工程管理专业毕业设计

潮江大桥施工组织设计与投标报价文件 第 1 页 共 66 页1 工程项目概况潮江大桥全长 370 米，起点桩号 K431+160 终点桩号 K431+530，主梁体为预制空心板 T 梁，0 号及 11 号桥台采用明挖扩大基础，1 号至 10 号桥台采用钻孔灌注桩基础。该工程主要工程量见表 1-1。表 1-1混凝土 m 钢筋 tT 型梁 2437.1 349.736墩身 1283.2 172.621基桩 1063.8 71.818潮江大桥施工组织设计与投标报价文件 第 2 页 共 66 页2 施工方法2.1 准备工作2.1.1 施工场地规划进场后立即进行现场踏勘，收集气象、水文及地质等资料，了解现场施工材料供应和交通等施工条件，并写出调查报告，供项目部施工决策和进行施工场地规划。2.1.2 施工场地平整施工场地平整主要有生活区、拌和场、堆料场、预制场、加工场等，场地平整的机械应先进场，以便完成征地后立即开展平整压实工作。施工场地平整工作应一次到位，做好防排水设施，以免影响场地和后续工作。所有清表应规范堆弃，不得影响周围环境。2.1.3 驻地建设2.1.3.1 项目经理部项目经理部有适当的办公场所，会议室能容纳至少 30 人开会的需要，内贴工程简介、组织机构框图、线路平纵面图、桥梁立面图、平面图和断面图、进度图、质量目标、安全质量保证体系、廉政制度、晴雨表、总体工期安排网络图等。会议室还有 1m2左右的写字板。对于这个项目，项目部成员设置为 30 人。机构的设置：项目经理部组织机构设置应符合业主有关项目机构设置的要求，确保本项目的质量、安全、进度和投资等各项目标得以顺利实现。项目部各机构门前悬挂岗位牌，其岗位职责及工作制度一律上墙，主要包括 ：1）项目经理室：施工总体形象进度图、年度计划进度曲线和实际对比图、项目经理职责等。2) 工程技术部门：各个结构物的施工形象进度图、施工总体平面布置图及施工总体进度计划网络图等。3) 安全质量监控部门：安全质量保证体系、各级安全质量人员的岗位职责等。4) 物资设备部门：材料物资的进货、检验、发放流程图、设备管理的动态图等。5) 计划财务部门：计量形象进度图、年度计划进度曲线等2.1.3.2 预制场1）对桥梁预制场设置的场地应分层碾压密实，防止产生不均匀沉降变形而影响桥潮江大桥施工组织设计与投标报价文件 第 3 页 共 66 页梁预制的质量，场地全部采用 C15 砼进行硬化，砼厚度不小于 10cm。2）预制梁的台座设置：（1）预制梁的台座强度应满足张拉要求，台座尽量设置于地质较好的地基上；对软土地基的台座基础要进行加强；台座与施工主便道要有足够的安全距离。（2）底模采用钢板，不得采用砼底模，钢板厚度应不小于 10mm，并确保钢板平整、光滑，及时涂脱模剂，防止吊装梁体时，由于粘结而造成底模“蜂窝”、“麻面”。（3）反拱度和分配应满足设计和线形要求；台座的侧边应顺直，要有防止漏浆的有效措施。对于有纵坡的桥梁，台座两端支座位置设三角形楔块，确保支座的水平度，同时还应考虑张拉时预埋钢板的活动量。（4）预制台座、存梁台座间距应大于 1.5 倍模板宽度，以便吊装模板。预制台座与存梁台座数量应根据梁板数量和工期要求来确定，并要有一定的富余度。