简易专用半自动三轴钻床传动装置设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 1 简易专用半自动三轴钻床传动装置设计 前 言 简易半自动三轴钻床 用于在零件上钻孔，由电动机驱动，室内工作，通过传动装置使钻头持续转动，在零件上打孔。 要求使用期限是双班制 10 年。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 2 目 录 一、 设计任务书 3 二、 总体方案设计 . . 3 、 传动方案拟定 . 3 、 电动机的选择 . 、 传动系统的运动和动力参数 .、 传动零件的设计计算 6 （ 1） 圆锥齿轮 设计 . . 2） 圆柱 齿轮设计 . 3）轴的设计和校核计算 . 16 （ 4）键联接设计计算 . 21 （ 5）滚动轴承的选择及寿命计算 . .、 减速器箱体及附件的设计 .1)润滑和密封形式的选择，润滑油和润滑脂的选择 2)箱体设计 . . 26 (3)技术要求 . . 26 五、 参考资料 . 27 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 3 一、 设计任务书 1、 设计题目 ： 简易半自动三轴钻床 传动系统设计 2、 设计背景： （ 1） 题目简述 ： 简易半自动三轴钻床 用于 在零件上钻孔 ，由电动机驱动，室内工作，通过传动装置使 钻头持续转动 ， 在零件上打孔 。 （ 2） 使用状况 ： 生产批量为 5 台；动力源为三相交流电 380/220V，电机单向转动，载荷较平稳；使用期限为 10 年，每年工作 300 天，每天工作 5 小时；检修期为三年大修。 （ 3） 生产状况 ： 生产厂具有 加工 7、 8 级精度齿轮、蜗轮 的能力 。 3、 设计参数： 选择第 4 组数据：切削速度 v=s，孔径 D=8削阻力矩 T=削时间 7s，切削阻力F=1280N。 4、 设计任务： （ 1） 三个钻头以相同的切削速度 v 作切削主运动，安装工件的工作台作进给运动。每个钻头轴向进给阻力为 F，被加工零件上三孔直径均为 D，每分钟加工两件。 （ 2） 室内工作，生产批量为 5 台。 （ 3） 动力源为三相 380/220V，电机单相运转，载荷较平稳。 （ 4） 使用期限为 10 年，大修周期为三年，双班制工作。 （ 5）专业机械厂制造，可加工 7、 8 级精度的齿轮、蜗轮。 二、 总体方案设计 1、 传动方案的拟定 根据设计任务书，该传动方案的设计分成 原动机和传动装置 两 部分： （ 1） 原动 机的选择 设计要求：动力源为三相交流电 380/220v. 故，原动机选用电动机。 （ 2） 传动装置的选择 减速器 电动机输出转速较高，并且输出不稳定，同时在运转故障或严重过载时，可能烧坏电动机，所以要有一个过载保护装置。 可选用的有：带传动，链传动，齿轮传动，蜗杆传动。 链传动与齿轮传动虽然传动效率高，但会引起一定的振动，且缓冲吸振能力差，也没有过载保护； 带传动平稳性好，噪音小，有缓冲吸震及过载保护的 能力，精度要求不高，制造、安装、维护都比较方便，成本也较低，但是 传动 效率较低，传动比不恒定，寿命 短；但还是比较符合本设计的要求，所以采用蜗杆传动 。 总 传动 比为 1，要实现传动方向改变 90 度，因而可以考虑 采用 蜗轮蜗杆加 斜齿轮 或者是锥齿轮加斜齿轮 减速器 ，但考虑到蜗轮蜗杆效率较低，而且安装精度、润滑要求高等因素，因而决定采用后者， 即锥齿轮加斜齿轮减速器。 机构简图： 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 4 电动机的选择 （ 1） 类型和结构形式的选择： 按工作条件和要求 选用一般用途的 Y 系列三相异步卧式电动机，封闭结构。 （ 2） 电动机功率计算 传动效率： 带传动： V 带 1 一对轴承： 2 锥齿轮 ： 油润滑 8 级精度齿轮 一对 圆柱 斜 齿轮： 级精度 3 联轴器效率 4 总 传动效率 ： 5 4 2 5 4 21 2 3 4 = 0 . 9 6 0 . 9 9 0 . 9 7 0 . 9 9 = 0 . 7 9 2 钻头转速 ：w 6 0 1 0 0 0n 5 0 1 . 