线圈架注塑模具设计【毕业论文+CAD图纸全套】_第1页
线圈架注塑模具设计【毕业论文+CAD图纸全套】_第2页
线圈架注塑模具设计【毕业论文+CAD图纸全套】_第3页
线圈架注塑模具设计【毕业论文+CAD图纸全套】_第4页
线圈架注塑模具设计【毕业论文+CAD图纸全套】_第5页
已阅读5页,还剩41页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 i 摘 要 注射成型在整个制造业的生产中占有十分重要的地位。据估计,注射成型的制品约占所有模具塑料制品总产量的三分之一,注射模约占塑料成型模具数量的二分之一以上。注塑模具在模具工业中的重要性显而易见。现在,注塑模具设计和制造中的传统方法早已满足不了现代生产发展的需要。为了赢得竞争、占有市场、可持续发展,模具生产必须变革传统的生产方法,引进新技术、新思维。 在计算机技术日益发达的今天,将计算机运用于注塑模具以及制造业中己迫在眉睫。本设计的主要工作及成果如下 : 系统进行分 析,了解系统需要实现的功能,设计出系统的总体框架。 及对设计过程中所涉及到的具体内容的分析,我划分了系统功能模块,并采用 对其进行逐一设计,包括排气系统的设计、温度调节系统的设计、成型零部件设计等,同时把握好抽芯及脱模方向几个关键问题。 3用户可以方便、准确、快速地查询和计算出所有设计参数。 关键词: 注塑模具 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 a in It is of is by of of of of is in in no of of In to we in of it is to to is of on of of I of of I of of in I to by It of of of so At I to as to 文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 录 第一章 前 言 . - 1 - 具制造技术发展 . - 1 - 国模具现状 . - 1 - 具的发展趋势 . - 1 - 第二章 塑件工艺性分析 . - 4 - 塑件原材料分析 . - 4 - 件 . - 4 - 塑件原材料分析( . - 4 - 料的基本特性 . - 4 - 料成形特点 . - 5 - 要用途 . - 5 - 第三章 确定成型设备及相关参数 . - 6 - 射机选取 . - 6 - 算塑件体积 . - 6 - 择注射机 . - 6 - 一步选取注射机 . - 6 - 定注射机 . - 6 - 射机主要参数 . - 7 - 第四章 注射模结构设计 . - 8 - 分型面的选择 . - 8 - 型面的形式 . - 8 - 型面的选取 . - 8 - 型腔数目和分布 . - 8 - 型腔数目的确定 . - 8 - 腔数目的确定 . - 8 - 腔分布 . - 9 - 浇注系统设计 . - 10 - 浇注系统的组成及设计原则 . - 10 - 主流道的设计 . - 11 - 流道板的长度 . - 12 - 口设计 . - 13 - 料穴和拉料杆的设计 . - 14 - 料杆的设计 . - 14 - 模具排气槽的设计 . - 15 - 具排气槽设计的必要性 . - 15 - 射模排气通常采用的形式主要有以下几中 . - 15 - 射模排气方式的确定 . - 15 - 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 五章 成形零部件的设计 . - 16 - 成形零部件结构设计 . - 16 - 腔结构设计 . - 16 - 成形零部件工作尺寸计算 . - 17 - 形零部件工作尺寸计算要考虑的因素 . - 17 - 形零部件的工作尺寸计算 . - 19 - 零部件的刚度和强度校核 . - 21 - 形零部件的刚度和强度校核是考虑的因素 . - 21 - 腔侧壁和底板厚度计算 . - 22 - 第六章 注射模具推出机构的设计 . - 23 - 具推出机构的组成与分类 . - 23 - 机构的组成 . - 23 - 计要求 . - 23 - 出力计算 . - 23 - 出里的产生 . - 23 - 出里算出 . - 23 - 出机构设计 . - 24 - 出机构的种类 . - 24 - 来推出机构特点及应用范围 . - 24 - 出机构的确定 . - 25 - 第七章 温度调节系统的设计 . - 28 - 模具冷却系统的设计 . - 28 - 却水路的布置原则 . - 28 - 