数控机床液压系统设计VIP

J I A N G S U U N I V E R S I T Y本 科 毕 业 论 文CKJ61100 数控车床液压系统设计CKJ61100Numerical control lathe hydraulic system design学院名称： 江苏大学继续教育学院 专业班级： 机械设计制造及其自动化 学生姓名： 李颖 指导教师姓名： 指导教师职称： 2011 年 9 月摘 要本论文主要阐述了数控车床液压系统,液压技术是机械设备中发展速度最快的技术之一。特别是近年可与微电子、计算机技术相结合、使液压技术进入了一个新的发展阶段。目前，已广泛应用在工业各领域。由于近年来微电子、计算机技术的发展，液压元器件制造技术的进一步提高，使液压技术不仅在作为一种基本的传统形式上占有重要地位而且以优良的静态、动态性能成为一种重要的控制手段。面对我国经济近年来的快速发展，机械制造工业的壮大，在国民经济中占重要地位的制造业领域得以健康快速的发展。制造装备的改进，使得作为制造工业重要设备的各类机加工艺装备也有了许多新的变化，尤其是孔加工，其在今天的液压系统的地位越来越重要。本液压系统的设计，除了满足主机在动作和性能方面规定的要求外，还必须符合体积小、重量轻、成本低、效率高、结构简单、工作可靠、使用和维修方便等一些公认的普遍设计原则。液压系统的设计主要是根据已知的条件，来确定液压工作方案、液压流量、压力和液压泵及其它元件的设计。综上所述，完成整个设计过程需要进行一系列艰巨的工作。设计者首先应树立正确的设计思想，努力掌握先进的科学技术知识和科学的辩证的思想方法。同时，还要坚持理论联系实际，并在实践中不断总结和积累设计经验，向有关领域的科技工作者和从事生产实践的工作者学习，不断发展和创新，才能较好地完成机械设计任务。关键词: 液压系统 液压缸 AbstractThis paper mainly expounds the numerical control lathe hydraulic system, hydraulic technology is the mechanical equipment fastest developing speed in one of the technology. Especially in recent years, but with microelectronics, computer technology to combine together, make hydraulic technology has entered a new stage of development. At present, has been widely used in the industrial fields. Because the recent years microelectronics, the development of computer technology, hydraulic components manufacturing technology of the further improved, and make hydraulic technology not only as a kind of basic in traditional form occupies an important position and with excellent static, dynamic performance becomes a kind of important means of control.Facing our country economy in recent years of rapid development, machinery manufacturing industry in the development of the national economy, which occupies an important position in the manufacturing sector to the healthy and rapid development. The improvement of manufacturing equipment, make as an important equipment manufacturing industry in the of all kinds of machining equipment also had many new changes, especially in the hole processing, its in todays hydraulic system is becoming more and more important.The hydraulic system design, in addition to meet the host in action and performance requirements outside, still must comply with small volume, light weight, low cost, high efficiency, simple structure, reliable operation, use and convenient maintenance and so on some of the common design principles recognized. Hydraulic system is designed according to the known condition, to determine the hydraulic pressure working scheme, hydraulic flow rate, pressure and hydraulic pump and other components of the design. To sum up, complete the whole design process needs a series of hard work. Designers should set up the correct design thought, trying hard to grasp the advanced scientific and technological knowledge and scientific dialectical way of thinking. to the workers engaged in production practice and workers learning, and constantly development