等臂杠杆的工艺规程及夹具设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 目录 第一章 夹具的组成 . 1 . 1 . 1 第二章 零件的加工 . 2 . 2 . 2 . 错误 !未定义书签。 4 第三章 夹具方案设计 . 3 . 3 . 4 . 6 . 6 第四章 具体结构设计 . 7 . 7 . 8 . 9 . 9 第五章 小 结 . 10 参考文献 . 11 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第一章 夹具的组成 机械加工过程中，通常采用夹具来安装工件，以确定工件和切削刀具的相对位置，并把工件可靠地夹紧。在机床上，一般都附有通用夹具，如车床上的三爪定心卡盘、四爪单动卡盘等。这些通用夹具具有一定的通用性，可以用来安装一定尺寸和一定外形的各种工 件，因而在各种机械制造厂，特别是在工件品种多而批量不大的工件和机修车间应用的非常广泛。 但是，在实际生产中，常常发现仅使用通用夹具不能满足生产要求，用通用夹具装夹工件生产效率低，劳动强度大，加工质量不高。而且往往需要增加划线工序。因此，必须设计制造一种专用夹具，以满足零件生产中具体工序的加工要求。 （ 1） 保 证被加工表面的位置精度； （ 2） 缩短工序时间，提高劳动生产率； （ 3） 扩大机床 工艺范围； （ 4） 降低对工人技术等级要求和减轻工人劳动强度。 （ 5） 定 位元件 定位元件保证工件在夹具中处于正确的位置。 （ 6） 夹紧装置 夹紧装置的作用是将工件压紧夹牢，保证工件在加工过程中受到外 力 (切削力等 )作用时不离开已经占据的正确位置。 （ 7） 对刀或导向装置 对刀或导向装置用于确定刀具相对于定位元件的正确位置。 （ 8） 连接元件 件连接元件是确定夹具在机床上正确位置的元件。夹具体可兼作连接元件。车床夹具上的过渡盘、 铣 床夹具上的定位键都是连接元件 。 （ 9） 夹具体 夹具体是机床夹具的基础件 ，用于支承和连接夹具的各种元件和装置 （ 10） 其他 根据工序要求的不同，有时机床夹具上还需要配置其他元件或装置，如分度装置，安全保护装置，防止工件错装装置，定 出工件装置，吊装元件买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 2 等。 （ 11） 以上各组成部分中，定位元件，夹紧元件，夹具体是夹具的基本组成部分。 第二章 零件的加工 本零件是铣床进给机构中的杠杆，其材料为 1） 零件的外形 杠杆的中间部分是外径为 40径为 25且高为 54正视图中其左上和右下方各有外径为 30径为 8且高为 15其由肋板连接在一起。凸台的上边面与中间的大圆柱孔上表面平行其高度为 25 加工要求 ： 本课程设计所设计的加工要求 为 钻 、扩、铰 两个 8孔到 生产纲领及生产类型 ： 生产纲领是在计划期内应当生产的产品产量和进度的计划。其计划期限通常为一年。 由零件分析可知该零件的重量小于 100因为其产量为 8000 件，属于大批量生产类型。 所选用的机床和刀具 因为本课程设计所加工的只是杠杆的上下面，故选择了 钻 床，并且考虑到零件的具体情况，机床为立式 钻 床。 零件的材料为铸铁，所以所选用 钻 头 的材料为高速钢。 工作行程 工作行程，也称走刀，它是切切削工具以加工进给速度，相对所完成的一次进给运动的工步部 分。因为本课程设计工序为精加工，加工余量小，刀具的一个工作行程就可完成。 件的加工工序 1） 零件的简图如下： 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 3 2） 其工序为： 10： 钻 8孔 （ I） 到 20： 扩 8孔 （ I） 到 30：铰 8孔 （ I） 到 8 40： 翻转； 50： 钻 8孔 （ J） 到 60： 扩 8孔 （ J） 到 70：铰 8孔 （ J） 到 8 第三章 夹具方案设计 位方案 对工件进行机 械加工时，为了保证加工要求，首先要使工件相对于刀具及机床占据正确的位置，并使这个位置在加工过程中不会受外力的影响而变动。所以在加工前，就要将工件装夹好。