往复杠杆的工艺夹具设计【通过答辩毕业论文+CAD图纸】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 前 言 机械工业是一种基本工业形式，对于我们国家来说，它关系到国计民生的方方面面。近年来机械工业领域向着高精度、高质量、高效率、低 成 本 方 向 发 展 ，数 字 化 ，自 动 化 水 平 日 益 提 高 。同 时 由 于 机 械 工 业 的发展，其他各工业部门也向着高深度迈进，机械工业的发展日趋重要。 机械制造过程及检测，检验中，都要使用大量的夹具。为了达到提高 劳 动 效 率 ，提 高 加 工 精 度 ，减 少 废 品 ，扩 大 机 床 的 工 艺 范 围 ，改 善 操作的劳动条件，如何设计好夹具则成了机械制造的一项重要任务。 机床夹具是夹具中的一种，将其固定到机床上，可以使被加工件对刀具与机床保持正确的 相 对 位 置 ，并 克 服 切 削 力 的 影 响 。使 加 工 顺 利 进行。机床夹具分为通用夹具和专用夹具两种。 夹具设计中的特点： 的 设 计 周 期 较 短 ， 一 般 不 用 进 行 强 度 和 刚 度 的 计 算 。 夹 具 的 设 计 对 产 品 零 件 有 很 强 的 针 对 性 。 3.“ 确 保 产 品 加 工 质 量 ， 提 高 劳 动 生 产 率 ” 是 夹 具 设 计 工 作 的 主要 任 务 ， 加 工 质 量 包 括 被 加 工 表 面 的 本 身 精 度 和 位 置 精 度 ，后者主要用夹具来保证。 装 置 的 设 计 对 整 个 夹 具 的 结 局 有 具 定 性 的 影 响 。 设 计 一 个好的夹具可以减少废品率。 因此，夹具设计要保证以下几个条件： 的 结 构 应 与 其 用 途 及 生 产 规 模 相 适 应 。 件 的 精 度 。 使 用 方 便 与 安 全 。 处 理 作 用 力 的 平 衡 问 题 。 结 构 的 工 艺 性 ，便 于 制 造 和 维 修 。注 意 夹 具 与 机 床 、辅 助工具、刀具、量具之间的联系。 在机械制造中，为了适应新产品的不断发展要求。因此 ,夹具设计过程中有朝着下列方向发展的趋势： 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 通 用 夹 具 的 新 品 种 a、 由 于 机 械 产 品 的 加 工 精 度 日 益 提 高 ， 因 此 需 要 发 展 高 精 度通用夹具。 b、 广 泛 的 采 用 高 效 率 夹 具 ， 可 以 压 缩 辅 助 时 间 ， 提 高 生 产 效率。 和 发 展 组 合 夹 具 及 拼 拆 夹 具 。 专 用 夹 具 的 标 准 化 和 规 范 化 。 推 广 和 使 用 机 械 化 及 自 动 化 夹 具 。 采用 新 结 构 、 新 工 艺 、 新 材 料 来 设 计 和 制 造 夹 具 。 本设计属于工艺夹具设计范围，机械加工工艺设计在零件的加工制造过程中有着重要的作用。工艺性的好坏，直接影响着零件的加工质量及 生 产 成 本 ，在 设 计 中 为 了 适 应 中 批 批 量 的 生 产 情 况 ，以 提 高 产 品 的 生产 效 率 ，在 设 计 中 所 采 用 的 零 件 尽 量 采 用 标 准 件 ，以 降 低 产 品 的 生 产 费用。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 目录 前 言 2 工件的加工工艺性分析 7 定位元件的选择与设计 5 定位元件的选择 5 定位误差的分析 5 定位误差的计算 6 杆 在夹具中的夹紧 7 夹紧装置的组成 7 夹紧力的确定 8 2 4 夹紧力的计算及夹紧元件的强度校核 11 2 5 夹紧机构的选择及设计 12 夹具在机床上的定位 15 总结 18 参考文献 19 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 铣上下平面工序 专用夹具设计 工件的加工工艺性分析 因 采用 式 铣 床 ， 待 加 工 孔 处 于 水平 位 置 。 