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文档简介

隧道施工机电安全教育培训,*项目部,1,学习内容(工种:电工、焊工、搅拌站司机、空压机司机、冲床司机、剪板机司机、装载机司机、挖掘机司机),1、重温安全操作规程;2、重点隐患安全知识培训。,2,一、重温安全操作规程,方式:1、普及各工种安全操作规程: 2、对作业人员进行重点隐患安全知识培训学习。,3,二、安全知识普及,1、电气类安全知识普及;2、电焊、气割类安全知识普及;3、空压机安全知识普及;4、搅拌站安全知识普及;5、剪板机安全知识普及;6、冲床安全知识普及;7、行走机械安全知识普及。,4,电气类知识普及,临时用电设施要安装漏电保护器,做到三级配电两级保护;移动工具、手持工具应一机、一闸、一保护。电气作业必须由持证、培训合格的电工进行。进行电气修理作业时必须悬挂警示标志,5,配电柜违规、违章及合规比较(末级配电),6,TN-S三相五线制介绍,TN-S系统优点:采用三相五线制供电方式,用电设备上所连接的工作零线 N 和保护零线 PE 是分别敷设的,工作零线上的电位不能传递到用电设备的外壳上,这样就能有效隔离了三相四线制供电方式所造成的危险电压,使用电设备外壳上电位始终处在地电位,从而消除了设备产生危险电压的隐患.,三级配电:总配电箱为一级,分配电箱为二级,末级配电箱为三级,7,不规范用电实例,8,其他易犯违规违章事项,非常危险的插线方式,没有隔离开关、没有漏电保护器,9,大家来找茬,没有安装隔离开关,漏电保护器的铭牌不清楚,没有接线罩,带电接头外露,一个开关箱中安装了两个插座,负荷线没有从接线孔进入,没有N线、PE线端子板,箱门没有接PE线,10,标准末级开关箱配置,开关箱电器配置,隔离开关,N线接线端子板,用于电焊机开关箱中的空载二次降压保护器,3Kw以上设备的开关箱必须装断路器,漏电保护器,PE线接线端子板,纺织软铜线,进出电缆线孔,线色分明,11,电焊气割类安全知识普及,焊接、切割的安全问题易燃易爆气体及气瓶使用(重点)用电安全高空坠落引燃其他可燃物灼烫、中毒,乙炔特性:化学表示:C2H2自燃点:305C爆炸性:1、与空气混合爆炸/物理爆炸:爆炸极限 2.380.7%2、分解爆炸/化学爆炸:H23、化合爆炸/化学爆炸:Cu、Ag、Cl2,12,电焊气割类安全知识普及,乙炔气瓶使用注意事项:1、40以下2、防止碰撞、冲击3、注意Cu、Cl2、O24、距离明火不低于10m氧气瓶使用注意事项:1、胶圈、罩、帽等附件齐全2、 40以下3、严禁沾油脂4、防止碰撞、冲击5、留余气6、距离明火不低于10m,特别提醒:1、特种作业,持证上岗2、氧、乙炔瓶间距不小于5m3、氧、乙炔瓶距明火不小于10m4、乙炔气瓶必须安装回火阀5、正确佩戴劳动保护用品防止灼伤、烫伤、弧光伤害等。6、严禁随意拆除、挪动各种保护装置、防护设施、安全标志、消防器材和电气设施。7、电焊气割作业需事前动火申请8、严格遵守安全操作规程,13,电焊防护不慎造成火灾案例,14,气割安全常识,15,气割安全常识,16,气割安全常识,17,空压房安全知识普及,18,活塞式空压机的主要性能参数1、型号:4L-22/72、型式:L型、双缸、二级、双作用、水冷活塞式 3、排气量:22m3/min4、排气压力:一级:0.18-0.22MPa,二级:0.8MPa.5、气缸直径:一级:420mm 二级:250mm6、活塞形成:240mm 7、曲柄转速:400r/min 8、轴功率3m3/h(视进水温度而定,冷却水排水温度40)13、润滑方式:传动机构:油泵压力润滑 气缸:注油润滑14、润滑油消耗量(包括注油器)105g/h15、传动机构润滑油压力:0.15-0.25MPa16、传动方式:三角皮带 17、外廓尺寸(长*宽*高)2340*1165*1930mm18、重量:2400Kg(不包括皮带轮) 19、排气量调节方式:自动调节20、电机:Y315M-8,132KW,740rpm 21、储气罐:2m3,额定工作压力0.8MPa22、压缩机的开机:检查油水、盘车、检查减荷阀并处于关闭状态、打开放空阀、空载启动电机、关闭放空阀、打开气路闸阀、开启减荷阀生产23、正常停机:关闭减荷阀门使机器投入无负荷运行、断开电源,使机器停止运转、关闭冷却水进水阀门(气温零下还需:打开回水阀门,将气缸内存水全部放出,避免机器冻裂)、放出冷却器和储气罐中存水。