标准解读

GB/T 13022-1991 是一项中国国家标准,全称为《塑料 薄膜拉伸性能试验方法》。该标准规定了测试塑料薄膜材料拉伸性能的具体方法和要求,以评估其在受力作用下的力学行为,包括强度、韧性等关键指标。以下是标准内容的详细说明:

适用范围

本标准适用于各种塑料薄膜材料,包括单层膜和复合膜,主要目的是通过拉伸试验来测定这些材料的拉伸强度、断裂伸长率以及其它相关的机械性能。

试样制备

  • 试样应按照规定尺寸裁切,确保测试结果的可比性。通常要求试样形状为矩形,尺寸需符合标准具体要求。
  • 试样表面应平整无缺陷,切割方向需考虑材料的各向异性特征。
  • 试样数量需满足统计分析需求,以确保结果的可靠性。

试验条件

  • 温度和湿度:标准可能指定了试验环境的温湿度条件,以模拟材料实际使用环境或标准化测试条件。
  • 试样状态调节:试样在测试前需在规定的环境中放置一段时间,以达到温度和湿度的平衡状态。

试验设备与仪器

  • 使用万能材料试验机进行拉伸试验,该设备需符合相关精度要求。
  • 夹具应适合薄膜材料,避免对试样边缘造成损伤,确保均匀施力。

测试步骤

  1. 安装试样:将试样正确安装在试验机的夹具上,确保夹持部分不会滑脱,同时避免对试样的预拉伸。
  2. 设定试验速度:根据标准要求设定合适的拉伸速度,以恒定速率进行拉伸直至试样断裂。
  3. 数据记录:自动或手动记录拉伸过程中的力值和位移变化,直至试样断裂。
  4. 计算性能指标:依据测试数据计算拉伸强度(如屈服强度、最大力强度)和断裂伸长率等关键性能参数。

结果处理

  • 应对每个试样的测试结果进行统计分析,剔除异常值,并计算平均值等统计量。
  • 报告中需包含测试条件、试样尺寸、试验速度、测试结果及其不确定性等信息。

标准遵循

执行该标准时,应确保所有操作、设备校准及数据处理均符合标准要求,以保证测试结果的准确性和可重复性。

该标准为塑料薄膜生产和应用领域提供了统一的测试方法,对于质量控制、产品研发及性能比较具有重要意义。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替,建议下载现行标准GB/T 1040.3-2006
  • 1991-07-03 颁布
  • 1992-04-01 实施
©正版授权
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文档简介

