齿辊破碎机的设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 齿辊破碎机设计买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 目录 1 概述 . 3 碎理论 . 3 面理论 . 3 积理论 . 3 般破碎机械 . 4 型的齿辊破碎机 . 8 2 齿辊破碎机详细设计 . 10 品的技术参数 : . 10 机选型 . 10 机功率计算 . 10 机选择 . 10 动机构的设计及计算 . 11 传动的设计计算 . 11 轮传动设计计算 . 13 轮护罩及齿轮外壳设计 . 18 辊参数计算 . 18 统的颚式破碎机和辊式破碎机 . 18 入轴的结构设计及校核 . 31 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 心轴的结构设计及校核 . 37 齿辊轴的结构设计及校核 . 42 型齿辊破碎机的设计 . 46 的选择及其校核 . 47 机轴上键的选择及校核 . 47 入轴 上键的选择及校核 . 48 心轴键的选择及校核 . 49 齿辊轴键的选择及校核 . 51 承校核 . 51 入轴轴承选用及校核 . 51 心轴轴承选用及校核 . 53 齿辊轴轴承选用及校核 . 56 参考文献： . 58 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 1 概述 碎理论 破碎是相 当 复 杂的， 它与被破碎物本身的性 质 (物料的均 匀 性、硬度、密度、 钻 度、料 块 的形 状 和含水率 )以及 所选择 的机械 装备等有关 。破碎物料 时 所加的外力除了使物料 块发 生相 对 移 动 和 转动 外 ，还 使物料破碎。确定破碎 时 所消耗的功与被破碎物料的破碎程度 之间的关 系是相 当 重要的。 破碎的 现 有 理论 中以表面 理论 和体 积理论为 最普遍， 虽 不能得到十分精确的 结论 ，但可作 为选 型或 设计时 的 参考 。 面 理论 该理论认为 破碎 时 所消耗的功与被破碎物料新形成的表面 积 成正比。 一般情 况 下， 当将边长为 长为 1/小立方体 时 ，可得到 3n 个 小立方体，分割平面 数为 3 (所消耗的 总 功 为 3P ( 假 设将 上述立方体物料分割成 边长 分 别为 1/ 1m ( 1/ 2m (小立方体， 则 其所消耗的功之比 为 P ( (， 当 当 大 时 ，可以 写 成 m1/此可 见 ，破碎所消耗的功与物料的破碎度成比例。 积理论 该理论 是指破碎物料所消耗的功等于使物料 变形 直到在物料 内 部 产 生极限 应 力 (抗 压 极限 强 度 )所消耗的功。 根据虎克定律， 压缩时 物料 内 部 产 生的 应 力与 应变 成正比，即 =式中 物料 内 部 应 力， N/ 2m 物料的 应变 ; E 物料 弹 性模量， N/ 2m 设 N 为 使物料 变形 的外力， A 为 物料 横 截面面 积 ， L 为 物料的 缩 短 变形 量， 料的原始 长 度，那么 =N/A; = L/L 从 而 N/A=, E, A 为 常量， 则 的关系为 直 线关 系， 则使 物料 变形 就 为 W= E 物料的体 积 ，所以 W= 2 V/2 E 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 当 要 将 物料破碎 断裂时 ， 应 力 达 到了物料的抗 压强 度极限 应 力b， 从而可得到物料破碎 时 所消耗的功 为破碎W= 2bV/2E 由此可 见 ， 对 每种物料而言，b和 E 均 为定 值， 则功破碎 V 成正比。 因 为当应 力大于 强 度极限 时 物料方可破碎，而大多 数 岩石都不符合 变形的虎克定律， 实验 表明，体 积理论仅 可用于粗略 计 算靠 冲击 力或 压力进 行破碎的机械所消耗的功。 般破碎机械 破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之破裂成小块物料的设备。 破碎机械所 施加的机械力，可以是挤压力、辟裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等，在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的混合。