,19,空压机安全操作注意事项,1、特种作业,持证上岗;2、发现异常,立即停机检查,如无法解决,及时上报至机械队队长或主修人;3、安全阀动作时必须停机检查,查明原因并处理后方可继续使用;4、使用过程中必须定时巡检,严密观察各仪表、压缩机油和冷却水管出水情况;5、当班作业结束必须放空储气罐内废水、废油防止爆炸;6、搞好文明施工,保证设备外观,地面无油污、杂物等;7、仪表、安全阀、储气罐按照规定定期检验,以策安全。,20,搅拌站安全知识普及,21,搅拌站安全知识培训,1、操作人员必须经培训合格后方可上岗;2、检修作业:如需人员进搅拌仓作业的,必须在操作台悬挂“维修作业,禁止操作”警示牌并关闭电源上锁,同时操作司机必须现场防护;电工进行电气修理时,必须在配电柜上悬挂“电气维修,禁止合闸”的警示牌,除带电调试外必须关闭电源,同时操作司机必须现场防护;3、设备旋转运动和往复运动部件多,必须按照要求进行安全防护。如:必须佩带安全帽(女工头发必须盘在安全帽内)、严禁用手触摸旋转和往复运动部件;4、有钢丝绳的,必须定期检查钢丝绳状况;5、开机前检查各润滑点和保护装置是否完好、连接位置状况、传动轴状况、各料仓门动作、用水供应;6、空压机按照规定操作,定时放空气包内废水;7、高处作业,防止坠落;8、作业结束,及时清理搅拌仓内的积存混凝土和皮带机、储料仓等处落料,保持文明施工;9、作业期间,注意观察,禁止闲杂人等进入作业现场。,22,搅拌站危险源,另外:搅拌站各仓门均为气动,需防止肢体被夹伤。,23,锻压设备安全知识培训,剪板机1、操作前准备:各手柄、开关、阀门必须在正确位置;操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。不得穿拖鞋。必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。剪切的板材,必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。2、机床操作:开动机器作空运转若干循环,在确保无不正常情况下,试剪不同厚度板料;在剪切时打开压力表开关,观察油路压力值,如有不正常,可调整溢流阀,使之合乎规定要求;根据板厚调整刀片间隙至合适位置;轻推钢板使板边与挡料板接触,对好剪切尺寸;踩下脚踏开关剪断钢板;工作完毕后关掉电源,对设备进行日常保养。3、机床的日常维护与保养:使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查、调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。剪板机各部应经常保持润滑,经常检查刀片间隙,根据不同材料厚度及时调整间隙;刀口必须保持锋利,被剪表面不准有焊疤、气割缝和突出的毛刺;在调整机器时,必须停车进行,以免发生人身及机器事故;操作时,如发现有不正常杂音或油箱过热现象,应立即停车检查;勿剪切狭长板料,以免损伤机器,最狭板料剪切尺寸不得小于40mm。冲孔机1、开机前检查安全装置、防护设施和各开关、阀门等必须可靠和位置正确2、开机先试运转,动作无误,仪表灯指示在正常范围内才允许作业3、作业时严格遵守操作规程,按规定作业4、注意手脚配合,防止发生挤压事故5、作业完毕清理作业现场做好文明施工。,24,剪板机(挤压或剪切肢体),冲孔机(挤压或剪切肢体),剪板机冲孔机易发生事故,25,汽车及行走机械,1、汽车公路行驶应遵守交通规则及项目部限速要求;2、经过栈桥、台架及作业点鸣笛、减速、闪灯;3、注意台架净空、管线防护;4、杜绝疲劳酒后驾驶;5、开车前及行驶中注意刹车、方向、紧固等的检查。,1、行走机械按照安全操作规程作业;2、注意台架等的通过净空;

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