隐形眼镜盒的注塑模具设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 I 摘 要 塑料模具是塑料工业生产 过程 中利用特定形状 ， 通过 特定 的方式来成型塑料制品的一种 生产 工艺装备。模具的设计与制造技术，特别是设计与制造大型、精密、长寿命模具的技术，已成为衡量一个国家机械制造水平的重要标志。本 文 是隐形眼盒的 结构选择及其 注塑模具 结构的分析， 隐形眼镜盒属于日常生活用品，所用原料是当前应用较为广泛的热塑性塑料 隐形眼镜盒具有：结构简单，外形美观；表面光滑，粗糙度小；结构强度高，经久耐用等特点。 本 文研究内容为： 使用 件的零件 制造 模块设 了 计眼镜盒结构 形状 ；用 件 的模具制造模块对眼镜盒进行模具装配；分析了眼镜盒分型面并设计出了模具浇注系统；对模具的动、定模板进行了开模设计；用 件对设计好的模具进行了模架的总装配并对装配好的模具进行了开模测试分析。 设计 使用 图软件对隐形眼镜盒模具进行设计，实现了隐形眼镜盒及其模具 结构 的成功设计 和分析 。设计结果的模具开模测试证明模具具有良好的可行性与经济性，与传统的设计方法相比，这种设计方法不仅提高了生产效率 ， 同时提高了产品的质量，模具 结构 整体设计思路和要求符合现代 模具设计潮流，符合现代模具设计的发展趋势。 关键词 ：模具；注塑成型；模具设计； 注塑模具 ； 件；隐形眼镜盒 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 is a of in an of of a is is a of is is a of is is is of to of a to MX to of to ro/e to of of of of of to of 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 目 录 摘要 . I . 1 章 绪 论 . 2 题背景与研究意义 . 2 具的概念及其应用 . 2 具 . 1 具在国民经济中的重要作用及地位 . 3 内外模具工业发展现状与发展趋势 . 3 外模具工业发展概况 . 3 内模具工业发展现状 . 5 料模具发展现状 . 4 算机软件在现代模具工业中的应用 . 7 塑模具未来发展趋势 . 8 究内容 . 9 第 2 章 塑件设计 . 10 件的选材 . 10 性能 . 10 注射成型过程及工艺参数 . 11 件的尺寸精度 . 11 件的表面质量 . 11 件壁厚 . 12 模斜度 . 12 强筋 . 12 角 . 12 件的表面形状 . 12 件质量及体积分析 . 13 章小结 . 13 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 3 章 模具结构形式 及注射机的选择 . 14 型面位置的确定 . 15 型面的选择原则 . 15 面位置的确定 . 15 腔数目和排列方式的确定 . 16 腔数目的确定 . 16 腔排列形式的确定 . 16 具结构形式的确定 . 17 射机的选择 . 17 射机注射压力的校核 . 17 射机锁模力的校核 . 17 章小结 . 18 第 4 章 浇注系统的设计 . 19 注系统的设计原则 . 19 流道的设计 . 19 流道尺寸 . 19 流道的凝料体积 . 20 核主流道的剪切速率 . 20 口套的形式 . 20 流道的设计 . 21 道的布置形式 . 21 流道的长度 . 21 流道的当量直径 . 21 流道横截面的形状选择 . 21 流道截面具体计算 . 22 料体积 . 22 核分流道剪切速率 . 22 流道表面粗糙度 . 22 料穴的设计 . 22 口的设计 . 23 口 形式 的确定 . 23 口 尺寸 的确定 . 23 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 章小结 . 