见的冷却系统的结构 . - 28 - 具冷却系统确定前提 . - 28 - 具冷却系统确 定 . - 28 - 具加热系统的设计 . - 28 - 具加热的方法 . - 28 - 具加热的方法选取 . - 29 - 第八章 注射模标准模架和常用件 . - 30 - 模架的选取 . - 30 - 标常用模架 . - 30 - 准模架的选用要点 . - 30 - 架的选取 . - 30 - 模具标准部件的设计 . - 31 - 模座板,定模座板的设计 . - 31 - 模导向机构 . - 31 - 构零部件 . - 32 - 零部件 . - 32 - 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 v 第九章 模具的装配 . - 34 - 具的装配要求 . - 34 - 具的装配要求 . - 34 - 件及浇注系统 . - 34 - 出系统零件 . - 34 - 动零件 . - 34 - 向机构 . - 34 - 具外观 . - 34 - 具的装配 . - 35 - 具的装配 . - 35 - 配精度要求 . - 35 - 动精度 . - 35 - 料模总装 . - 35 - 模部分 . - 35 - 配定模部分 . - 35 - 模前的准 备 . - 36 - 具的安装和调试 . - 36 - 模 . - 37 - 第十章 结论 . - 39 - 参考文献 . - 40 - 致 谢 . - 41 - 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 - 1 - 第一章 前 言 具制造技术发展 模具是现代工业生产中,生产各种产品的重要工艺装备,它以其特定的形状通过一定的方式使材料成形。采用模具生产零部件,具有生产效率高、质量好、成本低、节约能源、及原材料等优点,成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。模具工业对国民经济发展,起着越来越重要的作用。模具的制造水平的高低,已成为衡量一个国家机械制造水平的重要标志之一。现代社会的高速发展,塑料产品在生活中占的比重越来越大,对塑料模具的制造要求也越来越高。 国模具现状 目前,在模具制造过程中采用了许多新工艺与先进加工设备,不仅改善了模具的加工质量,也提高了模具制造的机械化自动化程度。同时,电子计算机的应用给模具设计和制造开辟了新的广阔前景。 近年来,我国的模具制造技术也有较大的发展,从 过去只能制造简单的模具,发展到今天可以利用现代制造技术生产一些大型、精密、复杂、寿命长的模具。目前,全国已有模具生产厂家数千个,职工数十万人,每年能生产上百万套模具。 别是 得了很大成绩。使用计算机进行产品零件造型分析、模具主要结构及零件的设计、数控机床加工的编程已成为精密、大型塑料模具设计生产的主要手段。应用电子信息工程技术进一步提高了塑料模的设计制造水平。这不仅缩短了生产前的准备时间,而且还为扩大模具出口创 造了良好的条件,也相应缩短了模具的设计和制造周期。精密、复杂、大型模具的制造水平有了很大提高,模具寿命及效率不断提高,同时还采用了先进的模具加工技术和设备。 具的发展趋势 模具是现代工业生产中目前,电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯和军工等产品中, 60 80 的零部件,都要依靠模具成型。用模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗,是其他加工制造方法所无法比拟。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和开发能力。 我国模具行业日趋大型化,而且精度将 越来越高。 10年前,精密模具的精度一般为 5 ,现在已达 2 3 。不久, 1 精度的模具将上市。随着零件微型化及精度要求的提高,有些模具的加工精度公差就要求在 1 以下,这就要求发展超精加买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 - 2 - 工。 专家认为,我国模具行业要进一步发展多功能复合模具,一套多功能模具除了冲压成型零件外,还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务。通过这种多功能的模具生产出来的不再是成批零件,而是成批的组件,如触头与支座的组件、各种微小电机、电器及仪表的铁芯组件等。多色和多材质塑料成形模具也将有较快发展。