线测量、校对正确，确保各部位几何尺寸正确无误，轴线不位移。并保证模板有足够的强度、刚度和稳定性，不倾斜、不下沉。满足上部荷载压力，确保砼浇筑后达到合格标准。钢筋采用机械调直，机械切断和人工切断两种形式。钢筋现场制作，加工成型。钢筋加工成型后按规格尺寸排列整齐，不得混杂。钢筋采用手工绑扎，排列要顺直，绑扎要牢固。钢筋绑扎完毕经自检合格后报建方或监理并组织验收，验收合格后方可进行混凝土浇筑工作。柱、梁、板混凝土浇筑，人工上料，机械拌合。用汽车吊吊至施工地点，吊料落放要稳，不得对模板进行猛烈撞击。现浇板与梁一并浇筑，浇筑时，先将梁浇至板底标高，然后再与板一同浇筑。24梁、柱使用插入式振动器振捣，现浇板使用平板振动器振捣，振捣要平整密实。现浇板浇筑时，自东向西进行，并尽量做到连续性施工，少留施工缝或不留施工缝。混凝土浇筑完毕，凝固后及时覆盖并洒水养护，每天养护不少于4次，养护时间不少于14昼夜。4施工要求模板安装变形翘曲的钢模板，使用前修整矫正，木模板使用前要拼装和刨光。木支撑在使用前要认真检查，腐朽和脆断的木柱予以逸出，不得使用。木柱的小头直径不得小于80MM。单梁、挑梁、连系梁的底模，其厚度不小于40MM，侧模厚度不小于25MM。模板表面应刷隔离剂，稍加晾晒后使用，以免沾污钢筋和混凝土接槎处。模板的立柱要安放在坚实的地方，并有足够的支撑面积，以免发生下沉。附房支模前，室内回填土要整平夯实，立柱下铺通长木板，木板厚度不小于40MM，上层模板立柱下，要铺设垫板。梁、板所用的木柱，安装要垂直，固定要牢固，并且上下层要对准。梁、板所用的立柱，端头直径不小于80MM，并在顶端加设横木。单梁、连系梁立柱的间距，不得大于80公分，并在中间加设一道水平拉撑。挑梁立柱的间距，不得大于50公分，并用水平拉撑加固。现浇板支撑立柱，其间距不得大于70公分，排距不得大于12M，亦在中间加设一道水平拉撑。跨度大于4M的现浇混凝土梁、板，模板安装时要起拱，起拱高度宜为跨度的1110003/1000。模板安装要牢固、垂直、平整、顺直，接缝处严密不漏浆。现浇板模板表面，用水准仪测平，平整度偏差不大于3MM。模板安装完毕，认真检查验收，确保无误后，方可进行下道工序的施工。3钢筋制作与安装251钢筋下料，按配料单要求制作加工，尺寸要正确，弯钩符合要求。2对于梁类构件，II级螺纹受力钢筋，末端应做90弯钩，弯折处弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍，弯折后的平直长度按15D计算。箍筋应做135穹钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的25倍，弯后平直部分长度，不应小于箍筋直径的10倍。3对于板类构件，II级螺纹受力钢筋，末端可不作弯钩。但设置在板上部的负弯矩筋，其末端应作90弯钩。弯折后的平直长度，按板厚减两边保护层计算。I级光圆钢筋，末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩后的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的5倍。4钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。5当采用焊接接头时，设置在同一构件内接头应相互错开，焊接接头距支座的距离不小于梁高的15倍，亦不小于500MM。6同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应互相开，接头与接头距离不应小于钢筋搭接长度的13倍，亦不小于500MM。