电源盒的注射模设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 20* 届毕业设计（论文） 电源盒的注射模设计 系 、 部： 学生姓名： 指导教师： 职 称： 专 业： 班 级： 学 号： 20*年 0 4 月 理工类专业 规范格式 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 任务书 指导教师 学生姓名 课题名称 电源盒注射模的设计 内容及任务 1、绘制产品零件图。 2、绘制模具装配图。 3、绘制整套模具零件图，标准件除外。 4、编写设计说明书 拟达到的要求或技术指标 （一）模具 1、保证规定的生产率和高质量产品的同时，力求成本低、寿命长。 2、模具结构设计合理，工艺性好，具有一定的创新性。 3、操作安全、方便，易于维修，便于管理。 4、在保证模具强度前提下，注意外形美观，各部分比例协调。 （二）设计图纸 1、模具绘图布局合理，视图 完整、清晰，各项内容符合国家标准要求。 2、所有图纸均可采用 制。模具装配图须采用 1 1 比例绘制，须用 1 号（或 0 号）图纸打印。图纸总量应不少于两张半 0 号图纸。 （三）设计说明书 1、资料数据充分，并标明数据出处。 2、计算过程详细、完全。 3、公式的字母含义应标明，有时还应标注公式的出处。 4、内容条理清楚，按步骤书写。 5、说明书按学校要求编写打印，并上交电子文档 进 起止日期 工作内容 备注 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 度安排 3/20 3/26 3/27 4/02 4/03 5/03 5/04 5/10 布置任务，制定方案 设计计算，工艺编制 结构设计，绘图设计 编写设计说明书 1 周 1 周 4 周 1 周 主要参考资料 1. 屈华昌主编 北京：机械工业出版社， 1995 2. 黄毅宏、李明辉主编模具制造工艺 械工业出版社， 3. 塑料模设计手册编写组编著 北京：机械工业出版社， . 李绍林，马长福主编 上海：上海科学技术文献出版社， . 王树勋主编 用技术 南理工大学出版社， . 李绍林主编 胶成型模具设计手册 . 北京：机械工业出版社， 研室 意见 年 月 日 系主管领导意见 年 月 日 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 目 录 摘 要 . 7 . 8 1 前 言 . 9 2 塑料件成形工 艺分析与审查 . 12 件的使用要求 . 12 本特性 . 12 要技术指标 . 12 形特性： . 13 3 电源盒注射模设计 . 14 据塑件工艺确定设计思路 . 14 件材料 特点 . 14 塑件体积 . 14 具用钢 . 14 料冷却时间 . 15 腔确定 . 15 射机确定 . 15 数 . 15 具厚度确定 . 15 模距确定 . 16 4 模具设计 . 16 流道设计 . 16 腔冷却计算 . 16 模设计 . 17 定型腔数 . 17 件整件表面积 . 17 个塑件体积 . 17 定定模厚度条件 . 18 度计算 . 18 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 模板采用 . 18 撑板设计 . 19 厚校核 . 20 溢系统设计 . 20 出机构设计 . 20 合模导向机构设计 . 22 柱导向机构的作用 . 22 5 导柱导套的选择 . 23 内型腔设计计算 . 23 生偏差的原因 . 23 6 成型零件的强度、刚度计算 . 27 7 推杆设计 . 29 8 温控系统设计 . 29 9 结论 . 31 10 参考资料 . 32 11 致谢 . 33 12 附 录 . 34 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 摘 要 目前，随着人类社会对物质追求的不断提高，物美价廉的产品在当今社会中更具有竞争力。作为人类最广泛的物质需求之一塑料产品更应该适应社会的向前发展。在对 电视机调幅盒塑料注射模 的模具设计过程中。本设计主要设计要点如下：塑 件的设计比较的合理；分型面的选择有利于塑件成型；脱模机构的设计不但结构简单，而且脱模动作稳定可靠；进浇口的选择不影响塑件外观，而且保证塑件充填均匀；冷却水道的设计使模具效率达到最高，保证塑件质量要求；在设计的过程中借用分析软件如 使设计更合理、更有效；大量使用标准件，使模具制 作成本大大降低；本模具设计最关键的一点就是设计应达到实际生产的要求。 