24 第 5 章 成型零件的结构设计及计算 . 25 型零件的结构设计 . 25 模的结构设计 . 25 芯的结构设计 . 25 定模成型零件装配结构图 . 26 型零件钢材的选用 . 26 型零部件材料的选用原则 . 26 型零部件选材 . 26 型零件的工作尺寸计算 . 26 模凹模的尺寸计算 . 26 模凹模的尺寸计算 . 28 模内加强筋凹模的尺寸计算 . 29 芯尺寸计算 . 30 腔壁厚及垫板厚度的计算 . 31 腔壁厚的计算 . 31 模垫板厚度的计算 . 31 章小结 . 32 第 6 章 模架的确定 . 33 架的选则步骤 . 33 模板尺寸的确定 . 34 架尺寸的校核 . 34 气系统的设置 . 34 章小结 . 35 第 7 章 脱模推出机构的设计 . 36 模机构的设计原则 . 36 出方式的确定 . 36 芯脱模力的计算 . 36 杆尺寸的计算 . 37 章小结 . 38 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 8 章 冷却系统的设计 . 39 却水道的设计原则及注意事项 . 39 却介质 . 39 却系统的简单计算 . 39 却水道的设置 . 41 章小结 . 42 第 9 章 导向与定位机构的设计 . 43 柱的设计 . 43 套的选择 . 44 具开模模拟及模流分析 . 44 章小结 . 44 结论 . 48 参考文献 . 49 致谢 . 50 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 2 第 1 章 绪 论 题背景与研究意义 塑料具有很多优良的性能和特点，近几年来 塑料材料 在 很多 领域得到了越来越广泛的应用。 与此同时 塑料模具的设计与制造 也 得到了空前的发展，特别是塑料注塑模具，由于成型效率高，易 于 成型 结构 复杂的塑料制件， 而且 可实现自动化生产， 所以得到了迅速发展，新的设计理念 不断更新 ，传统的设计方法不断 被取代 ，塑料模具已成为模具行业的重要组成部分。注塑模具在注塑成型 工艺 中起着重要的作用， 不仅 塑料制品的 产品 质量、成型精度完全由模具 的质量决定着 ， 生产 效率也受模具影响 1。 注塑成型 工艺 是塑料成型 工艺 的一种重要方法， 近几年， 注塑成型工艺发展 得非常之 快， 不仅 热塑性塑料 可以用 注塑成型 生产 ，一些热固性塑料也可以用于注塑成型工艺来生产。注塑成型工艺具有 产品质量稳定 、 效率高 等 特点 。 多色注塑成型 工艺还为塑件 提供 各种各样的 颜色 ，用来生产出多色 美观的塑料 制品 。此外注塑成型 工艺 还有成型尺寸精确、周期短 、 能一次成型外形复杂 或 带有嵌件的塑 料制件 。 在注塑成型工艺应用和发展如此快速的条件下，模具作为注塑成型工艺必不可少的装备 ，具有重要的经济意义和研究价值。 具的概念及其应用 具 模具是制造 领域 中不可或缺的特殊基础装备， 模具 主要 应 用于高效批量生产工业产品中 各种 零部件，是装备制造业的重要组成部分 。模具 产业关联度高，资金、技术密集，是制造业 中 有关行业产业升级和技术进步的重要保障之一。 简而言之，模具是用来成型 制 件的工具， 模具 主要 是 通过改变所成型材料 的 物理状态来实现物品外形的加工 2。 按成型材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为冲压模具、铸造模具和锻造模具等；非金属模具分为塑料模具和无机 非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具 又 可分为：砂型模具 、 金属模具 、 真空模具 、 石蜡模具等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活联系越来紧密，塑料模具也成 了 现代模具行业的重要组成部分。