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买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 戒 11970985 1 双齿轮榨汁机的机械设计 摘要 随着科学技术的不断发展,农业机械化技术也发展到了一个新的水平;随着农业机械化技术的发展 和人们生活水平的提高 , 水果榨汁机的改进 成为目前 消费者 关心的热点问题 。 本文介绍了 榨汁 机的研究 意义 、 榨汁 机的研究现状,分析了 榨汁 机的发展前景,详细讲述了 双齿轮榨汁 机 的工作原理 。这次和同组人员一起设计的 离心式榨汁 机能够更独特地更好地 满足消费者的意愿 , 本着简单、方便、实用为原则一切从消费者的利益出发 。而且,该 榨汁机祛除了以前榨汁机出汁率底、果汁不清的弊端。电动机充分体现了自动化、高效化、小型化、 简单化、环保化等特点。 最后, 我 相信 我们所设计的这 台 集专业化、智能化,自动化、,高效化、小型化、简单化、环保化 、安全性 为一体的 榨汁机能够早日走进消费者的家庭。 关键词双齿轮榨汁 机 、电机选配、减速器设计、榨汁部件设计 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 戒 11970985 2 of to a of s of s of is I we of be to s of of of 文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 戒 11970985 3 目录 1. 前言 . 5 题的依据及意义 (包括课题的理论价值和实践价值;国内外的研究概况等):. 5 课题研究的内容 . 5 . 7 . 7 作原理 . 7 . 8 . 8 . 8 4:电动机的选择 . 16 功率的确定 . 16 动机转速的确定 . 16 动机其他参数的确定 . 16 机的主要外形尺寸和安装尺寸 . 16 5:传动系统的设计 . 17 算总传动比和分配传动比 . 17 算传动装置的运动和动力参数 . 17 计 V 带 . 17 带轮设计 . 21 速器的选择 . 22 速器齿轮的设计计算 . 22 速器的高速轴和低速轴的设计和计算 . 26 选用 . 35 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 戒 11970985 4 . 35 结论 . 36 致谢 . 37 参考文献 . 38 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 戒 11970985 5 齿轮水果榨汁机毕业设计论文 1. 前言 通过大学四年对基础知识和专业知识的学习 , 以及 各种专业 实习,我较系统地学习、了解、掌握了基本理论知识和机械制造专业的专业基础知识。在此基础上,同时在专业老师的指导 下 ,进行了本次毕业设计,我收获颇 多 。 题的依据及意义 (包括课题的理论价值和实践价值;国内外的研究概况等): 食品加工工业是二十一世纪的主要工业之一,它的发展速度和水平是一个国家人们生活水平及改善程度的一个重要标志,它直接关系到制造业和加工业产品科技含量的多少以及食品深加工附加值的高低。食品加工业对人类发展和社会进步出了其他工业不可替代的贡献。 中国人历来重视养生之道,随着人们饮食消费观念水平的提高,鲜榨果汁将取代碳酸饮料成为人们的主要饮品。果汁含有多种有机酸、芳香物质和酶类,可刺激食欲,有助于消化,因此,常常作为早餐前的开胃食品。果汁中特别富含钾、铁、硒、铬等无机盐和微量元素、维生素 c、胡萝卜素以及多种抗氧化活性物质。此外,喝果汁还有利于膳食中铁的吸收。现代爱美人士更注重生活 品质,煎炒烹炸虽然美味,但容易让一些蔬菜水果失去其营养成分,因而榨汁机风靡白领人群。在炎炎的夏季自己可以随时榨果汁饮用,花钱不多,既经济又方便,的确是大众家庭不错的选择。 课题研究的内容 本次设计的主要内容是双齿轮榨汁机的机械部分的设计,主要负责榨汁机的电动机的选择,榨汁部件的设计及榨汁机壳体的设计。该设计本着简单、方便、实用、安全为原则,这款榨汁机在未来的市场上一定很畅销倍受消费者的青睐。