2T自由锻电液锤设计【全套CAD图纸+Word说明书】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 I 毕业设计 (论文 ) 2T 自由锻电液锤 设计 所在学院 专 业 班 级 姓 名 学 号 指导老师 年 月 日 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 录 摘 要 . . 1 第 1 章 绪论 . 2 T 自由锻电液锤的概述 . 2 压概况 . 2 压工作原理 . 3 压系统的设计步骤与设计要求 . 4 论文研究的主要内容 . 4 第 2 章 2T 自由锻电液锤整体方案的拟定 . 5 计思路 . 5 . 6 . 6 . 7 . 7 . 7 . 7 . 8 第 3 章 2T 自由锻电液锤液压系统的计算 . 9 计主要技术参数 . 9 压缸的设计 . 9 制液压缸速度循环图、负载图 . 10 压缸的效率 . 11 压缸缸径的计算 . 11 塞宽度 B 的确定 . 12 体长度的确定 . 12 筒壁厚的计算 . 12 塞杆强度和液压缸稳定性计算 . 13 筒壁厚的验算 . 15 筒的加工要求 . 17 兰设计 . 17 缸筒端部）法兰连接螺栓的强度计算 . 18 封件的选用 . 20 第 4 章 2T 自由锻电液锤液压系统液压元件的选择 . 22 泵的选择 . 22 泵工作压力的确定 . 22 泵流量的确定 . 23 泵电机功率的确定 . 23 压元件的选择 . 24 管的选择 . 25 第 5 章 验算液压系统性能 . 27 力损失的验算及泵压力的调整 . 27 压系统的发热和温升验算 . 29 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 6 章 液压站的设计 . 31 压站简介 . 31 箱设计 . 31 . 31 箱容积的验算 . 32 箱的结构设计 . 34 压站的结构设计 . 36 压泵的安装方式 . 36 助元件 . 39 油器 . 39 气滤清器 . 40 位计 . 41 压油 . 42 结论 . 43 致 谢 . 44 参考文献 . 45 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 V 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 要 2T 自由锻电液锤 是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压 、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。 液压传动系统是 2T 自由锻电液锤 械的一个组成部分，液压传动系统的设计要同主机的总体设计同时进行。着手设计时，必须从实际情况出发，有机地结合各种传动形式，充分发挥液压传动的优点，力求设计出结构简单、工作可靠、成本低、效率高、操作简单、维修方便的液压传动系统。 本人系统学习了液压系统技术的知识，查阅了一些相关的文献资料，在此基础上，结合本人的设想和设计工作中需要解决的任务，主要进行了以下几项工作： （ 1）拟定 2T 自由锻电液锤 液压液压原理图。 （ 2）完成 2T 自由锻电液锤 油缸的设计。 （ 3）完成 2T 自由锻电液锤 液压站的设计。 （ 4）对液压系统进行校核设计 关键词 ： 2T 自由锻电液锤 ，油缸，液压系统 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 1 is a to of It is is a of to of at To we of to of to of I am of of to of on to my is as (1) (2) (3) to (4) of 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 2 第 1 章 绪论 T 自由锻电液锤 的概述 电液锤是一种节能、环保的新型 锻造设备 ，有单臂电液锤、双臂电液锤之分，工作原理与 电液动力头 相同，但机身与原蒸空锤有所区别，锤头的导向改为 “X”导轨，可使导轨间隙调到 内，大大提高了电液锤的 导向精度 ，提高 锻件 质量、延长锤杆寿命。 