综合液压实验台设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 毕业设计说明书（论文）中文摘要 为了适应开放式实验教学模式 ， 将实验室原来落后的液压实验台进行优化设计 ， 使其成为较先进的综合型智能型实验台。本文在传统的液压实验台的基础上，结合了 制技术和电气控制技术，实现了对该实验台的自动控制。并对原有实验台的控制面板以及整个控制台进行了设计。文章叙述了优化设计的总体设计方案以及研究手段。优化设计后的液压实验台在技术性能和功能上满足了开放实验的要求 ， 具有快速、智能的特点 ， 实现了在一台实验设备上可以进行多项综合性、设计性实验的目的。 关键词 液压实验台 优化设计 自动控制 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 毕业设计说明书（论文）外文摘要 o to of to a of On of LC of of is of in it is in of 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 目 录 1 引言 1 液压实验台简介 1 液压实验台的国内外研究现状 1 液压实验台的特点 2 本课题主要研究的内容 2 2 液压实验台系统原理与 3 液压实验台系统原理 3 液压实验台 4 液压实验台 统总体设计的性能指标要求 5 3 液压实验台控制系统硬件选择与设计 7 液压实验台的基本组成 7 液压控制系统的硬件选择与基本回路的实现 7 4 液压实验台电气控制与 制原理 10 电器原理图的绘制 10 制原理 13 序设计的原则 14 控制电气图 15 5 液压实验台的安装与调试 16 液压实验台的安装 16 液压实验台的调试 16 结束语 23 致谢 24 参考文献 25附录 A 液压实验台的配置 26 附录 B 附录 C 电气控制原理图 附录 D 液压实验台控制面板加工示意图 附录 E 液 压实验台控制面板图 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 1 引言 液压实验台简介 液压实验台是液压实验室上世纪 80 年代初期生产的实验设备，类似早期的液压设备试验系统大部分按照“传感器 +模拟二次仪表 ” 的模式组成。在试验过程中，一般由模拟记录仪器在纸上记录试验曲线或由试验人员读取并记录试验数据，然后试验人员根据试验曲线和数据手工处理，得到设备的性能。教学实验台利用压力表测量液压系统中某一给定点的压力，表盘指针所指示的刻度对应某一压力值，由于小幅度波动的压力振摆和随时间而漂移的压力偏移值很难通过压力表指针反映出来，有限的刻度格数使读 数依赖于实验操作者的目测习惯，从而使测量精度得不到保证 ： 原实验使用动态应变仪、光线示波器、感光纸记录阀从一种稳定工作状态到另一稳定工作状态的过渡过程曲线，操作过程复杂繁琐，对液压系统加载一卸荷时的被控压力随时间变化所反映的动态特性参数如动态超调，只能做出定性分析 ； 实验台利用椭圆齿轮流量计测量流量，由于指针指示的刻度值是通过流量计的流体体积总量，因此实验时需利用秒表观测流量计指针每分钟走过的格数来计算此时的流量值，当流量较小时，如测量溢流阀的溢流量时，齿轮的转速很低，泄漏量较大，致使误差很大 ； 为测量液压缸活塞 杆在不同负载条件下的运动速度，实验时首先测出活塞杆的总行程，再利用秒表测量活塞杆走完这段行程所用时间，两者相除得到活塞杆的运动速度，这种方法很难客观准确地反映液压缸活塞杆带负载工作时的速度特性。对于像阀门快开、快关这样的快速性试验，往往是通过人的经验来判断设备是否工作正常。显然用这种试验方法得到的结果带有严重的人为误差，效率低、精度差，而且试验过程操作繁琐、分析不方便。因此，对现有的教学实验台进行必须进行更新换代才能满足实际需求 1。 液压实验台的国内外研究现状 随着液压技术、控制理论、微型计算 机、测量测试技术、数字信息处理、可靠性技术的发展，新的液压实验台已朝着高速、高效、智能化、多功能化、多样化的液压计算机辅助测试 (向发展，早期按照“传感器 +模拟二次仪表”的模式组成液压设备试验系统己停产或停止使用，基于虚拟仪器技术的液压 用的计算方法有平均值滤波法、中值滤波算法、自适应滤波算法、新型 法等。采用有 应用软件开发液压 验软件 2。由于原有设备的陈旧或故障面积太大，仅发现用 片机技术对旧式液压实验台重新买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 开发与利 用，因此，很少发现采用液压计算机辅助测试 (旧式液压实验台重新开发与利用，对旧式液压实验台重新开发与利用有一定的推广应用价值。 