7梁、板类构件中，同一连接区段内，钢筋接头面积百分率，不应大于钢筋总截面积的50。8梁、柱受力钢筋保护层为30MM，板的受力钢筋保护层为20MM。梁、柱的钢筋保护层用垫块控制，板的底部钢筋保护层用垫块垫起，上部钢筋保护层用马凳撑起架立。混凝土垫块和马凳的数量，每平方米不少于2件。9钢筋绑扎要顺直无弯曲，牢固不松动。对于梁类构件，纵向受力钢筋与箍筋的相交点，均须绑扎。对于板类构件，当钢筋单向受力时，外围两行钢筋相交点应每点绑扎，中间部分可成梅花式隔点绑扎。当钢筋双向受力时，钢筋相交点均须绑扎。1O现浇板上开洞口时，当洞口宽度300MM时，将受力筋绕过洞口；当洞口宽度3002M，强度值75；跨度8M，强度值100。单梁、连系梁跨度8M，强度值75跨度8M，强度值100。挑梁强度值100。3模板底模拆除除执行上述规定外，必须隔层拆除。4侧模拆除时，混凝土的强度能保证其表面和棱角不受损伤。5梁、板底模拆除时，要填写拆模申请书，批准后方可进行。6模板拆除完毕，及时清运并分散堆放，不得集中堆放在现浇板上面。6质量标准1模板工程质量标准模板安装要牢固，接缝严密，立柱垂直，间距、排距符合要求。允许偏差轴线位移5底模上表面标高5截面尺寸45垂直度5相邻两板高低差2表面平整度52钢筋工程质量标准钢筋品种、规格、数量必须符合设计要求。钢筋绑扎应牢固不松动，顺直无弯曲，搭接长度符合要求。允许偏差绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排距5受力钢筋保护层梁5板3绑扎箍筋、横向钢筋间距2钢筋弯起点位移203混凝土工程质量标准观感拆模后的砼表面平整、密实，无下沉，无蜂窝麻面，无夹渣和露筋等缺陷。28天后的混凝土回弹强度值，必须大于C20及其以上。允许偏差轴线位移8垂直度8标高1028截面尺寸85表面平整度预留孔洞中心偏移15（六）结构混凝土施工1、模板工程拟采用建筑组合木模板，钢管斜撑固定为主，施工时应注意做好模板支撑固定，避免混凝土浇筑过程中模板出现“走样”现象，保证结构缝面平整垂直。模板使用前必须保持其表面干净光洁，清除其表面所有的杂物，并涂刷一层无色透明的脱模剂，对于表面有缺损的或钢模的变形不能满足施工要求的模板禁止作为外露构件的模板使用，确保构件混凝土表面平整光洁。模板拆除根据模板的荷载情况行分类进行，对非承重的侧面模板，应在混凝土强度达到25MPA以上，并保证其棱角边线不会损坏时方可拆模，对承重模板，应在混凝土达到强度后才能拆除。拆模作业时，应按施工程序仔细小心进行，拆模应用专用工具，模板拆除后应及时清理模板表面的污物，并涂刷无色透明脱模剂堆放整齐，以利于下次使用，并避免拆模过程中模板相互挤压损坏，影响混凝土的外观质量。2、钢筋工程钢筋加工主要集中在钢筋加工棚内进行，由拖式钢筋运输车运抵施工现场，吊车到安装工作面，并按不同型号、规格标牌分别堆放，钢筋在加工过程严格按设计和施工规范要求放样。钢筋选择钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均有标志。钢筋进场按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。对于小规格的成盘钢筋主要采用调直机调直，其它较大规格的I级钢筋和II钢筋均以直条形状供应。钢筋调直后，按放样长度要求截断，其表面不得有明显擦伤，伤痕钢筋截面积减少率不得大于5，且要求平直、钢筋中心线同直线的偏差不超过其全长的1。29钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用，当需代换时，应征得设计单位的同意，不同种类钢筋的代换，按钢筋受拉承载力设计值相等的原则代换。