皮带式输送机传动装置的一级圆柱齿轮减速器设计【毕业论文+CAD图纸全套】_第1页
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买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 0 目录 一、 设计任务书 、 前言 、 运动学与动力学计算 、 传动零件设计 计算 、 轴 的设计计算 与校核 、 键 的选择及校核 、 箱体的设计 、 轴承盖的选择 、 润滑与密封 、 减速器附件及说明 一 、设计小结 二 、参考资料 文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 1 机械设计基础课程设计任务书 设计题目: 设计皮带式输送机传动装置的一级圆柱齿轮减速器 运动简图: 原始数据 已知条件 卷筒切向力 F/N 卷筒直径 D/筒转速 n/r 数据 4200 420 36 工作条件: 单向转动,轻微振动,连续工作, 两班制,使用期限 5 年,卷筒转速允许误差为 5 设计工作量: 设计说明书 1 份 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 2 减速器装配图 1 张 减速器零件图 2 张 前言 传动装置的总体设计,主要是分析和拟定传动方案,选择电动机型号。 设计总传动比和分配各级传动比,计算传动装置的运动和动力参数,为设计传动件和 装配草图提供依据,传动装置的传动方案是否合理,将直接影响机器的工作性能、重量和成本。 带传动承载能力较低,在传递相同转矩时,结构尺寸较其它形式大,但传动平稳,能缓冲吸振,宜布置在 传动系统的高速级,以降低传递的转矩,减小带传动的结构尺寸。 链传动传动平稳性差,宜布置在低速级。 斜齿轮传动较直齿轮平稳,相对应用于低速级。 一般情况下,总是将改变运动形式和机构布置在传动系统的末端。 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 3 运动学与动力学计算 一、 传动方案拟定 根据工作条件和 原始数据,拟定传动方案: 选择 A 方案,设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动 二 、电动机选择 1、选择电动机: ( 1)选择电动机类型 按工作要求和条件选取 Y 系列一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机 。 ( 2)选择电动机容量 工作机所需的功 率 550=中带式输送机的效率 w = 中 为电动机至滚筒主动轴传动装置的总效率。包括 V 带传动,一对齿轮传动,两对滚动轴承及联轴器等的效率计算如下: = b g r c V 带传动效率 b = 一对齿轮传动效率 g = 对滚动球轴承效率 r = 轴器效率图 3w = 表 10文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 4 c = 此, = 以 = 据 m = ( 1O = 电动机的额定功率为 4动机的额定功 率为 4 3)选择电动机的转速 V 带传动比 24,单级圆柱齿轮传动比 35,则总传动比的范围为 i= ( 2 3) ( 4 5) = 620. 电动机的转速范围应为 n = i ( 620) 36 = 216 720 综合考虑电动机和传动装置的情况选择同步转速为720v/选择电动机的型号为 满载转速 m = 720. 此外,电动机的中心高,外形尺寸,轴伸尺寸等均可查表得出 2. 各级传动比的分配 ( 1)计算总传 动比 i=6720=20 (2)分配各级传动比 = o = 表 3表 10文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 5 为使带传动的尺寸不至过大,满足 (7)计算带的根数 由式( 5 Z=d /)21( 由 25 20r/查表 5 i=4,20r/表 5 1=查表 5 表 5 800 得 =s 合适 800mm a=890 = 合适 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 8 Z= = Z=4 根 (8)计算初拉力 由表( 5 00 +查表 5B 型带, q=m 500 + =9)计算对轴的压力 由式( 5 2 /2) =2 4 ) =1857N (10)带轮结构设计工作图 2齿轮 ( 1)选定齿轮传动类型,精度等级,材料,热处理方式,确定许用应力,选用 斜齿轮传动。 考虑此减速器的功率较大,故大小齿轮都用软齿面,选大小齿轮的材料为 45 钢,调质淬火,硬度为 4050 7齿轮按 7 级精度制造(表7 6150 7b)】 , 680图 7b)】 ,(表 7 (图 7 Z=4 根 Q =1857N 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 9 故【 H】 =150 F】 =302)按轮齿弯曲疲劳强度设计 按式( 7算齿轮的模数 Mn22co s2 定公式内的各计算数值 初步选定齿轮参数 6, 36=180 d= 7初选 =14 小齿轮的名义转距 550P/n=9550 80=m=105 N 计算载荷系数 K 7初估速度 V=1m/s,00=s 7b) =【 111 )】 =【 801361 )】 = = = H=1150 F=3301=36 80 105 N 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 10 = + = = = 查取复合齿形系数 1Z =1436图 72Z =14180计算大小齿轮的并加以比较 =2计算重合度系数 (7 设计螺旋角系数 Y =1 120=12014=式(7 设计计算 22c o = 7( 3)几何尺寸计算 中心距 a a=21( = 1418036( = = = = =n=文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 11 取 a=167修正螺旋角 = )21( = 18036( 14 03 用值与初选值相比改变不多,故参数 大小齿轮分度圆直径 d1,b1,b2 0314 0314b= 整后, 2mm 24)校核齿面接触疲劳强度 