对于坚硬的物料，适宜采用产生弯曲和辟裂作用的破碎机械；对于脆性和塑性的物料，适宜采用产生冲击和辟裂作用的机械；对于粘性和韧性的物料适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。 在矿山工程和建设工程上，破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料，使之成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中，固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工，使其粒度达到各道工序所要求的尺寸，以便进一步加工操作。 通常的破碎过程，有粗碎、中 碎、细碎三种，其入料粒度和出料粒度，如表 1示。所采用的破碎机械相应地有粗碎机、中碎机和细碎机三种。 表 1料粗碎、中碎、细碎的划分（ 类 别 入料粒度 出料粒度 粗碎 300 900 100 350 中碎 100 350 20 100 细碎 50 100 5 15 工业上常用物料破碎前的平均粒度 值 i 称为破碎比（即平均破碎比） i = D/d 为了简易地表示物料 破碎程度和比较各种破碎机的主要性能，也可用破碎机的最大进料口尺寸和最大出料口尺寸之比来作为破碎比，称为标称破碎比。 在实际破碎加工时，装入破碎机的最大物料尺寸，一般总是小于容许的买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 最大进料口尺寸，所以，平均破碎比只相当于标称破碎比的 破碎机械常用的类型有：颚式破碎机、圆锥破碎机、旋回式破碎机、锤式破碎机和辊式破碎机等。 颚式破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。 根据其结构不同可分为复摆颚式破碎机（即单复摆颚式破碎机）和简摆颚式破碎机。复摆颚式破碎机适用于粗，中碎抗压 强度 250上的各种矿石岩石。简摆颚式破碎机则可以破碎各种硬度的矿石和岩石，且特别适用于破碎各种硬度的磨蚀性强的石料。 复摆颚式破碎机 工作时，电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转，使动颚周期地靠近、离开定颚，从而对物料有挤压、搓、碾等多重破碎，使物料由大变小，逐渐下落，直至从排料口排出。 表 1摆颚式破碎机的技术规格 规格 进料口尺寸 大 进料粒度 料 口调节范围 产率t/h 电动机功率 宽 1200 900井下 1200 900 650 150 180 140 200 200 900液压 1200 900 750 150 200 140200 500 1200 1500 1200 850 130 180 170 100 1500 2100 1500 1250 250 300 400500 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 表 1摆颚式破碎机的技术规格 规格 进 料 口 尺寸 大进料粒度 料口调节范围 产 率t/h 电动机 长 宽 型 号 功率50 150 250 150 125 10 40 1 4 50 200 350 200 160 10 50 2 5 80 240 380 240 17 21 00 250 400 250 210 20 80 5 20 00 250 分段式 400 250 400 250 移动式 400 250 220 20 80 5 20 2 400 250 汽油机驱动 400 250 220 20 80 10 12 油机 820（ 400 250 400 250 180 20 80 8 10 00 250 500 250 220 2080 5 40 2 600 400 600 400 350 40 160 17 115 50 500 750 500 450 50 170 70 00 600 900 600 480 75 200 52 192 5 1200 900 1200 900 750 100 200 150 300 式破碎机工作可靠、维修简单、运行成本低廉，排料粒度大小可调。按照辊子数量可分为 单辊破碎机、 双辊破碎机和 多 辊破碎机 （一般是四辊）等，按照辊面特征，可分为光面辊和带齿辊两种 。