这种模具缩短了产品的生 产周期,今后在不同领域将得到发展和应用。 随着热流道技术的日渐推广应用,热流道模具在塑料模具中的比重将逐步提高。采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量,并能大幅度节约制件的原材料,这项技术的应用在国外发展很快,已十分普遍。国内热流道模具也已经生产,有些企业已达 30左右,但总的来看,比例太低,亟待发展。随着塑料成型工艺的不断改进与发展,气辅模具及适应高压注射成型工艺的模具将随之发展。 模具标准件的应用将日渐广泛,模具标准化及模具标准件的应用能极大地影响模具制造周期。使用模具标准件不 但能缩短模具制造周期,而且能提高模具质量和降低模具制造成本。同时,快速经济模具的前景十分广阔。由于人们要求模具的生产周期越短越好,因此开发快速经济模具越来越引起人们的重视。例如研制各种超塑性材料来制作模具;用环氧、聚酯或在其中填充金属、玻璃等增强物制作简易模具。这类模具制造工艺简单,精度易控制,收缩率较小,价格便宜,寿命较高。还可用水泥塑料制作汽车覆盖件模具。中、低熔点合金模具,喷涂成型模具,电铸模,精铸模,层叠模,陶瓷吸塑模及光造型和使用热硬化橡胶快速制造低成本模具等快速经济模具将进一步发展。快换模架、快 换冲头等也将日益发展。另外采用计算机控制和机械手操作的快速换模装置、快速试模装置技术也会得到发展和提高。 模具行业中压铸模的比例将不断提高。随着车辆和电机等产品向轻量化方向发展,对压铸模的数量、寿命和复杂程度将提出越来越高的要求。随着以塑料代钢、以塑代木的发展和产品零件的精度和复杂程度的不断提高,塑料模的比例将不断提高,其精度和复杂程度也将随着相应提高。 计背景 随着工业产品质量的不断提高,模具产品生产已呈现出品种多,批量多少繁杂,大型精密产品更新换代速度快特点。模具的发展正向高效,精 密,长寿命,大型化发展。模具设计与制造技术由手工设备依靠人工经验和常规机械加工 实践证明,理论联系实际的学习才是最有效的学习方法。因此本设计计算说明书结合了塑料模具图册、塑料模具设计与制造、再结合实际生产经验而设计的。从而充分体现了所学的专业知识实际生产的应用。因此,本 毕业设计 说明 书 具有以下的优点: 一、 本毕业设计计 算说明书结合了塑料模具图册的若干图列,并突出性和实用性的买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 - 3 - 对每一幅模具进行详细的对比分析与学习,然后再结合相应的实践知识进行的设计计算。 二 、 本毕业设计计算 说明书同时也结合了模具设计与制造专业所学 的所有知识,比如塑料模具设计与制造、机械制图,公差与测量技术、模具工艺与工装等专业课的知识。所有的这知识储备均体现了本 毕业 设计计算说明书依据与合理性。 随着现代工业的发展需要塑料制品在工业、农业、以及日常生活等各个领域应用越来越广。在生产中高质量的模具设计、先进的模具制造设备、合理的加工工艺、优质的模具材料和现代化成形设备等都已成为成形优质塑件的重前提条件。 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 - 4 - 第 二 章 塑件工艺性分析 塑件原材料分析 件 产品名称: 线圈架注塑模 产品材料: 品数量:中 小批量 塑件尺寸:(见 下 图) 制作材料: 图 件 塑件原材料分析( 料的基本特性 料即丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的共聚物,价格便宜,原料易得,是目前产量最大,应用最广泛的工程材料之一。 味、为呈微黄色或白色不透明粒料,成形塑件有较好的光泽,密度为 由于三种组分组成的,故它有三种组分的综合力学性能,而每一组分有在其中起着固有的作用。丙烯腈使 有良好的表面硬度、耐热性及耐化学腐蚀性,丁二烯使 韧,苯乙烯使它具有优良的成形加工性和着色性能。 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 - 5 - 热变形温度比聚苯乙烯、聚氯乙烯、尼龙等都高,尺寸稳定较好,具有一定的化学稳定性和良好的介电性能,经过调配可配置成人和颜色。其缺点是耐热性不高,连续工作温度为 70左右,热变形温度为 93左右。不透明,耐气候性差,在紫外线作用下易变硬发脆。 料成形特点 吸水,使成形塑件表面出现斑痕、云纹等缺陷。