锅炉安全技术监察规程(征求稿）

TSG特种 设 备 安 全 技 术 规 范 TSG01-208锅炉 安 全 技 术 监 察 规 程BoilerSafetyTechnicalSupervisonAdm inistrationRegulation（征 求 意 见 稿 ）中华 人 民 共 和 国 国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局 颁 布 208年 月 日特种 设备 安全 技术 规范 TSGG0001-2008目 录第一章 总 则 (1)第二章 材 料 (3)第三章 设计、结构 (10)第四章 制 造 (18)第一节 一般要求 (18)第二节 胀接 (19)第三节 焊接 (20)第四节 热处理 (24)第五节 焊接检验 (25)第六节 无损检测 (26)第七节 力学性能试验和金相检验 (28)第八节 水压试验 (29)第九节 出厂资料和金属铭牌 (31)第五章 安装、调试、修理、改造 (32)第六章 安全附件和仪表 (36)第一节 安全阀、安全泄放阀 (36)第二节 压力测量装置 (41)第三节 水位测量装置 (42)第四节 温度测量装置 (43)第五节 排污和放水装置 (44)第六节 保护装置 (45)第七章 辅助设备、装置及系统 (48)第八章 锅炉房 (50)第九章 使用管理 (52)第一节 一般规定 (53)第二节 电站锅炉特别规定 (56)特种 设备 安全 技术 规范 TSGG0001-2008第十章 检 验 (58)第一节 一般要求 (58)第二节 制造监督检验 (59)第三节 安装监督检验 (59)第四节 定期检验 (60)第十一章 热水锅炉及系统 (62)第十二章 有机热载体锅炉及系统 (65)第一节 有机热载体的特性及要求 (65)第二节 有机热载体锅炉的特性及要求 (66)第三节 有机热载体系统及附属设备 (67)第四节 安全附件与系统保护 (70)第五节 使用与管理 (73)第十三章 铸铁锅炉 (74)第十四章 D级锅炉 (76)第十五章 附 则 (78)附录 A焊缝的宏观和微观检验 (79)特种 设备 安全 技术 规范 TSGG0001-2008-1-锅炉安全技术监察规程 第一章 总 则第一条 为了保证锅炉安全、 经 济运行， 保 护人身、 财 产安全， 促 进国民经济的 发展，根据特种设备安全监察条例的有关规定，制定本规程。 第二条 本规程适用于符合 特种设备安全监察条例 要 求的以下范围内固定式 承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉及其锅炉范围内管道：(一 )电站锅炉， 包括 锅炉 本体 以及 锅炉 主给 水管 道、 主蒸 汽管 道、 再热 蒸汽 管道、旁路管道等； (二 )非电站锅炉：1.有 分 汽 （ 水 、 油 ） 缸 的 锅 炉 ， 包 括 锅 炉 本 体 以 及 锅 炉 给 水 （ 油 ） 阀 出 口 和 分 汽 （ 水 、油）缸出口第一条焊缝以内的压力管道 (含分汽（水、油）缸 )；2.无分汽 （水、 油 ） 缸的锅炉， 包 括锅炉本体以及锅炉给水 （油） 阀 出口和锅炉 主蒸汽（水、油）出口阀以内的压力管道； 本规程也适用于以余 （ 废） 热 利用为主要目的而配置的余 （ 废） 热 锅炉， 主 要结 构形式为烟道式余热锅炉和烟道式与管壳式组合余热锅炉。 注 1：分 汽（ 水、 油） 缸的 技术 要求 应符 合本 规程 集箱 的有 关规 定。第三条 本规程不适用于如下设备：(一 )设计正常水位时水容积小于 30升的承压蒸汽锅炉；(二 )出口水压小于 0.1MPa或额定热功率小于 0.1MW的承压热水锅炉；(三 )核能设备和太阳能加热设备。本规程适用范围内的锅炉及锅炉范围内管道的设计、 制 造、 安 装 （ 含调试）、 使 用 、检验、修理和改造应严格执行本规程 。第四条 锅炉设备分类为：(一 )A级锅炉：额定工作压力（表压，下同） P 3.8MPa的锅炉，包括：1.超超临界锅炉 :P 27.0MPa或额定出口温度 590 的锅炉；TSGG0001-2008特种 设备 安全 技术 规范-2-2.超临界锅炉 :22.1MPa P 27.0MPa；3.亚临界锅炉 :16.7MPa P 22.1MPa；4.超高压锅炉 :13.7MPa P 16.7MPa；5.高压锅炉 :9.8MPa P 13.7MPa；6.次高压锅炉 :5.4MPa P 9.8MPa；7.中压锅炉 :3.8MPa P 5.4MPa。