（5） T 梁横隔板底模不应与侧模联成一体，必须采用独自的圬工底模，以保证在先拆除侧模后，横隔板的底模仍能起支撑作用，避免横隔板与翼缘、腹板交界处出现因横隔板砼过早悬空而引起裂纹。2.2 基础施工2.2.1 钻孔灌注桩施工 桩基础：钻孔灌注桩工艺流程参照图 2-1潮江大桥施工组织设计与投标报价文件 第 4 页 共 66 页图 2-1 钻孔灌注桩工序流程1.正循环回转法钻孔灌注桩施工工艺流程框图场地平整测量放线安装钢护筒钻机就位检查中心线泥浆制作备钢护筒加工钻孔第一次清孔下钢筋笼第二次清孔灌注水下砼钢筋笼加工制作终孔检查检查验收原材料检验、砼拌制、运输合格合格检查整修整改检查、纠正、固定检查、清孔整改不合格格不合格潮江大桥施工组织设计与投标报价文件 第 5 页 共 66 页1) 首先将钻机调平并对准钻孔，装上转盘，要求转盘中心同钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上，钻杆位置偏差不得大于 2cm。钻进过程中要经常检查转盘，如倾斜或位移，应及时纠正。2) 初钻时先启动泥浆泵和转盘，使之空转一段时间，等泥浆输进钻孔中一定数量后方可开始钻进。接、卸钻杆的动作要迅速，应尽快完成，以免停钻时间过长，增加孔底沉淀，甚至塌孔。3) 开始钻进时，进尺应适当控制，在护筒刃脚处，应低档慢速钻进，使刃脚处有坚固的泥皮护壁。钻至刃脚下 1m 后，可按土质以正常速度钻进。4) 在粘质土中钻进，由于泥浆粘性大，钻锥所受阻力也大，易糊钻，宜选用尖底钻锥、中等转速、大泵量、稀泥浆钻进；在砂类土或软土层钻进时，易坍孔，宜选用平底钻锥、控制进尺、轻压、低档慢速、大泵量、稠泥浆钻进；在低液限粘土或卵、砾石夹土层中钻进时，宜采用低档慢速、优质泥浆、大泵量、两级钻进的方法钻进。2.护筒注意事项1）陆上钻孔桩直接放样桩中心，依据桩中心在四周施放护桩；需搭设水上平台的桩基应先对护筒导向架进行精确放样，导向架内径一般较护筒外径大 5cm。护筒埋设后应核对桩位，桩位偏差不大于 5cm，倾斜度不大于 1%。2）钢护筒在普通作业场合及中小孔径条件下，一般使用不小于 6mm 厚的钢板制作；在深水、复杂地质及大孔径等条件下，应用厚度为 1216mm 的钢板卷制，为增加刚度，可在护筒上下端和接头外侧焊加劲肋。护筒顶部设置护筒盖，护筒盖应用不小于 5cm 厚的木板制作。3）当护筒长度小于 6m 时，有钻杆的正反循环钻护筒内径必须大于桩径 20cm；无钻杆导向的正反潜水电钻和冲抓、冲击锥护筒内径必须大于桩径 30cm4）护筒顶端高度（1）当采用反循环回转法钻孔时，护筒顶端应高出地下水位 2.0 m 以上，使护筒内水头产生 20kpa 以上的静水压力；（2）采用正循环回转法钻孔时，当地质良好、不易坍孔时，宜高出地下水位 1.0 1.5 m 以上；当地质不良、容易坍孔时，应高出地下水位 1.5 2.0 m 以上；3.成孔与终孔1）钻孔过程应用碳素笔详细记录施工进展情况，包括时间、标高、档位、钻头、进尺情况等。潮江大桥施工组织设计与投标报价文件 第 6 页 共 66 页2）每钻进 2m（接近设计终孔标高时，应每 0.5m）或地层变化处，应在出碴口捞取钻碴样品，洗净后收进专用袋内保存，标明土类和标高，以供确定终孔标高。