高性能钢材在钢结构工程中的应用与展望

1 高性能钢材在钢结构工程中的应用与展望 中国钢结构协会 柴 昶 中冶东方工程技术公司 刘迎春 摘 要： 本文综述了近年来我国钢结构工程中应用高性能钢材的概况。 中国钢产量连续十年居世界首位， 2007 年产量已超 达 4.8 亿吨，并有 7 个钢种系列、 36个钢材品种可供土木建筑工程应用。加之技术政策的调整 与建设规模市场迅速发展，大大促进了钢结构工程的发展与进步，目前钢结构工程的年用钢量已超过3000 万吨，并提前实现了所用钢材的国产化目标。而“鸟巢”、“水立方”等一大批极具特色的与技术难度的现代钢结构工程 的 建成， 标志着中 国钢结构工程技术水平已达到了国际先进水平与领先水平。这一重大进步也包含了高性能钢材的应用。钢结构工程技术的发展对钢结构性能提出了更高更新的要求，促进了高性能钢材的研发 与应用 ，目前国内已可生产高强度、高延性 钢 、高强度 Z 向性能钢、高强度耐候钢、高强度耐火钢、高性能控轧（ TMCP） 钢 等高性能钢材，并均有重点工程应用的实例。在钢结构工程中，应用高性能钢材可促进科技进步，同时 还可带来显著的社会效益，也是现代钢结构工程发展与进步的必然趋势。既有着良好的应用前景，也需要作更多的深化工作。 建议有关单位统一规 划组 织 有关高性能钢材系列产品的研发与设计应用的研究，并编制相应的应用技术规程，指导工程的应用 ，作到优材优用，合理用材。 关键词 ： 高性能钢材 高强度钢 高延性钢 厚度方向 钢 耐候钢 耐火钢 热机械轧制 （ TMCP） 2 Application and Prospect of High Performance Steel in Steel Structure Engineering China steel construction society Chai chang BERIS Engineering and Research Corporation Liu yingchun Abstract: This article summarizes general situation of high performance steel application in steel structure engineering in China. Steel production of China has continuously ranked the first in the world for ten years, with the annual output over 480 million tons in 2007, and there are 7 large steel series and 37 types of steel products which can be used in steel structure engineering of civil construction. In addition, the adjustment of technology policy and rapid development market of construction scale have promoted the development and improvement of steel structure engineering construction. Now, annual steel consumption of steel structure engineering in China has exceeded 30 million tons, and realized the goal of entirely adopting homemade steel in advance, and moreover, the completion of a large number of modern steel engineering such as the “ Bird s Nest” and “ Water Cube” , with extremely characteristic and technique degrees, indicates the application technology level of steel structure engineering of China have reached the advanced and leading level of the world. The application and development of steel structure engineering have brought