目前市场上的几种榨汁机各有优缺点:人工压榨机(高速机器) 人工压榨型的榨汁机是采用杠杆原理利用手动的压力把汁液从蔬果中挤压出来。这种压力型榨汁机首先是把蔬果先切碎,然后才压榨。通常有两种类型:一种使用杠杆原理来挤出蔬果汁,另一种是利用液压。例如 由全金属制成,非常耐用。 合了粉碎和压榨功能于一体,首先旋转的刀头将蔬果切碎放入一个衬有过滤布的容器,然后放进一个马达驱动的液压压力机。施以极高的压力使汁液从蔬菜里分离出来( 6000 磅 液压压力机能制作高质量的 果汁和蔬菜汁,但是使用和清洁并不简单也耗费时间。此外,$2000的价格对于普通消费者也显稍贵。 一个好的替代方式买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 戒 11970985 6 是,适用 后使用 &K 压力榨汁机作为压力机,手动将汁液挤压出来。压榨法是最不易使果汁氧化的方式,并能制作出没有果渣的蔬果汁,因为蔬果汁通过了过滤布的过滤。这种类型的榨汁机,和其他类型相比,更适合榨果汁(特别是软的果实)。 单轴螺杆式榨汁机(低速机器) 这类榨汁机通过使用一根金属或塑料螺杆来制作蔬果汁,基本上是将蔬 果碾碎挤入榨汁机的四壁,然后榨取果汁。它的转速低,所以果汁氧化程度低。单轴螺杆榨汁机在市场上作为专门供榨取小麦草的榨汁机已经很多很多年了。最近,新的设计使单轴螺杆机器可以在榨取小麦草的同时也能榨取其他蔬菜和水果。品种有 :手摇不锈钢榨汁机、料理手( 中洗方便、高出汁率的特点为榨水果首选。而料理手则是电动小麦草榨汁机的佼佼者。这种新的单轴螺杆榨汁机榨取小麦草的时候和专用小麦草榨汁机一样出色,并且能非常出色的榨取叶类绿色蔬菜。它也能在榨取水果和其他蔬菜时 和下文将提到的双齿轮榨汁机一样好。水果和非叶类蔬菜需要被切成小“立方体”以在榨汁时获得最好的效果。为了达到最好的榨汁效果,使用该机器时,硬和软的蔬果需要“交替”加入。这台机器并不是榨取果实类蔬果汁的最好选择。 两段式单轴螺杆榨汁机(高速机器) 该机器工作原理和上文的单轴螺杆榨汁机类似,但是在最初的碾碎过程中,就有部分汁液直接从一段过滤器进入果汁杯。经过碾压的蔬果继续在机器内进入 2段加工,那里有一个有更细滤孔的滤网,从而进一步获得更多的汁液。上文的单轴螺杆榨汁机工作时,仅当蔬果进入二段的位置时才榨取果汁。在我 们的测试中,这种类型的榨汁机的出汁率比单轴螺杆榨汁机高。市面上有两个品牌的两段式单轴螺杆榨汁机有售,旗下的 I 和003和 8005型。 两个型号除了颜色是相同的。 8003 是白色的, 8005是镀铬的。这类的机器比单轴螺杆榨汁机更有效。大多数客户倾向于 005 ,因为它们比 易清洁。 而我设计的双齿轮榨汁机特点如下:这类的机器有两个齿轮用以将蔬果的汁液压榨出来。低速运转约 70分。两个齿轮的工作 状态和汽车传动相似,通过相互咬合工作。基本上,水果被用力推进两个齿轮之间,先撕碎,然后挤压,果渣通过螺杆运出去。 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 戒 11970985 7 体布局设计 本设计在布局上采用折叠式,即双齿轮、减速器在同一水平面上,将电机至于另一水平面上。这样布置,一是较大幅度减少了整机长度,提高了设备刚度,节省了原材料,降低了成本;二是电机与减速器之间采用三角带传动,起到了缓冲作用,可避免因原料代入异物造成双齿轮堵转、引起瞬间负荷过大时,烧坏电机或损坏减速器等故障的发生;三是由于电机位置较低、以及在电机与减速器之间采用三角带 传动,极大地降低了机械振动和噪声。双齿轮榨汁机基本结构如下图: 12; 345678910112 作原理 由上图可知该机由机架、双齿轮、联轴器、减速器等组成。电机 1 通过 转动,减速器 3通过联轴器 4 带动双齿轮 6转动,水果由漏斗5喂入,在双齿轮 6 的挤压作用下,水果被榨出汁,汁通过筛筒 7从出汁口 12流到集液盘中 ,水果在强大的挤压作用下,汁越来越少,最后留下的渣通过出渣口 8进入集渣盘 10 中。 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 戒 11970985 8 轮轴输入功率的确定和双齿轮转速的确定 A齿轮轴输入功率的确定:榨汁机属于比较常用的食品调理设备,它的分类主要是根据功率来区分,家用型榨汁机功率一般在 350 400W,属于小功率。