(二 )B级锅炉；包括：1.蒸汽锅炉： 0.8MPa P 3.8MPa或额定蒸发量 1.0t/h；2.热水锅炉： 额定出水温度 120 或额定热功率 4.2MW；3.有机热载体锅炉：(1)使用气相有机热载体的锅炉；(2)液相有机热载体锅炉 :额定热功率 4.2MW；(三 )C级锅炉，除 D级锅炉外的下列锅炉：1.蒸汽锅炉 :额定工作压力 0.8MPa且额定蒸发量 1.0t/h的蒸汽锅炉；2.热水锅炉 :额定出水温度 120 且额定热功率 4.2MW；3.液相有机热载体锅炉 :额定热功率 4.2MW。(四 )D级锅炉：1.蒸汽锅炉：设计正常水位时水容积 50L且额定工作压力 0.8MPa；2.汽水两用锅炉 :额定工作压力 0.04MPa且额定蒸发量 0.5t/h的锅炉；(五 )仅用自来水加压的热水锅炉，且出水温度 95 。其他汽水两用锅炉按照其出口蒸汽参数和额定蒸发量分属以上各级锅炉。 第五条 各有关单位及其主管部门必须执行本规程的规定。县级以上各级质量技术监督部门负责锅炉安全监察工作。 各 级质量技术监督部门 特种设备安全监察机构 (以下简称安全监察机构 )负责监督本规程的执行。第六条 本规程的规定是锅炉安全管理和安全技术方面的基本要求。 有 关技术标 准的要求如果 低于 本规 程的 规定 ，应 以本 规程 为准 。锅 炉及 其系 统还 应当 满足 有 关 法 律 、法规、技术规范及其标准对节能、环保方面的要求。 第七条 进口锅炉也应符合本规程的基本要求。 如 与本规程基本要求不一致时， 应事先征得国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察机构同意。特种 设备 安全 技术 规范 TSGG0001-2008-3-第八条 境内生产单位 （ 含外商投资企业） 全 套引进国外技术、 按照国外标准生 产且在境内使用的锅炉也应符合本规程的基本要求， 如 与本规程基本要求不一致时， 生 产单位应当进行必要的对比和试验， 经 国家质量监督检验检疫总局特种设备安全技术委 员会组织专家论证通过后，报国家质量监督检验检疫总局安全监察机构核准。第九条 有关单位若采用新结构、 新 工艺、 新 材料、 新 技术等， 以 及出现其他重 大疑难问题， 与 本规程不符时， 须 将所做试验的条件和数据、 有关的技术资料和方案经 国家质量监督检验检疫总局特种设备安全技术委员会组织专家论证通过后， 报 国家质量 监督检验检疫总局安全监察机构核准。第十条 本规程第十 一、 十二 、十 三、 十四 章分 别对 热水 锅炉 、有 机热 载体 锅炉、铸铁锅炉和 D级锅炉做出了特别规定。 第二章 材 料第十一条 锅炉用材料指锅炉所使用的受压元件材料、 与 受压元件焊接的承载构 件材料及焊接材料，包括锅炉用钢及镍基合金、有色金属。 锅炉用钢板、钢管的生产单位应当取得相应的特种设备制造许可证。 锅炉用材料应符合有关国家标准和行业标准的要求。 材 料制造单位必须保证材料 质量， 并 提供质量证明书。 材 料和焊缝金属在使用条件下应具有足够的强度、 韧性和断 后伸长率以及良好的抗疲劳性能和抗腐蚀性能。 第十二条 锅炉的钢材必须是镇静钢，其 室温夏比 (“ V” 形缺口试样 )冲击吸收功 AKV不低于 27J；钢板的室温断后伸长率 A应不小于 18%。其它材料，应符合各自材料规范的要求。 第十三条 锅炉的材料应按如下规定选用。(一 )钢板锅炉用钢板材料见表 1。TSGG0001-2008特种 设备 安全 技术 规范-4-表 1锅炉用钢板材料注 2： (1)用于 额定 蒸汽 压力 超过 0.1MPa的锅 炉受 压元 件时 ，元 件不 得与 火焰 接触 。(2)制造 不受 辐射 热的 锅筒 （ 锅 壳 ）、 集 箱 端 盖 时 ，工 作压 力不 受 限 制。(二 )钢管锅炉用钢管材料见表 2。表 2锅炉用钢管材料钢的种 类 钢 号 标准编号 适用范围工作压力（ MPa） 壁温（ ）碳素钢 Q235 B GB/T3274 1.0注 2(1)Q235 C； D 1.015， 20GB/T710711Q245RGB713 5.9注 2(2) 430Q345RGB713 400合金钢 15CrMoRGB713不限 52012Cr1MoVRGB713不限 56513MnNiMoRGB713不限 400钢的 种类 钢 号 标准编号 适用范围用 途 工作压力 （ MPa） 壁 温 （ ）碳素钢 Q235-BSY/T5037GB/T3091管道 1.0 42510， 20GB/T8163注 3(1)受热面管子 1.0 460集箱、蒸汽管道 430YB4102注 3(2)受热面管子 5.4 460集箱、蒸汽管道 430GB3087受热面管子 5.9 460集箱、蒸汽管道 43020GGB5310受热面管子 不限 460集箱、蒸汽管道 43020MnG， 25MnGGB5310受热面管子 不限 460集箱、蒸汽管道 430特种 设备 安全 技术 规范 TSGG0001-2008-5-续表 2注 3： (1)GB8163中 10， 20钢限 用于 额定 出口 热水 温度 低于 120 的锅 炉；(2)不适 用于 有机 热载 体锅 炉。