forth new and higher requirements on the types and performance of steel, which accelerates the research and development of high performance steel at the same. These days, high performance steel such as the high strength and high ductility steel, high strength Z-direction performance steel, high strength atmospheric corrosion resisting steel, fire resising steel, TMCP steel have been produced in China and all have the application examples in major projects. The application of high performance steel in steel structure engineering can promote the technology development, bring about the social benefits, and it is also the inexorable trend of the development of modern steel structure engineering. The high performance steel has the good prospect of application, and it also requires us to carry out the relevant work deeply. Here the author advises the relevant units to plan and organize the development, design and application of series products of high performance steel in a unified way, and constitute relevant codes for application technology to guide the application of engineering. Key words: high performance steel high strength steel high ductility steel steel plate with through thickness characteristics high strength atmospheric corrosion resisting steel for wlded structure fire resisting steel thermo-mechanical control process 1. 中国钢材生产与钢结构工程用钢概况 （ 1）从 1997 年至今 ,我国钢与钢材产量已连续 10 年居世界首位 ,而在奥运筹备期间3 (2002 年 2007 年 )钢产量即由 1.57 亿吨增加到 4.83 亿吨 .增长了 2.1 倍。这种持续长期的高增长率 ,创造了世界钢铁史上奇迹。同时钢材的生产工艺水平不断提高也有力的促进了新产品的研发与产品质量的完善。目前转炉钢约已占钢总产量的 90%以上，多数重点企业已普遍掌握了软水予处理、真空脱硫、合金化处理、强化冶炼、精轧连轧、正火回火处 理及热机械控制轧制 (TMCP)等较先进的配套冶炼与轧制工艺，并不断研发与完善各类高性能钢材与建筑结构专用钢材。如高强度低合金钢、高性能厚板、热轧宽翼缘 H 型钢、焊接耐侯钢、耐火钢、热成型方（矩）钢管、高性能焊接铸钢、高强度钢拉杆与索材及涂镀钢板等。到 2007已有 7 个大钢种系列， 36 个钢材品种可供土木建筑工程应用，并都制定了相应的国家或行业标准，其中许多为与国际（ ISO）等效的标准，达到同类产品国际先进水平。 （ 2）钢材的物质保证，国家技术政策的调整与建设形势建筑市场的发展，极大地促进了我国建筑钢结构的迅速发展 。“鸟巢”、“水立方”、“首都机场新航站楼、 CCTV 新楼、上海环球中心、南通活动屋盖体育场、广州新电视塔（高 610 m）等一大批极具特色与技术难度的标志性钢结构工程的建成，表明我国钢结构工程建造技术水平得到了全面提升。而这批标志性建筑也在世界建筑史上涂上了浓墨重彩的一笔，并作为令人瞩目的成就，获得了国际领域的高度评价。