若 设 平 行 于 待 加工 的 面 分 别 为 顶 面 和 底 面 ，则 使 另一 面 为 底 面 ，即 定 位 基 准 面 。 符 合 互为基准原则 . 加工面 应 平行 定 位 基 准 面 ， 铣刀柄 与 待 加 工 平 面 互 为 垂 直 。夹 紧 件由工件 侧 面 向 定 位 基 准 面 夹 紧 。 采 用 螺 旋 夹 紧 机 构 。 定位元件的选择与设计 定位元件的选择 工 件 在 夹 具 中 位 置 的 确 定 ， 主 要 是 通 过 各 种 类 型 的 定 位 元 件 实 现的 。在 机 械 加 工 中 ，虽 然 被 加 工 工 件 的 种 类 繁 多 和 形 状 各 异 ，但 从 它 们的 基 本 结 构 来 看 ，不 外 乎 是 由 平 面 、圆 柱 面 、圆 锥 面 及 各 种 成 形 面 所 组成 。工 件 在 夹 具 中 定 位 时 ，可 根 据 各 自 的 结 构 特 点 和 工 序 加 工 精 度 要 求 ，选 择 其 上 的 平 面 、圆 柱 面 ，圆 锥 面 或 它 们 之 间 的 组 合 表 面 作 为 定 位 基 准 。为此，在夹具设计中可根据需要选用各类型的定位元件。 在 夹 具 设 计 中 常 用 于 平面 定位 的 定 位 元 件 有 定 位 板 与 定 位 柱 ， 我 此次工序设计所用定位元件为定位柱与定位板 定位误差的分析 夹具的作用首先是要保证工序加工精度，在设计夹具选择和确定工件的定位方案时，根据工件定位原理选用相应的定位元件外，还必须对选定的工件定位方案能否满足工序加工精度要求作出判断。为此，就需对可能产生的定位误差进行分析和计算。 定位误差是指由 于 定 位 不 准 而 造 成 某 一 工 序 在 工 序 尺 寸（ 通 常 指 加工表面对工序基准的距离尺寸）或位置要求方面的加工误差。对某一定位 方 案 ，经 分 析 计 算 其 可 能 产 生 的 定 位 误 差 ，只 要 小 于 工 件 有 关 尺 寸 或位置公差的 13 15，一 般 即 认 为 此 定 位 方 案 能 满 足 该 工 序 的 加 工 精 度 要求。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 工 件 在 夹 具 中 的 位 置 是 由 定 位 元 件 确 定 的 ， 当 工 件 上 的 定 位 表 面 一旦与夹具上的定位元件相接触或相配合，作为一个整体的工件的位置也就 确 定 了 。但 对 于 一 批 工 件 来 说 ，由 于 在 各 个 工 件 的 有 关 表 面 之 间 ，彼此在尺寸及位置上均有着在公差范围内的差异，夹具定位元件本身和各定位元件之间也具有一定的尺寸和位置公差。这样一来，工件虽已定位，但每个被定位工件的某些具体表面都会有自己的位置变动量，从而造成在工序尺寸和位置要求方面的加工误差。 由 此 可 知 ， 定 位 误 差 是 指 工 件 在 用 调 整 法 加 工 时 ， 仅 仅 由 于 定 位 不准而引起工序尺寸或位置要求的最大可能变动范围。即定位误差主要是由基准位置误差和基准不重合误差两项组成。 根 据 定 位 误 差 的 上 述 定 义 ， 在 设 计 夹 具 时 ， 对 任 何 一 个 定 位 方 案 ，可通过一批工件定位时的两个极端位置，直接计算出工序基准的 最大变动范围，即为该定位方案的定位误差。 在 机 械 加 工 中 ， 有 很 多 工 件 是 以 多 个 表 面 作 为 定 位 基 准 ， 在 夹 具 中实现表面组合定位的。 采 用 表 面 组 合 定 位 时 ， 由 于 各 个 定 位 基 准 面 之 间 存 在 着 位 置 偏 差 ，故在定位误差的分析和计算时也必须加以考虑。为了便于分析和计算，通常把限制不定度最多的主要定位表面成为第一定位基准，然后再依次划 分 为 第 二 、第 三 定 位 基 准 。