液压实验台的特点 3 （ 1） 采用透明有机玻璃外壳，可以观察到液压传动装置的内部构造和工作流程。 （ 2） 防漏快插结构使得实验回路的组装简便、快捷，清洁、干净。红色的液压油和银白色底版使得元件的内部结构鲜明直观。 （ 3） 通过透明的油管和红色液压油可以清晰的观察到液压油在液压元件中的整个流动过程。 （ 4） 独立的元件模块，方便的安装方式，可以随意的组合各实验模块 ，搭建各种不同的实验回路。 （ 5） 液压元件的最大承受压力为 1额定工作压力为 安全的低压实验系统。 （ 6） 采用 程控制模块，实现可编程程序控制器（ 能控制。使得机、电、液控制有机结合起来，优化控制方案。 （ 7） 配有虚拟仿真软件。 本课题主要研究的内容 4 （ 1） 在了解液压实验台结构的基础上，根据液压实验台的功能要求，给出液压实验台的整体设计方案，及各部分功能划分。 （ 2） 根据用户的主要功能需求，对各功能的实现方法作了详细的研究。 （ 3） 详细分析系统 的输入输出，完成液压实验台的硬件的选取。此外，完成了液压实验台的电气控制图及 （ 4） 对液压实验台的液压控制回路进行设计，可以使用户更加方便的了解实验台的运行状况，并且设计液压传动实验台控制面板及整体结构。 2 液压实验台系统原理与 统总体设计方案 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 液压实验台系统原理 改进前的液压实验台系统 (局部 )原理如图 2 图 2学实验台 (局部 )液压系统原理图 实验时需要根据实验步骤分别测量不同压力接点处的压力，通过流量计的流量以及负载变化时液压缸活塞 杆的运动速度。如测定定量叶片泵工作特性时，通过调节节流阀 (3)的开口度，控制系统压力达到某一设定值，然后分别测量某一开口稳定后的流量，作为泵的不同负载时对应的输出流量；又如在测试先导式溢流阀 (5)的启闭特性时，需按给定的压力值调节溢流阀 (2)的调压手轮使系统逐渐升压，然后分别测出不同压力下被试溢流阀的溢流量。由于实验过程中几个压力接点处的压力、流量需要分别通过观察压力表和流量计所指格数读出，液压缸活塞杆的速度通过人工测量位移和时间后间接测取，获取实验数据的方法不够便捷直接，实验数据的随机误差较大，测量精度受 限，特别是动态数据，如压力振摆和压力偏移、过渡过程中的动态超调、上升时间的测量存在一定困难 5。 液压实验台 统总体设计方案 在实现液压实验台 用一台个人计算机作为主体构成整个数据采集买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 测量系统：分别用压力传感器、流量传感器取代原来的压力表和流量计：同时为实现液压缸活塞杆速度的测取，在活塞杆上加装位移传感器；选择合适的数据采集接口卡，用在数据采集接口卡上集装的模拟多路开关、程控放大器、采样 /保持器、 A/数据采集接口卡与计算机接口来共同完成压力、流量、 速度的数据处理和显示。其系统构成如图 22 图 2压实验台 a） 图 2压实验台 b） 液压实验台 统总体设计的性能指标要求 6 7 液压实验台 统的总体精度确定为 6，压力、流量、位移 (速度 )的单项测买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 量精度为精度为 5，由单人操作在 15内完成单项数据的动态显示，能够在 2分钟内完成单项实验，在 6分钟内完成原有实验台的实验项目要求。 （ 1） 传感器 传感器把动态运行的液压系统中的各种待转换的物理量，如压力、流量、位移 等非电量信号转换成电量信号。 原液压实验台系统最大工作压力 63 f/原来 3个模拟式压力表的精度为 50，系统设计中，选择 3个压力传感器替代 3个模拟式压力表，因此，确定选择的压力传感器量程为 1度为 5。 原液压实验台系统采用最大流量 9L/l.5 x 10s)，通径为 6 的椭圆齿轮流量计，精度为 30 ，系统设计中，选择 1 个 流量传感器替代原来的椭圆齿轮流量计，因此，确定选择的流量传感器为 9L/l.5 x 10s)，精度为 1。 原液压实验台系 统测量活塞杆速度的秒表等工具的精度均为 50 ，因此，确定选择加装在活塞杆的位移传感器替代原来的工具，精度为 l。 （ 2） 模拟多路开关 由于液压实验中分时测量压力、流量、速度，为简化电路、降低成本，采用了一个公共的 A/时对各路模拟量进行刀 拟多路开关可以轮流切换各路模拟量与 A/得在一个特定的时间内， 只允许一路模拟信号输入到 A/D 转换器，实现分时转换。