3 4r/ 3） 电动机转速计算 确定传动比范围： 齿轮传动比范围 52齿i； 在相关手册中查阅符合这一转速范围的电机，综合考虑总传动比，结构尺寸及成本，选择 ，额定功率 11动机，满载转速买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 5 3 0 0 0 / m i 传动系统的运动和动力参数 计算总传动比： 3 0 0 0 / m i 9 85 0 1 . 3 4 / m i n ri 1、 分配减速器的各级传动比： 带传动的传动比为0 2i 若 齿轮 的传动比取23 ，则 锥齿轮 的传动比为 12 1 62、 计算传动装置的运动和动力参数 （） 计算各轴转速 电机轴： 3 0 0 0 / m i 轴： 1 1 5 0 0 / m i n r 轴： 12121 5 0 0 / m i n 7 3 3 . 1 3 8 / m i 0 4 6n 轴： 23347 3 3 . 1 3 8 / m i n 5 0 1 . 8 / m i 4 6 1n （） 计算各轴输入功率 电机轴： 11dp 轴 ： 1 0 1 1 1 0 . 9 6 7 . 6 3 2P P k W k W 2 轴： 2 1 2 3 7 . 6 3 2 0 . 9 9 0 . 9 7 7 . 3 2 9P P k W k W 3 轴： 3 2 2 3 7 . 3 2 9 0 . 9 9 0 . 9 7 7 . 0 4P P k W k W a、 计算各轴输入转矩 电动机输出转矩： 9 5 5 0 9 5 5 0 7 . 9 5 3 0 0 0 2 5 . 3 0 7 5 1 轴： 1119 5 5 0 9 5 5 0 7 . 6 3 2 2 1 5 0 0 4 8 . 5 9 2 轴： 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 6 229 5 5 0 9 5 5 0 7 . 3 2 9 7 3 3 . 1 3 8 9 5 . 4 7d 3 轴： 339 5 5 0 9 5 5 0 7 . 0 4 5 0 1 . 8 1 3 3 . 9 8d 将运动和动力参数计算结果进行整理并列于下表： 轴名 功率 P / 矩 T /N m 转速 n r/动比 i 效率 输入 输出 输入 输出 电机轴 000 2 轴 500 轴 轴 、 传动零件的设计计 算 圆锥齿轮 设计 计算项目 计算内容 计算结果 选材、精度 选用 直 齿轮，批量较小，小齿轮用 45 钢 ，调质处理，硬度平均取220齿轮用 45 钢， 正火处理，硬度 平均取 1908 级精度。 工作时间及部分参数 闭式直齿圆锥齿轮传动，轴夹角 90 ， 传递功率1 转速1 1 5 0 0 / m 动比 。 两班制工作，寿命 10 年（每年按 300 天计算） 小齿轮做悬臂布置，使用时间内，工作时间占 90 1 1 5 0 0 / m 寿命 10 年， 300 天 /年， 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 7 工作时间占 初步计算小齿轮直径1按齿面接触强度初步估算小齿轮分度圆直径 初选小齿轮齿数 取1 18z ,2 2 . 0 4 6 1 8 3 6 . 8 2 8 ,z 2Z 3721Z 37 2 . 0 5 6Z 1 8i ， 传动比相对误差 0 . 0 1 0 . 4 9 % 5 %2 . 0 4 6 ，合适 小齿轮转矩 1 48590T N m m 初选载荷系数 ： A V F K K K， ， ， 取齿宽系数 确定弹性影响系数 1 8 9 P a 确定区域载荷系数 ： 标准直齿圆锥齿轮传动 确定接触许用应力 循环次数 8116 0 6 0 1 5 0 0 1 1 6 3 0 0 1 0 0 . 2 3 9 . 9 3 6 1 0hN n j L 82 2 16 0 / 4 . 8 5 6 1 0hN n j L N i 查教材图 10线得 1 1，2 查教材图 10d）得 li m 1 600H M P a ，li m 2 570H M P a 取安全系数 1 1 l i m 12 2 l i m 2 / 1 6 0 0 / 1 6 0 0 / 1 . 0 5 5 7 0 / 1 5 9 8 . 