数控车床加工实习总结论文

毕业设计（论文）论文题目：数控车床加工总结学 生 姓 名： 学 部 （系）： 专 业 年 级： 指 导 老 师： 中科技大学文华学院毕业设计（论文）1目 录摘 要.4关键词.4Abstract.5Keywords.6前 言.71. 数控机床的简介 .81.1 机床本身技术参数 .8 1.2 数控系统 .8 1.3 数控加工的概念 .9 2. 数控机床的特点 .10 2.1 具有高度柔性 .10 2.2 加工精度高 .10 2.3 加工质量稳定、可靠 .10 2.4 生产率高 .10 2.5 改善劳动条件 .102.6 利于生产管理现代化 .10 3. 数控车削加工 .113.1 数控车床的分类 .113.2 数控车削加工的主要对象 .113.3 数控车削中的加工工艺分析 .114. 数控车床的加工程序编制 .12中科技大学文华学院毕业设计（论文）24.1 数控程序编制的基本方法： .124.2 数控程序编制的方法： .124.3 车床的工艺装备： .124.4 控车床刀具的选刀过程： .124.5 加工操作流程 .12 4.5.1 开机 .124.5.2 编程 .134.5.3 模拟 .13 4.5.4 用试刀法对刀 .134.5.5 自动循环加工 .14 5. 数控车床的组成和基本原理 .15 5.1 车床主体： .155.2 数控装置和伺服系统 .156. 数控加工工艺分析 .16 6.1 机床的合理选用 .166.2 数控加工零件的工艺性分析 .166.3 加工方法的选择与加工方案的确定 .166.4 工艺与工步的划分 .166.5 零件的安装与夹具的选择 .17 6.6 刀具的选择与切削用量的确定 .186.7 对刀点和换刀点的确定 .18 6.8 工艺加工路线的确定 .18华中科技大学文华学院毕业设计（论文）37. 数控车床安全操作规程 .197.1 车床安全操作规程 .197.2 数控车床的机床设定 .197.2.1 数控车床坐标系的确定 .197.2.2 运动方向的规定 .208. 轴类零件的编程与加工 .218.1 零件图工艺分析 . 218.2 零件的定位基准和装夹方式 .228.3 选择设备 .228.4 确定加工顺序及进给路线 .228.5 刀具的选择 .228.6 切削用量的选择 .238.7 编写程序 .248.8 加工过程 .24 9. 实习心得体会 .25参考文献.27致 谢 .27华中科技大学文华学院毕业设计（论文）4数控车床加工总结摘 要在 车 床 上 ， 利 用 工 件 的 旋 转 运 动 和 刀 具 的 直 线 运 动 或 曲 线 运 动 来 改 变 毛坯 的 形 状 和 尺 寸 ， 把 它 加 工 成 符 合 图 纸 的 要 求 。 车 削 加 工 是 在 车 床 上 利 用 工 件 相 对 于 刀 具 旋 转 对 工 件 进 行 切 削 加 工 的 方法 。 车 削 加 工 的 切 削 能 主 要 由 工 件 而 不 是 刀 具 提 供 。 车 削 是 最 基 本 、 最 常 见的 切 削 加 工 方 法 ， 在 生 产 中 占 有 十 分 重 要 的 地 位 。 车 削 适 于 加 工 回 转 表 面 ，大 部 分 具 有 回 转 表 面 的 工 件 都 可 以 用 车 削 方 法 加 工 ， 如 内 外 圆 柱 面 、 内 外 圆锥 面 、 端 面 、 沟 槽 、 螺 纹 和 回 转 成 形 面 等 ， 所 用 刀 具 主 要 是 车 刀 。在 各 类 金 属 切 削 机 床 中 ， 车 床 是 应 用 最 广 泛 的 一 类 ， 约 占 机 床 总 数 的50%。 车 床 既 可 用 车 刀 对 工 件 进 行 车 削 加 工 ， 又 可 用 钻 头 、 铰 刀 、 丝 锥 和 滚花 刀 进 行 钻 孔 、 铰 孔 、 攻 螺 纹 和 滚 花 等 操 作 。 按 工 艺 特 点 、 布 局 形 式 和 结 构特 性 等 的 不 同 ， 车 床 可 以 分 为 卧 式 车 床 、 落 地 车 床 、 立 式 车 床 、 转 塔 车 床 以及 仿 形 车 床 等 ， 其 中 大 部 分 为 卧 式 车 床 。数控车削加工是现代制造技术的典型代表，在制造业的各个领域如航天、汽车、模具、精密机械、家用电器等各个行业有着日益广泛的应用，已成为这些行业不可或缺的加工手段。由于本人才疏学浅，缺乏知识和经验，在设计过程中难免出现不当之处，望各位给予指正并提出宝贵意见。关键词： 车削加工；刀具；零件的工艺过程；工艺参数；程序编制 华中科技大学文华学院毕业设计（论文）5CNC lathe processing summaryAbstractIn the lathe, to change the shape and size of blank using rectilinear or curvilinear movement of the workpiece rotation and tool, processing it into line with the requirements of the drawings.Turning the work piece in a lathe using method of tool rotation relative to the work piece cutting. Cutting machining is mainly composed of workpiece instead of cutting tools available. Turning is the most basic machining method, the most common, occupies a very important position in the production. Turning for processing rotary workpiece surface, most has the rotation surface can be processed with the method of turning, such as the external cylindrical surface, conical surface, and face, groove, thread and rotary forming surface, the tool is mainly used tools.In all kinds of metal