同时，在这些工程中，国产高强度高延性钢、高性能厚板、 Z 向性能钢、耐候钢、耐火钢、可焊铸钢、热成型管材、涂镀薄钢板等各类高性能钢材也得到不同程度的应用。 （ 3） 建设部于 2004 年在全国发布的“建 筑事业技术政策纲要”中对钢结构用材及钢结构应用技术水平的提高，提出了以下措施与要求： 1）积极扩展建筑钢结构用钢材的品种，提高产品性能。研究和开发高性能建筑专用钢材系列，包括优质焊接结构钢、高强度优质厚板、热成型管材、优质可焊铸钢等。增加冷弯型钢和热轧 H 型钢的品种和规格，包括大规格冷弯管材、大规格 H 型钢和轻型 H 型钢等。合理推广采用耐候钢，耐火钢和 Z 向钢等。到 2010 年，基本实现建筑钢结构用钢国产化的目标。 2）积极推动建筑钢结构的发展，进一步提高应用技术水平。超高层建筑积极采用合理的钢混凝土结构或钢结构体 系，大跨度建筑积极采用空间网络结构、立体桁架结构、索膜结构以及施加预应力的结构体系。低层建筑推广采用经济适用的轻型钢结构体系。积极开发钢混凝土混合结构或钢结构的住宅建筑体系，逐步实现产业化。加大钢结构专业技术人才的培养力度。到 2010 年，建筑钢结构的综合技术水平接近或达到国际先进水平。 根据“ 2008 年奥运工程钢结构创新技术集成大型课题”中子课题“钢结构钢材国产化应用技术”的论证意见，到 2008 年初，以奥运场馆为代表的我国建筑钢结构工程的年用钢量已近 3000 万吨。均为钢材总产量的 6%。令世人瞩目的业绩表明 ，我们已经提前两年实现了建筑钢结构用钢国产化和建筑钢结构应用技术水平达到国际先进水平这一双重目标。 2、现代钢结构的应用与发展对钢材的品种与性能提出了新的要求 （ 1） 60 年代我国较严格限制钢结构的应用，当时可供应用的国产钢材也只有单一的钢种与牌号碳素结构钢 3 号，而设计对钢材的性能要求也基本限于强度性能的要求。到近10 年，一大批各类型形式复杂、使用功能要求高的钢结构工程的兴建 ， 对钢材性能也提出了 更高、更新的要求，促使结构用钢不断完善性能、研发新品种。正是这种 钢 结构与钢材的互动发展，促进了技术进步，得以建成 了多项承载性能良好的超高层、超大跨钢结构、预应力大跨度钢结构、超高塔结构和复杂管结构等现代钢结构工程。 但值得注意的是，我国结构设计规范对钢结构用材、选材指导与规定 却 一直处于相对滞后的状态，一些新的高性能钢材（如 GJ 钢）未能及时列入规范，一些专用钢材的抗力分项系数未能组织统计分析确定（如 :焊接耐候钢、 GJ 钢等），致使无法设计应用 。 4 （ 2） 以超高层结构与超大跨空间结构为代表的现代钢结构，不仅要求在结构体系与构件型式上不断创新发展与完善，如 ： 巨型柱支撑与核心筒混合结构体 系，钢 混凝土筒中筒结构体系，（ 预 应 力）索穹顶结构体系、双向予应力索桁架结构体系以及大截面异 形 柱、扭曲构件、厚板构件等，而且对钢材的材质、材性也提出了更新、更高的要求， 可归纳 如下表 1 所列： 表 1 现代钢结构对钢材材质、材性的要求 类别 性 能 材质要求 说明 相应的钢材 化学 成份影响的性能 高洁净度 要求严格限制有害元素 硫 、磷等含量（如 S0.005%），以有效减少钢中夹杂物 厚度方向（ Z 向 ）钢 钢晶粒度 要求晶粒度 6 级或 6 级以上，高细晶粒度钢可具有更良好的冲击韧性与焊接性能 特 种镇静 钢 、正火 回火钢 、耐候钢 耐候性 耐蚀性指 数不小于 6.0 耐候钢 耐火性 在 600高温作用下，屈服强度降幅小于 1/3 耐火钢 力 学 性 能 高强度 要求屈服强度 Rel 420MPa，甚至达 550MPa、690 MPa TMCP 钢 TMCP 钢 +回火钢 高 延 性（低屈强比、高伸长率） 要求屈强比 0.85，伸长率 20%（ 5试件） GJ 钢 ， TMCP 钢 低厚度折减效应 屈服强度因厚度增加而降低的降幅较小 GJ 钢 较小屈服强度区间与较低的屈强比 屈服强度区间高低差值不小于 100MPa GJ 钢 抗层状撕裂性能（厚板） 厚度方向断 面收率 15%或 25%、 35% 厚度方向 钢 板 更 良好的冲击韧性 -40 冲击功值 34J 或更高 GJ 钢 , TMCP 钢 低屈服强度 抗震消能构件要求低屈服强度并高伸长率， Rel为 100 或 225MPa 时， A 可达 40 50%以上 低屈服强度钢 防脆断性能 按梁柱节点区防止脆断要求节点焊接区冲击功（ 0） 70J 防脆断钢（ HAZ） 工艺性能与交货状态 良好的冷弯与冷加 工性能 要求较高的伸长率 低合金高强度钢、 GJ钢 良好的焊接性能 要求较低的碳当量或焊接裂纹敏感指数 GJ 钢 , TMCP 钢 保证钢材良好性能的交货状态要求 根据性能要求可要求产品以正火，正火加回火，热机械控制轧制（ TMCP）等方式交货 正火钢，调质钢 TMCP钢 最终热成型钢管 优质厚壁铸钢件 大型铸钢节点（支座）要求高强度，良好延性 与焊接性能 优质可焊铸钢 3、高性能钢材的产品与特性 （ 1） 高性能钢材是一个综合性的相对概念，在钢材产品及标准中 尚 无明确的定义。 