关键词 ： 塑件 ; 分型面 ; 脱模机构 ;冷却水道 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 of s to in of be of In of of to be as as of to of of of of is be in to of of of of to to do to of in of we to of of of of is to to of of of of 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 1 前 言 模具是高科技含量的产品，作为工业生产基础工艺装备 ， 模具在国民经济中占有重要的地位，模具技术也已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。 80年代以来， 我 国模具工业发展十分迅速。国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求，也为其发展提供了巨大的动力。这些年来，中国模具工业一直以 15%左右的增长速度快速发展。 目前，中国 17000多个模具生产厂点，从业人数约 50 多万。 1999年中国模具工业总产值已达 245 亿元人民币。工业总产值中企业自产自用的约占三分之二，作为商品销售的约占三分之一。 中 国模具工业的技术水平近年来也取得了长足的进步。目前，国内已能生产精度达 2微米的精密多工位级进模，工位数最多已达 160个，寿命 1 2亿次。在大型塑料模具方面，现在已能生产 48 英寸电视的塑壳模具、 及汽车保险杠、整体仪表板等模具。在精密塑料模具方面，国内已能生产照相机塑料模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具等。在大型精密复杂压铸模方面，国内已能生产自动扶梯整体踏板压铸模及汽车后桥齿轮箱压铸模。在汽车模具方面，现已能制造新轿车的部分覆盖件模具。其他类型的模具，例如子午线轮胎活络模 具、铝合金和塑料门窗异型材挤出模等，也都达到了较高的水平，并可替代进口模具。 但是，由于我国的模具行业起步较晚，与国外相比，仍存在不小的差距，主要体现在： 产需矛盾：随着工业发展水平的不断提高，工业产品更新速度的加快，对模具的需求越来越大。无论是数量还是质量都无法满足国内市场的需要，只达到 70左右。造成矛盾突出的原因是模具企业的专业化、标准化程度低，生产周期长。另外，设计和制造工艺水平还不能完全适应发展的需要。 企业结构不合理：我国很多模具生产能力集中在各主机厂的模具分厂或车间内，模具的 商品化程度低，而国外 70以上都是专业模具厂，且走的是 “ 小而精 ” 的道路，因此生产效率和经济效益俱佳。 产品水平 ：衡量模具的产品水平，主要有模具加工的制造精度和表面粗糙度，加工模具的复杂程度，以及模具的制造周期和使用寿命。而这几项指标与国外相比的差距都十分明显。 此外，模具工业的整体装备水平也存在相对落后，利用率低的现象。高素质的模具技买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 术人才缺乏，产品的综合开发能力还急需加强。 近年来，外企进入中国 , 加剧了竞争，也出现一些价格方面的恶性竞争。为了避免因为暂时的利益而损失 长远和整体的发展，未来一年中，行业协会也将加强模具企业间的组织和协调，制定合理的价格水平。同时，研究国际模具价格水平，以对行业进行指导和信息沟通。 在中国，人们已经越来越认识到模具在制造中的重要基础地位，认识到模具技术水平的高低，已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，并在很大程度上决定着产品质量、效益和新产品的开发能力。 研究中心等。经过多年的努力，在模具 术、模具的电加工和数控加工技术、快速成型与快速制模技术、新型模具材料等方面取得了显著进步；在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面做出了贡献。 近年来，塑料模具发展很快，在国内模具工业产值中 塑料模具所占比例不断扩大。电视机、空调、洗衣机等家用电器所需的塑料模具基本上可立足于国内生产。重量达10 20吨的汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具和多达 600腔的塑封模具已可自行生产。在精度方面，塑料尺寸精度可达 面的粗糙度达到 塑料模使用寿命达 100万次以上。 