它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。 2T 自由锻电液锤 设备维修与保养 1每次开机应空负荷运转 5 分钟，（冬季可加长时间，不低于 30 分钟），方可正常工作。 2新设备在使用一星期以后需将全部油路滤清一次，并清洗油箱，然后依据机器工作的负荷情况， 6 个月更换一次油液，清洗一次油箱。 3使用过程中严禁由于系统发热而将油箱盖或注油孔打开。压力表开关压力调整完毕后，应关闭（禁止长期开启压力表开关，损坏压力表）。 压概况 当前，液压技术在实现高压、高速、大功率、高效率、低噪声、经久耐用、高度集成化等各项要求方面都取得了重大的进展，在完善比例控制、数字控制等技术上也有许多新成就。此外，在液压元件和液压系统的计算机辅助设计、计算机仿真和优化 以及微机控制等开发性工作方面，更日益显示出显著的成绩。从 17 世纪中叶巴斯卡提出静压传递原理、 18 世纪末英国制成世界上第一台水压机算起，也已有二三百年历史了。近代液压传动在工业上的真正推广使用只是本世纪中叶以后的事，至于它和微电子技术密切结合，得以在尽可能小的空间内传递出尽可能大的功率并加以精确控制，更是近 10 年内出现的新事物。 我国的液压工业开始于本世纪 50 年代，其产品最初只用于机床和锻压设备，后来才用到拖拉机和工程机械上。自 1964 年从国外引进一些液压元件生产技术、同时进行自行设计液压产品以来，我国的液压 件生产已从低压到高压形成系列，并在各种机械设买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 3 备上得到了广泛的使用。 80 年代起更加速了对西方先进液压产品和技术的有计划引进、消化、吸收和国产化工作，以确保我国的液压技术能在产品质量、经济效益、人才培训、研究开发等各个方面全方位地赶上世界水平。 压工作原理 驱动的液压系统，它由油箱、滤油器、液压泵、溢流阀、开停阀、节流阀、换向阀、液压缸以及连接这些元件的油管组成。它的工作原理：液压泵由电动机带动旋转后，从油箱中吸油。油液经滤油器进入液压泵，当它从泵中输出进入压力管后，将换向阀手柄、开停手柄方向往内的状态 下，通过开停阀、节流阀、换向阀进入液压缸左腔，推动活塞和工作台向右移动。这时，液压缸右腔的油经换向阀和回油管排回油箱。为了克服移动工作台时所受到的各种阻力，液压缸必须产生一个足够大的推力，这个推力是由液压缸中的油液压力产生的。要克服的阻力越大，缸中的油液压力越高；反之压力就越低。输入液压缸的油液是通过节流阀调节的，液压泵输出的多余的油液须经溢流阀和回油管排回油箱，这只有在压力支管中的油液压力对溢流阀钢球的作用力等于或略大于溢流阀中弹簧的预紧力时，油液才能顶开溢流阀中的钢球流回油箱。所以，在系统中液压泵出口处 的油液压力是由溢流阀决定的，它和缸中的油液压力不一样大。 液压传动有以下一些优点： 在同等的体积下，液压装置能比电气装置产生出更多的动力，因为液压系统中的压力可以比电枢磁场中的磁力大出 3040 倍。在同等的功率下，液压装置的体积小，重量轻，结构紧凑。液压马达的体积和重量只有同等功率电动机的 12%左右。 液压装置工作比较平稳。由于重量轻、惯性小、反应快，液压装置易于实现快速启动、制动和频繁的换向。液压装置的换向频率，在实现往复回转运动时可达 500 次 /现往复直线运动时可达 1000 次 / 液压装置 能在大范围内实现无级调速（调速范围可达 2000），它还可以在运行的过程中进行调速。 液压传动易于自动化，这是因为它对液体压力、流量或流动方向易于进行调节或控制的缘故。当将液压控制和电气控制、电子控制或气动控制结合起来使用时，整个传动装置能实现很复杂的顺序动作，接受远程控制。液压装置易于实现过载保护。液压缸和液压马达都能长期在失速状态下工作而不会过热，这是电气传动装置和机械传动装置无法办到的。