模拟多路开关至少可提供 10 个单端或 5 个双端单、双极性模拟信号输入通道，必须满足液压 统设计的数据采集提供最大为2=500 （ 3） 程控放大器 程控放大器的作用是将微弱的输入信号进行放大，以便充分利用 A 乃转换器的满量程分辨率。在液压实验台多路模拟通道数据采集测试系统中，各通道的模拟电压信号有较大差异，因此要求对各通道采用不同的放大倍数进行放大，即放大器的放大倍数可以实时控制改变。程控放大器的放大倍数随时可以由一组数码控制，这样，在多路开关改变其通道序号时，程控放大器也由相应的一组数码控制改变放大倍数，即为每个模拟通道提供最合适的放大倍数。 在构成液压实验台 于各检测点所采用 的传感器类型不同，输出的信号电平也有较大的差异。如压力传感器输出的信号为毫伏级，位移传感器输出的信号为伏级，电压变化范围很宽。由于刀 1此，必买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 须根据输入信号电平的大小，改变测量放大器的增益，使各输入通道均用最佳增益进行放大。要求输入量程可扩充为双极性时的士 1 5V，士 1V，士 单极性时的 0 10V， 0 1V， 0 0 别具有 l，10， 100， 1000的放大倍数。 （ 4） 采样 /保持器 A/完成一次转换需要一定的时间，采样 /保持器可以使在这段时间内 A/保证有较高的转换精度。设计中的程控放大器转换时间为 8s，因此要保证采样 /保持 器 的孔径时间小于 保证转换精度。 （ 5） A/计算机只能处理数字信号， A/A/ 因整个系统的总体精度为 5 ，设计中的 A/2位，量程为 +1换时间为 8s，最高采样频率可达 1换精度定为 4 就可以满足要求。 （ 6） 微机及外部设备 微机是液压实验台 机辅助测试与其它常规测试仪表的一个重要区别是它对软件的依赖。微机在液压 成压力、流量、速度信号从测取、处理到分析、显示的一系列工作。 根据系统设计总体，采用的微机的主板要具有 线接口， 750M 以上，硬盘为 60G，内存为 128M，采用普通彩色显示器，彩色打印机就可以满足设计要求。 3 液压实验台 控制系统 硬件选择与设计 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 液压实验台的 基本组成 液压实验台 是 由实验台架、 液压泵站 、 常用液压元件、 电气 控制单元 等 几部分 组成 8。 （ 1） 实验台架 实验台架由 实验 安装面板 （铝合金型材） 、实验操作台等构成。安装面板 为带“ T”沟槽形式的铝合金型材结构，可以方便、随意地安装液压元件，搭接实验回路。 （ 2） 液压泵站 系统额定工作压力： （ a） 电机 泵装置 （台） 电机：交流电机，功率 速 0 1420r/ 泵： 定压力 定流量： 10L/ b） 油箱 ：公称容积 30L；附有 液位、油温指示 计，吸油、回油滤油器 、 安全阀等。 （ 3） 常用液压 元件 （见相关 硬件选取 的表格） 每个液压元件均配有安装底板，可方便、随意地将液压元件安放在实验面板（铝合金型材）上。油路搭接采用开闭式快换接头，拆接方便，不漏油。 （ 4） 电气控制单元 可编程序控制器 (用日本三菱 I/4点，继电器输出形式，电源电漏电脱扣器，接触器，直流 24磁阀输出控制口，连接线缆，插座，按钮，指示灯等。 液压控制系统的硬件选择与基本回路的实现 液压控制系统的硬件参见附录 A 该系统可以对十几种基本回路进行综合性能的实验。 利用所提供的系统配置可以分别组合成：调压 卸荷 蓄能分压 自控背压 节流 调速 差动 同步 顺序 加载等典型回路的拆分与组合。元件间采用国际通行的高压树脂软管与卡套式快换接头连接，连接快速，密封效果好，拆分方便，组合灵活，非常适用实际动手能力的训练和培养 9 10。 几种实验回路的演示实验如下： （ 1） 压力控制回路中单作用增压缸的增压回路 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 图 3作用增压缸的增压回路 图示位置工作时，系统供油压力 入增压缸大 活塞左腔，此时在小活塞右腔即可得到所需要的较高的压力 两位四通电磁换向阀右位接入系统时，增压缸返回，辅助油箱中的油液经单向阀补入小活塞右腔。因此该回路只能间断增压。 （ 2） 速度控制回路中进油节流调速回路 图 3油节流调速回路 如图所示，节流阀串联在液压泵和液压缸之间。液压泵输出的油液一部分经过节流阀进入液压缸工作腔，推动活塞运动，多余的油液经溢流阀流回油箱。