混凝土拌及站安拆安全专项施工方案

.目 录一 编制说明： .1二 工程概况 .1三 施工工艺及技术参数 .3四 施工计划 .10五 拌和站危险因素分析及施工建设 .17六 施工安全保障措施 .20七、安全检查保证体系 .30八、拌和楼安装、拆除方案 .33九、其他.38.104 国道临海江南至尤溪段改建工程第二合同段混凝土拌合站安拆安全专项施工方案一 编制说明1.1、编制依据1、中华人民共和国交通部颁布的现行公路桥涵施工技术规范 ；2、 公路工程施工安全技术规程 ；3、 台州市公路水运工程安全专项施工方案编制及论证审查实施细则 ；4、本合同段的两阶段施工设计图纸、图纸技术交底及图纸会审纪要；本合同段总体施工组织设计 ；5、本单位与业主签订的施工承包合同；6、结合现场的实际情况，依据本单位多年所积累的经验和现有的技术人员、机械设备和综合管理水平。1.2、编制目的1、对于搅拌机这类有较大危险性的分部分项工程，必须引起项目部管理人员、技术人员和作业工人的高度重视，在施工中提高专业安全意识。2、指导在搅拌机施工过程中的操作工人以及专职安全管理人员的具体工作。1.3 适用范围本安全专项方案适用于标段主线起讫里程为：主线 K9+850YK15+797.69/ZK15+814.97，尤溪指岩接线起讫桩号 K0+000K1+467.141，长约 7.42 公里。二 工程概况.本标段为第 2 合同段，工程范围：主线 K9+850YK15+797.69/ZK15+814.97，尤溪指岩接线起讫桩号 K0+000K1+467.141，长约 7.42 公里，桥梁 20座。主要内容包括：路基（含防护、排水工程） 、桥梁、涵洞、隧道、管线、交叉工程等的施工完成及缺陷责任期的缺陷修复。其中挖方约 57 万 m3，填方约 42.7 万 m3，大桥 2589.2m/7 座（香年溪大桥，长 158.2m，上部采用 530 米预应力砼 T 梁，下部结构桥墩采用柱式墩，桥台分别采用坐板台及桩接盖梁台，基础均采用桩基础；义成港 1# 桥，长 1198.2m，上部采用1230+25+3*30+25+23*30 米预应力砼 T 梁，下部结构桥墩采用柱式墩，桥台采用坐板台，基础均采用桩基础；义成港互通 A 匝道 1 桥，长 184.1m，上部采用 630 米预应力砼 T 梁，下部结构桥墩采用柱式墩，桥台采用坐板台，基础均采用桩基础；义成港互通 B 匝道 1 桥，长 184.1m，上部采用 630米预应力砼 T 梁，下部结构桥墩采用柱式墩，桥台采用坐板台，基础均采用桩基础；义成港 2# 桥，长 488.2m，上部采用 1630 米预应力砼 T 梁，下部结构桥墩采用柱式墩，桥台采用坐板台，基础均采用桩基础；义成港 3# 桥，长 218.2m，上部采用 730 米预应力砼 T 梁，下部结构桥墩采用柱式墩，桥台采用坐板台，基础均采用桩基础；左岙溪 1#桥，长 158.2m，上部采用 530 米预应力砼 T 梁，下部结构桥墩采用柱式墩，桥台采用坐板台，基础均采用桩基础） ，中桥 746.68m/13 座，小桥 73.13m/3 座 隧道 0.5 座（董家岙隧道，左洞全长 3738m，右洞全长 3707m，半座位于黄岩境内。其中临海段左洞长 1655m，临海段右洞长 1637m） 。本拌和站位于尤溪镇大左岙村，建筑面积约 1500 平方米。混凝土运输主要为本标段范围内的施工便道。拌和站场地已全部硬化，存料合格，排水系统良好。.三 施工工艺及技术参数3.1. 