液压件能自行润滑，使用寿命较长。由于液压元件已实现了标准化、系列化买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 4 和通用化，液压系统的设计、制造和使用都比较方便。液压 元件的排列布置也具有较大的机动性。用液压传动来实现直线运动远比用机械传动简单。 液压传动的缺点是： 液压传动不能保证严格的传动化，这是由液压油液的可压缩性和泄漏等原因造成的。液压传动在工作过程中常有较多的能量损失（摩擦损失、泄漏损失等），长距离传动时更是如此。液压传动对油温变化比较敏感，它的工作稳定性很易受到温度的影响，因此它不宜在很高或很低的温度条件下工作。为了减少泄漏，液压元件在制造精度上的要求较高，因此它的造价较贵，而且对油液的污染比较敏感。液压传动要求有单独的能源。液压传动出现故障时不易找出原因。 压系统的设计步骤与设计要求 液压传动系统是 2T 自由锻电液锤 械的一个组成部分，液压传动系统的设计要同主机的总体设计同时进行。着手设计时，必须从实际情况出发，有机地结合各种传动形式，充分发挥液压传动的优点，力求设计出结构简单、工作可靠、成本低、效率高、操作简单、维修方便的液压传动系统。 论文研究的主要内容 本人系统学习了液压系统技术的知识，查阅了一些相关的文献资料，在此基础上，结合本人的设想和设计工作中需要解决的任务，主要进行了以下几项工作： （ 1） 拟定 2T 自由锻电液锤 液压原理图。 （ 2） 完成 2T 自由锻电液锤 油缸的设计。 （ 3） 完成 2T 自由锻电液锤 液压站的设计。 （ 4）对液压系统进行校核设计 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 5 第 2 章 2T 自由锻电液锤 整体方案的拟定 计思路 典型的 2T 自由锻电液锤 主要由机身 (包括上、下横梁及立柱 )、活动横梁、顶出机构、工作油缸、液压传动及电气控制系统等组成。工作油缸安装在上横梁上，活塞与活动横梁相连，并以立柱为导向上下移动。便于操作和装料， 2T 自由锻电液锤 一般采用立式形式。可以用下列方式进行分类。 一、按动作方式分类 T 自由锻电液锤 ，其工作油缸装于机身上部，油缸活塞从上 向下移动，模具在工作台与活动横梁之间受压。由于油缸装于机器上方，工作台 (下横梁 )是固定的，装料可在工作台上进行，操作方便，而且容易实现快速下行，所以应用非常广泛，国产塑料 2T 自由锻电液锤 基本是这种类型。 T 自由锻电液锤 如（下图）所示，工作油缸装在机身下部，上横梁固定在立柱上。油缸柱塞推动活动横梁上升，给模具施压。这种 2T 自由锻电液锤 重心位置低，稳定性好，油缸装在机身下部，可避免漏油污染制品。层压塑料一般采用下压式 2T 自由锻电液锤 。 T 自由锻电液锤 角式 2T 自由锻电液锤 、层压式 2T 自由锻电 液锤 、铸压机等属于这种类型。二、按机身结构分类 由锻电液锤 由四根立柱、上下横梁、机座等组成稳定的机身。这种 2T 自由锻电液锤 工作空间大，便于四周观察和接近模具，结构简单，工艺适应性较强。但其承受偏心载荷的能力较差，在偏心载荷下活动横梁与工作台间易产生倾斜和位移。 T 自由锻电液锤 其机身是焊接或铸造而成的框架结构，刚度高。 三、按操纵方式分类 T 自由锻电液锤 通过手工操纵分压器来完成压制过程的每一个工序。模具一般不固定在 2T 自由锻电液锤 上，装卸模均在机外进行。 T 自由锻电液 锤 模具固定在 2T 自由锻电液锤 上，压制程序所需的时间由定时机构来控制，仅手工给模具加料。 T 自由锻电液锤 从物料称量、加料到取出制品和清理模具等均自动进行，因而劳动强度小，生产效率高，但制造复杂，一般仅用于大量定型制品的生产。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 6 构形式 上横梁位于立柱上部，用于安装工作缸，承受工作缸的反作用力。亦可安装回程缸及其他辅助装置。上横梁不设计成上下封闭的厢式结构，直接采用 45 钢钢板结构，便于加工和生产。 状尺寸要求 上横梁通过立柱联接成机身上半部，并安装工作油缸。