一 般 来 说 ，采 用 多 个 表 面 组 合 定 位 的 工 件 ，其第一定位基准的位置误差最小，第二定位基准次之，而第三定位基准的位置误差最大。 定位误差的计算 定位元件尺寸及公差的确定。根据定位 方 案 ，设 计 定 位 元 件 的 结构 如 附 图（ 夹 具 装 配 图 ）所 示 。该 设 计 中 的 定位销 为 主 要 的 定 位 元 件 ，其公差根据 文献 【 5】表 以 影 响 位 置 度 的 定 位 误差为： B，即 小 于 相 位 位 置 度 公 差 的31，所 以 定 位 方 案 能够满足加工要求。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 杆 在夹具中的夹紧 工 件 在 夹 具 中 的 装 夹 是 由 定 位 和 夹 紧 这 两 个 过 程 紧 密 联 系 在 一 起的 。仅 仅 定 位 好 ，在 大 多 数 场 合 下 ，还 无 法 进 行 加 工 。只 有 进 而 在 夹 具上设置相应的夹紧装置对工件实行夹紧，才能完成工件在夹具中 装夹的全部任务。 夹 紧 装 置 的 基 本 任 务 就 是 保 持 工 件 在 定 位 中 所 获 得 的 既 定 位 置 ， 以便在切 削 力 、重 力 、惯 性 力 等 外 力 作 用 下 ，不 发 生 移 动 和 振 动 ，确 保 加工质量和生产安全。有时工件的定位是在夹紧过程中实现的，正确的夹紧还能纠正工件定位的不正确位置。 夹紧装置的组成 一般夹紧装置由下面两个基本部分组成。 1 ) 动力源 即 产 生 原 始 作 用 力 的 部 分 。如 果 用 人 的 体 力 对 工 件 进 行 夹 紧 ，称 为手 动 夹 紧 ；如 果 用 气 动 、液 压 、气 液 联 合 、电 动 以 及 机 床 的 运 动 等 动 力装置来代替人力进行夹紧，则称为机动夹紧。 2 ) 夹紧机构 即接 受 和 传 递 原 始 作 用 力 ，使 之 变 为 夹 紧 力 ，并 执 行 夹 紧 任 务 的 部分 。它 包 括 中 间 递 力 机 构 和 夹 紧 元 件 。中 间 递 力 机 构 把 来 自 人 力 或 动 力装置的力传递给夹紧元件，再由夹紧元件直接与工件接触，最终完成夹紧任务。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 根据动力源的不同和工件夹紧的实际需要，一般中间递力机构在传递夹紧力的过程中，可以起到以下作用： a 改 变 作 用 力 的 方 向 ； b 改 变 作 用 力 的 大 小 ； c 具 有 一 定 的 自 锁 性 能 ，以 保 证 夹 紧 可 靠 ，在 手 动 夹 紧 时 尤 为 重 要 。 本次设计采用手动夹紧方式。 夹紧力的确定 1 ) 夹紧力的方向 夹紧力应垂直于主要定位基准面 11 。为 使 夹 紧 力 有 助 于 定 位 ，则 工件 应 紧 靠 支 撑 点 ，并 保 证 各 个 定 位 基 准 与 定 位 元 件 接 触 可 靠 。一 般 地 讲 ，工件的主要定位基准面其面积较大、精度较高，限制的不定度多，夹紧力垂直作用于此面上，有利于保证工件的加工质量。 夹紧力的方向应有利于减小夹紧力。图 2 - 4 所 示 为 工 件 安 装 时 的 重力 G 、切 削 力 F 和夹紧力 W 之 间 的 相 互 关 系 。其 中 图 ( a )最 好 ，图 ( d )最 差 。 图 2 - 4 夹 紧 力 与 切 削 力 、 重 力 的 关 系 F i g . 2 - 4 C l a m p s t h e s t r e n g t h a n d t h e c u t t i n g f o r c e 、 t h e g r a v i t y r e l a t i o n s 图（ a） 0W 图（ b） 图（ c） c o s s i n ( s i n c o s ) 图（ d） 图（ e） W F G 下 面 分 析 三 力 互 相 垂 直 的 情 况 下 ， 切 削 力 与 夹 紧 力 间 的 比 例 关 系 。