主要进场机械设备拌和站主要机械设备顺号 名称 规格 单位 数量 备注1 拌和机 JS1000 套 12 装载机 ZL50E 台 33 搅拌车 8m3 台 24 变压器 500KW 台 15 发电机 150KW 台 1 备用3.2.JS1000 型搅拌站主要技术参数及性能指标本站采用 JS1000 混凝土搅拌机，配料机：PLD1600Q 配料机。本搅拌站由骨料配料系统、控制室、主机架、计量单元、搅拌单元、外加剂系统、水路系统、电控系统及配套粉料储存及供给系统等组成。JS1000 搅拌站主要技术参数及性能指标如下（在标准工况下）：JS1000 型混凝土搅拌机主要技术参数项 目 参 数出料容量 L 1000进料容量 L 1600生产率 m/h 60骨科最大粒径 mm 60搅拌轴转速 r/min 36搅拌减速电机 型号 BWD330-23-15功率 kw 215水泵型号 60JDB-5功率 kw 1.1外形尺寸(长宽高) mm 385223851410.包括投料装置 mm 385223852465整机质量 kg 65003.3 仪器设备操作规程3.3.1 装载机安全操作规程经考试合格并持有设备操作证者方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全交接班等制度。工作前严格按规定对转向、走行、制动等部位认真检查，调整、紧固、润滑，确认良好，才能工作。操作者要了解施工条件及障碍物情况和位置，服从现场指挥人员的指挥。了解装载物比重，以免铲斗负荷过大，造成倾倒。禁止铲斗当抓斗、推土机使用。禁止在前后车体形成角度时铲斗平行接触地面，然后取货。除散料外，不准用高速档取料。不准边行走，边起升铲斗。装载机是用来进行转载及短途运输散装物料的运输车，禁止用铲斗进.行挖掘作业。驾驶员离车前，应将铲斗放到地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。禁止用铲斗举升人员从事高处作业。满载后不得过分举臂以防转载物倾出砸坏机器。用液压缸顶车体时吊杆和大臂之间角度应在 90-100之间，不得过大或过小。行走时尽量选平坦路面，禁止转急弯。机械陷入泥坑，应将大臂落地顶起机身，剔除泥石再前进，注意大臂顶起车身后，人绝对不能进入车身下部。在架空管线下面作业，铲斗起升时应注意到不要碰到上方的障碍物，在高压输电线路下面作业时，铲斗还应与输电线保持足够的安全距离。发动机的水温及润滑油温度达到规定值时，方可进行全负荷作业，当水温、油温超过 90时应停车，查找原因，待水温低于 90时方可作业，否则会损坏发动机。在坡底短时停车，要车斗落地，并将刹车制动器移入接合位置，拉起制动杆，在轮胎或履带下塞上障碍物。工作后将装载机驶入停车场，落下铲斗，清除污泥，并进行保养。3.3.2 拌和机安全操作规程上岗前必须熟悉并掌握拌和站使用说明书，经考核合格后方可进行操作。操作者必须遵守有关安全、交接班等制度。工作前检查设备是否处于良好的保养状态、电器装置是否安全可靠、各卸料门开关是否灵活可靠，检查各运转部分运转是否正常。.在拌和过程中因故停机，混凝土在停拌 45min 内应将拌和物全部卸出，使用过程中常时间停机现象超过 30min 应对拌和筒进行简单的清洗。在进行拌和机内部维修、加注润滑油及其他维护保养工作前，必须切断拌和站的动力电源，并挂上警示牌。皮带机必须空载启动，皮带机运行期间禁止人员靠近。水泥仓在螺旋输送机不工作期间，请勿启动助流。停机时清理拌和机内残料，洗机后将机内物料全部倾出，机内不得积水。冬季应放净外加剂供水系统管路内的液体，以防冻裂。停机后断开总电源和微机电源3.3.3 砼输送车安全操作规程1混凝土输送车在场内和便道的行驶速度必须控制在 15km/h。2混凝土输送车的液压系统应管理畅通，密封良好。