为使其组成的空间合 乎要求，以及活塞运行平稳，因此要求上横梁安装油缸孔的轴线与安装油缸的台肩平面应垂直，上横梁与调节螺母接触面与主油缸台肩接触应平行，以及立柱穿过孔的上下平面应平行等等。结合生产情况，具体要求为： 1. 安装主油缸孔的轴线与油缸台肩贴合平面不垂直度允差 000 毫米。 2. 调节螺母接触平面与油缸台肩贴合平面的不平行度允差 000 毫米。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 7 3. 锁紧螺母接触面与调节螺母接触面（立柱穿过孔的上平面与下平面）间不平度允差 000毫米。 4. 油缸锁紧螺 母平面与油缸台肩贴合平面间不平行度允差 000 毫米。 5. 与油缸外圆配合公差为 H7/6. 立柱孔尺寸一般比立柱插入端直径大 2米。 梁与油缸的联接方式 依靠法兰盘固定油缸此方法采用联接零件来固定油缸的位置。当油缸加压时，油缸台肩传递反作用力于横梁，法兰盘不受反作用力的作用，只有当油缸回程工作时，回程力作用于法兰盘上。故法兰盘的强度只需满足回程力要求即可。油缸为柱塞式时，法兰盘仅承受部件的重量。 构形式 下横梁是主机的安装基础。台面上固 定加热板，工作中承受机器本体的重量及全部载荷。下横梁所选用的材料以及其结构形式与上横梁相同。图 2料选用 45钢。 状尺寸要求 下横梁是整机的基础性零件，是安装加热板的基准。因此，对工作台面的不平度、各部件安装定位基面均应有必要地技术要求。根据生产情况，具体要求为 : 1. 工作台台面不平直度，按 000毫米。 2. 立柱锁紧螺母之贴合平面与工作台台面间不平行度允差小于 000 毫米。 3. 立柱孔尺寸一般比立 柱插入端直径大 2米左右。 柱结构 立柱是式冲压机重要的支撑件和受力件，同时又是活动横梁的导向基准。因此，立买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 8 柱应有足够的强度与刚度，导向表面应有足够的精度、光洁度和必要地硬度。 立柱与上横梁、工作台的联接方式是表明立柱结构的主要特征。在选择立柱结构时，应考虑到它与上横梁、工作台间应可靠预紧、安装方便和便于调整机器的精度。 图 2柱结构，两梁都用调节螺母支承，用锁紧螺母上下加以锁紧。 螺母结构组成零件多。由于调节螺母起立柱台肩的支撑作用，且可调整两梁的支撑距离，对立柱有关轴向尺寸要求 不严格，紧固较容易。但对立柱螺纹精度（与立柱轴线的平行度）以及调整螺母精度（调节螺母的螺纹对于上下横梁贴合面垂直度）要求较高。机器精度调整较麻烦。 立柱为冲压机的重要零件，是活动横梁的导向基准。结合生产情况，具体要求为： 1. 立柱导向面轴线不平直度允差 000 毫米。 2. 材料选用 45锻钢件。毛坯应正火处理，消除锻造过程的内应力。 3. 立柱导向表面应进行热处理，表面硬度不低于 可进行表面镀硬铬处理，镀层厚度为 米。 座结构 底座安装于工作台下部，与基础相联。底座仅承受机器的总重量。底座高度由正常压制制件时人的操作高度来定。底座材料。主要考虑到外形的美观，对精度无要求。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 9 第 3 章 2T 自由锻电液锤 液压系统的计算 计主要技术参数 2其名义 锻压 力为 52 10 N 压缸的设计 工作负载 液压缸的常见工作负载有重力、切削力、挤压力等。阻力负载为正，超越负载为负。 假设 自重 G=250020 10 N 擦负载 假设静摩擦系数 摩擦系数 .1 s 0 . 2 2 5 0 0 5 0 0f G N N 0 . 1 2 5 0 0 2 5 0f d dF f G N N 性负载 惯性负载 惯性负载时运动部件在启动和制动过程中的惯性力，其平均值可按下式计算 G/g*v/t (N) 式中 g=重力加速度， m/g=v=速度变化量， m/t=启动或制动时间， s 一般机械 t = 重 G=500N 压缸在各工作阶段的负载值 查液压缸的机械效率 ，可计算出液压缸在各工作阶段的负载情况，如下表表 1所示： 2 5 0 0 5 / 6 0( ) ( ) 1 3 0 2 8 0 . 