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 单辊破碎机，用于破碎石灰石、煤等物料，物料块在辊子与带齿板间被轧碎。 表 1辊破碎机的技术规格 规格 子转速r/料粒度料粒度动机 功率产率 t/h 外形尺寸 宽 高 整机质量t 915 1830 56 700 0 225 350 850 5660 4330 3370 80 1500 2800 6 300 1000 2500 200 55 400 7267 3250 1735 500 2140 - 40 250300 7136 2600 1810 000 1300 - 1200 750 300 100300 13 60 4700 2250 1116 齿辊破碎机主 要适用于矿山，冶金、化工、煤矿等行业脆性块状物料的粗，中级破碎，其入料粒度大，出料粒度可调，可对抗压强度 160其 结构紧凑，且破碎力由内部机构承受，基础不受力，特别适用于移动式设备，也广泛适用于各种场合的物料破碎。 破碎机充分利用脆性材料的抗弯、抗剪强度比抗压强度低的特点，采用交叉布齿，使破碎齿受力均匀，降低能耗； 采用大齿、小辊、螺旋布齿，多破碎盘的结构，有更强的挟制大块能力，重复破碎少，生产能力强； 在两个破碎辊下设有破碎棒，形成破碎齿和破碎棒三级破碎过程且可调整出料粒度，使碎后粒 度均匀； 齿辊转速低、磨损小、燥音低、粉尘小 。 被破碎物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时，辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙，改变间隙，即可控制产品最大排料粒度。双辊破碎机是利用一对相向转动的圆辊，四辊破碎机则是利用两对相向转动的圆辊进行破碎作业。 表 1买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 规格 子转速r/料粒度 料粒度动机功率产率t/h 外形尺寸 宽 高 整机质量 t 双 光面辊 1200 1000 0 212 40 1590 7470 4780 2018 50 700 50 40 210 28 7 3889 2865 2018 10 400 75 85 030 30 0 2235 1722 810 00 400 120 36 29 20 415 2615 1760 1937 00 250 200 32 28 10 510 1295 940 820 齿面辊 900 900 00 0100 28 125 3217 1694 4198 125 150 0150 180 450 450 64 100200 0100 8 55 2260 2206 766 75 45 050 35 025 20 四辊破碎机是一种冶金矿山设备配套中、细碎产品，也可 通过调整上、下辊的间隙，破碎所需粒度的物料 。 表 1规格 子转速r/料粒度料粒度动机功率 产率 t/h 外形尺寸 宽 高 整机质量 t 12001000 0 38 55 3540 9610 56604325 67 0 410 75 5060 9000 700 108 100 210 28 18 4175 31503147 89 40 20 16 型的齿辊破碎机 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 本设计所涉及的新型的辊颚破碎机结合了颚式破碎机和齿辊破碎机的优点，使生产能力得到了很大的提高，出料粒度的均一性得到了很好的保证，使物料得到了有效的破碎，这是有生产的实践为证的。因该种机械的新的一面，所以尚未有成熟的计算方法对其进行精确的计算，只能在传统破碎机械计算的基础上，结合生产实践，对其进行粗略的估算。其结构图大致如下所示： 1 带式输送机 2 小齿辊 3 大齿辊 4 颚板 5 电机 6 电机调整部件 7 箱体 8 箱体底座 9 料度调整系统 10 拉杆部件 图 1文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 2 齿辊破碎机详细设计 品的技术参数 : 破碎物料抗压强度： 160料粒度： 800料粒度： 80理量： 2000t/大齿辊转速： 120r/齿辊转速： 160r/右 机选型 机功率计算 对于功率的计算采用如下的近似理论计算方法。