有溢流是这种调速回路能够正常工作的必要条件。由于溢流阀有溢流，泵的出口压力 节节流阀的通流面积 ，即可调节节流阀的流量，从而调节液压缸的运动速度。 （ 3） 方向控制回路中溢流缓冲回路 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 图 3流缓冲回路 图所示的为 溢流缓冲回路 中的液压缸双向 缓冲回路 ，缓冲用 溢流 阀 1 调节压力应该比主 溢流 阀 2 的调节压力高 5% 10%，当出现液压冲击时产生的冲击压力使 溢流阀 1 打开，实现 缓冲 ，缸的另一腔（低压腔）通过单向阀从油箱补油，以防止产生气穴现象。 4 液压实验台电气控制与 制原理 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 电器原理图的绘制原则 为了便于阅读和分析控制线路，根据简单清晰的原则，采用电器元件展开的形式绘制而 成。它包括所有电器元件的导电部件和接线端点，但并不按照电器元件的实际布置位置来绘制，也不反应电器元件的大小。由于原理图结构简单，层次分明，适合研究、分析电路的工作原理等优点 11。所以为了满足控制系统的要求，所以必须 符合以下要求： （ 1） 原理图分主电路和辅助电路两部分。 （ 2） 原理图中，各电器元件不画实际的外形图，而采用国家统一规定的各器元件的标准图形符号，标注也要用国家统一规定的文字符号。 （ 3） 在原理图中，各个电器元件和部件控制线路中的位置，可根据便于读图的原则安排，不必按实际位置画，同一电器元 件的各个部件可以不画在一处。 （ 4） 原理图中，所有电器触点，都按没有通电和没有外力作用时的状态画出。 （ 5） 原理图中，各电器元件一般按动作顺序从上到下，从左到右依次排列，可水平布置或垂直布置。 （ 6） 原理图中，有直接电联系的交叉导线连接点，要用黑色圆点表示。 电气设计中应该注意的问题 （ 1） 尽量减少控制电源种类及控制电源的用量。 （ 2） 尽量减少元件的品种、规格与数量，同一用途的器件尽可能选用相同品牌、型号的产品。 （ 3） 在控制线路正常工作时，除必须通电的电器外，尽量减少通电电器的数量，以利于节能，延长电器元件寿命和减少故障。 （ 4） 合理使用电器触点。 电器元件的选择与电气控制图的设计 电器元件的选择 表 序号 元件名称 元件型号 数量 序号 元件名称 元件型号 数量 1 交流接触器 0A 220V 2 21 多股铜芯线 00m 2 塑料外壳式断路器 0A 1 22 多股铜芯线 00m 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 3 塑料外壳式断路器 A 1 23 冷压端头 00粒 4 单极断路器 5 1 24 可编程按制器 5 单极断路器 3 2 25 电压表 85 6 单极断路器 1 7 26 三档旋钮 7 二极管 00V 6 27 两档旋钮 8 行程开关 28 温控仪 9 快速插头插座 26套 29 四芯屏蔽线 2464 00m 10 快速插头插座 14套 11 信号灯 10 24V 21 30 导轨 10005 12 自锁带灯按钮 4 绿 10 红 1 11 31 开关电源 13 挡板 4块 32 缠绕管 8 20m 14 普通按钮 绿 6 12 33 缠绕管 16 40m 15 自锁带灯按钮 4 3绿 3 34 黑色记号笔 1 16 中间继电器 35 卡轨 1m/根 1 17 电流表 850 36 接线端子板 5A 8 18 紧急停止按钮 37 接线端子板 0A 10 19 多股铜芯线 00m 38 行线槽 300 20 绝缘胶木板 76520*8 39 铜箔连接板 1000 电气控制图的设计 由于液压实验台采用三相异步电动机，因此液压实验台需要一个变压器把电压从2204V，其次由于要 实现对液压实验台电力拖动系统的启动、调速、反转和制动等运行性能的控制，同样也 要 实现对系统的保护 作用，因此 电气控制图如下：买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 图 气控制回路 图 气控制回路 制原理 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 可编程控制器控制系统的设计步骤 12 (1) 根据被控对象的控制要求， 确定整个系统的输入 /输出设备的数量， 从而确定 ， 包括开关 量 I/O、 模拟量 I/ (2) 充分估计被控制对象和以后发展的需要， 所选 I/O 点数应留有一定的 余量 ； (3) 确定选用的 (4) 建立 I/ 绘制 输出硬件接线图 ； (5) 根据控制要求绘制用户程序流程图 ； (6) 编制用户程序， 并将用户程序装入 (7) 离线调试用户程序 ； (8) 进行现场联机调试用户程序 ； (9) 编制技术文件 。 