2 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 10 表 1 液压缸各阶段的负载情况 工 况 负载计算公式 液压缸负载 / 动 00 加 速 fd 1552 快 进 50 工 进 52 10 N 快 退 50 制液压缸速度循环图、负载图 1、选取参数 取动摩擦系数 静摩擦系数 缸 = 令起动时间不超过 ， 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 11 压缸的效率 液压缸的机械效率 压缸缸径的计算 根据上表，可以看出最大负载发生在工进状态， 内径 D 可按下列公式初步计算： 液压缸的负载为推力 56 2 1 0 0 . 2 22 5 1 0 0 . 9 5 主=220 式（ 3 式中 01F 最大受力 为 52 10 N ； 液压缸的总效率，一般取 =07 09；计算 = p 液压缸的供油压力，一般为系统压力（ 本次设计中液压缸已知系统压力 p =25 根据式（ 3到内径： D =250缸筒内径系列 /B/T 2348以取为 250 表 液压缸内径系列 10 12 16 20 25 32 40 50 63 80 100 125 160 200 250 320 400 500 活塞杆外径 d ： 查液压传动与控制手册根据杆径比 d/D，一般的选取原则是：当活塞杆受拉时，一般选取 d/D=活塞杆受压时，一般选取 d/D=设计我选择 d/D= d=250=175根据活塞杆直径标准取 d=180表 3塞杆直径系列 活塞杆直径系列 / 23484、 5、 6、 8、 10、 12、 16、 18、 20、 22、 25、 28、 32、 36、 40、 45、50、 56、 63、 70、 80、 90、 100、 110、 125、 140、 160、 180、 200、220、 250、 280、 320、 360 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 12 塞宽度 B 的确定 由于活塞在液压力的作用下沿缸筒往复滑动，因此，它与缸 筒的配合应适当，既不能过紧，也不能间隙过大。配合过紧，不仅使最低启动压力增大，降低机械效率，而且容易损坏缸筒和活塞的配合表面；间隙过大，会引起液压缸内部泄露，降低容积效率，使液压缸达不到要求的设计性能。 活塞的宽度 B 一般取 B =（ D 即 B =（ 250=（ 150 B =200 缸体长度的确定 液压缸缸体内部的长度应等于活塞的行程与活塞宽度的和。缸体外部尺寸还要考虑到两端端盖的厚度，一般液压缸缸体的长度不应大于缸体内径 D 的 20。 筒壁厚的计算 在中、低压系统中 ，液压缸的壁厚基本上由结构和工艺上的要求确定，壁厚通常都能满足强度要求，一般不需要计算。但是，当液压缸的工作压力较高和缸筒内径较大时，必须进行强度校核。 当 时，称为薄壁缸筒，按材料力学薄壁圆筒公式计算，计算公式为 式（ 3 式中，缸筒内最高压力； 缸筒材料的许用压力。 = /b n , b 为材料的抗拉强度， n 为安全系数， 时，一般取 5n 。 液压缸缸筒材料采用 45 钢，则抗拉强度： b=600全系数 n 按液压传动与控制手册 210，取 n=5。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 13 则许用应力 =120 0 0 时 ,按式（ 3算 m a x m a 3 3 (该设计采用 45 钢管 ) 式（ 3 根据缸径查手册预取 =50 此时 =0 0 最高允许压力一般是额定压力的 ，根据给定参数，所以： 5 m a x m a 3 3 =115 满足要求，就取壁厚为 120 塞杆强度和液压缸稳定性计算 活塞杆的直径 d 按下式进行校核 4 式中， F 为活塞杆上的作用力； 为活塞杆材料的许用应力， = /b n,n 一般取 4dF （ 3 式中 许用应力； M P b （ 75400位安全系数取 5