本方法是基于电机的功率应该与单位时间的破碎物料的功耗相同的原则，即认为电机的功率应如下求得： F= 其中 Q:破碎机的生产能力 t/h W:单位生产量的功耗 t ：破碎机的传动效率 采用 确定单位生产量的功耗： 即： )11(11m:的 h/t E:占排料粒度 80以上的组成部分的粒度尺寸（ A:占给料粒度 80以上的组成部分的粒度尺寸 (i:常指数，取 机选择 由于是所设计的破碎机的新颖性，暂时还没有成熟的功率计算方法，故参考上述传统破碎机械电机功率的计算方法，结合生产实践的经验，估取电机功率为 160选择佳木斯电机股份有限公司的 其主要参数如下： 额定功率： 160 转速： 980r/率： 功率因数： 出轴径： 90文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 动机构的设计及计算 根据上述所得的电机及齿辊转速，初步确定电机至大齿辊间的减速比为 i=980/120 =机至小齿辊间的减速比为： I=980/160 =据生产实践经验，选定电机至大齿辊间的减速传动机构为一对带轮和一对齿轮。结合带轮和齿轮的传动特点，取带轮间的减速比为 轮间的减速比为 机至小齿辊间的减速传动机构则在电机至大齿辊间减速传动的基础上再加上两个介轮和一个齿轮，它们的具体设计如下述所示。 传动的设计计算 参考机械工业出版社出版的机械设计手册第二版的第四卷。 已知输入轴转速 1n 980r/入功率 P=160）设计功率得共况系数 160=256）选定带型 根据56 1n =980r/图 定为 E 型带。 3）小带轮基准直径1直径21560传动比 i=性滑动系数 大带轮基准直径 2- )=560 表 00 4）大带轮轴实际转速 2n 2n 1- )1n /260 980/900=)带速 v v=1n/(60 1000)= 560 980/(60 1000)=s 不超过 30m/s，符合要求。 5)初定轴间距 按要求取 0a=(560+900)=1022)所需基准长度020a+ (12+ )4/()(0212 = 由表 4660 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 7）实际轴间距 a a=0a+（ 1170装时所需最小轴间距 紧或补偿伸长所需最大轴间距a+263）小带轮包角 0180 (12 0163 10）单根 根据1560 1n 980r/表 g 查得 E 型带 1P 11）考虑传动比影响，额定功率的增量 1P 由表 1P 12） z z=(1P + 1P ) 由表 =表 K = Z=256/( z 8根。 13）单根 00(m 2v 由表 m m,则 0F=500 ( 256 /(8 14）压轴力 )2/s 2 0 r 15）带轮结构和尺寸 由 轴伸直径0d 90长度 L=170故小带轮轴孔直径应取0d 90长 L=170 由表 带轮和小带轮结构都为六椭圆辐轮。 轮槽尺寸及轮宽按表 算，参考图 出小带轮工作图（见图）。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 图 2小带轮 大带轮的示意图 如图所示： 图 2带轮 轮传动设计计算 参考中国矿业大学出版社出版的机械设计工程学。 传递功率 P=152动齿轮转速 1n 1） 选择齿轮材料 查表 8齿轮选用 20质渗碳淬火，回火 ,硬度 56 62齿轮选用 20质渗碳淬火，回火，硬度 56 62 2）按齿根弯曲疲劳强度进行设计计算 设计计算 公式 齿轮模数 m 3 211 /)/(2 定齿轮传动精度等级 按 311 /算圆周速度s，参考表 8取公差组 8级。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 齿宽系数d查表 8齿轮相对轴承为悬臂布置，取d 小轮齿数 1Z ，在推荐值 20 40 中取 1Z 24。 取传动比 i 2Z =125。齿数比 u 动比误差 u/u u/u=( 5范围内。 