另一种商用型榨汁机的功率高达 1200 1500W。作为榨汁机的主要工作部件,本设计设计的齿轮轴功率选用 400W。 B双齿轮转速的确定:由于本双齿轮工作性质属于压榨范畴,故转速较低,参照榨油机、油料化机、食品榨汁机,决定选 用 n=110r/ 汁机榨汁部分的设计 本设计设计的榨汁机的榨汁部分主要包括两部分:齿轮部分的设计、螺杆部分的设计。齿轮部分起压榨水果的作用,螺杆部分起输送果渣的作用。 轮部分的设计和计算 1. 齿轮传动的失效形式及设计准则 ( 1) 齿轮的失效形式:齿轮的失效形式主要有齿轮折断和工作齿面磨损、点蚀、胶合及塑性变形等。 ( 2) 齿轮的设计准则:目前设计一般使用的齿轮传动时,通常只按保证齿根弯曲疲劳强度及保证齿面接触疲劳强度两准则进行计算。 度等级、材料、齿数等 (1)选用标准斜齿圆柱齿轮。 (2)度不高,故选用 7级精度( 88)。 (3)轮材料的选择和齿轮的工作可靠性、使用寿命、工作效率等密切相关在齿轮传递动力和改变速度的运动过程中,啮合齿面之间同时存在滚动和滑动摩擦,齿面还受到弯曲应力的作用,齿面可能发生磨损、胶合和疲劳破坏,因此要求齿轮具有优良的耐磨性能、抗接触疲劳性能、抗弯曲疲劳性能,即要求齿轮表面硬度高,强度高,在实际选用中还要根据需要和使用条件如负荷、速度、可靠性、质量、精度、价格等因素来确定选材。所以由机 械设计手册选择两齿轮的材料均为 40经调质及表面淬火,齿面硬度为 4855 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 戒 11970985 9 (4)为 Z=14。 (5)选螺旋角 =18 . 231 2 1 1. ( )t T a u (1)A应两齿轮均为硬齿面,故宜选取稍小的齿宽系数,现取 d = 1100 效概率 1,安全系数 S=1) 11 S =90 22 S =045 12 2H H H =( 990+1045) /2试选 K=区域系数 Z( =20图选取区 域系数 a=a=1a+2a= F计算齿轮传递的转矩 T=10 P1/10 )( 1)计算齿轮分度圆直径1 1 . 6 3 . 4 7 3 1 0 4 . 2 2 . 4 3 3 1 8 9 . 80 . 8 1 . 6 5 3 . 2 1 0 1 7 . 5 = 2) 11 2 8 . 3 4 1 1 0 / 0 . 1 6 3 /6 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0m s m s ( 3) m 1 0 . 8 2 8 . 3 4 2 2 . 6 7 2 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 戒 11970985 10 1 c o s 2 8 . 3 4 c o s 1 8 1 . 9 2 514dm m h=b/h= 4) 0 . 3 1 8 t a n 0 . 3 1 8 0 . 8 1 4 t a n 1 8 1 . 1 5 7d Z ( 5) 根据 v=s, 7级精度,由动载系数 系数 接触疲劳强度计算用齿向载荷分布系数简化计算公式表查得 齿轮相对支承非对称布置、 6级精度、 2 - 31 . 0 5 0 . 2 6 ( 1 0 . 6 ) + 0 . 1 6 1 0 bH d 故 2 2 - 31 . 0 5 0 . 2 6 ( 1 0 . 6 0 . 8 ) 0 . 8 + 0 . 1 6 1 0 2 2 . 6 7 2 = 1 . 2 8 4 考虑齿轮为 7级精度,取载荷系数 1 1 . 0 2 1 . 2 1 . 2 9 4 1 . 5 8 4A V H a K K K 另由弯曲强度计算的齿向载荷分布系数查得 6) 3311 / 2 8 . 3 4 1 . 5 8 4 / 1 . 6 2 8 . 2 4 5d K K m m ( 7) 模数 1 c o s 2 8 . 2 4 5 c o s 1 8 1 . 9 214n dm m 13 212 c o s F a S an d a Y 1) 确定计算参数 (1)1 1 . 0 2 1 . 2 1 . 3 3 1 . 