通讯设备工艺设计毕业论文

1 .范围本规范适用于工业计算机类标准 19上架机箱的结构设计。2 规范性引用标准及参考文献2.1 GB/T 3047.2-1992 高度进制为 44.45mm 的面板、机架和机柜基本尺寸系列2.2 GB/T 14665-1998 机械工程 CAD 制图规则2.3 GB/T 2822-1991 标准尺寸2.4 电子设备结构设计原理3 机箱设计的基本要求3.1.1 保证产品技术指标的实现：设计机箱时，必需考虑机箱内部元、器件相互间的电磁干扰和热的影响，以提高电性能的稳定性；必需注意机箱的强度、钢度问题，以免产生变形，引起电气接触不良、门、插接件卡滞，甚至受振后损坏；必需按实际工作环境和使用条件，采取相应的措施以提高设备的可靠性和使用寿命，保证产品技术指标的实现。3.1.2 便于设备的操作使用与安装维修：为了能有效地操作和使用设备，必须使机箱的结构设计符合人的心理和生理特点，同时还要求结构简单，装拆方便。此外，面板上的控制器、显示装置必须进行合理选择与布局，以及考虑操作人员的人身安全等等。3.1.3 良好的结构工艺性：结构与工艺是密切相关的，采用不同的结构就相应有不同的工艺，而且机箱结构设计的质量必须要有良好的工艺措施来保证。因此，要求设计者必须结合生产实际考虑其结构工艺性。3.1.4 贯彻标准化、模块化：3.1.4.1 标准化是国家的一项重要技术经济政策和管理措施，它对于提高产品质量和生产率、便于使用维修、加强企业管理、降低生产成本等都具有重要作用。结构设计中必须尽量减少特殊零、部件的数量，增加通用件的数量，尽可能多的采用标准化、规格化的零、部件和尺寸系列(尽量采用标准库中和国标零部件)。3.1.4.2 模块化是标准化的发展，是标准化的高级形式，用模块可组合成新西南交通大学本科毕业设计（论文） 第 2 页的系统，也易于从系统中拆卸更换。模块具有典型性、通用性、互换性、或兼容性。标准化通用化只是在零件级进行通用互换，模块化则是在部件级，甚至子系统级进行互换通用，从而实现更高层次的简化。4 机箱设计的其本步骤4.1.1 详细研究产品的技术指标；4.1.1.1 产品的技术指标是设计、制造与使用的唯一依据，亦是检验产品质量的客观标准，为了正确的进行机箱结构设计，应深入实际，详细研究产品的各项技术指标，了解国内外同类产品或相近类型产品的结构与使用情况，然后再确定结构的形式。4.1.2 确定机箱的类型和外形尺寸：4.1.2.1 机箱类型是在总体布局过程中，根据不同的产品应用需求，制定各种不同方案，经过讨论分析和比较而确定是挂墙式、桌面式、还是上架式的。4.1.2.2 机箱尺寸是按机箱内元器件的大小确定初步尺寸，然后根据这个尺寸选用标准尺寸；也可先选定标准的外形尺寸，再进行箱内的元器件布局分配。4.1.3 面板设计、机箱内元器件的排列布局；4.1.3.1 面板的尺寸是在机箱类型、尺寸确定后定下的，而面板上各种操纵和显示装置的选择和布局，应该根据电原理图的要求、人机工程、造型、通风等因素综合考虑。4.1.3.2 机箱内部元器件的排列是根据电原理图，主要元、器件的外形尺寸及相互关系，并考虑通风、减振、屏蔽及走线的方便美观程度等来确定的。4.1.4 确定机箱零、部件结构形式，绘制零件图纸4.1.4.1 图纸是工业的语言，再好的设计，也需用它表达出来，一套清晰完整的图纸是一个好的产品的前提和保证。我公司机械图采用中国国家工程制图标准 ，投影方式采用第一视角投影法，尺寸标注参西南交通大学本科毕业设计（论文） 第 3 页照 GB/T2822-1981，对于由主要尺寸导出的因变量尺寸和工艺上工序间的尺寸，不受此限制；对已有标准规定的尺寸，可按专用标准选用，机械组参照 GB/T 14665-1998 所做的模板及图框使用说明对 CAD 电子档、图框、图层、图线等也做了详细规定，详见受控文件归档模板 。4.1.4.2 本公司一套完整的机械图纸由以下 9 部份组成：1.图纸封面；2.零件清单；3.总装图；4.部件图；5.零件图；6.碰焊图；7.丝印图；8.包装图；9.产品使用说明书；4.1.4.3 1.图纸封面上应有所设计机箱的名称及设计、审核、批准的签名；2.零件清单包括所设计机箱的所有图纸和应用到的机箱辅件，详见附表及填表说明；3.总装图，要能够明确表达出主要零、部件及元器件的安装位置，机箱的外型、安装尺寸；4.在总装图不能完全表达设计意图时，还需做出部件图，部件图的要求同于总装图；5.零件图是整套图纸的最基本单元，不光要求能按制图标准清楚表达零件，还需在标题栏中注明零件名称、数量、所属机箱、图号、材料、表面镀涂以及零件版本；6.碰焊图要能够清楚表达各碰焊件的位置，在有严格尺寸要求时，还需标注尺寸、公差，在碰焊图明细栏中，需详细列出碰焊件的代号、名称、图号、数量；7.