5H P H N H H N H P a M P P a M P a 由接触强度计算小齿轮的分度圆直径 4 8 5 mli m 1li m 2600570 a12 6 0 0 5 9 8 . 5 a 81 9 6 1 0N 82 4 6 1 0N 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 8 2131 9 2 2（ （ ） 2131 9 2 9 . 8 1 . 6 4 8 5 9 07 5 6 ( ) 7 5 . 9 95 9 8 . 5 0 . 3 (1 0 . 5 0 . 3 ) 2 . 0 4 6 2（ （ ）确定基本参数 验算载荷系数 11 ( 1 0 . 5 ) 7 5 . 9 9 ( 1 0 . 5 0 . 3 ) 6 4 . 6d m m 齿轮 圆周速度 11 6 4 . 6 1 5 0 0 5 . 0 7 /6 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0m s 精度等级取 8 级精度合理 由教材图 10得 1 1 . 2 5 2 4 8 5 9 0 9 7 . 0 2 1 0 0 / m i . 6 6 4 . 6 0 . 3b 查教材表 10出轴承系数 ，由公式得 1 . 5 1 . 8 7 5H F H b K 接触强度载荷系数 ： 1 . 2 1 . 2 5 1 . 8 7 5 1 . 2 3 . 3 7 5A V H K K K 校正直径： 3311 3 . 3 7 57 5 . 9 9 9 7 . 4 51 . 6d m 校核传动比误差：因齿数未做圆整，传动比不变。 8 级精度合理 1 18z 2 37z 取 6确定主要传动尺寸 确定模数 9 7 . 4 5 / 1 8 5 . 4 1 4m , 查表取 6m 小齿轮直径1 t 1d m z 1 0 8 m m 大齿轮直径2 t 2d m z 2 2 2 m m 锥距 221u 1 2 . 0 4 6 1R = d = 1 0 8 1 0 9 . 3 144 齿宽 0 . 3 1 0 9 . 3 1 3 2 . 7 9 m m 12d 1 0 8 m 2 2 m 2 m m 2 33b 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 9 圆整，取2 33b 1 36b 核 齿根弯曲疲劳强度 确定弯曲强度载荷系数：与接触强度系数相同 计算当量齿数 11118 2 0 . 0 3c o s 0 . 8 9 8 22237 8 4 . 2 8c o s 0 . 4 3 9 1 ,2 2 2 确定许用应力： 由教材图 10K ，2K 取安全系数 由教材图 10C）得，F N 1 440 M P a ，F N 2 425 M P a 按脉动循环变应力确定许用弯曲应力，即 F N 10 . 9 4 4 0 2 8 91 . 4F M F P F N 2 2 8 8 . 4 M P a 校核弯曲强度 1 1 1F 1 12 2 212 2 3 . 3 7 5 4 8 5 9 0 2 . 8 1 . 5 5 8 4 . 4 5(1 0 . 5 ) 3 6 6 0 . 8 5 1 8F a S a Y Y M P ab m Z F 2 222 3 . 3 7 5 4 8 5 9 0 2 . 1 7 1 . 8 5 8 5 . 2 23 6 6 0 . 8 5 3 7 a K K Y F N 1 440 M P a F N 2 425 M P a F N 1 2 8 9 F N 2 2 8 8 . 4 M P a 8 . 4 5 2 8 5 . 2 2F M P a 合格 静强度校核 静强度校核 ,因传动无严重过载 ,故不作静强度校核 圆柱 齿轮设计 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 10 计算项 目 计算内容 计算结果 选材、精度 选用斜 齿轮，批量较小，小齿轮用 45 钢 ，调质处理，硬度 210230均取 220齿轮用 45 钢，正火 处理，硬度为 170210均取 1908 级精度。 初步计算小齿轮直径 1d 因为采用闭式软齿面传动 ,按齿面接触强度初步估算小齿轮分度圆直径 ,由附录 A 表3 211 1 由表 756 动 载 荷 系 数221301 . 