cutting machine, lathe is the most widely used type, accounted for 50% of total machine. The lathe can be used for machining of the work piece, and can drill, reamer, taps and knurling cutter drilling, reaming, tapping and knurling operation. According to the technological characteristics, layout and structure characteristics of different, lathe can be divided into horizontal lathe, vertical lathe, landing lathes, turret lathe, lathe, mostly for horizontal lathe.华中科技大学文华学院毕业设计（论文）6CNC turning process is typical of modern manufacturing technology, various industries in various fields such as aerospace, automobile manufacturing, mold, precision machinery, household electrical appliances is widely used, has become an indispensable processing methods in these industries.Because I CaiShuXueJian, lack of knowledge and experience, in the design process appearing inappropriate, hope to give valuable advice.Keywords: turning; tool; part of the process; process parameter; program华中科技大学文华学院毕业设计（论文）7前 言制造业是我国国民经济的支柱产业，其增加值约占我国国内生产总值的 40%以上，而先进的制造技术是振兴制造业系统工程的重要组成部分。21 世纪是科学技术突飞猛进、不断取得新突破的世纪，它是数控技术全面发展的时代。数控机床代表一个民族制造工业现代化的水平，随着现代化科学技术的迅速发展，制造技术和自动化水平的高低已成为衡量一个国家或地区经济发展水平的重要标志。数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一。数控车床主要用于加工轴类、盘类等回转体零件。通过数控加工程序的运行，可自动完成内外圆柱面、圆锥面、成形表面、螺纹和端面等工序的切削加工，并能进行车槽、钻孔、扩孔、铰孔等工作。车削中心可在一次装夹中完成更多的加工工序，提高加工精度和生产效率，特别适合于复杂形状回转类零件的加工。数控机床的加工工艺与通用机床的加工工艺有许多相同之处，但在数控机床上加工零件比通用机床加工零件的工艺规程要复杂得多。在数控加工对刀前，要将机床的运动过程、零件的工艺过程、刀具的形状、切削用量和走刀路线等都编入程序，这就要求程序设计人员具有多方面的知识基础。合格的程序员首先是一个合格的工艺人员，否则就无法做到全面周到地考虑零件加工的全过程，以及正确、合理地编制零件的加工程序。本文主要讨论的就是作为制造业的组成部分数控车床。主要内容有关于数控车床的数控加工原理、加工工艺分析、刀具的选用、数控车加工操作流程。华中科技大学文华学院毕业设计（论文）81 数控机床的简介数控机床是一种用电子计算机和专用电子计算装置控制的高效自动化机床。主要分为立式和卧式两种。立式机床装夹零件方便，但切屑排除较慢；卧式装夹零件不是非常方便，但排屑性能好，散热很高。数控铣床分三坐标和多坐标两种。三坐标机床（X、Y、 Z）任意两轴都可以联动，主要用于加工平面曲线的轮廓和开敞曲面的行切。多坐标机床是在三坐标机床的基础上，通过增加数控分度头或者回转工作台，成为 4 坐标或者 5 坐标机床（甚至多坐标机床） 。多坐标机床主要用于曲面轮廓或者由于零件需要必须摆角加工的零件，如法向钻孔，摆角行切等。摆角形式 4 坐标的主要为 A 或 B；5 坐标机床主要为AB，AC，BC，可根据零件要求选用。摆角大小由加工的零件决定。数控机床从组成来看，主要分为以下两方面： 1.1 机床本身技术参数（1） 作台工：零件加工工作平台，尺寸大小应根据加工零件的大小进行选用。（2） T 形槽：工作台上的 T 形槽主要用于零件的装夹，其中 T 形槽的槽数、槽宽、相互间距，需要根据加工工件的特点进行规定。 （3） 主轴：主轴形式，主轴孔形式等。 （4） 进给范围：机床 X Y Z 三个方向的可移动距离（行程） ，移动速度的大小；摆角（A B C）的摆动范围，摆动的速度。 （5） 主轴的旋转：主轴的转速，主轴的功率，伺服电机的转矩等。 1.2 数控系统数控系统是数控机床的核心。现代数控系统通常是一台带有专门系统软件的专用微型计算机。它由输入装置、控制运算器和输出装置等构成，它接受控制介质上的数字化信息，通过控制软件和逻辑电路进行编译、运算和逻辑处理后，输出各种信号和指令控制机床的各个部分，进行规定、有序的动作。作为用户，在考虑数控系统的时候，最关心的是系统的可靠性、可能和优越的性价比，因此应该考虑以下几个方面： （1）分辨率 分辨率越高，可以清楚的进行控制，适合工业环境使用。 （2）控制轴数和联动轴数应和购买的机床相配合，符合购买的机床情况。 （3）标准（基本）功能项目功能越全越好，结合机床使用而定，特别是一些自动补偿、自适应技术模块等先进的检测、监控系统：红外线、温度测量、功率测量、激光检测等先进手段的采用，将在一定程度上大大提高机床的综合性能，保证机床更加可靠精确地自动工作。华中科技大学文华学院毕业设计（论文）91.3 数控加工的概念数控机床工作原理就是将加工过程所需的各种操作（如主轴变速、工件的松开与夹紧、进刀与退刀、开车与停车、自动关停冷却液）和步骤以及工件的形状尺寸用数字化的代码表示，通过控制介质（如穿孔纸带或磁盘等）将数字信息送入数控装置，数控装置对输入的信息进行处理与运算，发出各种控制信号，控制