为此,成形加工前应进行干燥处理;在常温下成形条件下,壁厚、熔料温度对收缩率影 响小;要求塑件精度高时,模具温度可控制在 50 60,要求塑件光泽和耐热时,应控制在 60 80; 化效率高,凝固也快,故成形周期短; 观粘度对剪切速度依赖性很强,因此模具设计大都采用点浇口形式。 要用途 机械工业上的用来制造齿轮、泵叶轮、轴承、把手,管道,电机外壳、仪表壳、仪表盘、水箱外壳、蓄电池槽,冷藏库和冰箱衬里等 ; 汽车工业上用 造汽车挡泥板,扶手、热空气调节管道,加热器等,还可以用 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 - 6 - 第 三 章 确定成型设备及相关参数 射机选取 算塑件体积 该产品材料为 书本得知其密度为 收缩率为,计算其平均密度为 g/ 使用 软件画出三维实体图,软件能自动计算出所画图形浇道凝料和塑件的体积。另预置浇道凝料为 8此估算塑件体积为 V=0.8 择注射机 根据塑料制品的体积或质量,查书可选定注塑机型号为 A) 确定塑件密度 , 根据前面绪论中对于 料工艺性的分析可知塑件的密度为 =值 = B) 计算塑件质量 综上所述通过公式 m=v计算的 m=v= 进一步选取注射机 依据计算可知 塑件质量为 m=塑件体积为 V=可查表 2分国家常用主技术参数可选取注射机型号为 (查塑料模具设计与制造 表2分国家常用主技术参数 ) 定注射机 综合上述计算可选取注射机为卧式螺杆式注射机,型号为 确定注射机相关参数 , 注 射机的工艺参数 , 注射机的工艺参数参照表 1用塑料注射机成形工艺参数 进行确定 (见表 2) 查塑料模具设计与制造 表 1用塑料注射机成形工艺参数 表 射机的工艺参数 预热和干燥 温度 t/ 110120 成型时 间 注射时间 /s 35 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 料筒温度t/ 时间 /2 保压时间 /s 冷却时间 /s 总周期 /s 1530 1530 后段 180200 中段 210230 4070 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 - 7 - 段 200210 螺杆转速 n/(r 3060 喷嘴 温度 t/ 180190 方法 红外线灯 形式 直通式 模具温度t/ 5070 温度 t/ 鼓风烘100110 注射压力p/090 时间 r/h 812 射机主要参数 注射机主要参数 参照表 2分国家常用主技术参数 进行确定 (见表 3) 表 射机 主要 参数 型号 、 项目 号 、 项目 定注射量 /30 最大开模行程 /60 螺杆直径 /5、 20 模具最大壁厚 /80 注射压力 /8、 115 模具最小壁厚 /0 注射行程 /射方式 130 螺杆式 喷嘴圆弧半径 /嘴孔直径 /2、 10 锁模力 /50 顶出件形式 四侧设有顶杆,机械顶出 合模形式 液压 最大成形面积/ 290 动、定模固顶板尺寸/ 11801180 拉杆空间/ 700760 液压泵 流量 /( L/ 50 压力 /文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 - 8 - 第 四 章 注射模结构设计 分型面的选择 型面的形式 A) 分型面的概念 分行面是模具 动 模和定模的结合处,在塑件的最大外形处,是为了塑件和凝料取出而设计的。 B)型面的形式 ( 查塑料模具设计与制造 图 分型面注射模的分型面 ) 型面的选取 塑件的质量、便于塑件脱模及简 化模具的结构,分型面受到塑件在模具中的成型位置、浇注系统设计、塑件的结构工艺性及精度、嵌件位置形状以及推出方法、模具的制造、排气、操作工艺等多种因素的影响,因此在选择分型面时应综合分析比较具体可以从以下方面进行选择。 a) 分型面应选在塑件外形最大轮廓处。 b) 便于塑件顺利脱模,尽量使塑件开模时留在动模一边。 c) 保证塑件的精度要求。 d) 满足塑件的外观质量要求。 e) 便于模具加工制造。 f) 对成型面积的影响。 g) 对排气效果的影响。 h) 对侧向抽芯的影响。 综合上述 原则进行分析 ,则抽 芯 机构设计在动模部分模具结构也较为简单,所以选塑件外形最 大轮廓面 为分型面较为合理。 型腔数目和分布 型腔数目 的确定 A 注射只能生产一件产品的模具称为单型腔。一副模具一次注射生产两件或两件以上的产品称为多型腔。 腔数目的确定 型腔数目的确定,应根据塑件的几何形状及尺寸、质量、批量大小、交货长短、注买文档就送您 纸全套,

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论