拖拉机倒挡拨叉夹具设计【通过答辩毕业论文+CAD图纸】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 四 夹具设计 夹具设计的目的和要求目的 (1)保证加工精度 (2)提高劳动生产率 (3)改善工人劳动条件 (4)降低生产成本 (5)扩大机床工艺范围要求 1、保证工件的加工精度 2、提高生产效率 3、工艺性好 4、使用性好 5、经济性好 夹具类型的确定 由此任务及条件可知：加工零件的加工形状不是很复杂，加工精度要求不是很高。但生产批量较大。因此夹具的设计不宜太复杂，在保证加工质量和生产效率的 前提下，应尽量简化结构，做到经济合理 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 设计工序 钻 15 孔的夹具 1 确定定位方案本零件总共有六个自由度，这里主要控制五个自由度： 根据工件结构特点，其定位 方 案 为： 以 24 的 侧 面 与下端面 为定位面，限制它的五个自由度 X ， Y ， Z ， X ， Y 。 （ 2）定位元件的选择 1）选择带 螺纹的压紧 定位销，作为 24径向 的定位元件，其尺寸和结构按要求确定 定位误差分析计算 1）加工 15孔，保证中心距 计算中心距尺寸定位误差 D= B+ Y 由图 B=0 基准位移误差 圆 于定位孔的最大间隙值 孔配合代号为 24 2424+ 24 于是 D= Y=中： G= 1/3 G=1/3 然 D 2 夹紧装置的设计 1夹紧机构 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 根据生产类型，此夹具的夹紧机构不宜太复杂，采用螺旋夹紧方式。其螺杆直径暂用为 （ 2）加工 15孔时如 上 图 所示 ，由于受到的扭矩比较大，夹紧机构因具有足够的夹紧力和摩擦力矩，为此需进行夹紧力的校核。 1） 钻削轴向力 F F= f=知 F=11 N） 2） 钻削力矩 = 11 3） 使工件转动的转矩 图 1 6知 7 L= 4） 防转夹紧力 F 根据力的平衡原理得： +2Fn =N） 5） 夹紧机构产生的夹紧力为 据出版选用螺杆直径为 参考文献【 9】查得，采用 用夹紧力 显然满足夹紧力要求 3 其它装置的确定 为便于排屑，辅助支承采用螺旋套筒式；为便于夹具的制造和维修，钻模板与夹具的联接采 用装配式。夹具体采用开式，使加工、观察、清理切削均方便。 4 确定夹具技术要求和有关尺寸、公差配合 1 技术要求 （ 1） 定位元件与夹具底面的垂首度误差允许值在全长上为 2） 导向元件与夹具底面的垂直度误差允许值在全长上为 3） 导向元件与夹具底面的平行度误差允许值为 、公差配合 （ 1） 15孔钻套、钻模板上内孔之间的配合代号及精度分别为： 15 23 2）其余部位的公差配合代号及精度按总装配所示。 5 夹具精度分析与计算 （ 1） 由图 可知，所设计夹具需保证的加工要求如图（附夹具体） ； （ 2） 定位误差 D，由计算已知 D=文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 （ 3） 定位元件对底面的垂直度误差 A= 4） 钻套与衬套间的最大配合间隙 5） 衬套孔的距离公差 6） 麻花钻与钻套内孔的间隙 X= 得： J= D+ A+ X = =2/3 G=2/3 而夹具能保证尺寸这项加工要求。 由于夹具设计的各部分分析与计算以进行，结果符合要求，在草图的基础上绘制正式的总装配图 设计工序 铣 宽 7 1 定位基准的选择 拟定加工路线的第一步是选择定位基准。定位基准的选择必须合理，否则将直接影响所制定的零件加工工艺规程和最终加工出的零件质量。基准选择不当往往会增加工序或使工艺路线不合理，或是使夹具设计更加困难甚至达不到零件的加工精度（特别是位置精度）要求。因此我们应该根据零件图的技术要求，从保 证零件的加工精度要求出发，合理选择定位基准。此零件图没有较高的技术要求，也没有较高的平行度和对称度要求，所以我们应考虑如何提高劳动效率，降低劳动强度，提高加工精度。 15 的孔已加工好，为了使定位误差减小，选择已加工好的 15孔和其端面作为定位基准，来设计本道工序的夹具，以两销和已加工好的 15孔及其 端面作为定位夹具。 为了提高加工效率，缩短辅助时间，决定用简单的螺母作为夹紧机构。 2 切削力和夹紧力计算 （ 1）刀具： 采用锯片 铣刀 160z=24,用两把锯片铣刀保证同时安装在主轴上面中间用隔套把两把铣刀隔开，保证两把铣刀之间距离为 7样就可以一次铣出两个面，并且尺寸易保证。 机床： 万能铣床 由 3 所列公式 得 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 查表 8 得其中： 修正系数 0.1C q X y u 8 z=24 0 代入上式，可得 F= 因在计算切削力时，须把安全系数考虑在内。 安全系数 K=4321 1K 为基本安全系数 K 为加工性质系数 K 为断续切削系数 以 （ 2） 夹紧力的计算 选用夹紧螺钉夹紧机 由 21 其中 F= G G 为工件自重 N 夹紧螺钉： 公称直径 d=15料 45钢 性能级数为 006 M P 8 0108 螺钉疲劳极限： M P 极限应力幅： M P 许用应力幅： M 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 螺钉的强度校核：螺钉的许用切应力为 s= 取 s=4 得 满足要求 M P 经校核： 满足强度要求，夹具安全可靠， 使用快速螺旋定位机构快速人工夹紧，调节夹紧力调节装置，即可指定可靠的夹紧力 3. 定位误差分析 （ 1） 定位元件尺寸及公差确定。 夹具的主要定位元件为一平面和两定位销，孔与销间隙配合。 （ 2） 工件的工序基准为孔心，当工件孔径为最大，定位销的孔径为最小时，孔心在任意方向上的最大变动量等于孔 与销配合的最大间隙量。本夹具是用来在 铣 床上加工，所以工件上孔与夹具上的定位销保持固定接触。此时可求出孔心在接触点与销中心连线方向上的最大变动量为孔径公差多一半。工件的定位基准为孔心。工序尺寸方向与固定接触点和销中心连线方向相同，则其定位误差为： 本工序采用一定位销，一挡销定位，工件始终靠近 挡 销的一面，而 定位 销的会使工件自重带来一定的平行于夹具体底版的水平力，因此，工件不在在定位销正上方，进而使加工位置有一定转角误差。但是，由于加工是自由公差，故应当能满足定位要求。 4. 夹具设计及操作的简要说明 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 如前所述，在设计夹具时，应该注意提高劳动生产率避免干涉。应使夹具结构简单，便于操作，降低成本。提高夹具性价比。本道工序为 铣 床夹具选择了压紧螺钉夹紧方式。本工序为 铣 切削余量小，切削力小，所以一般的手动夹紧就能达到本工序的要求。 本夹具的最大优点就是结构简单紧凑。 夹具的夹紧力不大，故使用手动夹紧。为了提高生产力，使用快速螺旋夹紧机构。 参考文献 1 赵家齐主编 机械制造工艺学课程设计指导书。北京：机械工业出版社 2 东北重型机械学院，洛阳 农业机械学院编。机床夹具设计手册 上海：上海科学技术出版社， 1979 3 艾兴，肖诗纲主编。切削用量手册 北京：机械工业出版社 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 4 金属切削手册 上海：上海科学文化技术出版社 5主编：成大先，机械设计手册北京：机械