217001 . 2 ( 2 2 0 1 3 0 ) / 1 7 0 0 1 . 1 4 7 ， 转矩1 9 5 T N M， 由表 取 li m 1 610H M P a li m 2 550H M P a 1 l i m 12 l i m 20 . 9 0 . 9 6 1 0 5 4 90 . 9 0 . 9 5 5 0 4 9 5H P H a M P a M P a 131 2 1 7 9 . 1 1 初 取1 123d 1 9 5 T N mli m 1li m 2610550 a12549495 a取1 123确定基本参数 圆周速度 11 1 2 3 7 3 3 . 1 3 8 4 . 7 2 /6 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0m s 精度等级取 8 级精度合理 取2 69z ,1 47,z 69 1 . 4 6 8 1 . 4 6 147i 确定模数11/ 1 2 3 / 4 7 2 . 6 7tm d z ,查表取 t 1m 2 . 5a r c c o s a r c c o s 1 7 . 1 9 7m 2 . 6 1 7d m z 2 . 6 1 7 4 7 1 2 3 . 0 3 m m 确 定 螺 旋 角 ：小 齿 轮 直 径2 t 2d m z 2 . 6 1 7 6 9 1 8 0 . 5 7 m 0 大 齿 轮 直 径初 步 尺 宽 8 级精度合理 1 47z 2 69z 取 12d 1 2 3 m 8 0 m 0 m m买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 11 校核传动比误差：因齿数未做圆整，传动比不变。 校齿核面接触疲劳强度 111 计算齿面接触应力 节点区域系数 :查图 27轮 Z 弹性系数 :查表 重合度系数Z: 端面重合度 t a nt a nt a nt a t a n t a n 2 0a r c t a n ( ) a r c t a n ( ) 2 0 . 8 5 7c o s c o s 1 7 . 1 9 7 2221 8 0 . 5 7 c o s 2 0a r c c o s a r c c o s 2 4 . 61 8 0 . 5 7 2 2 . 5ba 2 0 . 8 5 7 由 于 没 有 变 位 所 以 端 面 啮 合 角1 11 0 . 7 71 . 6 8Z 螺 旋 角 系 数 c o s 0 . 9 7 7Z s/ 2 23123101 . 1 7 0 . 1 6 1 . 0 0 . 6 1 1 0 1 2 3 1 . 4 0 5 B C 12 / 2 9 4 . 5 1 / 1 2 3 1 5 3 6 . 7 4 8/ 1 5 . 6 1 7 1 0 0 / d b N m m 齿面接触应力 Z Z 0 7Z 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 12 22 . 4 3 1 8 9 . 8 0 . 7 7 0 . 9 7 71 5 3 6 . 7 4 8 1 . 4 6 1 11 . 2 5 1 . 2 0 . 7 8 1 . 3 81 2 3 7 0 1 . 4 6 13 0 3 . 7 4 /HN m m 2计算许用接触应力 l 总工作时间 1 0 3 0 0 1 6 0 . 2 3 1 1 2 0 0 1196 0 6 0 3 7 3 3 . 1 3 8 1 1 2 0 01 . 3 4 5 6 1 0n t 应 力 循 环 次 数921 / 0 . 9 2 1 0 i 接触寿命系数7出 （单向运转取 1 ） 齿面工作硬化系数 22 1301 . 2 17001 . 2 (1 9 0 1 3 0 ) / 1 7 0 0 1 . 1 6 5 111301 . 217001 . 2 ( 2 2 0 1 3 0 ) / 1 7 0 0 1 . 1 4 7 接触强度尺寸系数 表 调质钢查 润滑油膜影响系数取为 1212121 由表 最小安全系数 许用接触应力 : 1222 6 1 0 1 . 0 5 1 1 1 1 . 1 4 7 1 / 1 . 0 56 6 6 . 3 5 / 5 5 0 1 . 