丝印图要能清楚表达出丝印文字、图形的位置，技术要求中应注明丝印文字、图形的高度，字体类型、颜色等，颜色需用 PANTONE色卡表示；4.1.4.4 除电镀外，所有零件的表面处理，在零件图、碰焊图中只注明“喷漆”或是“喷粉” ，具体颜色在零件清单中注明，不做表面处理的零件，镀涂栏内不填内容。5 机箱的结构件：西南交通大学本科毕业设计（论文） 第 4 页机 箱箱盖组件 箱体组件挡口板导 轨面板组件挂耳 把手 面板支架门组件可做成一体 门玻璃 铰链门箱盖 箱盖压板背板组件背板驱动器组件压条 底板组件EMC 弹片 进风防尘组件驱动器架 软驱盖 光驱盖前压条 后压条 防尘网架 防尘网盖 风扇架底板支架 插槽架AT ATX面板接地弹片I/O 架 I/O 弹片喇叭架 箱体5.1 机箱零部件的分类及命名：西南交通大学本科毕业设计（论文） 第 5 页西南交通大学本科毕业设计（论文） 第 6 页如上图所示，机箱主要由五大部份组成，各部份又分成若干小的部份，在没有特殊要求的情况下，零件图中的零件名称需按上图所列的零件名称命名，上图也可作为整套机箱设计完后的对照检查使用。5.2 面板组件（摘自 GB/T 3047.2-92）5.2.1.1 面板（见图 1-1图 1-3）5.2.1.2 面板宽度 B 的尺寸系列：482.6，609.6，762.0mm5.2.1.3 高度 H 的尺寸系列见表 1-15.2.1.4 面板的材料：面板一般使用型材或 2.50mm 冷轧钢板制作；工作站的面板用铝合金板制作，厚度分为 10mm、8.0mm、6.0mm、5.0mm 几个规格；5.2.1.5 面板上的装饰：为了机箱外表的美观，一般在机箱的面板上都有一些装饰性的丝印、凹凸槽等，原则是不能影响机箱功能及牢固性，公司的标志一般装在机箱面板的左上角醒目位置，特殊情况可例外；图 1-1 图 1-2 图 1-3西南交通大学本科毕业设计（论文） 第 7 页表 1-1H h1 h2 h3代号图号 n.U 0.41U 43.6 5.91-12U 88.1 37.71U 43.6 5.9 31.82U 88.1 5.9 76.23U 132.5 37.7 57.154U 177 37.7 101.65U 221.5 37.7 146.11-26U 265.9 37.7 190.56U 265.9 37.7 57.15 76.27U 310.3 37.7 88.9 57.158U 354.8 37.7 101.6 76.29U 399.2 37.7 101.6 120.610U 443.7 37.7 101.6 165.111U 488.1 37.7 133.3 146.11-312U 532.6 37.7 133.3 190.6注：表中：U=44.45mm；H=nXU-0.8mm；当结构设计需要增加不足 1U 的面板高度时，允许在 H 值上增加 1/2U，但 h1、h2、h3 不变。5.2.1.6 面板安装槽口或安装孔的尺寸见图 1-4：图 1-4西南交通大学本科毕业设计（论文） 第 8 页5.2.1.7 面板的类型与机柜立柱的配合示意，见图 1-5：5.2.1.8 面板与机柜（或机架）在宽度方向上的安装尺寸（见图 1-6、表 1-图 1-5西南交通大学本科毕业设计（论文） 第 9 页2）表 1-2B B1 Bmin482.6 465 450609.6 592 577762.0 744.4 729.4图 1-6西南交通大学本科毕业设计（论文） 第 10 页5.2.1.9 挂耳：挂耳可与面板做成一体，也可单独做成一个零件，但挂耳上的上架孔以及挂耳与机箱面板整合后的外型尺寸必须符合GB/T3047.2-92；5.2.1.10 把手：把手应优先选用机械设计通用件标准库中的把手，为了便于机箱上架后与机柜立柱贴平，机箱面板上固定把手的螺钉应选用沉头螺钉，面板也需在背面沉孔，把手装上后，不得影响上架螺钉的装配；新设计把手时，应符合以下标准：（1） 4U（包含 4U）以上的机箱，把手固定孔距为 138mm，固定螺孔为 2-M4；（2） 2U 机箱把手固定孔距为 64mm，固定螺孔为 2-M4；（3） 1U 机箱把手固定孔距为 35mm，固定螺孔为 2-M3；5.2.1.11 面板支架：面板支架是面板与箱体之间的过渡件，它和面板、箱体都要有良好的电接触，面板支架不光要支撑面板，还要支撑装在门板内的开关、灯板、防尘网组件等，面板支架上开关类的开孔可参照机械设计标准库 ，驱动器的开孔是在驱动器外型尺寸基础上周边放大 0.3mm，面板支架与箱体之间的间隙单边留 0.2mm 比较合适；5.2.1.12 门组件：门组件一般由门、玻璃、门绞几部份组成，因要监视门内指示灯的运行状态，一般在门上都开