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 4 六点定位原则 工件在夹具中定位的任务，就是通过定位元件限制工件的自由度，以满足工件的加工精度要求。如果工件的六个自由度都被限制，工件在空间的位置也就完全被确定下来。因此，定位实质上就是限制工件的自由度（消除影响加工精度的自由度）。 定位支撑点是由定位元件抽象而来的。 定位支撑点与工件定位基准面必须 始终保持紧密贴合，不得脱离，否则支撑点就失去了限制自由度的作用。 分析定位支撑点的定位作用，不考虑力的影响。 工件在定位时，凡是影响工件加工精度的自由度均应加以限制。 支撑点的分布必须合理。 是指工件的六个自由度都被限制了的定位。 是指工件被限制的自由度数少于六个，但仍能保证加工要求的定位。 件在夹具中定位时，若实际定位支撑点所限制的自由度个数少于工序加工要求应予限制的自由度个数，则工件定位不足，称为欠定位。 个或两个以 上的定位元件重复限制同一个自由度的现象，称为过定位。 综上所述： 加工 8到 以 A 面作为定位基准，用支撑 钉 定位 8 孔外侧端面 ，消除了 X 方向平动 和 以 40 圆 的 下表面 为定位基准，消除了 方向的旋转， 以 25圆内表面作基准， 消除了 紧方案 将定位之后的位置确定下来，称为夹紧。工件的夹紧任务是使工件在切削力、买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 5 离心力、惯性力和重力等力的作用下不离开已经占据的正确位置，以保证加工的正常进行。 夹紧装置的基本要求 夹紧力不应破坏工件定位时所获得的正确位置。 夹紧力应保证加工过程中工件在夹具上位置不发生变化，同时也不能使工件的夹紧变形和受过允许的范围。 夹紧后应保证在加工过程中工件不会发送不允许的震动。 夹紧哦那工作应简便迅速，能减轻劳动强度，缩短辅助时间。 结构力求紧凑，制造维修简便。 使用安全可靠。 紧力分析 夹紧力的方向选择 ： 夹紧力应朝向主要定位基面。 夹紧力 、工件重力 夹紧力的方向应是工件刚性较好的放向。 综上所述，本 零件的定位元件主要在基面。夹紧力的方向朝下。即符合夹紧力的朝向定位基面，又符合夹紧力与重力 夹紧力的作用点 ： 作用点应落在夹具支承上或几个支承件所组成平面内 防止工件变形 作用点应尽量靠近加工工件 紧方案的确定 根据本课程设计的具体零件和定位方案的分析，采用定位元件作为其夹紧元件，具体为对 25内 圆柱面定位的 长带螺纹轴 和对 8柱面定位 可调带孔支撑 。 将可调带孔支撑旋进夹具基体上 ，把 长带螺纹轴通过 中间 25 螺母与带孔的工件之间 要加入 带缺口的 垫圈， 有利于人工夹紧和取放工件 （如下图 所示 ） ，满足了夹紧装置以上的各种要求和原则。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 6 接方案 定位元件与夹具体的连接 ： 本课程设计的定位元件有支撑 钉 、 长带螺纹轴 、 可调带孔支撑 。支撑 钉 可根据所选的型号，选择恰当的螺钉与夹具体相连。 长带螺纹轴可根据所绘零件图制作，要求 与零件 25内 圆柱面呈间隙配合 。 可调带孔支撑按所绘零件图对已有可调支撑适当加工 ，以满足加工要求，即，其内孔直径略大于 8 定位和导向装置与夹具体的连接 ： 本课程设计的定位和导向装置是对刀块，可根据自行设计的对刀块选择恰当的螺钉与夹具体连接。 夹具装置与夹具体的连接 ： 参考定位元件与夹具体的连接。 夹具体与机床的连接 ： 本课程设计的夹具体通过用螺栓紧固在 钻 床上的 用定位元件来确定夹具体与 钻床 的相对位置，其中定位键和夹具体是紧配合，和形槽是松配合。 具体 夹具体是夹具的基础件，用于支承和连接和连接夹具的各种元件和装置，并与机床有关零件部分连接，使之组成一个整体。夹具体分为铸造夹具体、型材夹具体和焊接夹具体与锻造夹具体。 焊接夹具体由钢板、型材焊接而成。这种夹具体制造方便，其热应力大、易变力，需要经过退火处 理才能保证其尺寸稳定性。考虑本课程设计工件的尺寸、外形等实际情况，选用铸造夹具体，其材料为 ，以确保其抗振性和稳定性。