产品结构设计基础教程

1塑料塑胶的定义塑胶在日常生活中的应用越来越广泛，已经逐渐取代了部份的金属、纸、木质品。所谓塑胶，是由分子量非常大的有机化合物组成或由以其为基本成分的各种材料，以热压力等使之具有流动性而成形为最终的固体状态者，称之为塑胶。塑料是以合成树脂为主要成分，加入或不加入其他添加剂而制成的一种人工材料，塑料的主要成分是合成的或者天然的高分子化合物，即聚合物。合成树脂即聚合物，添加包括填充剂、着色料、增塑料、稳定剂、润滑剂等。合成树脂决定塑料的定型（热塑性或热固性）和主要性能，如机械性能 物理性能 化学性能 电性能等。合成树脂在塑料中的比例一般不低于 40%。塑胶的通性比重轻（比重为 0.92）,坚固耐用,是良好的绝缘体,耐蚀性强，且不生锈,成形容易、生产率高,原料丰富、价格低,色彩鲜明，着色容易,主要原料为煤、石油等化工产品。塑胶的分类1. 热塑性塑胶（thermo Plasties）是指可以多次重复加热变软、冷却结硬成形的塑料，其耐热性较差它又可分为结晶形与非结晶形，结晶是指分子规则地排列集成。2. 热固性塑胶（thermosething Plasties）在加热时起初会被软化而具有一定的可塑性，但随着加热的进行，塑胶中的分子不断化合，最后固化成型，也不熔于熔剂的物质。按用途又可分为通用塑料，工程塑料，热塑性弹体。通用塑料：一般作为非结构性材料使用，其产量大 价格相对低廉性能一般，多用于制作日用品，如：PE、 、PP、PVC、PS、PMMA、EVA 等。工程塑料：泛指一些具有能制造机械零件或工程结构材料等工业品质的塑料。其机械性能、电气性能，对化学环境的耐受性，对高温、低温耐受性等方面都具有较优异的特点，能在工程技术上替代某些金属如铜、铝、锌、部份合金钢或其他材料使用，常见的有 ABS、PA、PC、POM、PMMA、PU、PSU、PPO、PTFE 等，其中前四种发展最快，为国际上公认的四大工程塑料。热塑性弹体即指橡胶。为满足某些特别的塑料，加强现有的性能，降低成本等需要，近年来产生的一些掺混工程聚合物，PC/ABS、PC/PBT、PPO/PS。按塑料的透光性分为： 透明 透光率在 88%以上的塑料为透明塑料，如：PMMA、PC、PS、Z-聚脂等。半透明的有 PP、PVC、PE、AS、PET、MBS、PSF 等。不透明塑料有 POM、PA、ABS、HIPS、PPO 等。热性塑料的成型方法包括注射成型，挤出成型，吹塑成型，吸塑成型等。收缩率计算：Q 实实际收缩率，%；Q 计计算收缩率，%；a塑件在成型温度时的单向尺寸，mm；b塑件在室温下的单向尺寸，mm；c模具在室温修下的单向尺寸，mm；Q 实=（a-b）/b； Q 计=（c-b）/b流动性好的塑料有：PA PE PS PP 等；流动性一般的有： ABS PMMA POM 等；较差的有:PC PVC PPO PSF结晶性塑料分为 不透明或半透明，非结晶为透明。常用的塑料主要有 ABS 、AS 、PC 、PMMA 、PS 、HIPS 、PP 、POM 等，其中常用的透明塑料有 PC 2、PMMA 、PS 、AS 。高档电子产品的外壳通常采用 ABS+PC ；显示屏采用 PC ，如采用 PMMA 则需进行表面硬化处理。日常生活中使用的中底挡电子产品大多使用 HIPS 和 ABS 做外壳，HIPS 因其有较好的抗老化性能，逐步有取代 ABS 的趋势。 表面处理有电镀、喷涂、丝印、移印。ABS 、HIPS 、PC 料都有较好的表面处理效果。而 PP 料的表面处理性能较差，通常要做预处理工艺。