3）钻孔灌注桩在成孔过程、终孔后要对钻孔进行阶段性的成孔质量检查，用专用检孔器进行检验，条件限制时可使用钢筋笼检孔器检验，检孔器外径应比钢筋笼外径大 10cm，长度不小于孔径 46 倍。4.清孔清孔原则采取二次清孔法，即成孔检查合格后立即进行第一次清孔，并清除护筒上的泥皮；钢筋笼下好，并在浇注砼前再次检查沉淀层厚度，若超过规定值，必须进行二次清孔，二次清孔后立即灌注砼。5.钢筋笼加工就位1）钢筋笼应在硬化后场地并铺设枕木上进行制作，制好后的钢筋骨架必须平整垫放。2）钢筋笼应每隔 12m 设置十字加劲撑，以防变形；加强箍肋（25 或 28 钢筋）必须设在主筋的内侧，环形筋在主筋的外侧，并同主筋进行点焊而不是绑扎。3）每节骨架均应有半成品标志牌，标明墩号、桩号、节号、质量状况。4）第一节钢筋笼放入孔内，在护筒顶用工字钢穿过加劲箍下挂住钢筋笼，并保证工字钢水平和钢筋笼垂直。吊放第二节钢筋笼与第一节对准后进行机械套管连接或焊接，下放，如此循环；下放钢筋笼时要缓慢均匀，根据下笼深度，随时调整钢筋笼入孔的垂直度，尽量避免其倾斜及摆动。5）钢筋笼保护层必须满足设计图纸和规范的要求。钢筋笼保护层垫块推荐采用绑扎砼轮型垫块，砼垫块半径大于保护层厚度，中心穿钢筋焊在主筋上，每隔 2 米左右设一道，每道沿圆周对称设置不小于 4 块。6）机械套管连接时必须使竖向主筋对号，再同步拧紧套管，使套管两端正处于上下主筋已标明的划线上，否则应调整重来，确保钢筋连接质量。 7）钢筋笼下放到位后要对其顶端定位，防止浇注砼时钢筋笼偏移、上浮。钻孔灌注桩示意图参照图 2-2潮江大桥施工组织设计与投标报价文件 第 7 页 共 66 页图 2-2 钻孔灌注桩示意图6.钻孔中的注意事项及处理1）坍孔坍孔原因分析 （1）护筒埋置过浅，周围封填不密，有渗漏水；（2）操作不当，如提升钻头、抽碴筒倾倒，或放钢筋骨架时碰撞孔壁；（3）泥浆稠度小，起不到护壁作用；（4）泥浆水位高度不够，对孔壁压力小；（5）向孔内加水时流速过大，直接冲刷孔壁；（6）在松软土层中钻进，进尺太快；预防及处理措施（1）坍孔部位不深时，可改用深埋护筒，将护筒周围回填土夯实，重新钻孔；（2）轻度坍孔，可加大泥浆相对密度和提高水位；（3）严重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁稳定后采用低速钻进；（4）汛期或潮汐地区水位变化过大时，应采取升高护筒，增加水头或用虹吸管等措施保证水头相对稳定；（5）提升钻头，下放钢筋骨架应保持垂直，尽量不要碰撞孔壁；潮江大桥施工组织设计与投标报价文件 第 8 页 共 66 页（6）在松软层钻进时，应控制进尺速度，并用较好泥浆护壁。2）卡钻有“上卡”与“下卡”两种类别。上卡时，钻头提不出来，向下还能活动。下卡时，钻头不能活动。卡钻的原因：（1）钻头磨耗严重，修补钻头后，放绳过猛或钻头直径加得过大。（2）孔内有探头石、坍孔落石等。预防和处理方法：更换修补钻头，注意直径尺寸。新下钻头时，冲程要小，慢慢加大冲程。注意钢丝绳在水面的情况，发现钢丝绳划水立即探明原因，如有探头石，采用加粘土、片石填平，防护冲击慢慢过渡。卡钻后，不要猛拉，弄清情况，妥善处理。上卡时，可松动钢丝绳，使钻头转动一下，再向上提或用小冲程轻打，同时转动钢丝绳从下向上扫孔，及时上提钻头。发生下卡时，可用绞车提或者空气吸泥机吸走埋钻的泥砂，再提钻头。