钢筋代换后，应满足混凝土结构设计规范所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。钢筋制作钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净，对带有颗粒状或片状老锈的钢筋禁止在工程中使用。8MM以下的小规格钢筋由人工弯制，8MM以上的较大规格钢筋采用钢筋弯曲机弯制，弯折时茌稳定均匀的压力下缓慢地进行，不得急扭或冲击，弯钩的角度，最小弯转直径及末端平直部分的长度严格按设计及旌工规范要求进行。钢筋绑扎和安装钢筋加工成型后，由拖式钢筋运输车运抵施工现场，现场手工绑扎。钢筋绑扎工序为铺料、划线、绑扎、焊接和仓面清理、绑扎钢筋一般采用18“22号铁丝。钢筋接头应分散布置，同一截面中受力钢筋，钢筋接头的数量严格按规范要求控制，并且尽量将接头布置在结构受力较小的截面内。钢筋绑扎安装完毕后，设砂浆保护块，砼结构钢筋底部采用支垫，侧立面采用垫块中预埋两根22号铅丝，以保证砼保护层的厚度，双层钢筋网要求加设撑筋进行层距控制，布距为每平方米一根。钢筋施工质量控制要点钢筋必须由专业技术人员制配料单，经审核后，并在原材料试验合格后，方能按配料单进行钢筋加工；钢筋的原材料，成型钢筋都必须有明显的标志，并分类堆放，对特殊部位的钢筋，必须放出大样。钢筋绑扎必须牢固，接头错开，且不宜在最大弯矩处，受拉区不超过25，受压区不超过50，钢筋保护层在工程中特别重要，施工时钢筋笼四周垫与设计保护层相当的砼垫块，确保满足设计要求。为保证施工质量在砼浇筑时，要专人值班对变形的钢筋进行调整。303、混凝土浇捣及养护混凝土浇捣经内部三检和监理工程师验收合格签证后，即可开始进行混凝土浇捣，为避免仓面的混凝土堆积，需隧浇随平仓，用振捣器进行振捣，振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡、并开始泛浆为止。本工程对管理房外露结构混凝土的外观质量要求较高，按照清水混凝土外观质量要求控制，针对本工程的具体特点，我单位计划从模板使用和施工工艺控制等方面着手，认真做好混凝土外观质量控制。模板使用上上述外露结构混凝土模板均采用竹胶模板或定型制作钢模板，每次模板使用前必须清理干净，涂刷无色透明脱模剂，避免粘模，有局部破损的模板不得用在外露结构上，模板的加固围檩采用型钢围檩支撑，以保证模板的整体刚度不变形，模板之间的拼缝采用胶带密封，以避免混凝土施工过程中砂浆损失。认真做好混凝土浇筑前隐蔽验收和混凝土浇筑过程中的变形监控工作。重要结构物的测量放样点应加密测点数，以利于立模校正检查，保证混凝土结构尺寸与设计相符。混凝土开仓浇筑前的隐蔽验收，不仅要检查各项隐蔽内容，对模板加固的牢靠程度，立模准确度也认真检查，重要结构验收时，测量仪器参与配合验收。采用重锤法来加强混凝土浇筑过程中变形监测工作，即在模板上口间距设置重锤，混凝土浇筑过程，派立模工值班，随时测量模板的变形量，及时调整模板固定的拉条螺栓，校正模板，消除混凝土浇筑过程中模板的变形量。严格混凝土振捣施工工艺，振捣器的布点，距模板边的距离、倾角等均应接规定要求执行，振捣时间以混凝土不出现气泡并开始泛浆为准，振捣器快插慢拔，保证混凝土密实度。捣作业严格按操作规程要求执行。浇捣过程中，做好振捣记录作为原始资料。施工缝处理水平施工缝处理包括工作缝处理及冷缝处理，采用高压水冲毛处理，局部达不到质量要求部位由人工凿毛辅助处理，清除缝面上所有浮浆，松散物料及污染体，以露出粗砂粒或小石为准，但不损伤内部31骨料，冲毛时间及水压参数由现场试验确定，并经监理工程认可或批准。混凝土浇筑应保持连续性，若因故中止且超过允许间歇时间，应按施工缝要求处理。