小轮转矩 1T 由式（ 8 1T 610 P/1n =610 N 荷系数 K 由式（ 8 K= K 查表 8K =动载荷系数向载荷分布系数=间载荷分配系数8及 0 得 21 /1/1 )=表 8=载荷系数 齿形系数轮1轮2力修正系数轮1轮2合度系数8 Y =用弯曲应力 F 由式（ 8 F 曲疲劳极限 查图 8 1 850N/ 22=740 N/ 2弯曲寿命系数1 尺寸系数1 安全系数 查表 8S 1F 531 N/ 2 2F 463 N/ 2故齿轮模数 3 211 /)/(2 = 小轮分度圆直径参数圆整值 11168文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 圆周速度 v V=11 60000=s 与估取相近，对必修正 vK=轮模数 m= 小轮分度圆直径 1d 1d 1 168轮分度圆直径 2d 2d m 2Z =875心距 a a=m( 21 )/2=宽 b b=83轮齿宽 2b 2b b=83轮齿宽 1b 1b 2b +（ 5 10） 88） 按齿面接触疲劳强度校核计算 由式（ 8 )/()(2 211弹性系数 查表 8 。 节点影响系数 查图 80 ， 21 0）得 重合度系数 0） 得Z 许用接触应力 H 由式（ 8 H 触疲劳极限应力 1、 2 查图 81 1650 2=1620触强度寿命系数1。 硬化系数1。 接触强度安全系数 查表 8一般可靠度取 1H =1500 2H =1473 1H =988 n = (160 42)B r/中， m. 3 动颚行程 破碎机的行程是指动颚下端的摆幅，它与偏心轴偏心距、颚板斜角等有关，一般是 s = 中 行程与最小出料口尺寸必须保持一定关系，通常最小出料口尺寸m i n ( 2 . 5 3 . 0 )进料口宽度 a=（ 9 10）产能力 颚式破碎机生产能力就是指在一定给料和排料粒度条件下单位时间内所能处理的物料量。它与许多因素有关，例如，待破物料性质，破碎机型式和规格，动颚悬挂高度和运动特性，破碎机结构和工艺参数，破碎机制造质量 和操作条件、管理水平等等。关于颚式破碎机生产能力的计算，买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 大体上可以分为两类，即理论计算和经验计算。 颚式破碎机生产能力通常以动颚往复摆动一次，从破碎腔中排出一个松散棱柱体积的物料作为其计算依据。 一方面，因为颚式破碎机的机构是采用一种由典型的曲柄摇杆机构派生而来的偏心机构，其肘板具有急回运动的特性。从这一特性出发，并考虑到物料从破碎腔中落下最大可能的高度一由设备的几何学条件确定的高度，由图 2式破碎机动颚往复摆动一次，从破碎腔中排出的质量生产能力为： Q=(120150) )/()(0/900 L s t/h (1) 式中 B,L 给料口的宽度和长度， m； b 排料口宽度， m;s 动颚下端点水平摆动行程， m； 排出产物的平均粒度， m，其值为： 22 图 2碎腔几何尺寸 被破碎物料的固体密度， t/ 考虑被碎碎物料表面摩擦特性的系数，其值与物料类别有关，花岗岩、石英岩等的 =和焦炭等的 =0. 5； )( 与给入破碎机的物料粒度分布参数 有关的函数， )( 与 的关系曲线如图 2参数 按如下定义给出： 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 图 2)( 与 的关系曲线 =( 给入物料中的最大粒度， m； 给入物料中的最小粒度， m； 给入物料的平均粒度， m； )( 与通过破碎腔的物料流有关的参数 有关的函数，参数 是破碎机排料口宽度 b 与给入物料的平均粒度 b/，故 )( 可选取为 1；0n 考虑颚式破碎机机构具有急回运动特征，且能获得最大生产能力时动颚的摆动次数，其值可由下式得出： 2/12/12/10 )/1(1)3027( n r/ (2) 式中 K 颚式破碎机机构的行程速比系数，通常 K=1. 15 g 重力加速度， 2/ n 颚式破碎机动颚的实际摆动次数， r/)/(0 与颚式破碎机动颚摆动次数有关的函数，其值由下面的关系给出： 对于 )/(00n/n。 另一方面，假定动颚作平移运动，忽略动颚在摆动过程中啮角变化的影响，那么动颚往复摆动一次，从破碎腔中排出的质量生产能力 (图 2按考下式予以计算： 图 2式破碎机生产能力计算 2160p(3) 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 式中 1 ， 2 定颚破碎板和动颚破碎板倾斜安装的角度， 1 + 2 称为颚式破碎机的啮角； 被破碎物料的松散系数，一般情况下，取 0. 