6 2 8A V F a K K K 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 戒 11970985 11 (2)焰或感应淬火)钢的查得弯曲疲劳强度极限620弯曲疲劳寿命系数 (3)=螺旋角影响系数 Y图查得 Y=4)3314 1 6 . 2 7c o s ( c o s 1 8 ) (5)取弯曲疲劳安全系数 S= 0 . 8 5 6 2 0 3 7 6 . 4 31 . 4F N F S 2 . 5 9 2 1 . 5 9 6 0 . 0 1 0 9 93 7 6 . 3F a S 2) 24232 1 . 6 2 8 3 . 4 7 3 1 0 0 . 8 5 c o s 1 8 0 . 0 1 0 9 91 . 5 50 . 8 1 4 1 . 6 5 对比计算结果,由齿面接触疲劳强度计算的法面模数为 齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数为 以取标准值分度圆直径 1 c o s 2 8 . 2 4 5 c o s 1 8 1 3 . 4 32 所以取 Z=14。 这样设计出的齿轮,既满足了齿面接触疲劳强度,又满足了齿根弯曲疲劳强度,并做到结构紧凑,避免浪费。 两个齿轮 除了旋向不同外(一个左旋,一个右旋),其他参数都相同。其他参数如下表: 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 戒 11970985 12 名称 符号 公式 螺旋角 18 法面模数 2 齿数 Z 14 法面压力角 端面模数 m ,所以螺杆受到的力很小,本设计对螺杆强度就不做计算了。 螺纹的类型用普通螺纹,普通螺纹的 牙形为等边三角形,牙型角 60,结合实际由机械设计手册查得螺纹公称直径(大径) d=35径 4径的 0距为 10螺纹不同的直径处,螺纹升角各不相同。通常按螺纹中径 10a r c t a n a r c t a n a r c t a n 7 . 5 62 2 3 . 1 4 2 4S n 的结构设计和计算 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 戒 11970985 13 轴的材料种类很多,主要根据轴的使用条件、刚度和其他机械性能等的要求,采用的热处理方式,同时 考虑加工工艺,并力求经济合理。由于本设计前面齿轮的材料选择了 40以本轴的材料也选用 40轴的结构设计主要取决于以下因素:轴在机器中的安装位置及形式;轴上安装的零件的类型、尺寸、数量以及和轴连接的方法;载荷的性质、大小、方向及分布情况;轴的加工工艺等。 1)按扭转强度条件来初步确定 395500000 . 2 由上式可得轴的直径 333 095500000 . 2 由轴的材料为 40 轴常用几种材料的 T及07 112, T 为 35 55,所以取 0A =105, T =40。 则3105 0 6 110d ,所以本轴最小直径应大于 2)双齿轮 1轴:买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 戒 11970985 14 双齿轮 2轴 : 1)轴的加工工艺分析 A工序安排热处理调质处理后,在进行精车、磨削加工,以保证加工质量稳定。 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 戒 11970985 15 B精车、粗磨、精磨工序均以两中心孔定位装夹工件,其定位基准统一,可以更好保证零件的加工质量。 C以工件两中心孔为定位基准,在偏摆仪上检查, B 的圆跳动 D在轴上不同直径处应留有退刀槽,便于加工 1)下料:棒料尺寸为 40 240)热处理:正火处理 3)粗车:夹一端车,车端面、车外圆、车退刀槽,直径和长度均留加工余量5)粗车 :倒头装夹,车另一端 端面、退刀槽及余下外径各部,直径与长度均留加工余量 5保证总长尺寸为 225 5)热处理:调质处理,使材料硬度为 48 55 6)精车:夹一端,车端面,保证总长尺寸为 中心孔 7)精车:倒头装夹,车端面,保证总长尺寸为 220中心孔 8) 精车:以两中心孔定位装夹工件,精车右端各部尺寸,角 2 45。 9)精车:倒头,以两中心孔定位装夹工件,精车余下各 部尺寸,其直径方向留余量 角 2 45。 10)磨:以两中心孔定位装夹工件。