按应用性能 不同 一般可分为以下几类： 1）综合性能优异的钢材 在强度、延性、冲击韧性、焊接性等各方面性 能 均优于通用性 能的 钢材 。 如建筑结构用钢板（ GJ 钢）、低合金 钢中 TMCP 交货钢材 等。 2）专用性能优异的钢材 满足某一功能要求而其专用性能优异的钢材。如“厚度方向钢板”、“耐候钢”、“耐火钢”等。 年份 年份 5 3）截面特性优异的钢材因截面形状更合理而 具 有更优化截面特性的热轧（冷弯）型材 。 如宽翼缘工字钢、冷弯 薄 壁型钢、蜂 窝梁 等。 （ 2） 国内外主要高性能钢材产品及其特性 1）建筑结构用高性能钢板 （国标建筑结构用钢板 GB/T 19879-2005） 具有高强度、良好延性与焊接性能并厚度效应低的综合高性能中厚板材，还可附加保证Z 向性能、与日本 SN 系列高性 能 钢的性能相似 。 其产 品（牌号标记增加 GJ 字母代号 ，简称GJ 钢 ）与性能特点如下： 钢材强度等级匹配合理，质量等级高 。 强度等级 分 为 Q235GJ（ B、 C、 D 级）、 Q345GJ（ B、 C、 D、 E 级）、 Q390GJ（ C、 D、 E 级）、 Q420GJ（ C、 D、 E 级）、 Q460GJ（ C、 D、 E 级） 5个等级。 较小的屈服强度区间 。 同时保证屈服强度的最低值与最高值（区间差值不大于110MPa）强度性能稳定。 较低的厚度效应 。 钢材因厚度增加而屈服强度折减的幅度小。以 Q345 厚度 50 100mm板为例，降幅为 6%（普通 Q345 钢为 20%），相 当于强度设计值可较普通 Q345 钢提高 18%。 较高的伸长率 。 伸长率按比例系数为 5.65 的比例试件值保证， 其保证限值比 与普通低合金 钢 有所提高。 钢材屈强比与交货条件，最大限值不大于 0.85。 碳当量（ CE）或焊接裂纹敏感指数（ Pcm）作为交货基本条件，可量化的保证较好 的焊接性能。 较高的冲击功保证值 。 各牌号 E 级钢低温（ -40）冲击功保证值不小于 34J，较普通低合金钢（ 27J）提高了 26%。 可有多种保证高性能的生产工艺作为交货状态 。 正火、正火加回火、淬火加回火、热机械控制轧制（ TMCP）等 。 可附加保证 Z 向性能 。 可按用户要求保证厚度方向抗撕裂性能（ Z15、 Z25、 Z35）交货。 GJ 钢板应保证的力学性能指标可见下表 2 表 2 GJ 钢板力学性能指标 牌号 质量等级 屈服强度 ReH， N/mm2 抗拉强度N/mm2 伸长率A， % 纵向冲击功 AkV， J 180弯曲试验 * 最小屈强比 钢板厚度， mm 钢板厚度，mm 616 15 35 35 50 50 100 温度 , 不小于 16 16 Q235GJ B 235 235 355 225 345 215335 400 510 23 20 34 d=2a d=3a 0.83 C 0 D -20 E -40 Q345GJ B 345 345465 335 455 325445 490610 22 20 34 d=2a d=3a 0.85 C 0 D -20 E -40 Q420G C 42 420 410 40053 520 23 0 3 d=2 d=3 0.86 J D 0 550 540 0 680 -20 4 a a 5 E -40 Q460GJ C 460 460 600 450 590 440530 550 720 17 0 34 d=2a d=3a 0.85 D -20 E -40 注： d=弯心直径 ， a=试样 厚度 1N/mm2=1MPa 拉伸试样采用系数为 5.56 的比例试样 伸长率按有关标准进行换算时，表中 伸长率 A=17%， A50mm=20%相当 2）高强度低合金钢 （新修订国标低合金高强度结构钢 GB/T 1591-2008） 高强度钢一般指屈服强度 40MPa 以上的钢材。 正在修订的国标低合金高强度结构钢GB/T1591 是钢结构最常用的钢种 ， 修 订 中又较多增加了更高强度级别钢 ， 同时 也提高了钢材 的质量与性能 指 标 要求 。其产品与性能特点如下： 增加了多种高强度钢 。 在 原 规定最高强度级别 为 460MPa 的 基础上 ， 增加了以热机械轧制（ TMCP）状态交货的 Q500、 Q550、 Q620、 Q690 四个级别高强度钢。 厚度规格较大幅度增加 。 