在塑料模具的设计制造中， 术得到较快的普及， 件已经在部分厂家应用。热流道技术得到广泛应用，气辅注射技术和高效多色注射技术也开始成功应用。 许多模具企业十分重视技术发展，加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。此外，许多研究机构和大专院校开展模具技术的研究和开发。目前，从事模具技 术研究的机构和院校已达 30 余家，从事模具技术教育的培训的院校已超过 50余家。其中，获得国家重点资助建设的有华中理工大学模具技术国家重点实验室，上海交通大学 家工程研究中心、北京机电研究所精冲技术国家工程研究中心和郑州工业大学橡塑模具国家工程 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 虽然我国的模具工业和技术在过去的十多年得到了快速发展，但与国外工业发达国家相比仍存在较大差距，尚不能完全满足国民经济高速发展的需求。近年来，国内一些钢铁企业相继引进和装备了一些先进的工艺设备，使模具钢的品种规格和质量都有较大的改善。在模具制造中已较广泛地采用新的钢材，如冷作模具钢 65；热作模具钢 45；这些模具材料的应用在提高质量和使用寿命方面取得了较好的效果。 国内一些单位对多种模具抛光方法开展研究，并开发出专用抛光工具和机械。花纹蚀刻技术和工艺水平提高较快，在模具饰纹的制作中广泛应用。 高速铣削加工是近年来发展很 快的模具加工技术。国内已有一些公司引进了高速铣床，并开始应用。国内机床厂陆续开发出一些准高速的铣床，并正开发高速加工机床。但是，高速铣削的应用面在国内尚不广泛。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 2 塑料件成形工艺分析与审查 件的使用要求 耐用，耐磨，可以承受较大的冲击力，不易摔坏；好看， 有光泽表面较光滑；化学性质稳定，可以耐高温（一般低于 100耐化学腐蚀。 根据塑件的用途及其使用 要求，选用 (1)中文名：丙烯腈 苯乙烯共聚物 英文名： 本特性 无毒无味，呈微黄色，成型的塑件有较好的 密度在 收缩率为 湿性 很强成型前需要充分干燥，要求含水量小于 流动性 一般，溢料间隙约在 且在低温下也不迅速下降。有良好的机械强度和一定的耐磨性耐 性、耐油性、 耐水性、化学稳定性和电气性能。 要技术指标 比容： g。 熔点： 130160水性： (24h) 热变形温度： 10501081053103服强度 : 50伸弹性模量： 弯强度： 80合性能好。冲击强度高，尺寸稳定，易于成形，耐热耐腐蚀性能也较好，买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 具有优良的电绝缘性能和成形加工性能。完 全能满足电视机调频盒的使用要求。 形特性： (1)、无定形料，其品种牌号多，机电性能和成形性能各异。 (2)、吸湿性强，含水量应小于 必须充分干燥。 (3)、流动性较好，溢边值 (4)、分解温度为 250，成形时宜取高料温、高模温和较高的注射压力。模温60 80；螺杆式注射机料温 160 220；注射压力 70 100 (5)、脱模斜度宜取 2以上，考虑零件高度尺寸较小，外斜度取 1，内斜度取 (6)、收缩率 平均收缩率 零件形状简单，尺寸较小，跟据 性能可选择其塑件的精度等级为 5 级精度（查阅塑料成型工艺与模具设计 经计算得塑件的底面积为： 塑件的体积为： 3 塑件的质量为： W 塑 =35(g)。 园角半径 平均壁厚 最小孔径 满足注射成形工艺要求。 零件尺寸精度取 6 级，表面粗糙度要求较低，普通注射加工完全能达到其要求。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 3 电源盒注射模设计 据塑件工艺确定设计思路 件材料 特点 a 无定性，流动性等 b 吸湿性强，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件必须长时间干燥 c 成型时宜取高料温，高模温，但料温过高易分解（ 250）对精度要求较高的塑件，模温宜取 5060，对光泽而热塑件模温取 6080，用柱塞式注射机成型时， 料温 180230注射机压力（ 10001400） 105P 塑件体积 V=38 38 9 36 36 8 22 4+15 17=料 1= 2= = 比 重： 伸强度： 度： 展 率： m3/s 导热系数： w/ 热 容： C=： =1050 塑件质量： m= v=1050 103 1/10g 具用钢 选用 45# 热处理正火 规格 25 b 600 