可编程控制器的确定 可编程控制 器的分类 : （ 1） 按 I/13 （ a） 小型 I/O 点数在 256 点以下，用户程序存储器容量在 2K 步以下的可编程控制器称为小型 （ b） 中型 I/O 点数在 256 到 2048 之间，用户程序存储器容量在 2K 到 8 （ c） 大型 I/O 点数在 2048 点以上，用户程序存储器容量在 8K 步以上的可编程控制器称为大型 （ 2） 按结构型式分类 （ a） 整体式 目前使用最普遍的一种型式。它是将电源、 I/O 模块及存储器等各个部 分都集中在一个机壳内，通常称之为基本单元。它具有结构紧凑、体积小、价格低的特点。 （ b） 模块式 是将 电源模块、 I/O 模块等，然后安装在同一块基板或框架上。这种结构配置灵活，装配方便，便于扩展和维修。一般大、中型 （ c） 叠装式 种结构将整体式结构紧凑和模块式结构配置灵活的特点结合起来，其中 源等单位也为各自独立模块，但安装不用基板，而用电缆进行连接，且各模块可以一层一层地叠加。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 （ 3） 按功能分类 14 （ a） 低档机，具有逻辑运算、计时、计数、移位以及自诊断、监控等基本功能，主要用于顺序控制、逻辑控制或少量模拟量的单位的单机控制系统。 （ b） 中 档 机，除有低档机的功能外，还具有较强的模拟量处理、数值运算、数值的比较与传送、远程 I/ （ c） 高档机，除有中档机的功能外，增设有带符号算术运算、矩阵运算、位逻辑运算及其他特殊功能运算。 通过上面的可编程控制器的分类，我们可以确定液压实验台的选择如下： 表 编程控制器的确定 型号 输入点数 输出点数 继电器输出 晶体管输出 继电器输出 晶体管输出 4 24 序设计的原则 在控制系统中软件的设计非常重要，为了满足控制系统的要求编制的软件必须符合以下要求 15。 （ 1） 易维护：由于自动化程度的不断提高，控制系统结构日益复杂，设计人员很难在一段时间内就对整个系统理解无误，软件的设计和调试不可能一次就完成，很多的问题是在运行过程中出现的，这就要求编制的软件易于理解和修改。 （ 2） 实时性：由于工业过程控制系统 是实时控制系统，所以对应用软件的执行速度都有一定的要求，即能够在被控对象允许的时间间隔内对系统进行控制计算和处理。实时性是控制系统的普遍要求，要求系统能够及时响应外部事件的发生并及时给出处理结果。近年来随着硬件的集成度与速度的提高配合相应的软件实时性很容易满足要求。 （ 3） 可靠性：在控制系统中系统的可靠性是至关重要的，它是系统正常运行的基本保障。可靠性一方面取决于硬件组成，另一方面又取决于软件结构，它包括两方面的含义；第一是运行参数环境发生变化时软件能够可靠的运行并给出正确结果；第二是软件能够在工业环境极 其恶劣环境下运行。 控制电气图 在整个液压台设计中，需要检测的输入量有 24个，输出量有 16个。系统中可编买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 程控制器的输入 /输出端子分配如图所示： 图 5 液压实验台的安装与调试 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 液压实验台的安装 液压实验台的 安装是 根据系统 液压控制原理图和电气原理图， 安装 液压元件和各模块并且将 。其安装步骤如下： （ 1） 实验台架 和控制面板的安装； （ 2） 电源的安装； （ 3） 液压泵站 ； （ 4） I/O 模板的安装； （ 5） 电源及机架的 接地； （ 6） I/O 扩展电缆连接； （ 7） I/O 模块接线； （ 8） 现场布线。 液压实验台的调试 液压实验台调试分为线路检查和软件调试两部分。 线路检查 线路检查包括两个方面：一是连接的正确性，另一个是线路连接的可靠性，即接线是否有效。检查线路是为了保证液压实验台的正确安全工作。只要耐心认真地按照设计图纸一一对应就行，重点检查的是接线的质量，因为任何一个线头都可能松动导致运行出错。特别是当几个线头接到一个端子上而这些线既有散线又有实心线并且线的粗细不相同时对接线质量的检查就更为重要。检查出来没有接好 的就地重接 16。 软件调试 软件调试包括现场调试和 （ 1） 现场调试 在接线工作完成之后，可以进行液压实验台的上电调试。