3混凝土输送车应车容整洁、车身周正。混凝土输送车的装备、安全防护装置及附件应齐全有效。4混凝土输送车的整车技术状况、污染物排放、噪声应符合国家有关标准及规定。5全车各部位在发动机运转及停车时应无漏油、漏电、漏水，无变形，无卡阻；分配原件配合良好，安全阀动作灵敏可靠；工作部件在额定速度范围内不应有爬行、停滞和明显冲动现象。6混凝土输送车发动机应安装牢固可靠，动力性能良好，运转平稳，无异响，启动和停机性能良好。.7发动机启动系、点火系、燃料系、润滑系、冷却系应机件齐全，性能良好，安装牢固，线路、管路不磨碰。8混凝土输送车方向的最大自由转动量从中间位置向左右均不得大于30 度。9混凝土输送车转向应轻便灵活，行使中不得轻飘、摆振、抖动、阻碍及跑偏现象。在平直的道路上能保持混凝土输送车直线行驶，转向后能自动回正。10混凝土输送车的方向盘转向力及前轮侧滑量应符合有关标准和规定。11前轮定位值应符合设计规定。12转向机不得缺油、漏油，固定托架必须牢固。转向臂、横直拉杆等转向运动零件不得拼凑焊接，不得有裂纹、变形。球头与球头座、转向节主销与衬套配合松紧适度，润滑良好。13混凝土输送车及挂车必须设置彼此独立的行车和驻车制动装置，制动装置的各零部件完好有效。14行车制动装置的制动力、储备行程、踏板的自由行程及制动完全释放时间等指标应符合有关标准、规定及该车有关技术条件。15气压制动系统技术指标应符合有关标准及规定，必须装有放水装置和限压装置。16机械式制动器、拉杆拉线等机件完好无损。17混凝土输送车照明及指示灯具应安装牢固、齐全有效。灯泡要有保护装置，不得因混凝土输送车震动而松脱、损坏、失效和改变光照方向。所.有灯光开关应安装牢固，开关自如，不得因混凝土输送车震动而自行开关。18混凝土输送车均设置喇叭，其性能应可靠，喇叭的音量应符合有关标准的噪声规定。19混凝土输送车的各种仪表应齐全，且灵敏有效。20混凝土输送车的离合器应结合平稳，分离彻底，不得有异响、抖动和打滑现象。踏板力和自由行程等应符合有关标准、规定及该车整车有关技术条件。21变速器应无裂纹，变速换档灵活、轻便，自锁、互锁可靠，变速杆无变形。22传动轴方向节应无裂纹和变形，锁止齐全、可靠；传动平稳，在运转时不发生震抖和异响。23驾驶室的技术状况应能保证驾驶员有正常的工作条件。24混凝土输送车驾驶室必须视线良好，挡风玻璃不得使用有机玻璃及普通玻璃。必须装设后视镜、刮水器。25燃油箱及燃油管路应坚固，并有防护装置，防止由于震动、冲击而发生损坏及漏油现象。燃油箱与排气管的位置相距 300mm 以上或设置有效的隔热装置。燃油箱应距裸露电气接头及电气开关 200mm 以上。3.3.4 发电机安全操作规程1自备发电机组应采用三相五线制中性点直接接地系统，接地电阻值不得大于 4；2发电机组应与外电线路电源联锁，严禁并列运行；3发电机组应设置短路保护和过负荷保护装置；.4电缆线根据环境条件，采取埋地或架空敷设，严禁沿地面敷设；5电缆线类型应根据负荷大小、允许电压损失计算确定；6电缆线路与热力管道的平行间距不得小于 2m，交叉间距不得小于1m；7固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于 1.3m，移动式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离应大于 0.6m；8配电箱及开关箱应安装在干燥、通风及常温场所，严禁设在有瓦斯、烟气、蒸汽及其它介质中；9配电箱及开关箱内应分设工作接零和保护接地端子汇流排；10配电箱应采取防晒、防尘措施，并配锁。3.5 电