塑料之最：PS 最理想的高频绝缘材料；ABS 所有塑料中电镀性能最好的；PC 耐冲击性是塑料之冠；PP 常用塑料中最轻的，在通用塑料中耐热性最好的；PE 世界上产量最大的塑料；PA PA66 在尼龙中最常用，强度最高，PA6 具有最佳的加工性能；PVC 刚性 PVC 是使用最广泛的材料之一；POM 耐疲劳性是所有塑料中最好的；PMMA 最优秀的透明度；二 常用塑胶的性质及用途 密度/（g/cm3）收缩率%ABS 1.041.06g/cm3 收缩率 0.40.7% 俗 称 超不碎胶ABS 树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。易加工性，表面光洁性，热稳定性，几何稳定性，抗冲击良好性，绝缘性好，耐酸碱性，低蠕变性，硬度高，刚性好，价格较低，耐侯性较差，热性能不够好，流动性一般，收缩率小，表面易镀金属，耐疲劳和应力开裂，高韧性。ABS 树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，ABS 管材、ABS 卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外 ABS 还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。 ABS 树脂广泛应用于汽车工业.电器仪表工业和机械工业中,常作齿轮,汽车配件,挡泥板,扶手,冰箱内衬,叶片,轴承,把手,管道,接头,仪表壳,仪表板,盆安全帽等:在家用电器和家用电子设备的应用前景更广阔,如电视机,收录机,冰箱,冷柜,洗衣机,空调机,吸尘器和各种小家点器材:日用品有鞋,包,各种旅游箱,办公设备,玩具及各种容器等,低发泡的 ABS 能代替木材,适合作建材,家具和家庭用品ABS 在汽车内饰的要求条件：汽车内饰追求的重要目标包括美观、低气味、机械性能、耐热、耐候等。成型性能 1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90 度,3 小时.2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为270 度).对精度较高的塑件,模温宜取 50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取 60-80 度.3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产 3-7 天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。PE 0.91 0.96g/cm3 收缩率 1.53.5% 聚 乙 烯 （ PE） 是 通 用 合 成 树 脂 中 产 量 最 大 的 品 种 ， 主要 包 括 低 密 度 聚 乙 烯 （ LDPE） 、 线 型 低 密 度 聚 乙 烯 （ LLDPE） 、 高 密 度 聚 乙 烯 （ HDPE） 及 一 些 具 有 特 殊 性能 的 产 品 。 耐酸碱及化学溶剂性良好，流动性好，良好的绝缘性，表面易吸尘，脆化温度低（-75 C） ，白色半透明，易发生环境应力开裂，柔韧性好。用 途 十 分 广 泛 ， 主 要 用 来 制 造 薄 膜 、 包 装 材 料 、 容 器 、 管 道 、 单 丝 、 电 线 电 缆 、 日 用 品 等 ， 并可 作 为 电 视 、 雷 达 等 的 高 频 绝 缘 材 料 。高 压 聚 乙 烯 ： 一 半 以 上 用 于 薄 膜 制 品 ， 其 次 是 管 材 、 注 射 成 型 制 品 、 电 线 包 裹 层 等 中 低 、 压 聚 乙 烯 ： 以 注 射 成 型 制 品 及 中 空 制 品 为 主 。 超 高 压 聚 乙 烯 ： 由 于 超 高 分 子 聚 乙 烯 优 异 的 综 合性 能 ， 可 作 为 工 程 塑 料 使 用 。成 型 性 能 1.