石膏基外墙内保温施工方案

石膏基外墙内保温施工方案 一、施工组织 作业条件： 1、基层墙体的质量必须符合相关质量验收规范和标准要求，主体结构已验收，并办理四方验收手续2、保温体系正常施工温度 5以上，风力超过 5 级或中雨以上天气不得施工。施工完毕后应防止阳光直晒。 3、主要材料及施工机具 ;施工条件及机具 （1） 、基层墙体符合混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002 ）和 砌体工程施工质量验收规范 （GB50203-2002 ）的要求。 （2） 、施工机具：主要有搅拌桶，搅拌工具，找平工具（H 形靠尺） ，大小号抹子，灰板及其他劳保及安全用具。 二、施工工艺及流程 石膏内保温砂浆施工工艺 ：基层处理 ：1、粉刷石膏保温砂浆前将基层表面的灰尘、污垢、油渍等清理干净。 2、基层上的凹凸部分和非预留孔洞等基层缺陷，用同类性能的材料处理平整牢固。 3、门窗框与边缝处须采用规定材料填实。 4、粉刷石膏保温砂浆前提前对基层洒水湿润，抹灰时不得有明水，砖墙、混凝土墙在粉刷前喷洒 1-2 次水，待其表面无水珠流淌即可进行抹灰；加气混凝土砌块墙可在抹灰前 2-3小时洒水，洒水次数为 2-3 次，在表面无水珠流淌即可抹灰。 砂浆搅拌： 砂浆搅拌一次投料应在规定时间内用完，取石膏保温砂浆 A、B 料各一袋，按1：0.60.8（水和石膏保温砂浆的重量比）拌制，现将水倒入搅拌桶，再倒入灰料，搅拌45 分钟，使浆料达到施工所需的稠度，静置 23 分钟后再进行第二次搅拌，拌匀后使用。石膏抗裂砂浆按 0.250.35:1（水和石膏砂浆的重量比）拌制，拌制方法同粉刷保温砂浆。施工工序 1、墙体保温层施工工序如下： 墙面清理吊垂线、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线浇水预湿粉石膏抹灰浆打底抹第一遍石膏保温砂浆抹第二遍石膏砂浆检验平整度、垂直度、厚度铺压网格布抹粉刷石膏抗裂砂浆验收饰面层施工。 2、 抹灰前按设计要求弹出标准水平线、踢脚线。门窗口处宜用 1:3 粉刷石膏抹灰砂浆抹出宽 50mm 的护角，其厚度应符合抹灰要求。抹灰前，用粉刷石膏砂浆做标准灰饼，然后标筋，做两道横筋，横筋两端标筋设在墙角阴角处，竖筋间距为 1.5m 左右，筋宽3050mm。 3、保温砂浆厚度10mm 施工应分层施工，粉刷第一遍保温砂浆初凝，表面有一定强度后，且有湿度的前提下方可进行下一遍保温砂浆抹灰，抹灰时用用抹子压实防止造成空鼓，当抹灰厚度达到充筋面时，先用大杠刮平，再用铁抹用力刮平，并进行垂直度、平整度检查，保温砂浆终凝后（视天气情况而定，一般为 7 天） ，方可进行抗裂砂浆施工。 4、抗裂砂浆施工前应检查保温层是否有空鼓，无空鼓后方可进行，施工时先用抗裂砂浆刮粗 2-3mm，将玻纤网格布压入其中，然后再刮 2-3mm，须确保玻纤网格布在抗裂砂浆面层中间位置。 3、质量保证措施： 1:原材料的质量保证 ： a、保温材料出厂合格证、检测报告齐全。2:施工工艺的质量保证： a. 基层清理干净，界面砂浆要拉毛到位，尤其是砼墙拉毛要到位，以保证其有 足够的摩擦力和粘接强度。 b. 所有浆料从配制完成，到施工完成均不能超过其初凝时间，如超过则作弃料 处理。 c. 保温层垂直和平整度控制：吊垂直线，拉水平通线打灰饼、充筋，粉刷时用 2 米铝合金靠尺检测，其允许偏差为5mm 。 d. 控制好保温层与抗裂砂浆的间隔时间，因两种材料的收缩率不一致，所以必 须等保温充分固化后，方可粉刷抗裂砂浆。 四、安全保证措施 安全生产是工程顺利实施的前提，同时也能起到提高工作效率，加强施工质量的作用，因此施工中应切实加强安全生产管理，严格遵守有关操作规程，严禁 违章作业。 1、保证安全生产制度 ： 严格执行三级安全教育，组织工人，尤其是新进工人进行安全生产规章制度和安全技术操作规程学习，未经安全教育和交底的人员，不准上岗作业。 公司成立安全生产领导小组，定期组织开展安全检查，发现事故苗头及时分析原因和组织处理，把各种事故隐患消灭在萌芽状态。 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，禁止穿高跟鞋，拖鞋，打赤脚，赤膊等。 对安全事故的处理必须执行“四不放过”的原则。2、 保证安全生产措施 ：安全帽的保护措施 正确使用安全帽；并扣好帽带 不准把安全帽抛，扔、坐； 不准使用破损的安全帽。 用电安全保护措施 使用的施工工具支线要绝缘好，无老化、破损和漏电； 严禁使用花线或塑料胶质线，导线不得随地拖拉或绑在架管上； 电箱内应设置漏电