正火状态交货可达 250mm，热轧与热机械轧制 （ TMCP） 交货可达 150 200mm。 降低了厚度折减效应 。 与 原 标准相比，各种厚度钢材的屈限强度 保证值 均有所提高，以 Q345 钢为例， 50mm 与 100mm 厚度提高约 10%。 提高了冲击功保证值 。 按钢材不同质量等级分别规定了不同的保证限值。如对 Q345、Q390、 Q420 分别保证不小于 63J（ 20）、 55J（ 0）、 47J（ -20）与 31J（ -40）。 碳当量（ CE）或焊接裂及敏感指数作为供货保证 的基本 条件。 Z 向（厚度方 向）性能可作附加条件予以保证。 可有多种保证高性能的生产工艺作为产品交货状态 控轧、正火或正大加回火、热机械轧制（ TMCP）或热机械轧制加回火等工艺。 表 3 为 鸟巢 Q460EZ35 厚板实物力学性能 。 表 3 鸟巢 Q460EZ35 厚板实物力学性能 规格 mm 屈服 MPa 强度 MPa A % 屈强 比 纵向 AkV， J 厚拉 Z， % 80 480 640 24 0.75 147 85 68 41 37 34 100 410 590 25 0.69 155 164 55 60 60 58 100 435 595 28 0.73 104 152 154 47 45 37 100 420 575 30 0.73 138 173 140 51 53 54 100 455 610 23 0.75 71 58 47 41 41 47 100 520 655 22 0.79 62 64 52 37 40 52 100 420 615 21 0.68 140 100 91 36 36 39 110 430 595 27 0.72 143 136 92 40 40 46 110 420 580 30 0.72 158 143 166 37 35 41 110 430 595 29 0.72 159 180 185 47 45 48 110 410 590 28 0.69 144 168 67 37 39 37 110 425 580 27 0.73 170 170 180 62 61 62 3）高强度耐候钢 （新修订国标耐候结构钢 GB/T 4171-2008 7 已修订完报批的耐候结构钢 GB/T 4171-2008 除在内容上将原国标耐候钢 GB/T 4171与焊接结构用耐候钢 GB/T 4172 合并外，对焊接耐候钢又增加了高强度级别钢及晶粒度与金属夹杂物限值的附加保证条件。其产品与性能特点如下： 焊接耐候钢在原最高强度级别 Q460NH 钢基础上，增加了 Q500NH,Q550NH 两个高强度级别钢 可附加保证晶粒度 （ 不小于 7 级 ） 。 可附加保证钢中非金属夹杂物的含量限值 （ 不大于 2.0 或 2.5） 。 可附加量化的耐腐蚀性保证 （ 耐腐蚀性指数不小于 6.0） 。 4）耐火耐候钢 2002 年以来，宝钢与武钢先后研发生产了耐火钢与耐火耐候钢，随后鞍钢、马钢也相继研制成功耐火钢与耐火 H 型钢。同时武钢还制定了耐火耐候钢与耐火钢的企业标准，前者牌号为 WGJ510（屈服强度 325MPa）、 WGJ590（屈服强度 410MPa），后者牌号为 WGJ510NH、 WGJ590NH。二者力学性能与耐火性能指标基本相同。现以耐火耐候钢为例，其产品性能特点如下所述。 产品 为 强度级别 325MPa 与 410MPa 的低合金结构钢 ，同时具有优良的耐火与耐大气腐蚀性能，以及良好的韧性和焊接性能。适用于有耐火与耐候要求的各类建筑结构与构筑物。其耐腐蚀性能与普通钢材的 2 8 倍，涂装性能可提高 1.5 10 倍 ； 耐火性能可保证在 600高温下，屈服强度降低幅度不大于 1/3。其厚板最大厚度为 60mm，可以热轧或正火加回火状态交货 ，也可附加保证 Z 向性能 。 5）焊接铸钢件 我国首次颁布的铸钢节点应用技术规程 CECS 235： 2008， 在总结国内近年来建筑用铸钢节点应用经验的基础上，提出了所用焊接铸钢选材的规定，弥补了钢结构设计规范的不足 。 其中 牌号 G17MnS 与 G20MnS 为 按欧洲标准生产的可焊铸钢，其性能优于我国现行可焊铸钢标准生产的产品，已 较 广泛的应用于国内多 个 场馆（包括奥运场馆）。该产品以电炉冶炼，可控制较低的硫、磷含量并以正火或调 质 状态交货 ， 可以保证较良好的延性与韧性及焊接性能，还可附加保证碳当量与收缩率。 6）热轧 H 型钢与蜂 窝 梁 我国建国以来近 50 年期间 ,一直没有自己的热轧 H 型钢生产线与产品，工程所用 H 截面型材只有单一的工字钢，其翼缘宽度较窄，截面宽高比小，因而承载性能较差，特别不适用于由整体稳定控制的构件。 