结 晶 料 ,吸 湿 小 ,不 须 充 分 干 燥 ,流 动 性 极 好 流 动 性 对 压 力 敏 感 ,成 型 时 宜 用 高 压 注 射 ,料温 均 匀 ,填 充 速 度 快 ,保 压 充 分 .不 宜 用 直 接 浇 口 ,以 防 收 缩 不 均 ,内 应 力 增 大 .注 意 选 择 浇 口 位 置 ,防 止产 生 缩 孔 和 变 形 .32.收 缩 范 围 和 收 缩 值 大 ,方 向 性 明 显 ,易 变 形 翘 曲 .冷 却 速 度 宜 慢 ,模 具 设 冷 料 穴 ,并 有 冷 却 系 统 .3.加 热 时 间 不 宜 过 长 ,否 则 会 发 生 分 解 ,灼 伤 .4.软 质 塑 件 有 较 浅 的 侧 凹 槽 时 ,可 强 行 脱 模 .5.可 能 发 生 融 体 破 裂 ,不 宜 与 有 机 溶 剂 接 触 ,以 防 开 裂 .种 类 （ 1） LDPE： 低 密 度 聚 乙 烯 、 高 压 聚 乙 烯 可 以 采 用 注 塑 、 挤 塑 、 吹 塑 等 加 工 方 法 。 主 要 用 作农 膜 、 工 业 用 包 装 膜 、 药 品 与 食 品 包 装 薄 膜 、 机 械 零 件 、 日 用 品 、 建 筑 材 料 、 电 线 、 电 缆 绝 缘 、 涂 层 和合 成 纸 等 。（ 2） LLDPE： 线 形 低 密 度 聚 乙 烯 通 过 注 塑 、 挤 出 、 吹 塑 等 成 型 方 法 ， 生 产 薄 膜 、 日 用 品 、 管材 、 电 线 电 缆 等 。（ 3） MDPE： 中 密 度 聚 乙 烯 、 双 峰 树 脂 （ 4） HDPE： 高 密 度 聚 乙 烯 、 低 压 聚 乙 烯 采 用 注 塑 、 吹 塑 、 挤 塑 、 滚 塑 等 成 型 方 法 ， 生 产薄 膜 制 品 、 日 用 品 及 工 业 用 的 各 种 大 小 中 空 容 器 、 管 材 、 包 装 用 的 压 延 带 和 结 扎 带 ， 绳 缆 、 鱼网 和 编 织 用 纤 维 、 电 线 电 缆 等 。 PP 0.850.91g/cm3 收 缩 率 1.82.5%加 入 30%的 玻 璃 添 加 剂 可 以 使 收 缩 率 降 到 0.7%。 百 折 胶 刚 硬 ， 耐 弯 曲 ， 韧 性 好 ， 抗 疲 劳 ， 质 轻 ， 高 温 下 仍 有 良 好 的 力 学 性 能 ， 耐 酸 碱 及 化 学 溶 剂 性 良好 ， 流 动 性 好 ， 绝 缘 性 良 好 ， 耐 侯 性 差 ， 0C易 变 脆 ， 抗 应 力 开 裂 。汽 车 工 业 （ 主 要 使 用 含 金 属 添 加 剂 的 PP： 挡 泥 板 、 通 风 管 、 风 扇 等 ） ， 器 械 （ 洗 碗 机 门 衬 垫 、干 燥 机 通 风 管 、 洗 衣 机 框 架 及 机 盖 、 冰 箱 门 衬 垫 等 ） ， 日 用 消 费 品 （ 草 坪 和 园 艺 设 备 如 剪 草 机和 喷 水 器 等 ） 。成 型 性 能 1.结 晶 料 ,吸 湿 性 小 ,易 发 生 融 体 破 裂 ,长 期 与 热 金 属 接 触 易 分 解 .2.流 动 性 好 ,但 收 缩 范 围 及 收 缩 值 大 ,易 发 生 缩 孔 .凹 痕 ,变 形 .3.冷 却 速 度 快 ,浇 注 系 统 及 冷 却 系 统 应 缓 慢 散 热 ,并 注 意 控 制 成 型 温 度 .料 温 低 方 向 方 向 性 明 显 .低温 高 压 时 尤 其 明 显 ,模 具 温 度 低 于 50 度 时 ,塑 件 不 光 滑 ,易 产 生 熔 接 不 良 ,留 痕 ,90 度 以 上 易 发 生翘 曲 变 形4.塑 料 壁 厚 须 均 匀 ,避 免 缺 胶 ,尖 角 ,以 防 应 力 集 中 .PVC 1.38g/cm3 收缩率:0.20.6% 耐 酸 碱 及 强 氧 化 性 溶 剂 好 ， 几 何 稳 定 性 ， 高 强 度 ， 耐 侯 性 好 ， 收 缩 率 小 ， 较 脆 ， 高 温 易 分 解 ，流 动 性 差 ， 不 易 燃 。 