枳壳自动切割机的设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 本 科 毕 业 设 计 题目： 枳壳自动切割机 的设计 学 院 ： 工 学 院 姓 名 ： 学 号 ： 专 业 ： 机械设计制造及其自动化 年 级 ： 05 级 指导教师 ： 赵进辉 二 年 五 月买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 摘 要 枳壳为芸香科植物枸橘、酸橙、香 圆或玳玳花等将近成熟的果实。植物形态像 “枸橘”、“枳实”、“香橼”、“玳玳花”条。 而本次毕业设计是关于 枳壳自动切割机的设计，是一种中药饮片枳壳加工机械 。 该机结构紧凑，设计简单，易操作 ，主要由机架，传动机构，压料机构，传送机构，切割机构组成。其特征 是将从料斗进入切割槽的枳壳进行剖半处理，然后将剖半的枳壳通过输送槽输送到出料口阴干、风干或微火烘干。 这样就能以工业生产规模将枳壳自鲜果经剖半直接加工成 半球状，工作效率高，成品质量高而稳定， 使手工制作枳壳饮片的状况 得到 根本改观 。 加工料 7 8 月采收时直径为 5 6 厘米，烘 干后直径为 3 5状为球形，厚 就对机械加工提供了数据要求： 1出料口大小在 25厘米 。 2切割刀选用 3. 该机的整体结构造型要求其长宽高不能大于 在 枳壳自动切割机的设计 、制造以及应用方面 ,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距 ,国内在设计制造枳壳自动切割机 过程中存在着很多不足。 本次枳壳自动切割机设计代表了设计的一般过程 , 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。 关键词 ： 枳壳自动 切割机 ； 传送链 ； 割刀 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 ai so is is a is is to be by by of a of to or be an of to of to a in 5 a of 1. 0 cm in 2. 0.4 cm 3. It of be .2 in is a in on of of is a 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 目 录 1 绪论 . 1 理作用 . 1 对心血管系统的作用 . 1 对心、脑、肾等血流量的影响 . 1 利尿作用 . 2 对 胃肠平滑肌的作用 . 2 对子宫平滑肌的作用 . 2 抗变态反应的作用 . 2 计任务 . 2 计任务 . 2 计要求 . 3 计步骤 . 3 . 4 体结构 . 4 作原理 . 4 . 5 架的设计 . 5 架的分类 . 5 架上承受着力和和力矩（弯矩及转矩） . 6 动机构的设计 . 7 通 V 带的传动设计 . 8 送机构的设计 . 10 传动的设计 . 11 的设计 . 13 割机构的设计 . 16 轮的设计 . 16 形割刀的设计 . 17 料口和出料口的设计 . 17 总结 . 18 参考文献 . 19 致谢 . 20 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 1 1 绪论 枳壳自动切割机是连续运行的切割设备 ，在中药的制作方面主要用来对枳壳进行剖半处理，烘干 。能以工业生产规模将枳壳自鲜果经剖半直接加工成半球状，工作效率高，成品质量高而稳定，使手工制作枳壳饮片的状况得到根本改观。 枳壳为芸香科植物枸橘、酸橙、香圆或玳玳花等将近成熟的果实。植物形态像“枸橘”、“枳实”、“香橼”、“玳玳花”条。 7 8 月间采收，直径 5 6 厘米，从中部横切成两半，阴干、风干或微火烘干。本品呈半球形，直径 3 5果皮棕褐色或褐色，有颗粒状突起，突起的顶端有凹点状油室；有明显的花柱残迹或果梗痕。切面中果皮黄白色，光滑而稍隆起，厚 缘散有 12 列油室，瓤囊 7 12 瓣，少数至 15 瓣，汁囊干缩呈棕色至棕褐色，内藏种子。质坚硬，不易折断。气清香，味苦、微酸。 其制成的枳壳饮片功能主治：理气宽中，行滞消胀。用于胸胁气滞，胀满疼痛，食积不化，痰饮内停；胃下垂，脱肛，子宫脱垂。 理作用 对心血管系统的作用 枳壳中所含的 N甲基酪胺增加冠脉流量和肾血流血，降低心肌氧耗量和明显的利尿作用。麻醉犬静脉注射 呈升压效应，剂量大，升压明显。静脉灌注每分钟 肾血流量增加 75%，尿量增加一倍。有很强的诱发心肌节律的作 用，其强度与肾上腺素相当，而比多巴胺和辛弗林强。枳壳中所含的辛弗林为肾上腺素 心脏 收缩血管，产生升高血压的作用。 对心、脑、肾等血流量的影响 麻醉犬静脉注射枳实注射液（每 14g 生药） 1ml/显著的增加脑血流量的作用。