塑料模具一般可分为：注塑成型模具 、 挤塑成型模具 、 气辅成型模具等。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 3 注塑模具是注塑成型工艺 中 生产某些形状复杂塑料部件时用到的 一种 模具，是注塑成型工艺中必不可少的 装备 。所谓注塑成型是指，受热 熔融 的材料由高压 从料筒喷嘴 射入模腔，经冷却固化后，得到成型塑件的方法。该方法适用于形状复杂塑料 制件的批量生产，是塑料成型工艺 中重要的加工方法之一 3。 具在国民经济中的重要作用及地位 模具是工业生产中重要的特殊基础工艺装备，其生产 和设计 过程集精密制造、计算机技术、智能控制和绿色制造为一体，既是高新技术产品，又是高新技术 的 载体。由于使用模具生产制件具有的高一致性、高生产效率、 节能减材性 ，以及 拥 有较高的精度和复杂度，因此 模具技术 已越来越被国民经济各工业生产部门所重视，被广泛应用于电子、汽车、机械、航空、信息、轻工、航天、交通、军工、医疗、生物、建材、能源等制造领域 。模具技术在 我国 的 经济发展、国防现代化和高端技术服务 中起到了重要的支撑作用，也 在 我国经济运行 中为 节能降耗做出了重要贡献。模具工业是重要的基础工业，没有高水平的模具 技术 就没有高水平的工业产品。 正是 因为 模具在制造业中的 具有如此 重要 的地位 ，模具制造业 才 一直受到世界各工业发达国家的 高度 关注和重视，事实上，模具的设计和制造本身 就 已经成为制造业的一个重要领域。由于模具自身 具有无法替代 的特点，现代模具企业大多体现出技术密集、资金密集和高素质劳动力密集以及高社会效益的特点 。 模具制造业已成为高新技术制造产业的 重要组成 部分，模具工业 发展 水平已经成为衡量一个国家制造业水平重要标 志，也 成为 一个国家的工业产品保持国际竞争力的重要保证之一， 因此 模具也被人们誉为 “现代工业之母 ”4。 内外模具工业发展现状与发展趋势 外模具工业发展概况 目前，日本的模具制造技术 水平 处于世界领先地位。据日本通产省工业统计 表明 ，日本共有模具生产厂 家 约 10000 家，其中 20 人以下的 厂家 占 91%以上，即日本模具业以中小企业为主，主要靠专业化分工 来 完成高质量的模具设 计 和 加工。由于日本的专业化分工做得好，中小模具企业的整体制造水平高， 得以 使 “日本制造 ”的模具成为一种品牌 ，成为 优质 模具 的象征。近年来，日本 的 塑料模具、粉末冶金模具、压铸模具发展 明显 ， 冲压模具和锻造模具则呈减少趋势 5。据 调查 ，日本模具 业 目前面临五大难 题 ： 缩短交货期、降低制造成本、提高模具质量和精度、劳动力不足。针对 这种状况，日本 的 许多模具厂家都在积极扩大设备 的 投资。在加工方面，大量采用无人看管的加工单元，或者通过计算机进行联机控制。在设计制造部门几乎 全部 采用买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 4 术，进行动作仿真分析、 接数字控制 )加工。模具的技术开发向高速度、高精度、长寿命、大型、复杂、一体化和高性能 等 诸方面发展。 美国现有约 7000 家模具企业， 90%以上为少于 50 人的小型企业。由于工业化的高度发展，美国模具 行 业早已 是 成熟的高技术产业，处于世界前列。美国模具钢已实现标准化生产供应，模具设计制造普遍应用 计算机 技术，加工工艺、检验检测配套了 大量 先进设备，复杂、大型、长寿命、精密、高性能模具的发展 水平在全世界处于 领先水平。 德国一向以精湛 的加工 技术 和出产精密 器 械而 著称 ，其模具业也充分体现了这一特点。德国 的 模具制造厂商形成了一个共识 ， 即全行业必须协调一致 、 群策群力 ， 挖掘开发潜力，共同发扬创新精神，共同技术进步，取长补短，发挥好整体优势，才能取得行业的成功。 