s 355 (149127) E=204000 热导入率 1949.8 w/文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 料冷却时间 水冷： 40 =腔确定 塑料为热塑性，为了使模具简单，采用推板 +顶针 +推出，为提高效率采用一模四腔 非平衡式布排 射机确定 假设工厂具有此设备，根据所需注射量采用 22型柱塞式注射机 数 额定注射量： 200 塞 直径： 20 2 射 压力： 117射 行程： 130 射 时间： 模 力： 250 模 力： 250大成型面积： 90 大开模行程： 160 具最大厚度： 150 具最小厚度： 60 定模固定板尺寸： 250 250 料 空间： 235 合模 方式： 液压 具厚度确定 H 制图 校核 H=155 符合 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 模距确定 S=2+510=35+9=50 模具设计 流道 设计 浇注系统一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴等四部分组成。 浇注系统的设计应保证塑件熔体的流动平稳、流程应尽量短、防止型芯变形、整修应方便、防止制品变形和翘曲、应与塑件材料品种相适用、冷料穴设计合理、尽量减少塑料的消耗。 根据塑件的形状采用推杆推出。由于采用复式点浇口，双分型面，分流道采用半圆形截面，分流道开设在中间板上，在定模固定板上采用浇口套 , 不设置冷料穴和拉料杆。 图 0 . 0 2 0 2s r 2 038424 25W=（ 384/106 1/3=腔冷却计算 A=G i/ 3600（ 1000v） 0.8/（ 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 水管直径为 10 长： 180 表 值： 焰： 300000 J/具温度： 60 冷却水温取天然火： 20 流速为： 5 10-5 m/s 冷却水总热面积： A= 所需 水管长度： L=G i/3600（ 1000m 模设计 定型腔数 考虑效率初步采用一模四腔 确定锁模力，成型面积校核 件整件表面积 4 S=4 38 38 S=S+S 流 =4 100+5768 =6168 6200 于 90 注射量校核 个塑件体积 V=1=4 = =4 100 2+ 4 35 =20 可取 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 定定模厚度条件 1、 制件壁厚在满足结构和成型工艺条件下要求均匀一致 2、 结构，强度适当 3、 脱模强度 4、 承受冲击力均匀分布 5、 防止金属嵌件裂纹 6、 孔嵌件出现焊接处能得到加强 7、 防止薄壁处的熔接痕 8、 防止壁厚处缩孔 9、 防止刃口状部位以及薄壁处的充填不足 10、 度计算 W=（ 21/3 B 板厚 L 内宽 P 压力 D 腔深 E 模量 Z 变形 W 侧壁厚度 模板采用 180 180 符合温度校核水管长 ： m 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 321801807 5 0 . 0 2150?10?10?12159036 80 15 56 180 20 70 6 x ? 10 4 x ? 12 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 撑板设计 厚校核 W= （ 521/3 B= 36 P= 117= 45（ 204000） T= 180 D= 120 Z= 得： W= 取 20 （见上页标意图） 溢系统设计 1）、利用配合间隙排气，其间隙均为： 2）、分流道端部开设冷料穴来容纳前锋冷料以保证塑料件质量 3）、由于强行脱模，本模具不开设拉料杆 出机构设计 为了扩大同压面积，采用推板推出 推板上开有导柱孔，销孔，型芯装配孔和排气系统机构 1、 推板开在动模侧 2、 采用平板使其受力均匀 3、 设计四根推杆将推板推出，推杆分布均匀，使其受力均匀 4、 合模由推板复位，正确复位 脱模力计算 塑件对型芯的包紧力； F 脱模时型芯所受的摩擦力 脱模力； 型芯的脱模斜度。 又 F=买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 于是 p（ 而包紧力为包容型芯的面积与单位面积上包紧力之积，即： p 由此 可得： p( 式中： 为塑料对钢的摩擦系数，约为 A 为塑件包容型芯的总面积； P 为塑件对型芯的单位面积上的包紧力，在一般情况下，模外冷却的塑件 107内冷却的塑件 07 所以 :经计算， A= , 取 0.2,p 取 107 =45 。 