机床夹具课程设计说明书完整版

Xxxx 大学课题名称: 铣槽夹具设计+7 号 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 姓 名： 学 号： -装-订-线-指导老师： 201x 年 x 月一、机床夹具课程设计任务书姓 名 xxx 班 级 X 级机械x 班学号计题目 铣槽 11 专用夹具 指导老师零件名称 传力杆 材料 ZG生产类型 中批量生产 毛坯 铸件生产纲领 年生产量 5000 件设计任务 零件简图如下，本工序铣削加工 12 mm 的直通槽，设计手动铣床专用夹具。二、机床夹具课程设计说明书不同的学生所选用的尺寸组位数A B C 尺寸 D7 350.3 480.03 12 H7 27 H71.加工条件工件已加工过的大小孔径分别为 12H7 和 27H7 ，两孔中心距为 48mm,厚度为26mm1.铣削加工工序图针对第 5 工序的加工设备和工件状态，勾画出连杆零件在该工序中的加工内容、定位要求、夹紧点位置等工序图第五道工序图1.1 定位元件的选择及设计1.定位元件的选择 由上知，工件的定位面是侧平面 B 面、底平面 A 面、和 孔，据此在夹具上的定位元件选为支承板、支承钉、和菱形定位销。043.11.2 定位板设计定位平面 B 面所用的两块定位支承板，材料：T8 。 如下图 2.4图 2.4 定位板1.3 支承钉的设计3. 钉参照 机床夹具设计手册 【3】 第 271 页设计 标记：支承钉 A168 GB 2226-80 材料：T8 。 如下图 2.5：图 2.6 支承钉三维建模1.4 菱形定位销的设计用于 孔定位的菱形定位销参照机床夹具设计手册 【3】 第 262 页设计 043.51菱形销（GB 2226-80） 材料：T8。 如下图 2.8：图 2.8 菱形销三维建模现确定定位销的极限偏差 和定位表面到定位销中心的名义尺寸 ：LdT dL=L ，其中 取工件相应尺寸 =L =23 0.08mm 的平均尺寸，dL2dLddL2dLT公差取相应尺寸公差的( )倍，现取 ， 【2】 则有：1541=23 0.02mmdL满足工件顺利装拆的补偿量值： =( + )2=(0.16+0.04)2=0.10mmaDTd则，菱形定位销和定位孔配合的最小间隙 = = =0.43mmminXi2ab143.0（其中，b 的值可查手册得值为 3【3 】 ）菱形定位销圆柱部分的直径为： = - =14-0.043=13.957mmmindiDminX其公差按 IT7 选取，公差值为 0.018mm，则：d= 043.612.对加工件进行工艺分析：工件已加工过的大小孔径分别为 12mm 和 27 mm，两孔中心距为 018.021.480.03 mm,厚度为 26 mm。03.在加工槽时，槽的尺寸精度和表面粗糙度要求不是很高，由铣削直接加工就可以达到要求，其中槽的宽度由刀具的尺寸保证，槽的深度尺寸和位置精度由设计的夹具来保证。槽的位置包括如下两方面要求：1.1、加工槽的宽度为 12mm，且两个侧面相对于中心面 A 对称度为0.1mm； 1.2、加工槽的深度为 350.3mm。3.定位方案设计：根据加工槽两侧面相对于中心面对称要求，需要限制工件 X 方向转动自由度、Y 方向转动自由度和 Z 方向转动自由度；根据加工槽宽度和深度要求，需要限制工件 X