SYT5734-1995分采、分注井井下封隔器验封测试规程

SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T57341995分采、分注井井下封隔器验封测试规程1995一1108发布19960501实施中国石油天然气总公司发布K言本标准是依据我国油田分采、分注工艺技术科研成果和十几个油田多年的实际验封测试作业经验，以及近几年来各油田对提高封隔器座封质量，保证验封效果的新要求而制定的制定本标准的目的在于提高封隔器验封测试作业质量，保证验封效果，实现安全作业，为采油、作业与测试单位对封隔器验封侧试作业要求提供统一的技术基础本标准由采油采气专业标准化委员会提出并归口。本标准起草单位大庆石油管理局油田开发处、采油一厂本标准主要起草人肖致亮王立德陈显进汪月明陈德华目次前言范围。1弓用标准”1测试仪器设备及工具、用具技术要求，”二二二”二”“1施工前的准备，“，、下仪器价“，”，价，价，价2验封4，3起仪器44，3取验封卡片，3验封资料分析，二二3恢复生产“，。，一，“”4注意事项及安全要求，”，”“价，“，一。价二4曰乙0N川1上自111中华人民共和国石油天然气行业标准分采、分注井井下封隔器验封测试规程SY/T57341995范围本标准规定了分采、分注井井下封隔器验封测试前的准备、测试资料分析注意事项及安全要本标准适用于分采、分注，堵水管柱井下封隔器验封的测试作业和施工管理引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订。使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性SY502891录井钢丝SY/T507993试井车JJG石油、0791弹簧管式井下压力计检定规程3测试仪器设备及工具、用具技术要求31试井车应符合SY/T5079的规定。32录井钢丝应符合SY5028的规定，其长度应大于仪器下人深度LOOM，录井钢丝的直径应大于20NIM33录井钢丝距绳结20M,30UI和50M处各做有记号。34测深仪变速齿轮之间啮合良好，转动灵活，量轮槽内无脏物，量轮尺寸合格35计数器走字准确，无卡、跳字现象。36备齐测试滑轮、测试堵头、防喷管、工具、用具、量具、密封胶件、侧试密封段、投捞器、堵塞器、偏心堵塞器、加重杆、卡瓦打捞器、震荡器、活嘴子、卡片、报表等37选配测量范围比仪器下深最高压力大20的压力计，压力计应按JJG石油07进行检定38选配计时上限比仪器井下工作时间大30的井下钟机4施工前的准备41根据设计书的要求，了解验封井的技术状况411井口设备应齐全完好，不渗不漏，阀门启闭灵活。412井内应无落物、无结蜡段，仪器起下顺利。413井下管柱结构清楚，数据准确，验封层位明确对偏心井，工作筒内均装有活嘴子对堵水管柱井，堵塞器应与工作筒配套，414根据并场地形、风向，选择试井车停放位置试井车停放在上风头距井口2030M为宜，并将试井绞车对准井口。415将录井钢丝绕测深仪量轮槽内一周，转动压轮丝杆使压轮将钢丝紧密地压在量轮槽内，同时量轮转动自如中国石油夭然气总公司19951108批准19960501实施SY/T57341995416将验封层位深度、停留时间写在纸上，放在醒目处，便于掌握起下操作417将井口测试阀门关严，放掉余压，然后卸下井口堵头，装好测试防喷管及滑轮418将录井钢丝穿过测试堵头和仪器绳帽孔眼，并拉出15M左右419双手将钢丝绕一个直径约7MM的圆环，从圆环根部起按下层四圈、上层三圈的要求，紧密排列缠绕，并打绳结打完后剪掉多余的钢丝头，要求绳结在仪器绳帽内转动自如42装压力计卡片。421卸下绳帽、钟机压紧接头、钟机外套及记录部分外套，检查仪器各零部件的紧固、转动性能及胶件密封性能，均应良好422检查记录笔尖是否收回、处刊卜工作状态从中间接头上卸下记录筒部件、旋转拨叉，将记录筒旋至最下部位置、麟下卡纸圈423将记录卡片装在装纸棒上，然后将装纸棒的槽口对正纸筒内的卡条装进纸筒内，抽出装纸捧，卡上卡纸圈424顺时针方向旋转拨叉，并上提记录筒，使纸筒上的标线提到标尺刻线的“89”位置。将记录筒部件装到中间接头上拧紧，然后将ID录简逆时针方向旋到最下部位置425用螺丝刀拨下抬笔装置拉线F便笔杀班牛主作状态426将记录部分外套连同钟机外套一起与仪器拧紧427将上满发条运行正常的钟机装人钟机外套内，顺时针方向转动钟机12圈画基线、再倒回3一4圈。