500 10107() =107 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 321801807 5 0 . 0 2150?10?10?12159036 板 ) 合模导向机构 设计 导柱导向机构是保证动定模或上下模合模时，正确定位和导向的零件。 柱导向机构的作用 a 定位件用：模具闭合后，保证动定模或上下模位置正确，保证型腔的形状和尺寸精确，在模具的装配过程中也起定位作用，便于装配和调整。 b 导向作用：合模时，首先是导向零件接触，引导动定模或上下模准确闭合，避免型芯先进入型腔造成成型零件损坏。 c 承受一定的侧向压力。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 5 导柱导套的选择 一般在注射模中，动、定模之间的导柱既可设置在动模一侧，也可设置在定模一侧，视具体情况而定，通常设置在型芯凸出分型面 最长的那一侧。而双分型的注射模，为了中间板在工作过程中的支承和导向，所以在定模一侧一定要设置导柱。 导柱、导套尽量采用标准结构 定位采用定位销 10 导柱：采用 10 12 如下图示 ： 内型腔设计计算 生偏差的原因 塑料的成型收缩 成型收缩引起制品产生尺寸偏差的原因有：预定收缩率（设计算成型零部件工作尺寸所用的收缩率）与制品实际收缩率之间的误差；成型过程中，收缩率可能在其最大值和最小值之间发生的波动。 s=(制品尺寸 s 成型收缩率波动引起的制品的尺寸偏差。 分别是制品的最大收缩率和最小收缩率。 成型零部件的制造偏差 工作尺寸的制造偏差包括加工偏差和装配偏差。 成型零部件的磨损 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 z/2 =（ 1+ 15 z/2 = X= z= /3 1= 2= = z=（ 1+ s）（ 0+ z （ 1+ 36 0+ z =z=（ 1+ 38+ 0- z z=（ 1+ 8 0+ z =z =（ 1+ 9+ 0- z =m z/2 =（ 1+ 24 z/2 =文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 （动模） 料尺寸 38 属于 1050中 =40/3（ 1+ i） 取中等 =1+ =A?12915B?12?17,5815753838152018025买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 取 ?44图 腔 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 6 成型零件的强度、刚度计算 注射模在其工作过程需要承受多种外力，如注射压力、保压力、合模力和脱模力等。如果外力过大，注射模及其成型零部件将会产生塑性变形或断裂破坏，或产生较大的弹性弯曲变形，引起成型零部件在它们的对接面或贴合面处出现较大的间隙，由此而发生溢料及飞边现象，从而导致整个模具失效或无法达到技术质量要求。因此，在模具设计时，成型零部件的强度和刚度计算和校核是必不可 少的。 一般来说，凹模型腔的侧壁厚度和底部的厚度可以利用强度计算决定，但凸模和型芯通常都是由制品内形或制品上的孔型决定，设计时只能对它们进行强度校核。 因在设计时采用的是镶嵌式圆形型腔。因此，计算参考公式如下： 侧壁： 按强度计算： 按刚度计算： )12( mp pc 3 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 由公式分别计算出相应的值为： 按强度计算得： r=刚度计算得： r=数符号的意义和单位： 模腔压力（ 值范围 5070； E 材料的弹性模量（ 得 105； p 材料的许用应力（ 得 u 材料的泊松比 查表得 按刚度计算： 凸模、型芯计算公式： 按强度计算： 按刚度计算： )1)1()1( 234买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 7 推杆设计 采用 4根 12推杆（如下图） 8 温控系统设计 基本原则：熔体热量 95%由冷却介质（水）带走，冷却时间占成型周期的 2/3。 注射模冷却系统设计原则： 面尺寸应尽量大 型腔表面的温度与冷却水道的数量、截面尺寸及冷却水的温度有关。 