注射后脑血流量平均增加 00g 脑重 /分钟（ 6） 验算小带轮包角 =1800-( 2D - 1D )*a =1800-(160 95 =120 所以合适 。 （ 7） 确定 V 带的根数 Z 传动比 ： i= 1n / 2n =960/594=此查表得 ： k = 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 10 Z=P/( Po)k Z=4 根 。 （ 8） 求作用在带轮轴上的压力 表查得 ： q= 计算单根 V 带张紧力 ： F=500P/2.5/k v =500*（ +用在带轮轴上的压力为 ： Z F *2=2*4*2=450N （ 9） V 带轮设计的主要要求是质量小，结构工艺性好；无过大的铸造内应力；质量分布均匀，转速高时要 经过动平衡；轮槽工作面粗糙度要合适，以减少带的磨损；轮槽尺寸和槽面角应保持一定得精度，以使载荷分布较为均匀等。 带轮的材料主要是铸铁，材料牌号为 带轮和大带轮采用实心式，具体尺寸详见图纸。 送机构的设计 传送机构基于链条设计原理，共分为两层；外层为输送槽，内层为链条。如图 1为 枳壳的切割槽，切割槽内部空心设计为圆形直径为 7厘米厚 1厘米，中间的是里层链条设计， 3为地步立面，切割槽底部开口，开口宽为 1. 输送槽 ； 图 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 11 传动的设计 查表带轮上功率的损失在 间，即 P=3n =600r/ (1) 选择链轮的齿数 传动比 ： i= 2n / 3n =1, 2Z = 3Z 链的速度 ： v=v /3n * 3Z p/60*1000 2Z = 3Z =314/以 2Z = 3Z =25。 (2) 确定节数 初定中心距 ： a=40p a/p+( 2Z + 3Z )/2+p/a*( 2Z - 3Z )/2* 2Z - 3Z )/2*80+25 =105 取 06 节 （取偶数） 。 (3) 确定链条节距 p 由于链传动中等冲击，查表得工作情况系数 : K = 链齿轮系数 : 长度系数 : 排系数 : 因此，实际工作条件下传动功率为 ： p/ 据 3n =600r/功率 选滚子链 型号为 08A,其节距为 :p= (4) 确定链长 L 和中心距 a L=000=106*000=2/ 4 2 3 ( 2 3 ) / 2 8 ( 2 3 ) / 2 a p L p Z Z L p Z Z Z Z （ （ ） /2=*(106(106 =文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 12 中心距减小量 : a=(a=(*际中心距 :a=以取 a=513 (5) 链速 v=v /s (6) 求作用在轴上的压力 作拉力 : F=1000P/V=1000 *工作 平稳，取压轴力系数 : 轴上压力 :q*F=7) 根据链速 V=s,链节距 p= 所以链传动选择滴油润滑。 (8) 链轮结构的设计（见图） 滚子链型号为 08A 所以 p=子链外径 ： 1d =排距 ： 套筒内径 ： 3d =销轴直径 ： 2d =内链节内宽 ： 1b = 销轴长度 ： 4b =极限拉伸载荷 ： Q=1380齿宽 分度圆直径 ： D=顶圆直径 ： D+d =D+()d =5) *度圆弦齿高 ： ()d =(5) *文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 13 =0.5(d ) =根圆直径 ：- 1d =柱测量矩 ： + 而 量 柱 直 径 于 滚 子 外 径 1d , 所以 即 101.6*5+0 轴的设计 轴 是 机械传动系统中的重要零件，设计时应满足合理的结构，足够得强度，必要的强度和振动稳定性，以及良好的工艺性等。总之，所谓轴的设计，就是根据轴上零件的 定位和固定要求，以及加工和装配要求，合理定出轴的结构外形和全部尺寸过程。 (1) 选择轴的 材料 轴的材料主要是碳素钢和合金钢，根据传动功率和一些参数，选择材料。最常用的材料 是 45 钢，经过调制处理，得到的组织具有良好的综合力学性能，即有较高的强度，同时具有良好的塑性和韧性。 因无特殊需要，选用 45 号钢，调制处理，由机械设计表 得，材料直径 200度 217 255拉强度极限为 640服强度极限为 275曲疲劳极限为 275切疲劳极限为 155 (2) 求输出轴上功率 P，转速 n，和转矩 T P=n=600r/以 : T=9550000*P/n=9550000*00=430003) 初步确定轴的最小直径 查表去 C=112， 3 /c P n = 31 1 2 2 6 0 0 =出轴的最小直径显然是安装联轴器处轴的直径，为了使所选直径与联轴器买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 14 的孔径相适应， 故需选择联轴器的型号。