428测量、调整顶帽与钟机接触间距适宜后，上紧钟机压紧接头43检查和调试下井工具431偏心井验封应检查、调试侧试密封FLA测试密封段皮碗应无损伤，无毛刺，无老化B调整皮碗过盈量，控制在0103MMC定位爪收拢及张开应灵活，收拢时最大外径不大于44MMD用坐开式密封段应检查顶杆、锁块、坐开帽等部件，用提挂式密封段应检查锁轮总成等部件，均应灵活好用E当定位爪锁住时，密封段钢体部分最大外径不大于45MNI432堵水管柱井验封应检春一调试堵塞器。A堵塞器应光滑、规格，与并下工作禽配套B堵塞器盘根应无摄伤，无毛刺无老化过盈量控制在01V02INM或4连接仪器与下井工具，_441偏心井验封时，连接顺序自上而下为绳帽、加重杆、震荡器、压力计、密封段442堵水管柱井验封时，连接顺序自上而下为绳帽、压力计、堵塞器加重杆。4井口装仪器。451耳听钟机在仪器内走动正常后，将连接好的仪器平稳装人防喷管内，上紧测试堵头452将录井钢丝放人测试滑轮槽内，调整滑轮对准纹车紧好测试堵头压帽，摇紧钢丝453将计数器对归零位454核对钢丝记号后，关闭防喷管放空阀门缓慢稍开测试阀门，待防喷管内压力与并筒压力平衡后再全部打开慢松测试堵头压帽，以下井顺利、油井不漏油、水井不刺水为宜5下仪器51手摇绞车，平稳地将仪器下过总阀门后、再以100150M/MIN的速度平稳下放52在仪器下放过程中，应随时注意观察钢丝质量，及时排除出现的异常问题一一2SY/T5734一一199553偏心井验封盯仪器下至距上部工作筒50M左右处应减速下放用提挂式密封段，下放到最下级工作筒以下35M后，上提即可打开定位爪用坐开式密封段，应下至撞击头处打开定位爪、54挂上滚筒离合器，用低速挡上起仪器至最下一级工作筒以上35M,55摘掉滚筒离合器装置，松开刹车，使仪器下放坐人最下一级工作筒内定位，开始验封56堵水管柱并验封时，仪器下至距上部工作筒50M左右处应减速下放将仪器平稳地坐人验封层位工作筒内开始验封。验封关一开一关方法当仪器坐人验封层位工作筒后，15MIN二当仪器坐人验封层位工作筒后、地面进行关井、开井、关井操作、每关或开一次井、中间应相隔62开一关一开方法地面进行开井、关井、开井操作，每开或关一次并，中间应相隔工5MIN63分注井要层层验，采用关一开一关方法分采井可间隔一层验。采用开成一开方法。64在一口井上验完一层后再验其它若干层时。偏心井只需按5455和61或62重复操作即可完成全井验封，堵水管柱井应按56和62重复操作完成全井验封。7起仪器71挂上滚筒离合器装置。松开刹车，用低速挡将仪器起至最上部工作筒后，用100150NI/MIR的速度平稳上起。72当仪器起至距井口巧OM时减速上起，注意检查钢丝记号73仪器起至距井口20M时停车，手摇绞车将仪器起至防喷管内74核对钢丝记号是否已到原位，计数器是否已归零位。若测试或清蜡阀门是胶皮的，可一次性关严若测试或清蜡阀门是闸板的，可将阀门关闭总圈数的2/3，用仪器试探闸板两次、证实仪器确实在阀门以上时方可关严。打开放空阀门，放掉余压，然后松开侧试堵头压帽，卸下测试堵头。75顺滑轮拉钢丝，将仪器顶部拉出防喷管，用手抓住仪器，然后放倒井口滑轮，将仪器提出防喷管8取验封卡片81卸下钟机压紧接知用时钟起子取出钟机。却下记录部分连同钟机外套，上推抬笔装置拉线，使笔尖处于非工作状态82将记录筒旋至最高位里后从中间接头上卸下记录简部件，然后将记录筒旋至最下部位置取下卡纸圈。83取出验封卡片，在卡片上部空白处写明井号、仪器号、验封日期、一验封层位和方法，填写验封报表9验封资料分析91凡属密封层均不受地面开关井操作影响，不密封层均受地面开关井操作影响见图192几测出的资料，出现图1中的不密封图形，则均应重新验证93偏心井不密封层的复验调整测试密封段皮碗过盈量或更换新皮碗后，按5455和61或62重复验证12次下投捞器捞出不封层工作筒内的堵塞器，检查密封胶件质量或更换新胶件，同时卸下嘴子检查，然后投回复验，证实是否配产配水器影响若非上述因素影响，说明封隔器确实不密封SY,T5734199594堵水管往井不密封层的复验一调整堵塞器盘根过盈量或更换新盘根后、按56和62重复验证I一2次若仍出现不密封图形，说明封隔器确实不密封A关一开一关密封圈形不密封圈形B开一关一开密封图形不密封图形图1验封卡片10恢复生产101卸下测试滑轮及支架、并口防喷管1上紧井口堵头102倒好井口流程，使油、水