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 7 第四章 夹 具体结构设计 位元件的确定 由以上对 定位方案 的分析，选用 支撑 钉 和长定位轴 来 消除了 动 、 方向的 平动 。根据零件的具体形状和尺寸，选用 如图所示轴体： 按要求加工，与零件 25内 圆柱面呈间隙配合 。 并加工如下图所示可调带孔支撑钉： 要求其内孔直径略大于 8 同时选用 型支撑 钉 ， 如图所示 即可满足 消除 求。此外还要 定位钻孔位置， 查表 据零件的尺寸选择 模板 ， 包含两个沉头孔和两个定位销。 所以钻套处有两个钻套买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 8 8 和 8此钻模板 长为 155为 100度 为 15此 钻模板 简图如下： 紧元件的确定 由上分析可知，夹紧元件是活动的 带缺口的垫圈 ，根据工件的形状和尺寸，查表 择 A 型 带缺口的垫圈 ，材料： 20 钢。其 半 径为 15 口 宽为 11厚度 为 7紧时在 螺母 的作用 下， 垫圈 作用于 40圆柱 上 表面，完成夹紧， 其缺口便于拆换。 其简图如下： 本课程设计对定位和导向装置的确定就是对对到装置的确定。 钻 床中的对 刀装置设计即对 钻套 的设计。对 钻套 是确定 钻套 相对于工件的位置和方向的装置，装置分为 两 种。 有圆柱形钻套，可直接嵌入钻模 ； 还有 套 ， 方便拆换即加买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 9 工精度更高 。 对本课程设计来说，要加工的工序为 钻、扩、铰孔 ，所以选择 查阅表格，选择 钻套 2240B/孔时用 2240、铰孔时用 接元件的确定 可调有孔支撑钉与夹具体的连接： 由上可知 调有孔 支撑 钉 上有 螺纹 ，其尺寸为 此可以查阅机械设计课程设计手册，选择开槽盘头螺钉， 67纹规格为 距 P= 5 可调支撑钉与夹具体的连接 ： 由上可知 型 可调支撑钉 ，其尺寸为 有两个 锁紧螺母 ，其尺寸为 限偏差极限为 此查表可知，选择的连接元件是开槽盘头螺钉， 称直径 d=8度 0钻模板 与夹具体的连接 ： 由上可知 钻模板有沉头孔 通过 的 螺钉和夹具体连接，查阅手册，选取开槽盘头螺钉 6 纹规格为 距为 取25 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 10 第五章 小结 一 周的课程设计就快结束，本作品也接近尾声，回想整个设计过程感觉收获满满的，我们终于走出了课本能够真正的自己动手设计充分的实现了理论与现实相结合，感觉很不容易但还是成功的完成了任务。本次设计要非常感谢老师大力支持和热心的帮助，您的帮助我们 看在眼里记在心里，在此对老师说声您辛苦了。 机械制造工艺与机床夹具课程设计是机械制造工艺与机床夹具课程教学的一个不可或缺的辅助环节。它是 我 全面地综合运用本课程及其有关先修课程的理论和实践知识进行加工工艺及夹具结构设计的一次重要实践。培养 了自己 编制机械加工工艺规程和机床夹具设计的能力，为以后搞好毕业设计和去工厂从事工艺与夹具设计 做了一些必要的准备 。 通过 本课程设计 自己的收获如下 ： 1 培养 了自己 综合运用机械制造工艺学及相关专业课程（工程材料与热处理、机械设计、互换性与测量技术、金属切削加工及装备等）的理论 知识，结合金工实习、生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决机械加工工艺问题，初步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力 2 根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会 了 拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计 。 3 使自己提高了 应用有关手册、标准、图表等技术资料的能力，掌握 了 从事工艺设计的方法和步骤。 4 进一步培养 了自己 机械制图、设计计算、结