首先对每个端口进行测试，避免因为单个端口的问题导致调试失败。现场设备情况如图： 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 图 5. 1 主工作台 （ 2） 序调试，主要按照面板的设计进行逐个调试，如果出现故障，就按照信息传输的过程进行检查，先检查硬件接线，再检查软件。 为了验证液压实验台软件是否能工作，于是通过下面两个实验来进行验证。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 实验一： 液压缸左右移 动 实验 （ 1） 实验回路 右行左行停10图 压缸左右移动工作示意图 （ 2） 硬件接线图 图 压缸左右移动硬件接线图 （ 3） 梯形图 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 图 压缸左右移动梯形图 指令表如下： D 21 100 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 验二： 液压试验台行程开关自动控制 实验 此回路由行程开关控制顺序回路。 当电磁阀 1通电缸 到行程开关 ，电磁阀 2通电，缸 到行程开关 ， 信号，使电磁阀 1断电，缸 到行程开关 ，给出信号，电磁阀 2断电，缸 （ 1） 实验油路 图 压试验台行程开关自动控制示意图 （ 2） 硬件示意图 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 图 压试验台行程开关自动控制硬件示意图 （ 3） 梯形图 图 压试验台行程开关自动控制梯形图 指令表如下： 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 R D R R D R R 过实验一可知 以避免同时按下 致 个周期内同时为 按钮上进行互锁。而实验二中，首先统计 输入、输出信号，分配端口，可以选择 32到了如图所示的硬件接线图。由于实验一与实验二都可以正常的进行工作，因此这个液压实验台能满足实验的需求。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 结 束 语 本文根据对 液压实验台 工作原理的分析，从 液压 控制系统方案设计，硬 件元件的选择，电气控制 设计 ， 制电气 设计与实现， 液压实验台 的安装与调试等方面阐述了 液压实验台的 开发的过程。该 液压实验台 工作过程稳定可 靠，可以满足学生做实验 的要求。 通过这几个月的设计，使我对自己所学的知识有了更深入了解；在指导老师帮助下，通过收集各种有关 资料所解决的毕业设计问题，为我即将走上工作岗位，独自去面对各种挑战，出色地完成工作任务打下了一定的基础。 由 于本人水平有限，经验少。文中定有许多不妥甚至错误之处 ，请各位老师给予指正和教导，本人表示深深的谢意。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 致 谢 在毕业设计即将完成之际，在这里由衷的向关心过和帮助过我的人表示真诚的感谢！ 首先，特别感谢 师，在做毕业设计过程中， 师 活跃的学术思维、渊博的学识、严谨的治学态度、谦逊正直的为人给我留下了深刻的印象，将使我终生受益。在此对 陆宝春教授和王荣林老师 致以崇高的敬礼 并表示深深的感谢。 此外，还要衷心感谢机械工程系的其他曾经给予我指导、问题解答的老师，以及与我朝夕相处、共同研讨解决设计中碰到疑难的同窗学友。 最后，感谢毕业设计论文的评阅老师，希望他们能在评阅我的论文之后，指出不足，给出建议。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 参 考 文 献 1 黄人豪，徐国俊液压阀北京：中国铁道出版社， 1982. 2 谭尹耕液压试验设备与测试技术北京：北京理工大学出版社， 1997. 3 陈立定 ,吴玉香电气控制与可编程控制器广州：华南理工大学出版社， 2003. 4 章宏甲，黄谊 液压传动北京：机械工业出版社， 2002. 5 薛祖德液压传动北京：中央广播电视大学出版社， 1986. 6 何存兴液压元件北京：机械工业出版社， 1982. 7 姚海彬 . 电工技术 . 北京：高等教育出版社， 1991. 8 邓星钟 . 机电传动控制 . 武汉：华中科技大学出版社， 2001. 9 徐宝发 . 电工学 . 上海：华东理工大学出版社， 1995. 10 李寿刚液压传动北京：北京理工大学出版社， 11