力学性能,电性能优良,化学稳定性好,但软化点低.PVC 材 料 用 途 极 广 ， 具 有 加 工 性 能 良 好 ， 制 造 成 本 低 ， 耐 腐 蚀 ， 绝 缘 等 良 好 特 点 ， 主 要 用 于 制作 ： 普 瑞 文 pvc 卡 片 ； pvc 贴 牌 ； pvc 铁 丝 ； pvc 窗 帘 ； pvc 涂 塑 电 焊 网 ； pvc 发 泡 板 、 pvc 吊 顶 、pvc 水 管 、 pvc 踢 脚 线 等 以 及 穿 线 管 、 电 缆 绝 缘 、 塑 料 门 窗 、 塑 料 袋 等 方 面 。 在 我 们 的 日 常 生活 领 域 中 处 处 可 见 到 PVC 产 品 。 PVC 被 用 来 制 作 各 种 仿 皮 革 ， 用 于 行 李 包 ， 运 动 制 品 ， 如 篮 球 、足 球 和 橄 榄 球 等 。 还 可 用 于 制 作 制 服 和 专 用 保 护 设 备 的 皮 带 。成 型 性 能 1.无 定 形 料 ,吸 湿 小 ,流 动 性 差 .为 了 提 高 流 动 性 ,防 止 发 生 气 泡 ,塑 料 可 预 先 干 燥 .模 具 浇 注 系 统 宜 粗 短 ,浇 口 截 面 宜 大 ,不 得 有 死 角 .模 具 须 冷 却 ,表 面 镀 铬 .2.极 易 分 解 ,在 200 度 温 度 下 与 钢 .铜 接 触 更 易 分 解 ,分 解 时 逸 出 腐 蚀 .刺 激 性 气 体 .成 型 温 度 范围 小 .3.采 用 螺 杆 式 注 射 机 喷 嘴 时 ,孔 径 宜 大 ,以 防 死 角 滞 料 .好 不 带 镶 件 ,如 有 镶 件 应 预 热 .PS 1.041.08g/cm3 收 缩 率 0.40.7% 电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃 PMMA。尺 寸 稳 定 性 好 ， 热 稳 定 好 ， 绝 缘 性 好 ， 耐 酸 碱 ， 易 加 工 ， 表 面 光 洁 度 好 ， 流 动 性 好 ， 收 缩 率 低 ，硬 度 好 高 ， 透 明 度 好 ， 冲 击 性 能 较 差 ， 吸 湿 性 低 ， 质 轻 ， 价 格 低 。适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件.日 常 生 活 中 常 见 的 应 用 有 各 种 一 次 性 塑4料 餐 具 ， 透 明 CD 盒 等 等 。成 型 性 能 1.无 定 形 料 ,吸 湿 小 ,不 须 充 分 干 燥 ,不 易 分 解 ,但 热 膨 胀 系 数 大 ,易 产 生 内 应 力 .流 动性 较 好 ,可 用 螺 杆 或 柱 塞 式 注 射 机 成 型 .2.宜 用 高 料 温 ,高 模 温 ,低 注 射 压 力 ,延 长 注 射 时 间 有 利 于 降 低 内 应 力 ,防 止 缩 孔 .变 形 .3.可 用 各 种 形 式 浇 口 ,浇 口 与 塑 件 圆 弧 连 接 ,以 免 去 处 浇 口 时 损 坏 塑 件 .脱 模 斜 度 大 ,顶 出 均 匀 .塑 件 壁 厚 均 匀 ,最 好 不 带 镶 件 ,如 有 镶 件 应 预 热 .HIPS 工程塑料 密度为 1.05g/cm3 乳白色不透明珠粒，具有较高的冲击强度和韧性，可任意着色，成型加工性、抗化学腐蚀性、电性能也好，经橡胶改性了聚苯乙HotTag烯，虽然冲击强度和韧性有很大的提高，但拉伸强度、弯曲、硬度、耐光和热稳定性比均聚物有所下降。抗冲级聚苯乙烯由于含有橡胶成分，其冲击强度比 GPPS 高 510 倍，使聚苯乙烯的应用范围扩大了，目前已部分代替了价贵的 ABS 材料。