3 0. 7，破碎坚硬物料时取小值，破碎不太硬的物料时可取大值；其它符号的意义和单位同 前。 若 1 2 /2，则有 )2/(30p t/h (4) 若 1 0， 2 ，则 t/h (5) 以上从不同的角度出发，给出了颚式破碎机生产能力的理论计算公式(1), (3), (4),(5)等，但它们都各自有其局限性，只可作为定性计算时使用。为了获得一种较为满意的颚式破碎机生产能力，还必须根据生产实际予以校正。故下面再推荐几个经验公式供选用。 F 公式 Q=t/h （ 6) 或 Q=0. 084 A/i t/h (6a) 式中 L., b 破碎机排料口长度和宽度， A 给料口面积， 2 A B 给料口宽度， i 破碎比， i=D/b； D 给料粒度， 公式 Q= 1K 2t/h (7) 式中 1K 给料特性 (或破碎难易程度 )系数，详见表 22K 物料密度校正系数， 2K = /1. 6； 破碎物料的松散密度， t/ 3m ；3K 物料粒度校正系数，见表 2q 排料口单位宽度的生产能力， t/h 表 2 b 排料口宽度， 表 2K 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 表 2Q=150t/h (8) 式中各长度单位以“ m”计入，其余各符号的意义及单位同前。 上述计算公式原则上只适用于简摆颚式破碎机，即它们没有能够反映出不同型式的颚式破碎机与生产能力之间的关系。但实践证明，由于破碎机动颚摆动行程 及运动轨迹的差别，各种型式的颚式破碎机的生产能力是不同的。据国外对相同规格的三种不同型式的颚式破碎机在排料口宽度 b、动颚摆动次数 n 和啮角 等相同条件下的试验证实，复摆颚式破碎机较简摆颚式破碎机提高生产能力 20 30%，综合摆动颚式破碎机较简摆提高 90 95%。因此，在计算简摆以外的颚式破碎机生产能力时，必须乘以一个大于 1的型式修正系数0K。 5 生产能力的影响因素分析 以上介绍的几个颚式破碎机生产能力的计算公式揭示了颚式破碎机生产能力与其结构参数 (动颚下端点的水平摆动行程 S、给料口尺寸 B L、排料口宽度 b)、工艺参数 (动颚摆动次数 n、啮角 )和物料性质 (密度 、松散系数 )等之间的函数关系，为提高颚式破碎机生产能力提供了科学依据。 1) 适当提高颚式破碎机动颚摆动次数是提高其生产能力的重要途径之一 从公式 (1), (3), (4), (5)可以明显看出，颚式破碎机理论生产能力是随着动颚摆动次数 从公式 (1)还可看出，当动颚摆动次数n。时，破碎机能够获得最大的生产能力 ;当动颚在超最佳摆动次数下摆 动时，其生产能力将随着动颚摆动次数的增高而降低。同买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 时，实验研究的结果也证明了这一规律。然而，现有颚式破碎机动颚的摆动次数都选择得比较低，特别是大型简摆颚式破碎机和小型复摆颚式破碎机。但因颚式破碎机具有较大的运动质量，如果动愕的摆动速度过快，所产生的惯性力就会比较大，这又将使机器及其基础发生振动，使偏心轴回转不均匀，同时所消耗的功率也较大，并可能引起轴承发热，故其速度也不能过高。 因此在破碎机其它有关参数不变化的情况下，适当增高现有颚式破碎机动颚摆动次数 增高幅度建议在原有破碎机摆 动次数的基础上增高 10 15%，大型破碎机取小值，中小型取大值。 2) 适当减小颚式破碎机啮角 是提高其生产能力的又一重要途径 由公式 (3), (4), (5)可知，颚式破碎机生产能力在一定条件下与啮角 的正切成反比。同时，从 C 理论知，颚式破碎机生产能力与其啮角 成直线关系，即破碎机的相对生产能力随修正系数化 : K=1+1. 432 7(0. 384- ) (9) 式中 为颚式破碎机的啮角， 颚式破碎机的定颚破碎板和动颚破碎板都倾斜安装，并尽量使二者倾斜安装的角度 1 和 2 接近相等，可使其生产能力的相对值提高 4%左右。 由国内外有关实验证明，适当减小啮角 亦可提高颚式破碎机生产能力。因为啮角 减小，物料在破碎腔中完全被破碎所需要的动颚挤压次数减少了，并使得破碎腔上部区域的处理能力比从排料口排出的能力增大，这样破碎腔中总备有需要排出的产品，而不致因破碎不及时而影响排料。