买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 图 2 - 5 为 在 卧 式 铣 床 上 铣 一 用 台 钳 夹 紧 的 工 件 。 图 2 - 5 铣 削 时 W、 G 间 的 关 系 F i g . 2 - 5 T h e r e l a t i o n s o f F r、 W、 G W h e n m i l l i n g 当重量 G 很小而可以忽略不计时，只考虑夹紧力 W 与切削力静力平衡条件 1+ 2 - 3) 12 ( 2 - 4) 式中 1 工件的定位基准与夹具定位元件工作表面间的摩擦系数，1 0 . 1 5 0 . 2 5 ; 2 工件的夹压表面与夹紧元件间的摩擦系数，2 0 . 1 5 0 . 2 5 ; 因此 ( 2 . 0 3 . 3 )0 . 3 0 0 . 5 0r ( 2 - 5 ) 可见在依靠摩擦力克服切削力的情况下，所需要的夹紧力是很大的。 在夹紧力工件时各种不同接触面之间的摩擦系数 可见表。 表 3 - 2 各 种 不 同 接 触 表 面 之 间 的 摩 擦 系 数 Ta b . 3 - 2 B e t w e e n e a c h k i n d o f d i f f e r e n t f a y i n g s u r f a c e f r i c t i o n c o e f f i c i e n t 接 触 表 面 的 形 式 摩 擦 系 数 接 触 表 面 均 为 加 工 过 的 光 滑 表 面 0 . 2 5 工 件 表 面 为 毛 坯 ， 夹 具 的 支 承 面 为 球 面 0 . 2 0 . 3 夹 具 定 位 或 夹 紧 元 件 的 淬 硬 表 面 在 沿 主 切 削 力 方 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 向 有 齿 纹 夹 具 定 位 或 夹 紧 元 件 的 淬 硬 表 面 在 垂 直 于 主 切 削力 的 方 向 有 齿 纹 具 定 位 或 夹 紧 元 件 的 淬 硬 表 面 有 相 互 垂 直 齿 纹 0 . 4 0 . 5 夹 具 定 位 或 夹 紧 元 件 的 淬 硬 表 面 有 网 状 齿 纹 0 . 7 0 . 8 为了减小夹紧力，可以在正对切削力 F 的 作 用 方 向 ， 设 置 一 支 承元件（图 2 - 6 中之 T）。 这 种 支 承 不 用 作 定 位 ， 而 是 用 来 防 止 工 件 在 加工中移动。 图 2 - 6 承 受 切 削 力 支 承 Ta b . 2 - 6 B e a r c u t t i n g f o r c e s u p p o r t s 如图 2 - 5 所 示 ，当 圆 柱 铣 刀 切 入 全 深 时 ，作 用 于 工 件 上 的 切 削 分 力yF、 工 件 平 移 抬 起 的 趋 势 。为 此 可 用 图 2 - 6 所 示 之 压 块 ，使夹紧力 一 力 两 用 。 2 ) 夹 紧 力 的 作 用 点 夹紧力的作用点是指夹紧元件与工件相接触的一小块面积。选择作用点的问题是在夹紧力方向已定的情况下才提出来的。选择夹紧力作用点 位 置 和 数 目 时 ，应 考 虑 工 件 定 位 可 靠 ，防 止 夹 紧 变 形 ，确 保 工 序 的 加工精度。 a 夹 紧 力 的 作 用 点 应 能 保 持 工 件 定 位 稳 定 ，而 不 致 引 起 工 件 发 生 位移和偏转。 当夹紧力虽然朝向主要定位基面，但作用点却 在 支 承 范 围 以 外 时 ，夹紧力与支反力构成力矩，夹紧时工件将发生偏转，使定位基面与支承元件脱离，以至破坏原有定位。应使夹紧力作用在稳定区域内。 b 夹 紧 力 的 作 用 点 ， 应 使 被 夹 紧 工 件 的 夹 紧 变 形 尽 可 能 小 。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 对于箱体、壳体、杆叉类工件，要特别注意选择力的作用点问题。 