1 6 5 1 1 1 1 . 1 4 1 / 1 . 0 56 1 0 . 2 /m mN m m 3验算 : 1 5 23 0 3 . 7 4 /H N m m 1 1 51 Z 12226 6 6 /6 1 0 m mN m m接触疲劳强度较为合适 ,齿轮尺寸无须调整 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 13 2 125 4 9 / m i n , 6 1 0 . 2H H P H PN m m M P a 确定主要传动尺寸 113 4 d d ) / 2 (1 8 0 . 5 2 1 2 31 5 1 . 7 6 , a 1 5 2 m z z ) m c o s / 2( z z ) ma r c c o 4 7 6 9 ) 2 . 5a r c c o s 1 7 . 1 6 5 52 1 5 1 . 7 6 中 心 距 ）圆 整 取因 为精 确 的m m / c o s 2 . 6 1 6 端 面 模 数小齿轮直径 1 t 3 2 . 6 1 6 4 7 1 2 2 . 9 5 8d m z m m 大齿轮直径 2 t 2 2 . 6 1 6 6 9 1 8 0 . 5 0 4 m md m z 齿宽 70b 1 7 6 5 1 1 2 2 . 9 5 8d m m2 1 8 0 . 5 0 4d m m113 244 齿根弯曲疲劳强度验算 1 由式 , , 1 . 4 1 2 ,2 2 , 1 ,2 , Y 齿根弯曲应力 : 1 1 141 5 3 6 . 7 4 81 . 2 5 1 . 2 1 . 7 8 1 . 4 2 . 5 41 2 3 2 . 51 . 6 3 0 . 6 7 0 . 8 3 1 0 1 . 6 7 V F F F a S K K Y Y Y a 1 2 2 2 1 2 Y 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 14 21 2 . 3 8 1 . 6 7 / 2 . 5 4 / 1 . 6 39 7 . 6 a 2 计算许用弯曲应力 由式 i ml i r e r e 试验齿轮的齿根弯曲疲劳极限 查图 27l i m 1 265F M P a ，l i m 2 220F M P a 另外取 1 2 1 21 2 1 22 . 0 , 11 , 0 . 8 9 , 0 . 9 3S T S T V r e l T V r e l TR r e l T R r e l T N T N Y Y Y 由图 27定尺寸系数 1 12 由表 最小安全系数 12 6 5 2 0 . 8 9 1 1 1 3 7 7 . 3 61 . 2 5 P a 22 2 0 2 0 . 9 3 1 1 1 3 2 7 . 3 61 . 2 5 P a 3 弯曲疲劳强度验算 1 1 0 1 . 6 7F F a229 7 . 6F F a1 1 0 1 . 6 7F M P a 2 9 7 . 6F M P a l i m 1 265F M P a l i m 2 220F M P a 1 0 2 0 1 12 12212121 7 7 . 3 6 P a 2 3 2 7 . 3 6 P a 合格 静强度校核 静强度校核 ,因传动无严重过载 ,故不作静强度校核 3、 轴的设计和校核计算 1 小锥齿轮 轴的 校核 计算项目 计算内容 计算结果 材料的选择 考虑到相互摩擦作用，材料选择与齿轮相同，为 45号钢，调质处理，50 材料系数 查表 C=112 估算轴径 33 7 . 6 3 21 1 2 1 9 . 2 61500 m 0m 取 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 15 计算项目 计算内容 计算结果 所受转矩 1 4 8 . 5 9T N m 齿轮圆周力 12 8 9 9 . 8 N m m 2 8 9 9 齿轮径向力 12 2 9 4 . 2 6 N 2 2 9 4 . 2 6平 面反力 1 5 9 2 . 2 2 0 0 8 9 9 . 8 4 0120 1 5 9 2 . 2 8 0 8 9 9 . 8 1 6 0 2 2 6 1 . 2120 1 2 0 1 5 9 2 . 