例如，原苏联学者巴乌曼 400 X 600 颚式破碎机破碎抗压强度为 300 花岗岩时，将啮角 由 40210 改为 30170 后，生产能力提高了 20 40 ;吉斯淦和高登等都分别进行了减小啮角的试验，认为啮角 的大小对破碎机的生产能力有很大的影响，具体结果见表 2 表 2角对生产能力影响的实验结果 国内某石矿将 400 X 600 颚式破碎机的啮角在原设计的基础上减小 2230 ，其生产能力亦提高了 20%。 由上述分析和实验结果可以看出，适当减小啮角 是提高颚式破碎机生买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 产能力的又一重要途径。但是，必须注意 :啮角 的减小会导致破碎比减小，使破碎产品粒度相应增大，因此，减小啮角 还必须认真考虑破碎工段对物料粒度的要求。 其具体实施方法，应视具体情况而定。如对新设计的颚式破碎机可广泛参考国内外的实践经验，在保证满足破碎粒度要求的前提下，尽量将啮角 选择得小一点，国外就曾经选取到 = 015 左右。如对现有颚式破碎机进行改造，可采用普通碳素钢锻制成数条斜铁 (其条数视破碎机规格大小而定 )，将其按定颚板纵向筋布置，用焊接方法固定于机架前壁的内侧，于是颚式破碎机的啮角将从 减小至0(图 2 (a) (b)图 2角对生产能力之影响 当 定颚破碎板垂直安装时，改造后的 相对生产能力 )/1( 00 (10) 如果颚式破碎机的两破碎板都倾斜安装，啮角 1 + 2 ，那么其相对生产能力 20121 / （ 11） 式中 当斜铁大头的尺寸 b。小于 时，分母中 取“ +”， 取“一” ;反之， b。大于 时，分母中 取“一”， 则取“ +”。 3) 适当增大破碎机排料口宽度 是提高其生产能力的重要途径之三 从破碎机生产能力的计算公式亦 可明显看出，生产能力与排料口宽度 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 和动胯下端点水平摆动行程 随着 的增大，生产能力也是明显提高的，而且已为实践所证实。因此，在设计、选择和改造颚式破碎机时，可以通过合理确定排料口宽度 以提高颚式破碎机生产能力，特别是用于二次破碎的颚式破碎机更应该在这方面下功夫来提高其生产能力。但是，这与传统的“排料口尺寸一般与破碎产品的尺寸大体相同或小一些”的观念是相对立的，因此，具体实施时，必须完全满足下述条件 : (1) 适当增大排料口宽度 b，其增大范围可定为破碎机破碎腔长度 . 025 0. 05 倍 ; (2) 适当增大动颚的下端点水平摆动行程 S，其增大量可控制在 0. 05 0. (3) 在同时满足上述两条件的基础上，必须使给入破碎机的物料量大致等于破碎机的通过量，以保证破碎机破碎腔中的物料形成层状密实充填的流动状态，一边连续不断地给入被破碎物料，一边利用动颚的摆动所产生的压缩作用给予破碎腔中的物料以充分的压实度和高压缩比使之破碎。这种方法的破碎机理是以料层压缩现象为基础的，采用后不仅可以获得小粒度，接近方状的破碎产品，而且能使破碎成品数量成倍地增加。 不 过，在应用这种方法时还必须注意 :其一，物料的松散密度与其真实密度之比值不能超过 否则就不能被压缩，破碎机也就不能运转 ;其二，通过破碎机的物料要经过适当筛分，使大于所需尺寸的物料再返回破碎机进行破碎，直至破碎成所需要的产品。 4) 将破碎腔形状改造为曲线型破碎腔是提高其生产能力的重要途径 颚式破碎机的破碎腔形状是决定其生产能力的重要因素之一。破碎腔的形状有直线型和曲线型。直线型破碎腔是指定、动胯上敷设的破碎板纵断面都为直线，其啮角为恒定 ;曲线型破碎腔则是将定、动颚破碎板或者其中之一的纵断面设计为曲线， 且曲线从上往下按啮角逐渐减小的原则设计，即称为变啮角破碎腔。在变啮角的曲线型破碎腔中，各连续水平面间形成的梯形断面的体积，从破碎腔中部往下是逐渐增加的，因而物料间的空隙也增大，这样有利于物料的排出。同时，由于曲线型破碎腔的排料口附近有一段接近于平行的区间，因而破碎机的堵塞点也会由排料口往上移动一段平行区间的长度，这不仅保证了在排料口附近不易发生堵塞现象，加快已破碎物料的流通，而且破碎板的使用寿命也将延长。因此，采用曲线型破碎腔可显著地提高其生产能力。这也已为国内外大量的实践所证实。 曲线形状有多种多样，实验 研究的结果表明，在啮角许可范围内，将定、买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或