此外，为适应当今新产品快速发展的需求，在德国不仅大公司建立了新的开发中心，许多中小企业也都 建立了自己的开发中心 ，主动为客户做研发工作。在研究方面德国 人也一直 十分活跃， 这也 成为 “德国制造” 在国际市场上保持 有力竞争力 的重要基础 之一 。在激烈竞争中，德国模具行业多年保持住了在国际市场中的强势地位， 出口率一直稳定在 33%左右。 据德国模具行业组织 (德国机械制造商联合会 (模具协会 )统计，德国 现 有模具企业约 5000 家， 2003 年德国模具产值达 48 亿欧元。其中 (员模具企业有 90 家，这 90 家骨干模具企业的产值就占德国模具产值的 90%。 新加坡是一个 人口 只有 300 万的小国， 而 在上世纪 80 到 90 年代，政府 非常 重视和支持精密模具的发展，出台了很多政策，使模具工业得到快速增长，促进了新加坡经济的快速发展。 新加坡拥有 生产 各种类型模具及精密加工相关企业 超过 1000 多家，模具年产值超过 45 亿人民币，在亚洲模具业中 具 有相当重要的影响力和作用 ,模具企业中上市的有10 多家。新加坡 65%以上企业生产的模具都是为电子相关业配套，生产的模具不是大型的，但都是高精密、高水平的模具。 新加坡模具企业主要集中在半导体框架 /封装模具、塑胶模具、五金冲压模具、硅橡胶模具等领域。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 5 内模具工业发展现状 我国政府对模具工业和模具技术 的 发展 十分 重视，特别是改革开放以来， 政府 充分肯定了模具工业和技术在制造业和国民经济中的重要地位。 我国于 1984 年成立了中国模具工业协 会，并在 “六五 ”、 “七五 ”计划中专项支持，“八五 ”科技开发计划中，先进制造技术列在第一位，而模具 的 设计 和 制造技术又列在先进制造技术的第一位。在此期间，国家投入 上 千万元的研发费用 ， 加上地方和企业自筹，研发经费超过 上 亿元， 收获 近百项技术成果， 从此 大大缩短了我国与世界发达国家 之间 的技术差距。 改革开放以来，在模具产业发展 政策 上我国政府也给与 多 方面的优惠支持，我国模具工业的面貌发生了根本性的变化 6。 模具工业 从 基本上是以企业内部自产自配为主 ，为 附属于产品生产的工装行业，发展成了有相当规模的、具 有高技术行业特征的技术密集型、资金密集型装备制造产业。 具生产从传统的主要以钳工师傅为主导的技艺型手工生产方式进入到了普遍采用数字信息化设计生产的现代化工业生产的时代。 种所有制企业共存的新格局。 动 了模具工业的发展，模具 工 业的发展给予制造业 强而 有力的支撑。现在，我国 不仅 已成为制造业大国， 也成为 模具生产大国， 2008 年模具销售额接近 950 亿元 ， 2010 年模具 总 销售额已接近 1000 亿元 ， 模具进口近 20 亿美元，仍连续四年保持约 20 亿美元的进口水平 ， 模具出口近 19 亿美元，进出口基本持平。 模具出口目的地最多的地区 和 国家为香港、美国、日本、德国、印度 等； 出口 的模具 按 货源地分主要来自广东、浙江和江苏，其次为上海、山东、天津、福建、辽宁、北京和吉林；模具进口货源地最多的国家 和 地区为日本、韩国、德国、台湾省、美国 。进口目的地 主要 的广东、江苏和上海，其次是天津、北京、辽宁、吉林、福建、山东和浙江。全国模具生产企业、厂 家超过 3 万家， 模具行业 从业人员近 100 万人。 。模具分为 10 大类，主要有 冲压模、铸造模、压铸模、锻模、注塑模、橡胶轮胎模、玻璃模等。我国模具 类 目前的结构比例 中 塑料模约占 43%，冲压模所约占 37%，铸造模 (包含压铸模 )约 10%，锻模、轮胎模、玻璃模等其他类模具约占 10%，与工业发达国家的模具类别比例 大致相同 7。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 4013398