2 8 0 1 2 7 3 7 6H A N m m 4 0 8 9 9 . 8 4 0 3 5 9 9 2H B N m m 2 3 5 3 . 7 3 2 2 6 1 垂直 面反力 2 9 4 . 2 6 4 0 1 4 3 . 7 7 5 4 1 6 2 . 7 8120 2 9 6 . 2 6 1 6 0 1 4 3 . 7 7 5 4 457120 1 2 0 5 4 8 4 0V B N m m 1 6 2 . 7 8 54840 m m 弯矩图 见图 1 合成弯矩图 22 取 A 点 127376M N m m 转矩图 48590T N m m 应力校正系数 用插入法由表 ， 106 0 , 1 0 3 a M P a 1060 0 . 5 8 3103 当量弯矩图 22()1 2 7 3 7 6 ( 0 . 5 8 3 4 8 5 9 0 )130488 TN m m 130488 m m 校核 强度 33130488 4 8 . 3 6 00 . 1 0 . 1 3 0 M P a M P 合格 2 大锥齿轮 轴 的校核 （计算时由于轴上三个圆柱齿轮的对称布置，因而弯矩因素消除） 计算项目 计算内容 计算结果 材料的选择 考虑到相互摩擦作用，材料选择与齿轮相同，为 45 号钢，调质处理，50 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 16 计算项目 计算内容 计算结果 材料系数 查表 C=112 估算轴径 33 9 5 . 4 71 1 2 2 47 3 3 . 1 3 8 m m i n 45d m m取所受转矩 2982 齿轮圆周力 2 8 6 0 . 0 9 1 4 9 1 . 7 2 8 6 0 . 0 9轮径向力 12 1 4 3 . 7 7 N12 5 4 2 . 9 4 N2 5 4 2 . 9 4轮轴向力 1 5 0 1 0 9 . 3 8 1 5 0 1 6 4 2 4 4 . 4 8 A N m m 3 3 8 2 6 垂直面反力 3 0 0/2 3 8 3 1 5 0 1 0 9 . 3 8 1 5 01 6 4 0 7 . 4 8 A m m 6 0 2 4 6 . 8 5 6 0 1 4 8 1 1 B N m m 1 4 8 1 1 1 6 4 0 7 3 1 2 1 8 V B M N m m v v 3 1 2 1 8 m m 水平面反力 8 6 0 . 0 9 1 5 0 6 1 4 . 3 5210 8 6 0 . 0 9 6 0 2 4 5 . 7 4210 6 0 3 6 8 6 1 N m m 6 1 4 . 3 5 2 4 5 . 7 4 6 8 6 1 m m 弯矩图 见图 2 合成弯矩图 2 2 2 23 1 2 1 8 3 6 8 6 14 8 3 0 4 . 5 5 MN m m 4 8 3 0 4 . 5 5 m m转矩图 95470T N m m 应力校正系数 用插入法由表 求得 ， 106 0 , 1 0 3 a M P a 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 17 计算项目 计算内容 计算结果 1060 0 . 5 8 3103 当量弯矩图 222()4 8 3 0 4 . 5 57 3 6 9 7 TN m m 2（ 0 . 5 8 3 9 5 4 7 0 ） 73697 m m 校核强度 337 3 6 9 7 . 0 5 6 . 6 6 6 00 . 1 0 . 1 4 5 M P a M P 合格 3 圆柱齿轮轴 的校核（计算时由于轴上三个圆柱齿轮的对称布置，因而弯矩因素消除） 计算项目 计算内容 计算结果 材料的选择 考虑到相互摩擦作用，材料选择与齿轮相同，为 45号 钢，调质处理，50 材料系数 查表 C=112 估算轴径 33 7 . 0 41 1 2 2 75 0 1 . 8 m m i n 48d m m取所受转矩 2981 齿轮圆周力 3 1 4 7 5 3 1 4 9 1 . 7 2 齿轮径向力 5 5 4 5 5 4 齿轮 轴向力 1 4 7 5 . 6 1 4 . 3 9 2 3 7 8 . 5 6aF t g N 3 7 8 垂直面反力 1 4 7 5 . 6 8 0 / 2 1 0 5 6 2 . 