联轴器计算转矩 K *T,考虑到转矩变化很小，故取 K = : K *T =3000=55900要求计算转矩 标准 用 弹性 柱销联轴器，其公 称转矩为 63000轴器孔径为 20轴器长度为 52轴配合孔长度为 38 (4) 轴的结构设计 轴的速度为 s，功率为 水平方向的受力 ： 图 水平方向受力简图 A 和 D 点为轴两端点， B 处为链轮， C 处为大带轮且链轮给轴上的压力为带轮给轴上的压力为 F =450N。 0 , 900+ 820+ 410=0 0 , 900- 490- 80=0 F *， 因为 得角度很小，所以可以得出 于 0。 所以得出 ： 10/900=90/900=水平方向的弯矩计算 ： - 410=10= 点弯矩为 ： 820+ (820买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 15 =20+10 =直方向受力 ： 1F =450N 图 垂直方向受力简图 0 , 1900- 1820+ 1410=0 0 , - 1490- 1410+ 1410=0 所以得出 ： 1940N ， 1410N 轴垂直方向的弯矩计算 ： 1- 1410=10=点弯矩为 ： 1- 180=10=算合成弯矩 ： ()点合成弯矩 ：()76 是考虑扭矩和弯矩的加载 情况及产生应力的循环特性差异的系数，取 =为轴受到的扭矩，所以得 ： 1 2核轴的强度，根据弯矩的大小及轴的直径选定 截面进行强度校核。 () 1W= 10.1*d*d*d*2*32*32*文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 16 =截面当量弯矩应力为 ： () 2W= 20.1*d*d*d*8*38*38*表查得， 45号钢轴的弯曲应力为 s =60 以 截面均安全 （ 为 截面有键槽，考虑对轴强度削弱的影响，故 以 截面均安全）。 图 各弯矩简图 割机构的设计 切割机构的设计分为三层：如下图所示，最外层为飞轮，设置三种传动比 ;中间层为圆形切割刀，采用高速合金钢作为道具材料，刀片厚度不大于 米；第三层为传送链轮。第一层与第二层间隙为 米，第二层与 轮的设计 飞轮的设计是根据机器实际所需的平均速度和许可的不均匀系数来确定飞轮的转惯量 ，为了调节等效构件的周期性速度波动或者为了节省动力起见，需安装轮形飞轮。 J =fJ=( 1D * 1D + 2D * 2D )/4 *m/2=m/4 *(D *D +h*h) 因为 h 比 d 小的多，故fJ=m*d*d/4。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 17 m 为飞轮质量， 1D 为其外径， d 为平均直径， 2D 为内径， h 为轮缘厚度 。 查表轮形飞轮（设计手册）得： m=31D =150,d=2D =125 所以得 ： J =3/4 *（ 5*25） = 圆形割刀的设计 枳壳的切割槽，切割槽内部空心设计为圆形直径为 7厘米厚 1厘米，切割槽底部开口，开口宽为 所以刀片厚度小于 米。在这里我取刀片的厚度为 米。 链轮的齿顶圆直径： 则 圆形割刀的最大直径为： D (圆形割刀的最小直径： D (180上面计算知： 轴的最小直径：3 /c P n = 31 1 2 2 6 0 0 =形刀片的内径 d 大于取 d=60这样就可设计出 圆形割刀。 料口和出料口的设计 进料口上端口直径为 40端口直径为 8 25厚 料口宽 25 50厚 图 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 18 总 结 经过两个月左右的准备工作，在赵老师和同学的指导和帮助下，此次毕业设计顺利完成。本次设计总体上所设计的方案是合理正确的，但是由于时间及资料的 不足，更加上自身知识有限，难免有设计上的缺陷。实际应用上会有很多问题，比如，加工工艺，制造成本，还有就是设备的稳定性保证和寿命的预测。 通过这 些 天的设计，让我再一次明白很多东西，但还是有许多不知其所以然，不知道为什么要这样，这也许是我们什么都学，什么都学不精，有点像猴子下山。当然，每做一件事都事有收获的。也许你现在还每察觉到，但却影响了你 。为了完成这个课题设计，我花了很多时间，去图书馆查阅这方面的资料，上网下载有关案例。我做了比较充分的准备，头脑中以初具模型，但是，当要真正地写出来，却犯难了，通过好几次的通 宵，终于做好了，有了那么点成就感。在这次课程设计过程中，我重新梳理了过去学过的知识，并温习了 及 公软件。更让我明白了世上无难事，只要去做了，一定能行的道理 ！ 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 19 参考文献 1 黄平，朱文坚主