2冷却水道至型腔表面距离应尽量相等 当塑件壁厚均匀时，冷却水道到型 p 成型零部件的许用变形量（ 得 采用材料为 3火中温回火， 46 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 腔表面最好距离相等，但是当塑件不均匀时，厚的地方冷却水道到型腔表面的距离应近一些，间距也可适当小一些。一般水 道孔边至型腔表面的距离应大于 10用12153浇口处加强冷却 塑料熔体充填型腔时，浇口附近温度最高，距浇口越远温度就越低，因此浇口附近应加强冷却，通常将冷却水道的入口处设置在浇口附近，使浇口附近的模具在较低温度下冷却，而远离浇口部分的模具在经过一定程度热交换后的温水作用下冷却。 4冷却水道出、入口温差应尽量小 如果冷却水道较长，则冷却水出、入口的温差就比较大，易使模温不均匀，所以在设计时应引起注意。 冷却水道的总长度的计算可公式： w/ 聚乙烯的收缩率大，水道应尽量沿着收缩方向设置。 冷却水道的设计必须尽量避免接近塑件的熔接部位，以免产生熔接痕，降低塑件强度；冷却水道要易于加工清理一般水道孔径为 10右，不小于 8据此套模具结构，采用孔径为 8冷却水道。 冷却系统的结构设计： 中等深度的塑件，采用点浇口进料的中等深度的壳形塑件，在凹模底部附近采用与型腔表面等距离钻孔的 形式。 冷却水道总 长度 热传导面积 冷却水道直径 根据模具结构要求，冷却水道长度 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 9 结论 毕业 设计 是在 指导老师的 指导下独立完成的科学研究成果。学好专业知识和写好毕业 设计 是统一的，专业基础知识的学习为写作毕业论文打下坚实的基础；毕业 设计的写作是对所学专业基础知识的运用和深化。撰写毕业 设计 就是运用已有的专业基础知识，独立进行科学研究活动，分析和解决一个理论问题或实际问题，把知识转化为能力的实际训练。 毕业设计其实也是对自己所学知识进行的一次查漏补缺。通过这次的设计，我发现了自己还有很多的漏洞。首先，缺乏写作经验，对撰写论文的知识和技巧知之甚少。 其次，缺 乏运用知识独立进行科学研究的训练。在学习期间，我按照教学计划的规定学完了公共课、基础课、专业课以及选修课等，每门课程也都通过了考试或考查。学习期间的这种考核是单科进行 主要是考查对本门学科所学知识的记忆程度和理解程度。但毕业论文则不同，它不是单一地进行某一学科已学知识的考核，而是着重考查运用所学知识对某一问题进行探讨和研究的能力。写好一篇毕业论文，既要系统地掌握和运用专业知识，还要有较宽的知识面并有一定的逻辑思维能力和写作功底。这就要求既要具备良好的专业知识，又要有深厚的基础课和公共课知识。 再次，设计的时间不 够。一般学校 都把毕业论文安排在最后一个学期，而实际上停课写毕业论文的时间仅为十 四 周左右，在如此短的时间内要写出高质量的学术论文是比较困难的。 通过这次毕业设计，使我知道了毕业设计的一般步骤和内容，即研究毕业设计任务书，了解设计要求，拟订工作计划，设计方案的确定，其中有必要的计算公式、数据、图表和工艺文件等，设计工艺装备，编写设计说明书。还培养了我的科学研究能力，使我初步掌握进行研究的基本程序和方法，即掌握了 如何收集、整理和利用材料；如何观察、如何调查、作样本分析；如何利用图书馆，检索文献资料；如何 操作仪器等方法。 同时也让我更生动、更切实、更深入的学习了专业知识，能够把学过的专业知识运用于实际，在理论和实际结合过程中进一步消化、加深和巩固所买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 学的专业知识，并提高了把所学的专业知识转化为分析和解决问题的能力。 在整个毕业设计过程中，我对模具方面作了较为深入的研究。初步掌握了冲压成形的基本原理，掌握了冲压工艺过程编制、冲模设计和冲模制造工艺编制的基本方法，具有制定一般复杂程度冲压件的冲压工艺、设计中等复杂程度冲压模具和编制模具零件加工与装配工艺的能力，能够运用已学知识分析和解决冲压生产和冲模制造中常见的产品 质量、工艺及模具方面的技术问题，并了解了冲压新工艺、新模具、模具制造新技术及其发展方向，这为我以后的在模具行业的发展方向上打下了坚实基础。 10 参考资料 1. 屈华昌主编 北京：机械工业出版社， 1995 2. 黄毅宏、李明辉主编模具制造工艺 械工业出版社， 3. 塑料模设计手册编写组编著 北京：机械工业出版社， . 李绍林，马长福主编 上海：上海科学技术文献出版社， . 王树勋主编 用技术 南理工大学出版社， . 李绍林主编 胶成型模具设计手册 . 北京：机械工业出版社， 文档就送您 纸全套， Q