在 使 用 夹 具 时 ， 为 尽 量 减 少 工 件 的 夹 紧 变 形 ， 可 采 用 增 大 工 件 受 力面 积 的 措 施 。采 用 具 有 较 大 弧 面 的 夹 爪 来 防 止 薄 壁 套 筒 变 形 ；可 在 压 板下增加垫圈，使夹紧力均匀地作用在薄壁 夹 紧 力 的 大 小 必 须 适 当 。 当 夹 紧 力 过 小 ， 工 件 可 能 在 加 工 过 程 中 移动 而 破 坏 定 位 ，不 仅 影 响 质 量 ，还 能 造 成 事 故 ；夹 紧 力 过 大 ，不 但 会 使工件和夹具产生变形，对加工质量不利，而且造成人力、物力的浪费。 计 算 夹 紧 力 ， 通 常 将 夹 具 和 工 件 看 成 一 个 刚 性 系 统 以 简 化 计 算 。 然后根据工件受切削力、夹紧力（大工件还应考虑重力，高速运动的工件还应考虑惯性力等）后处于静力平衡条件，计算出理论夹紧力0W，再 乘以安全系数 K ，作为实际所需的夹紧力0W，即 0W K W( 2 - 6 ) 式中 0W 实际所需要的夹紧力 ( N )； W 按力平衡条件计算之夹紧力 ( N )； K 安全系数，根据生产经验，一般取 K 3。 用于粗加工时，取 K 2 . 5 3；用于精加工时，取 K 1 . 5 2。 夹 紧 工 件 所 需 夹 紧 力 的 大 小 ， 除 与 切 削 力 的 大 小 有 关 外 ， 还 与 切 削力对定位支撑的作用方向有关。 2 4 夹紧力的计算及夹紧元件的强度校核 夹 紧 装 置 如 夹 具 装 配 图 ，根 据 零 件 的 形 状 ，以 及 夹 紧 机 构 在 夹 具中安装，可确定夹紧力的位置。 切削力及夹紧力的计算 刀具： 硬 质 合 金 直 齿 端 面 铣 刀 ， 0， 齿数 6。 粗铣时 B=6铣时 B=8 由文献【 5】表 3： 0 . 9 0 . 8 1 . 0 0 . 909 . 8 1 5 8Z e z pF a f a Z d 其中： 1,3 9 6,2 所以： 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 水平分力： 5 5 75 0 垂直分力： 5 25 0 在计算切削力时必须把安全系数考虑在内。安全系数1 2 3 41K K K K K其中：1K 基 本 安 全 系 数 ， 2K 加 工 性 质 系 数 ， 3K 刀 具 钝 化 系 数 ， 4K 断 续 切 削 系 数 ， F =K 1 1 1 25 5 为克服水平切削力，实际夹紧力 N 应为 12 HN f f K F所以： 12其中1 具 定 位 面 及 夹 紧 面 上 的 摩 擦 系 数 ， 取120 。则 2 1 12 夹 具 设 计 合 格 可 靠 。 夹紧机构的选择及设计 从前面 提 到 的 夹 紧 装 置 组 成 中 可 以 看 出 ，不 论 采 用 何 种 力 源（ 手 动或机动）形式，一切外加的作用力要转化为夹紧力均需通过夹紧机构。因此，夹紧机构是夹紧装置中的一个很重要的组成部分。 夹紧机构可分为斜楔夹紧机构、螺旋夹紧机构、偏心夹紧机构、定心对中夹紧机构等。斜楔夹紧机构中最基本的形式之一，螺旋夹紧机构 、 偏 心 夹 紧 机 构 及 定 心 对 中 夹 紧 机 构 等 都 是 斜 楔 夹 紧 机 构 的 变 型 。 斜 楔 夹 紧 机 构 主 要 是 利 用 其 斜 楔 面 移 动 时 所 产 生 的 压 力 来 夹 紧 工件 的 ，亦 即 一 般 所 谓 的 楔 紧 作 用 。斜 楔 的 斜 度 一 般 为 1 : 1 0，其 斜 度 的 大小主要是根据满足斜楔的自锁条件来确定。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 一 般 对 夹 具 的 夹 紧 机 构 ，都 要 求 具 有 自 锁 性 能 。所 谓 自 锁 ，也 就 是当外加的作用力 Q 一 旦 消 失 或 撤 除 后 ，夹 紧 机 构 在 纯 摩 擦 力 的 作 用 下 ，仍应保持其处于夹紧状态而不松开。 