and innovation, to better complete mechanical design task.Key words: Hydraulic system hydraulic cylinder hydraulic pump reversing valves目 录引 言.2第一章 液压系统设计计算 21.1 液压系统的设计要求21.2 液压系统方案设计21.2.1 确定液压泵类型及调速方式21.2.2 选用执行原件21.2.3 换向回路和压力回路的选择21.2.4 组成液压系统绘原理图21.3 液压系统的参数计算21.3.1 液压缸参数计算21.3.2 液压缸的结构设计21.3.3 液压泵性能参数计算21.4 液压元件的选择21.4.1 液压阀及过滤器的选择21.4.2 油管的选择21.4.3 油箱容积的确定2第二章 液压站的设计22.1 液压油箱的作用及外形尺寸22.1.1 液压油箱的作用22.1.2 液压油箱的外形尺寸22.2 液压油箱的结构设计22.3 液压泵装置22.3.1 液压泵的工作原理22.3.2 液压控制装置22.4 液压系统的安装22.4.1 液压泵装置的安装要求22.4.2 油箱装置的安装要求22.4.3 液压阀的安装要求22.4.4 液压缸的安装要求22.5 电动机与液压泵的联接方式2第三章 集成块的设计 23.1 集成块及其工作23.2 集成块的工作要求23.2.1 集成块的工作要求23.2.3 集成块的总体设计23.2.4 液压阀位置的确定23.2.5 视图及尺寸标注23.2.6 加工精度的要求23.2.7 集成块的设计结果23.2.8 集成块装配与调试2第四章 液压系统的性能验算及维护24.1 性能验算24.1.1 沿程压力损失24.1.2 局部压力损失24.1.2 系统温升的验算24.1.3 泵站调试24.1.4 压力调试24.1.5 执行机构调速24.2 液压系统的维护2结 论2致 谢2参考文献 21引 言液压技术是现代机械工程的基本技术构成和现代控制工程的基本技术要素，其应用几乎遍及国民经济各个领域，应用液压技术的程度已成为衡量一个国家工业化水平的重要标志之一，所以正确合理地提高设计与使用液压系统，对于提高各类液压机械及装备的工作品质和技术经济性能具有重要意义。同时能让我们学到的理论知识运用到实践中，提高实践能力,使我们的设计更具实用性。液压系统设计的步骤一般是：（1）明确液压系统使用要求，进行负载特性分析；（2）设计液压系统方案；（3）计算液压系统主要参数；（4）绘制液压系统工作原理图；（5）选择液压元件；（6）验算液压系统性能；（7）液压装置结构设计；（8）绘制工作图，编制文件，并提出电气系统设计任务书。一、课题研究的主要内容、目的和意义主要研究 CKJ61100 数控车床液压系统，包括：控制主轴的正车、反车和主轴箱润滑， 分为以下几部分:（1）液压系统原理图的设计；（2）液压元件的选择；（3）装配图的设计与计算；（4）油箱的设计与计算；（5）集成块的设计；通过对 CKJ61100 数控车床的原有液压系统的分析和了解，结合已学的液压方面的知识，对液压系统的结构，设计等方面的知识有深一步的认识与提高。通过 CKJ61100 数控车床液压系统的设计，使现有的机床在原有的功能基础上得到更大的改善，使加工生产步骤更直接简便，从而减轻工人的劳动强度、提高效率，节省能源。液压技术是现代机械工程的基本技术构成和现代控制工程的基本技术要素，其应用几乎遍及国民经济各个领域，应用液压技术的程度已成为衡量一个国家工业化水平的重要标2志之一。所以正确合理地提高设计与使用液压系统，对于降低各类液压机械及装备的劳动成本，提高经济效益具有重要意义。同时能将所学到的理论知识运用到实践，提高实践能力。二、课题研究的现状1.国内液压技术的现状及发展趋势我国液压产品有一定生产能力和技术水平的生产科研体系。尤其是近十年来基础产品工业得到国家支持，装备水平有所提高，目前已能生产品种规格齐全的产品。近年来，我国液压气动密封行业坚持技术进步，加快新产品开发，取得良好成效，涌现出一批各具特色的高新技术产品。例如北京机床所的直动式电液伺服阀、杭州精工液压机电公司的低噪声比例溢流阀（拥有专利）、宁波华液公司的电液比例压力流量阀（已申请专利），均为机电一体化的高新技术产品，并已投入批量生产，取得了较好的经济效益。 虽然取得上述成果，但和目前国内的需求和国外先进水平相比还有较大差距。包括产品趋同化、构成不合理，性能低、可靠性差，创新和自我开发能力弱，自行设计水平低。 具体表现在产品水平、产品体系与市场需求存在较大的结构性矛盾。因此，在众多低档产品压价竞争的同时，不得不让出一块巨大的市场给国外产品。这表明，在市场丰富多样的需求面前，第一、国内企业必须依靠科技进步，不断调整产品结构；第二、适应国际传动技术产品工业向国际化发展趋向，对现有国内企业进行改组、合并，使企业开发能力，装备能力、管理水平和服务水平不断提高，以保持一定的竞争能力；第三、不断提高企业产品的开发能力和创新能力，加强产学研结合，充分利用高等院校的科研开发人力资源，发展有自主产权的产品和技术；第四、完善质保体系，不断提高产品质量及可靠性，计划地进行技术改造、设备更新，提高产品知名度，创立名牌。2.液压技术及产品的发展方向： (1) 节省能耗，提高效率，采用液压传动与控制系统的节能技术(2) 机电一体化技术及 IT 技术的应用高精度、高频响电液、电气伺服比例系统和元件，液粘调速器速度控制技术。数字液压、气动系统和元件，直动型电液控制元件。用 AC 电机或变频电机驱动定量泵，发展机电一体化元件和系统。(3) 发展内置电子系统的电液伺服比例元件、电磁阀、液压定位油缸等(4) 重视环保。提高液压系统及污染控制技术，采用无泄漏液压系统和元件。(5) 应用现代控制技术，提高电液压自动控制系统的性能，开发水压传动与控制技术，大力发展水压系统和元件，扩大其应用领域。 3(6) 先进设计技术，如计算机辅助设计与试验，仿真技术。 (7) 现代制造技术的应用研究，如表面处理技术，计算机辅助制造技术、润滑技术总之，液压技术作为便捷和廉价的自动化技术，有着良好的发展前景。液压产品不仅在机电、轻纺、家电等传统领域有着很大的市场，而且在新兴的产业如信息技术产业、生物制品业、微纳精细加工等领域都有广阔的发展空间。脚踏实地，放眼未来，经过行业的共同努力，我国的液压工业一定能走进一个新天地。三、方案论证.机械系统传统的机械传动如：齿轮传动，它的特点是：齿轮传动平稳，传动比精确，工作可靠、效率高、寿命长，使用的功率、速度和尺寸范围大，传动中能量损耗相对较小。但如果齿轮加工粗糙导致齿轮间不能完整啮合,就会发生震动,影响机械设备寿命。.气压系统气压系统的优点：能源经济，其工作介质是空气，取之不尽，用之不竭；能源损失小，容易实现集中供应和远距离输送；适合于高速间歇运动；自保持能力强，即