3)1)(4( = ) =( 7 0314( 7 表 7 7 H = (12 = a=167 =14 03 b= = =文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 12 0 2 =p 所以挤压 强度足够 ( 3)确定键槽尺寸 由普通平键标准查得轴槽深 t=毂槽 深 p= p】 p 强度足够 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 23 ( 3) 轴齿轮上的键 ( 1)键的类型及其尺寸选择 齿轮传动要求齿轮与轴的对中性好,故选用 A 型平键联接 根据轴径 d=40表 4得键宽 b=12高h=8轮毂长度为 70标准键长 L=63 ( 2)验算挤压强度 将 l=31mm,k=.4*h=入公式( 4挤压力为: p=032 =037122 =表 4得:轻微冲击载荷的许用挤压应力 【 p】 =100 p 所以挤压强度足够 ( 3)确定键槽尺寸 由普通平键标准查得轴槽深 t=毂槽 深( 4) 带 轮上的键 ( 1)键的类型及其尺寸选择 选用 A 型平键联接 根据轴径 d=表 4b=10高h=8标准键长 L=45 ( 2)验算挤压强度 t= p= p】 p 强度足够 t=文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 24 将 l=55mm,k=.4*h=入公式( 4挤压力为: p=032 =037122 =表 4得:轻微冲击载荷的许用挤压应力 【 p】 =120 p 所以挤压强度足够 ( 3)确定键槽尺寸 由普通平键标准查得轴槽深 t=50毂槽 深 p= p】 p 强度足够 t=文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 25 减速器箱体的设计 【 p】 p 强度足够 t=50mm 称 符号 尺寸关系 =12 1=10mm b=18mm 5mm 0mm 6mm n=6mm 2mm 0体壁厚 箱盖壁厚 箱座 箱盖 箱座底凸缘厚度 地脚螺栓直径 地脚螺栓数目 轴承旁连接螺栓直径 箱盖箱座连接螺栓直径 轴承端盖螺钉直径 1 b b1 b2 df n d1 d2 8 1=b= 6 n=6 )df 0,n=4(73122,n=6(7207买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 26 检查孔盖螺钉直径 轴承座外径 轴承旁连接螺栓距离 轴承旁凸台高度 轴承旁凸台半径 箱外壁轴承座端面距离 箱盖筋厚 箱座筋厚 大齿轮顶圆与箱内壁距离 齿轮端面与箱内壁距离 d4 c1 O RO r h 1 m1 m 1 2 6 4 4 4 r=3 +(5 5.5) D2 h=80 2 1+5 8) m 1 1。 28 2 8 mm 6mm 4O=24O=5mm r=32=172=170mm h=80 41=36mm 2mm m=10 1=15 2=13承盖的选择 两个 轴承盖均选用凸缘式 7207 轴承的轴承盖 0文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 27 d0=11=72 10+72=224=0 15)4=60D = 4) =68mm e=2mm e, 2mm b=6 h=5312承的轴承盖 2mm d0=13=130 10+602=904=0 15)4=118D = 4) =126mm e= e, 8mm b=8 h=7文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 28 润滑与密封的选择 1 润滑 因齿轮圆周速度较小,采用浸油润滑,浸油深度 h=10滑油的深度 H=40 轴承选用脂润滑,选用钙基 2 号钠基 3 号润滑脂。 2. 密封 轴伸出处毡圈式密封 轴承室内侧选用挡油环密封 箱盖与箱座接合面开回油沟密封 减速器附件及说明 1, 窥视孔盖 A=150250 A=100=75 501=100 C=1251=60 J=80=12 螺钉尺寸 20 螺钉数 4 2 六角头油塞 d= 0文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 29 L=28 l=15 a=4 D=25.4 s=22 1mm 2 材料 通气管 d 为 D=221= s =17=23 l=12mm a=2 d 为 mm 2 mm h=28 a=10mm b=6 c=4=20 6( 1)吊耳环(铸在箱盖上) d=b ( 1=20 (1)d=24mm e (1)d=182)吊钩 (铸在箱座上) K=c1+0文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 30 H 4=5=K/6=5=( =241 按结构确定。 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 31 设计小结 通过这 两 个星期的课 设计我们收获了许许多多的东西。不仅 使我们在专业课上加深了对所学知识的理解和应用,而且大大提高了我们的动手能力和分析能力。 我们实习的主要内容是齿轮减速器,通过自己切身的体会,运用自己所学的知识来设计。在 导师 的指导下,我们圆满完成了老师给我们布置的各项任务。在这两周的实习生活中,我们收获的不仅仅是 “ 圆满完成了任务 ” ,通过实习,我们 也 深深地懂得了团队精神的重要性。当然,在计算过程中由于没有经验或者粗心大意难免会犯一些这样或那样的错误,但由于我们大家的共同的共同努力,经过多次的修改,反复的验算, 及时 的修正了错误,最终画出了一幅比较准确的图纸。 实习虽然结束了,但我们的学习还没结束,由于我们品时学的知识不是很扎实,在我们实习中还是造成了不小的障碍,这也给我们以后踏上工作之路敲了一个警钟 。 有参与就有收获,在实习中能发现小问题能避免在以后的工作中出现大的问题。 我们未知的东西还很多,我们的路还很长,所以我决心要正视自己的不足 , 在这为数不多的日子里好好学习,争取在自己的专业上做出点成绩。 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985

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