(三 )锻件锅炉用锻件见表 3。钢的 种类 钢 号 标准编号 适用范围用 途 工作压力 （ MPa） 壁温 （ ）合金钢15MoG， 20MoGGB5310受热面管子 不限 48012CrMoG， 15CrMoGGB5310受热面管子 不限 560集箱、蒸汽管道 不限 55012Cr2MoGGB5310受热面管子 不限 600集箱、蒸汽管道 不限 57512Cr1MoVGGB5310受热面管子 不限 580集箱、蒸汽管道 56512Cr2MoWVTiBGB5310受热面管子 不限 60012Cr3MoVSiTiB不限07Cr2MoW2VNbBGB5310受热面管子 不限 600集箱、蒸汽管道 不限 57515Ni1MnMoNbCuGB5310集箱、蒸汽管道 不限 45010Cr9Mo1VNbNGB5310受热面管子 不限 650集箱、蒸汽管道 62010Cr9MoW2VNbBNGB5310受热面管子 不限 650集箱、蒸汽管道 63010Cr11MoW2VNbCu1BN GB5310受热面管子 不限 650集箱、蒸汽管道 63011Cr9Mo1W1VNbBNGB5310受热面管子 不限 650集箱、蒸汽管道 63007Cr19Ni10GB5310受热面管子 不限 65010Cr18Ni9NbCu3BNGB5310受热面管子 不限 70007Cr25Ni21NbNGB5310受热面管子 不限 70007Cr19Ni11TiGB5310受热面管子 不限 65007Cr18Ni11NbGB5310受热面管子 不限 65008Cr18Ni11NbFGGB5310受热面管子 不限 670TSGG0001-2008特种 设备 安全 技术 规范-6-表 3锅炉用锻件注 4： (1)不与 火焰 接触 锻件 ，工 作压 力不 限。(2)除各种形式的法兰外，符合以下要求的空心圆筒形管件可用表中相应钢号轧制或锻制圆钢 加工 而成 ： 碳素 钢管 件外 径不 大于 160mm，合 金钢 管件 或管 帽类 管件 外径 不大于 114mm； 加工 后的 管件 经无 损探 伤合 格； 管件 纵轴 线与 圆钢 的轴 线平 行。(3)工作 压力 不超过 2.5MPa的板 式平 焊钢 制管 法兰 可以 用锅 炉用 钢板 制造 。(四 )铸钢件锅炉用铸钢件见表 4。 表 4锅炉用铸钢件(五 )铸铁件锅炉用铸铁件见表 5。钢的种 类 钢 号 标准编号 适用范围工作压力（ MPa） 壁温（ ）碳素钢 Q235 A， Q235 B C， DGB/T700 2.5注 4(1) 35020,25JB/T9626 5.9注 4(1) 45035,45不限 合金钢 12CrMo不限 55015CrMo 12Cr1MoV 56512Cr2Mo1/ 56515Cr2Mo130CrMo， 35CrMoJB/T9626 45025Cr2MoVA 55025Cr2Mo1VA38CrMoAlA 550不锈钢 2Cr13， 3Cr13 4501Cr18Ni9Ti 610钢的种类 钢号 标准编号 适用范围工作压力（ MPa） 金属壁温（ ）碳素钢 ZG200-400JB/T9625 6.3 430G230-450不限 合金钢 ZG20CrMo不限 510G20CrMoV 540ZG15Cr1Mo1V 570特种 设备 安全 技术 规范 TSGG0001-2008-7-表 5锅炉用铸铁件注 5： (1)不得 用灰 铸铁 制造 排污 阀和 排污 弯管 。(2)额定 蒸汽 压力 小于 或等于 1.6MPa的锅 炉及 蒸汽 温度 小于 或等于 300 的过 热器 ， 其 放水阀 和排 污阀 的阀 壳可 用上 表中 的可 锻铸 铁或 球墨 铸铁 制造 。 (3)额定 蒸汽 压力 小于 或等于 2.5MPa的锅 炉的 方形 铸铁 省煤 器和 弯头 ，允 许采 用牌 号不 低于 HT200的灰 铸铁 ， 额 定 蒸汽