螺旋夹紧机构中所用的螺旋，实际上相当于把斜楔绕在圆柱体上因它的夹紧作用原理与斜楔时一样的。不过这里是通过转动螺旋，使绕在圆柱体上的斜楔高度发生变化来夹紧工件的。 1 ) 夹 紧 形 式 所 需 夹 紧 力 的 计 算 图 2 - 8 工 件 的 受 力 分 析 F i g . 2 - 8 Wo r k p i e c e s t r e s s a n a l y s i s 12 ( 2 - 7) 式中 1 夹紧元件与工件间的摩擦因数 2 工件与夹具支撑面间的摩擦因数 根据式 (2- 1)可得： 3 5 6 N 再由表 ( 2 - 2)及式 ( 2 - 5)可得： 1 . 6 3 5 6 . 5 7 1 1 8 8 . 5 70 . 4 8N 2 ) 螺 旋 夹 紧 机 构 所 需 作 用 力 的 计 算 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 图 2 - 9 夹 紧 力 作 用 简 图 F i g . 2 - 9 C l a m p s t h e a c t i o n o f f o r c e d i a g r a m 根据图 3 - 9 可 计 算 所 需 作 用 力 0 01 0 1 2 1 2 201 ( ) ( ) c o sQ z k zl t r t g r t g W r t g r t g a c r t (Nm) (2 式中 T 应在螺旋夹紧机构上的夹紧转矩 (Nm)； 0W 单 个 螺 旋 夹 紧 产 生 的 夹 紧 力 ( N )； r 螺 杆 端 部 与 工 件 间 的 当 量 摩 擦 半 径 （ 其 值 视 螺 杆 端部的结构形式而定； L 作用力臂； 1 螺 杆 端 部 与 工 件 间 摩 擦 角 （ ）； 螺纹升角， ( )； 螺 纹 中 径 之 半 （ 2 螺 旋 副 的 当 量 摩 擦 角 ( )， 22 c o ，式中 2 为 螺 旋 副的摩擦角 ( )， 为螺纹牙型半角 ( )。 为计算方便，令1()K r tg f ，则 T 当采用公制螺纹夹紧机构时，各种不同夹紧情况的 K 值可在 K 的数值表中查询。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 夹具在机床上的定位 1 ) 夹 具 在 机 床 上 定 位 的 目 的 为了保证工件的尺寸精度和 位 置 精 度 ，工 艺 系 统 各 个 环 节 之 间 必 须具 有 正 确 的 几 何 关 系 1 3 。 一 批 工 件 通 过 其 定 位 基 准 面 和 夹 具 定 位 表 面的 接 触 或 配 合 ，占 有 一 致 的 、确 定 的 位 置 ，这 是 满 足 上 述 要 求 的 一 个 方面 。夹 具 的 定 位 表 面 相 对 于 机 床 工 作 台 和 导 轨 或 主 轴 轴 线 具 有 正 确 的 位置 关 系 ，是 满 足 上 述 要 求 另 一 个 极 为 重 要 的 方 面 。只 有 满 足 这 两 方 面 的要 求 ，才 能 使 夹 具 定 位 表 面 以 及 工 件 加 工 表 面 相 对 刀 具 及 切 削 成 型 运 动处于理想位置。 夹 具 在 机 床 上 的 定 位 ， 其 本 质 是 夹 具 定 位 元 件 对 刀 具 切 削 成 型 运 动的 定 位 。为 此 ，就 要 解 决 好 夹 具 与 机 床 连 接 与 配 合 问 题 以 及 正 确 规 定 定位元件定位面对夹具安装面的位 置 要 求 。 2 ) 夹 具 在 机 床 上 的 定 位 方 式 夹 具 通 过 连 接 元 件 实 现 其 在 机 床 上 的 定 位 ， 根 据 机 床 的 结 构 与 加 工特 点 ，夹 具 在 机 床 上 的 连 接 定 位 通 常 有 两 种 方 式 ：夹 具 连 接 定 位 在 机 床的 工 作 台 面 上（ 如 铣 、刨 、镗 、钻 床 及 平 面 磨 床 等 ）及 夹 具 连 接 定 位 在机床的主轴上（如车床，内、外圆磨床等）。 