粗、精磨各部至图样要求尺寸。 11)磨:倒头,以两中心孔定位装夹工件。粗、精磨余下外圆至图样要求尺寸。 12)车螺纹:以 轴颈和两中心孔定位装夹工件,在 0 处车螺纹,其基本参数见上文。 13)滚 齿:以 轴颈和两中心孔定位装夹工件,在 处滚齿,其基本参数见上文。 14)去毛刺:把滚齿产生的毛刺去掉。 15)剃齿:滚齿为粗加工,剃齿为精加工,所以还应对滚好的齿进行剃齿。 16)检验:检查零件各部尺寸及精度 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 戒 11970985 16 4:电动机的选择 动 按榨汁机的工作要求和条件,选用 电动机具有高效、节能、噪声低、振动小、重量轻、性 能可靠、安装维修方便等优点。 功率的确定 带轮的传动效率取1 ,减速器的传动效率取2 ,减速器输出轴与榨汁机齿轮间的传动效率3 ,所以电动机的功率为: 11230 . 4 0 . 5 70 . 8 5 0 . 9 2 0 . 9 0PP k w 查型全封闭鼠笼型三相异步电动机表取电动机功率为 动机转速的确定 齿轮轴的转速为 110r/推荐的合理传动比范围,取带传动传动比i=2 4,减速器的传动比 i=4 合理的总传动比的范围为 i=8 50,故电动机转速的可选范围为: 8 5 0 1 1 0 8 8 0 5 5 0 0 / m i ,符合这一范围的同步转速有 1000r/1500r/3000r/根据功率选择同步转速为1500r/载转速为 1390r/ 动机其他参数的确定 所选电动机型号为 定电流为 2A,振动速度为 s,重量为 17 机的主要外形尺寸和安装尺寸 4的轴径为 19长为 40装孔宽距为 125装孔长距为 100机总长(含轴)为 290机宽(不含接线合)为 165机高(含吊圆)为 175 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 戒 11970985 17 5:传动系统的设计 算总传动比和分配传动比 由选定电动机的满载转速n ,可得传动装置的总传动比为: 1390 1 2 110n 计算出总传动比后,应合理的分配各级传动比。分配各级传动比时应考虑到以下几点:各级传动的传动比应在允许的范围内选取;应使传动装置的结构尺寸较小,重量较轻 ;应使各传动件的尺寸协调,结构匀称、合理,避免互相干涉碰撞。故 动比取0i=3,减速器的传动比取1 4i 算传动装置的运动和动力参数 进行传动件的设计计算,先推算出各轴的转速、功率和转矩,再按电动机到榨汁机齿轮轴之间运动传递的路线推算各轴的运动和动力参数。 1)减速器的输入轴的转速:011390 4 6 3 r/ 榨汁机齿轮轴的转 速:112 4 6 3 1 0 2nn i 2) 减速器输入轴的输入功率:21 0 . 7 5 0 . 8 5 0 . 6 3 7 5P P k w 榨汁机齿轮轴的输入功率:1 1 2 3 0 . 7 5 0 . 8 5 0 . 9 2 0 . 9 0 0 . 5 3p P K W 计 V 带 ,并考虑到载荷性质和每天运转时间长短等因素的影响而确定的。即 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 戒 11970985 18 P K P注:为工作机为双齿轮榨汁机,故属于载荷变动较大的机械,原动机是交流电动机,启动形式为软启动,工作时间小于 10小时 /天,故查工作情况系数故 1 . 2 0 . 7 5 0 . 9c a P 根据计算功率普通 带选型图选择普通 型。 准直径1A初选小带轮的基准直径 1 根据 型,查 表得 75了提高 选用较大的直径,所以选取1d=100 B验算带的速度 111 11 3 . 1 4 1 0 0 1 3 9 0 7 . 2 7 /6 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0p dn 对于普通 a x 2 5 3 0 /,所以,符合设计要求 C计算从动轮的基准直径2 1 3 1 0 0 3 0 0i d m m ,并按 V 带轮的基准直径系列表加以适当圆整,所以取 315 a 和带的基准长度 1 2 0 1 20 . 7 2d d d d d d ,即 00 . 