中华人民共和国国家标准塑料薄膜拉伸性能试验方法GB13022一91PLASTICSDETERMINATIONOFTENSILEPROPERTIESOFFILMS本标准参照采用国际标准ISO11841983塑料薄膜拉伸性能的测定。1主题内容与适用范围本标准规定了塑料薄膜和片材的拉伸性能试验方法。本标准适用于塑料薄膜和厚度小于1MM的片材。不适用于增强薄膜、微孔片材和膜。2引用标准GB2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB6672塑料薄膜和薄片厚度的测量机械测量法3试验设备31任何可做拉伸试验并能满足32,33,34条要求的试验机均可使用。32试验机应备有适当的夹具,该夹具不应引起试样在夹具处断裂,施加任何负荷时,试验机上的夹具应能立即对准成一条线,以使试样的长轴与通过夹具中心线的拉伸方向重合。33试验夹具移动速度应满足规定要求。34试验机示值在记录仪满值或每级表盘满刻度的10YO90间,示值误差应在士1以内35测量厚度的仪器应符合GB6672中的要求。4试样41试样形状及尺寸本方法规定使用四种类型的试样,1,11,III型为哑铃形试样。见图1图3。工V型为长条型试样,宽度1025二,总长度不小于150二,标距至少为50MM,单位MM图1I型试样及一总长120L一夹具间初始距离86士51标线间距离40士。5J厚度见61R大半径25士2。小半径14士1,1平行部分宽度10士05满一端部宽度25士05国家技术监督局1991一07一03批准1992一04一01实施GB13022一91单位图211型试样几一总长115L2一夹具间初始距离80士5L平行部分长度33士2L标线间距离25士025R一大半径25士2一小半径14士1B平行部分宽度6士。,4内一端部宽度25士1洞厚度见61单位MM图3111型试样岛一总长150及一夹具间初始距离115士5石一平行部分长度60士。5RLO标线间距离50士。55R半径60,D厚度见611平行部分宽度10士。5内一端部宽度20士。542试样选择可根据不同的产品或按已有的产品标准的规定进行选择。一般情况下,伸长率较大的试样不宜采用太宽的试样。43试样制备431试样应沿样品宽度方向大约等间隔裁取。432哑铃形及长条形试样均可用冲刀冲制,长条形试样也可用其他裁刀裁取。各种方法制得的试样应符合41要求。试样边缘平滑无缺口。可用低倍放大镜检查缺口,舍去边缘有缺陷的试样。433按试样尺寸要求准确打印或画出标线。此标线应对试样不产生任何影响。44试样数量试样按每个试验方向为一组,每组试样不少于5个。5试验条件51试样状态调节和试验的标准环境按GB2918中规定的标准环境正常偏差范围进行状态调节,时间不少于4H,并在此环境下进行试验。52试验速度空载GB13022一91521试验速度如下A1士05MM/MINB2士05MM/MIN或25士05MM/MINC5士1MM/MIND10士2MM/MINE30士3MM/MIN或25士25MM/MINF50士5MM/MIN9100士10MM/MINH200士20MM/MIN或250士25二/NUNI500士50MM/MIN,522速度选择应按被测材料有关规定要求的速度进行选择。如果没有规定速度,则硬质材料和半硬质材料选用较低的速度,软质材料选用较高的速度。侧宁拉伸弹性模量时,应选择速度A或B。6试验步骤61用GB6672中规定的上、下两侧面为平面的量具测量试样厚度,用精度为。LMM以上的量具测量试样宽度。每个试样的厚度及宽度应在标距内测量三点,取算术平均值。厚度准确至。001二,宽度准确至。1MM。哑铃形试样中间平行部分宽度可以用冲刀的相应部分的平均宽度。62将试样置于试验机的两夹具中,使试样纵轴与上、下夹具中心连线相重合,并且要松紧适宜,以防止试样滑脱和断裂在夹具内。夹具内应衬橡胶之类的弹性材料。63如用伸长仪,在施加应力前,应调整伸长仪的两侧测量点与试样的标距相吻合。伸长仪不应使试样承受负荷。64按规定速度,开动试验机进行试验。65试样断裂后,读取所需负荷及相应的标线间伸长值。若试样断裂在标线外的部位时,此试样作废,另取试样重作。了结果的计算和表示71拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力以。MPA表示,按式1计算。T一PHD式中L一最大负荷、断裂负荷、屈服负荷,N,B试样宽度,MMD试样厚度,MM72断裂伸长率或屈服伸长率以EI表示,按式2计算L一岛、,。、气,犷入1VV”一一,一、JJ叫式中岛试样原始标线距离,MML试样断裂时或屈服时标线间距离MONO73作应力一应变曲线,从曲线的初始直线部分计算拉伸弹性模量,以E,MPA表示,按式3计算GB13022一91“一E3式中。应力,MPA一应变。74强度、应力和弹性模量取三位有效数字,伸长率取二位有效数字,也可在产品标准中另行规定。以每组试样试验结果的算术平均值表示。如要求计算标准偏差值S,由式4计算S一EX一XN一1介二”4X单个测定值X一组测定值的平均值5中乙式N测定值个数。8试验报告试验报告应包括下列内容A国家标准代号B样品名称、材料组成,规格试样状态调节及试验的标准环境D,试验机型号

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