夹具在工作台面上的连接定位 夹 具 在 工 作 台 面 上 是 用 夹 具 安 装 面 及 定 向 键 定 位 的 。 为 了 保 证 夹 具安装面与工作台面有良好的接触，夹具安装面的结构形式及加工精度都应 有 一 定 的 要 求 。 除 夹 具 安 装 面 之 外 ， 一 般 还 通 过 两 个 定 向 键 或 定 位销 与 工 作 台 上 的 T 型 槽 相 配 合 ， 以 限 制 夹 具 在 定 位 时 所 应 限 制 的 不 定度，并承受部分切削力矩，增强夹具在工作过程中的稳定性。 图 2 - 14（ a）是 定 向 键 的 标 准 结 构 ，图 2 - 14（ b）为 定 向 键 相 配 合 零件的尺寸。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 图 2 - 14 标 准 定 向 键 结 构 F i g . 2 - 1 4 S t a n d a r d d i r e c t i o n a l b a n d s t r u c t u r e 在 小 型 夹 具 中 ，为 了 制 造 简 便 ，可 用 圆 柱 定 位 销 代 替 定 向 键 。图 2 - 15为圆柱销直接装配在夹具体的圆孔中（过盈配合）。图 2 - 1 5 ( b )、 ( c )为阶梯形圆柱销及其连接形式。其螺纹孔是供取出定位销用的。 图 2 - 15 圆 柱 定 位 销 F i g . 2 - 1 5 C o l u m n p o s i t i o n i n g p i n 为 了 提 高 定 向 精 度 ， 定 向 键 与 T 型 槽 应 有 良 好 的 配 合 （ 一 般 采 用7688 ,必 要 时 定 向 键 宽 度 可 按 机 床 工 作 台 T 型 槽 配 作 。两 定 向键之间的距离在夹具底座的允许范围内尽可能远些。另外在夹具安装时应对 T 型槽精度进行检测，选择精度高的使用（一般工作台中间处 精 度 较 高 ）， 或 使 定 向 键 靠 向 T 型 槽 的 一 侧 ， 以 减 少 间 隙 造 成 的 误差。定向键的材料常用 45 钢，淬火 H R C 4 0 45。 图 3 - 1 6 ( a )所 示 为 圆 柱 定 向 键 的 结 构 。上 部 圆 柱 体 与 夹 具 体 的 圆 孔 相配 合 ，下 部 圆 柱 体 切 出 与 T 型槽宽度 b 相 等 的 两 平 面 。这 可 改 善 图 结构中圆柱部分与 T 型 槽 配 合 时 易 磨 损 的 特 点 。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 图 2 - 16 圆 柱 定 向 键 F i g . 2 - 1 6 C o l u m n d i r e c t i o n d e t e c t i o n k e y 图 3 - 1 6 ( b )、 ( c )所示为圆柱定向键与夹具体的固定方式。当用扳手 1旋紧螺钉 2 时 ，借 助 摩 擦 力 ，月 牙 块 3 发 生 偏 转 外 移 ，使 定 向 键 4 卡紧在夹具体 5 的圆孔中。放松螺钉 2，便可取出定向键。 通常在这类夹具的纵向两端底边上，设计出带 U 型槽的耳座， 供紧固夹具体的螺栓穿过。图 3 - 17 为其具体结构形式。 图 2 - 17 U 型 槽 耳 座 结 构 形 式 Ta b . 2 - 1 7 U d i e e a r p l a c e s t r u c t u r a l s t y l e 3 ) 夹 具 在 机 床 上 的 定 位 误 差 夹具安装在机床上时，由于夹具定位元件对夹具体安装几面存在位置 误 差 ，夹 具 安 装 面 本 身 有 制 造 误 差 ，家 具 安 装 面 与 机 床 装 卡 面 有 连 接误 差 ， 这 就 使 夹 具 定 位 元 件 相 对 机 床 装 卡 面 存 在 位 置 误 差 。 为 提 高 工件在夹具中加工时