1990 年马钢、莱钢相继建成 国内第一个大型与中型热轧 H 型钢生产线，设计年产量 140 万 t。 10 年来 ,热轧 H 型钢生产发展迅速，到 2007 年已有生产线 7条，加上在建生产线 4 条，建成后总计产能可达到 950 万吨 /年。 目前在土木建筑工程中，热轧 H 型钢几乎已经全部取代了工字钢，成为梁、柱用材中最主要用材品种之一。热轧 H 型钢由于在轧制辊型设计时即对截面尺寸及其组合进行了优化匹配，与传统的热轧工字钢相比，其性能有以下显著优点： 翼缘宽，侧向刚度显著加大 。 热轧宽翼缘 H 型钢截面的高宽比可达到 1，其绕弱轴（侧向）的刚度显著增加，可以更合理地用作受压构件 。即使窄翼缘 H 型钢（现国标 HN 系列）其常用规格的翼缘宽度亦较同高度的工字钢翼缘宽度大 1.1 1.4 倍。因而在相同截面积（ A）的条件下 ,其弱轴方向刚度（ Iy）要大近 1 倍或 1 倍以上（图 2）。 抗弯承载力高，由于截面面积分配更加合理，在相同截面积（或重量）条件下， H型钢绕强轴的抗弯性能亦优于工字钢。以窄翼缘 H 型钢为例 ,其绕强轴的抗弯截面抵抗矩约可增大 5% 10%。 腹板与翼缘结合部位有弧角过渡，比相同截面的焊接 H 型钢有更强的局部稳定性与抗扭性能。且外形尺寸的精度及加工成本的经济性均优于焊接 H 型钢。 细 化的方案比较表明，有吊车轻型单层厂房钢结构主要构件（框架、吊车梁、平台8 等）采用 H 型钢方案可比采用工字钢方案节约钢材 15%以上。 H 型钢可方便的深加工为 剖 分 T 型钢及蜂窝梁等经济截面 深加工 型材，此类型材均具有良好的截面特性。以现行国标热轧 H 型钢与部分 T 型钢 GB/T11263 中 窄 翼 缘 （ HN 系列）H 型钢 HN300 150 与 HN400 200 两种截面 与其蜂窝梁的截面特性比较 ，如下表 4 所列： 表 4 蜂高粱与原梁 H 型钢截面抗弯性能比较 截面规格 截面面积 cm2 截面高度 mm 扩张比 惯性矩 IN cm4截面模量 WX cm3 原 H 型钢 HN300 150 6.5 9 47.53 300 7350（ 1.0） 490（ 1.0） 蜂窝梁 47.53（实腹处） 450 1.5 17025（ 2.31） （ 18488） 7.56（ 1.5） 原 H 型钢 HN400 200 8 13 84.12 400 23700（ 1.0） 1190（ 1.0） 蜂窝梁 84.12（实腹处） 600 1.5 54908（ 2.31） （ 59174） 1830（ 1.53） 由表可知，扩张比为 1.5 的蜂窝梁可较原 H 型钢提高抗弯强度约 1.5 倍， 而考虑剪力对挠度的增大不利影响后仍可 提高抗弯刚度 1.6 倍以上。 此外，以 剖 分 T 型钢替代传统的双角钢组合 T 形截面 ， 也有良好的技术经济效益。 7） 高强度钢拉杆 本产品为我国巨力集团公司研制生产的高强度钢拉杆产品，并已编制了产品国家标准钢拉杆 GB/T 20934-2007。其强度分为 345 MPa， 460 MPa， 550 MPa， 650MPa 4 个级别，最大直径按强度等级不同可分别为 210 mm， 180 mm， 150 mm， 120mm。由于完善的配套工艺（锻造、墩粗、热处理、焊接、数控机加工及 检验等）保证，产品的显著特点是在超大直径的条件下，可保持均匀的高强度承载性能，而且可考虑拉杆全截面承载，综合性能指标达到国际先进水平。钢拉杆适用于土木建筑、港口码头及船坞等工程结构。我国深圳会展中心所用直径 150mm， 550MPa 级钢拉杆在对国内外厂家招标中选用了巨力公司的产品，此外以钢拉杆为原料还可加工成予应力高强度锚栓用于柱脚锚固工程，国内已有应用实例。 本产品的典型构造及力学性能可见 表 5 表 5 钢拉杆力学性能 最小值 强度级别 及牌号 杆体直径 d mm 屈服强度 ReH N/mm2 抗拉强度Rm N/mm2 断后伸长率 A， % 断面收缩率 Z， % 冲击吸收功 A kV 温度 J GLG345 20 210 345 470 21 - 0 34 -20 -40 27 GLG460 20 180 460 610 19 50 0 34 -20 -40 27 GLG550 20 150 550 750 17 0 34 -20 -40 27 GLG650 20 120 650 850 15 45 0 34 -20 9 -40 27 构 造 图 示 例 1- O 型接； 2-短护套； 3-杆体； 4-长度套； 5-张紧器 OO-A 型钢拉杆 8） 最终热成型 方（矩）形 钢管 本产品是将冷成型的圆钢管再经加热，成型 的 方（矩）形的钢管，由于热成型过程相当于进行了热处理，故产品性能得到很大改善。目前我国尚无此类产品，应用时均按欧洲标准非合金钢