7 1 0 0 3 1 5 2 1 0 0 3 1 5a , 02 9 0 81a ,取 0a =400 0据带传动的几何关系,按下列计算所需带的基准长 度 22 210 1 203 1 5 1 0 03 . 1 42 2 4 0 0 1 0 0 3 1 5 1 4 9 0 . 92 4 2 4 4 0 0d d 根据 带的基准长度系列及长度系数带的 基准长度 1400根据 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 戒 11970985 19 01 4 0 0 1 4 9 0 . 94 0 0 3 5 522L 考虑安装调整和补偿预紧力(如带伸长而松弛后的张紧)的需要,中心距的变动范围为:m i n 0 . 0 1 5 3 5 5 0 . 0 1 5 1 4 0 0 3 3 4da , m a x 0 . 0 3 3 5 5 0 . 0 3 1 4 0 0 3 9 7da 根据公式及对包角的要求,应保证211 3 1 5 1 0 01 8 0 5 7 . 5 1 8 0 5 7 . 5 1 4 5 1 2 0355a 所以符合设计要求。 z 00ca P K K 式中称包角系数,查包角系数称长度系数,查 带的基本额定功率,查单根普通 得0P=P为计入传动比的影响时,单根 单根普通 V 带额定功率的增量0P得0P= 00 0 . 9 1 . 2 4 91 . 2 8 0 . 1 5 0 . 9 1 0 . 9 6ca P K K 所以取 z=2根。 ,并考虑离心力的不利影响时,单根 201121 用 1000F z带入上式,并考虑包角对所需预紧力的影响,可将0买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 戒 11970985 20 2 5= 5 0 0 =中 带每米长的质量,取 q=m。其它各符号的意义和单位同前。 由于新带容易松弛,所以对非自动张紧的带传动,安装新带时应为上述初压力力的 。在带传动中,初压力是通过在带与两带轮的切点跨距的中点 M,加上一个垂直于 两轮上部外公切线的适当载荷 G,使带沿跨距每长 100即挠角为 )来控制的。 称压轴力)须确定带传动作用在轴上的力果不考虑带的 两边的拉力差,则压轴力可以近似地按带的两边的预紧力0 1 10 0 0 1452 c o s 2 c o s 2 s i n 2 2 5 9 . 3 6 s i n 2 2 6 . 4 52 2 2 2 2pF z F z F z F N 式中: 为主动轮上的包角。 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 戒 11970985 21 带轮设计 带轮设计的要求 设计 量小;结构 工艺性好;无过大的铸造内应力;质量分布均匀,转速高时要经过动平衡;轮槽工作面要精细加工(表面粗糙度一般为 以减少带的磨损;各槽的尺寸和角度应保持一定的精度,以使载荷分布较为均匀等。 轮的材料 带轮的材料主要采用铸铁,常用材料的牌号为 设计采用 轮的结构设计 铸铁制 心式、腹板式、孔板式、轮辐式。 带轮的基准直径 可采用实心式 ; 300dd ,可采用腹板式;00采用轮辐式。由于小带轮1 300dd 所以小带轮采用腹板式,大带轮2 300dd 所以大带轮采用轮辐式。 带轮尺寸设计计算: 由于小带轮与电动机相连, 19d ,所以小带轮的轴孔直径: 1 (1 . 8 2 ) 3 4 . 2 3 8d d m m ,取1 35d 小带轮的宽度及直径计算: 12B z e f 其中 e 为槽间距, z=3, e=15f=10 以 B=50 1 2 1 0 0 2 3 . 5 1 0 7D D f m m 1 . 5 2 1 . 5 2 1 9 2 8 . 5 3 8L d m m ,取L=38 由于大带轮与减速器相连,故大带轮轴孔直径与减速器输入轴直径一致,d=20同样的公式得1 90 100d 90B=50L= 38 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 戒 11970985 22 速器的选择 通过 对比各种减速器
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