若能重塑者，仍可继续浇筑混凝土，混凝土允许间歇时间通过试验确定。已浇筑的混凝土强度未达到25MPA以前，禁止其表面的一切施工活动。混凝土养护混凝土浇筑完毕后1218H开始进行养成护，连续时间为2128天，养护期内应经常保持混凝土表面处于湿润状态，对于新浇混凝土表面，在混凝土能抵抗水的破坏之后，覆盖草袋保水材料养护，养护水管及设备应布设到各施工区，为避免养护水四处溢流影响周围建筑物基础施工，不得采用流水养护，应派专人负责勤洒水加盖保水材料养护，并设集水小沟把施工废水引到基坑集水井中排出。4混凝土施工质量控制混凝土施工外观质量控制施工过程中应避免混凝土堆积，特别是模板周边不得有骨料堆积现象，模板周边砂浆量不足的混凝土料应采用人工挖除，避免出现麻面现象。混凝土浇筑应做到连续进行，避免出现施工冷缝，影响到混凝土外观质量。认真做好原材料的质量控制重要结构优先选用质量优良的砂石骨料拌制混凝土，砂的细度模数、含泥量等指标都必须通过试验合格后方可投入使用，混凝土出料派混凝土质控人员旁站检查，不合格料禁止入仓。混凝土施工完成后，严格控制拆模时间，不宜过早，模板拆除后应及时组织养护，防止混凝土表面干裂，并注意做好混凝土表面棱角的保护工作，防止损坏。混凝土施工内在质量控制对进场原材料、半成品料的产品质量实施严格的控制，全面负责合同工作内容的各项材料试验工作。混凝土浇筑过程中的分层、分块，铺料次序，铺料厚度，振捣器32布点等均要求严格按规范要求或监理工程师批准的要求执行，混凝土浇筑过程中，若出现泌水较多应及时清除，并研究减少泌水的措施，严禁在模板上开孔赶水，避免砂浆流失。对主要结构施工，编制详细的施工作业指导书，并对施工作业人员组织技术交底。5工期保证措施混凝土结构施工派遣专业施工队伍、配置足够施工人员，保证混凝生施工有多个流水怍业班组全面铺开施工。提前做好物资供应计划，配足施工周转性材能，保证施工现场的材料用量并略有备用。主要混凝土结构浇筑采用翻斗车和汽车吊配合施工，保证施工材料及时供应，加快混凝土的浇筑速度。认真做好混凝土的雨季施工措施，把外界的气候条件对混凝土施工的不利影响减少最少程度。（七）大棚主体部分施工1、立柱安装与垂直度调整1按图纸要求将各立柱安装在相应位置的地锚预埋件上，首先从有剪刀撑处的立柱开始安装，然后紧跟着安装此处的剪刀撑和组合梁，经过安装调垂直后，再安装其余的立柱、组合梁。2立柱安装前要检查立柱的直线性，如弯曲过大则需校直（要求弯曲度F111000，L为立柱米长度）。调好立柱后，按照图纸要求（注意划十字线和测量准确十字线中心的坐标）将立柱焊接在相应的位置上。3尽量从靠近温室中间的那根轴线开始焊接立柱，以便把误差向两边赶。注意焊接的质量，无虚焊现象。所有的立柱可先点焊上，检验调整好后再满焊。4在焊接立柱的同时安装底槽，底槽有方向性，所有的长底槽都要在同一个方向上（观察底槽上的孑L就可以确定）。用立柱夹片及M1280的螺栓固定。5为保证立柱垂直于水平面，用2米靠尺来调整。底槽安装完毕后，要进行调整，以确保每条轴线的直线度，避免底槽出现凸凹不平的现象。6底槽下面的两个螺栓孔穿出螺栓时螺杆在内侧拧紧，上面的两33条螺栓螺杆在外侧稍带上螺母即可（待固定桁架时拧紧）。2、柱间斜支撑安装底槽安装完毕即进行柱间斜支撑的安装，以保证纵向稳定性。位置为每条轴线的等分点（数量依轴线长度而定，有二件，有四件）。用柱间斜支撑卡A、B固定。3、桁架安装桁架应从温室中间跨开始安装，每个跨装完以后再安装另一跨，也可以隔跨安装，同样可以减少误差积累。桁架由底槽侧面预留的两个螺栓固定。注意保证桁架在垂直面上。4、纵拉杆、稳定桁架用支撑、端部跨间斜支撑的安装1纵拉杆有顶开窗机构，安装纵拉杆时按图纸排