3）掉钻掉钻是比较棘手的事故，处理相当麻烦，其主要原因是：绳卡松动；合金套焊接质量差，钢丝绳拔出了套子；钢丝绳断裂，卡钻强提等。预防及打捞措施（1）加强检查工作，对损伤严重的钢丝绳、起重工具、钻杆等应及时处理更换。（2）认真按规定操作，遇障碍物不能硬钻，卡钻时，不能强提起吊钻头的钢丝绳。（3）钻头上设副绳（保险绳） ，钻头上设副钩，副绳保证主绳断裂时而起承重钻头作用，副钩在钻头掉时易于打捞。（4）打捞钻头：钩取法：钻头上预先焊接钢筋环或横梁，用伊拉克钩子捞取。覆盖层较浅时，用钢护筒下至基岩，强行抽水捞取钻头。4）钻孔偏斜原因分析（1）桩架不稳、钻杆导架不垂直，钻机磨耗，部件松动；（2）土层软硬不匀，致使钻头受力不均；（3）钻孔中遇有较大孤石、探头石；（4）扩孔较大处，钻头摆动偏向一方。预防及处理措施潮江大桥施工组织设计与投标报价文件 第 9 页 共 66 页（1）检查、纠正钻架，使之垂直安置稳固，并对导架进行水平与垂直校正和对钻机设备进行检修；（2）偏斜过大时，填入土石(砂或砾石)重新钻进，控制钻速；（3）如有探头石，宜用低速，将石打碎，倾斜基岩时，可用混凝土填平，待其凝固后再钻。5）扩孔及缩孔1）原因分析（1）扩孔是因孔壁坍塌或钻锥摆动过大所致；（2）缩孔原因是钻锥磨耗过甚，焊补不及时或因地层中有软塑土，遇水膨胀后使孔径缩小。2）预防及处理措施（1）采取防止坍孔和防止钻锥摆动过大的措施；（2）注意及时焊补钻锥，并在软塑地层采用失水率小的优质泥浆护壁；（3）已发生缩孔时，宜在该处用钻锥上下反复扫孔以扩大孔径。6）钻孔漏浆在渗水性强或有地下水流动的地层中，泥浆会向孔壁外漏失。原因是护筒埋设太浅，回填土不密实或水头过高等。补救的办法是：加稠泥浆或倒入粘土慢速转动，或回填卵石、片石反复冲击钻孔。7）终孔检查和清孔终孔检查钻孔达到深度要求后，应对孔深、孔径、孔位和孔形检查，检查器采用钢筋制作成桩径相同的柱体，高约 2 米，检查时，用钢丝绳吊入孔内，看是否顺利到达孔底，如有障碍再作处理，严重的要用钻修孔。清孔（1） 清孔的目的是使桩底沉淀尽可能减簿，以提高孔底承载力，同时要确保混凝土灌注的质量，清孔后，桩底沉淀物的厚度应满足设计规范的要求。（2） 清孔程序及注意事项：吸泥管与空压机配置大小由钻孔直径确定，吸泥管逐步向下放置，不能过猛以免泥浆堵塞吸泥管。清孔时应及时向孔内注入清水，保持孔内水头，到达孔底后，四周摇动吸泥管，以保持孔底清除干净为止。潮江大桥施工组织设计与投标报价文件 第 10 页 共 66 页2.2.2 明挖扩大基础施工扩大基础施工工序如图 2-3图 2-3 明挖扩大基础施工1.喷射砼加固坑壁施工喷射砼加固坑壁施工适用于渗水较小地层，当基坑壁自稳时间较短且基坑较深时采用，其施工顺序如下：1） 在基坑口按施工方案的尺寸挖环形沟槽作土模浇筑 C15 砼坑护筒，护筒厚度1540cm 由土质而定，护筒应高出地面 20cm。2）护筒浇筑后 35 天方可开挖基坑，从中心向外开挖周边要求平顺，尽量不扰动坑壁，有松动应清除，一般每 0.51.5m 高度喷射一次砼，如此直至设计表标高。3）喷射砼厚度可根据坑壁的径向压力和砼的早强强度通过计算确定，必要时可加铺 6 钢筋网。喷射作业应分段分片自下而上成环形进行并以适当厚度喷射，初喷射厚度不得小于 4cm，不大于