1 3 3 1 4 7 5 . 6 1 3 0 2 1 0 9 1 3 . 4 6 7 8 0 9 1 3 . 4 6 7 8 0 7 3 0 7 7 . 3 6 m N 5 6 2 . 1 3 3 9 1 3 . 4 6 7 3 0 7 7 . 3 6 m 水平面反力 5 5 4 . 4 7 1 3 0 3 7 8 . 6 5 9 0 . 6 1 7 9 . 8 8210 5 5 4 . 4 7 8 0 3 7 8 . 6 5 9 0 . 6 3 7 4 . 5 9210 1 4 3 9 0 N m B 1 3 0 3 7 4 . 5 9 1 3 0 4 8 6 9 6 . 8 9 m N 4 8 6 9 6 . 3 N m 1 7 9 . 8 8 3 7 4 . 5 9 4 8 6 9 6 . 8 9 m 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 18 计算项目 计算内容 计算结果 水平面弯矩图 见图 3 合成弯矩图 22224 8 6 9 6 . 3 7 3 0 7 7 . 38 7 8 1 5 . 8 9C B C V M MN m m 8 7 8 1 5 . 8 9 m m 转矩图 133980T N m m 应力校正系数 用插入法由表 求得 ， 计算方法同前 当量弯矩图 222()8 7 8 1 5 . 8 9 ( 0 . 5 8 3 1 3 3 9 8 0 )1 1 7 5 2 8 . 1 TN m m 1 1 7 5 2 8 . 1 m m 校核强度 331 1 7 5 2 8 . 1 5 . 4 4 7 00 . 1 0 . 1 6 0 M P a M P 合格 图 1 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 19 图 2 图 3 4、键的选择和校核 键的选择主要考虑所传递的扭矩的大小，轴上零件是否需要沿轴向移动，零件的对中要求等等。 计算项目 计算内容 计 算 结 果 （ 1）小锥齿轮轴 。 带 轮 键的选择与校核 键的选择和参数 与联轴器相联接，为静联接，选用普通平键，圆头。 由手册查得 d=24，应选用 键 8 40 矩 4 8 T N m 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 20 键 长 40L 接触长度 4 0 8l L b 32l 许用挤压应力 P校 核 查表可得钢的许用挤压应力为 P =（ 704 4 4 8 5 9 0 8 . 5 67 8 4 0P T M P ah l d 故满足要求 （ 1）小锥齿轮轴 小锥齿轮 键的选择与校核 键的选择和参数 与联轴器相联接，为静联接，选用普通平键，圆头 。 由手册查得 d=24，应选用 键 8 22 8 T N m 转 矩 22L 接触长度 16l 许用挤压应力 P校 核 查表可得钢的许用挤压应力为 P =（ 704 4 4 8 5 9 0 6 3 . 22 4 8 1 6P T M P ah l d 故满足要求 （ 2） 大锥齿轮轴键的选择和校核 静联接 ,选用普通平键，圆头，由手册查得 d=64时考虑到同一跟轴上尽量选用相同公称尺寸的键，故应选用键 12 45 的选择和参数 1 3 3 T N m转 矩 45L 键 长 4 5 1 2l L b 33l 接 触长度 查表可得钢的许用挤压应力为 P =（ 704 4 1 3 3 9 8 09 3 3 4 83 7 . 5 9 P ah l a 3 7 P M P a 故满足要求 许用挤压应力 P 校 核 （ 3） 圆柱齿轮轴键的选择和校核 静联接 ,选用普通平键，圆头 由手册查得 d=4860，两键应分别选用 轴二圆柱齿轮 键 14 63 ， 轴三圆柱 键 14 50 的选择和参数 9 5 T N m 133980T N m 转 矩 63L 50L 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 21 键 长 36l 36l 接触长度 查表可得钢的许用挤压应力为 P =（ 704 4 9 5 4 7 09 4 8 4 91 8 . 0 4 P ah l a 4 4 1 3 3 9 8 09 3 6 4 83