HIPS 为 PS 的改性材料，分子中含有 5-15%橡胶成份，其韧性比 PS 提高了四倍左右，冲击强度大大提高(高抗冲击聚苯乙烯）,已有阻燃级、抗应力开裂级、高光泽度级、极高冲击强度级、玻璃纤维增强级以及低残留挥发分级等。通用级聚苯乙烯，可用于日用品、电气、仪表外壳、玩具、灯具、家用电器、文具、化妆品容器、室内外装饰品、果盘、光学零件（如三棱镜、透镜）透镜窗镜和模塑、车灯、电讯配件，电频电容器薄膜，高频绝缘材料、电视机等集装箱、波导管，化工容器等。悬浮聚合树脂可制成不同密度的泡沫塑料，用作绝热、隔音、防震、漂浮、包装材料，软木代用品，预发泡体可作水过滤介质及制备轻质混凝土，低发泡塑料可制成合成木材做家具等。高抗冲击级聚苯乙烯（HIPS）可注塑或挤塑成各种制品，适合家电产品外壳，电器用品、仪器仪表配件、冰箱内衬、板材、电视机、收录机、电话机壳体、文教用品、玩具、包装容器、日用品、家具、餐具、托盘、餐具、结构泡沫制品、一次性用品、仪器仪表、家用电器和娱乐用品以及建筑行业。阻燃级（UL V0 和 UL 5V） ，抗冲击聚苯乙烯已有生产并广泛用于电视机壳、商用机器和电器制品。计算机的外壳就是聚苯乙烯的。透明的塑料水杯，包装用的泡沫塑料也是由聚苯乙烯制成的。AS 亦 称 SAN 收 缩 率 0.40% 弹 性 模 量 是 现 有 热 塑 性 塑 料 中 较 高 的 一 种 。 AS为 苯 乙 烯 -丙 烯 腈 共 聚 体 ， 不 易 产 生 内 应 力 开 裂 。 透 明 度 很 高 ， 其 软 化 温 度 和 抗 冲 击 强 度 比 PS 高 ， 刚硬 透 明 ， 易 加 工 ， 表 面 光 洁 度 好 ， 抗 冲 击 性 良 好 ， 几 何 稳 定 性 好 ， 热 稳 定 性 。应 用 范 围 电 气 （ 插 座 、 壳 体 等 ） ， 日 用 商 品 （ 厨 房 器 械 ， 冰 箱 装 置 ， 电 视 机 底 座 ， 卡 带 盒 等 ） ,汽车 工 业 （ 车 头 灯 盒 、 反 光 境 、 仪 表 盘 等 ） ， 家 庭 用 品 （ 餐 具 、 食 品 刀 具 等 ） ， 化 装 品 包 装 等 。 广 泛用 于 制 作 耐 油 、 耐 热 、 耐 化 学 药 品 的 工 业 制 品 ， 以 及 仪 表 板 、 仪 表 框 、 罩 壳 、 电 池 盒 、 接 线 盒 、 多 种 开关 及 按 规 等 。 常 见 问 题 溢 料 飞 边 、 气 泡 、 缩 痕 、 熔 接 痕 、 烧 焦 及 黑 纹 、 银 丝 及 斑 纹 、 表 面 划 痕 、 表 面 雾 状 及 花纹 、 烧 焦 变 色 及 杂 质 、 烧 黑 、 光 泽 不 良 、 龟 裂 泛 白 、 颜 色 不 均 、 脆 弱 、 分 层 剥 离 、 翘 曲 变 形 、 脱 模 不 良 、模 具 严 重 腐 蚀 。PMMA 亚 克 力 有 机 玻 璃 1.19 1.20g/cm3 收 缩 率 0.30.4%PMMA 树 脂 是 无 毒 环 保 的 材 料 ， 可 用 于 生 产 餐 具 ， 卫 生 洁 具 等 ， 具 有 良 好 的 化 学 稳 定 性 、 和 耐 候 性 。 PMMA 树 脂 在 破 碎 时 不 易 产 生 尖 锐 的 碎 片 ， 美 国 、 日 本 等 国 家 和 地 区 已 在 法 律 中 作 出 强 制 性 规定 ， 中 小 学 及 幼 儿 园 建 筑 用 玻 璃 必 须 采 用 PMMA 树 脂 。 是迄今为止合成透明材料中质地最优异，价格又比较适宜的品种。透 光 度 高 ， 抗 冲 击 性 好 ， 不 易 碎 ， 耐 老 化 ， 耐 候 性 好 ， 硬 度 低 ， 耐 磨 性 差 ， 较 脆 。 PMMA 制 品 具 有很 低 的 双 折 射 ， 特 别 适 合 制 作 影 碟 等 。 PMMA 是 目 前 最 优 良 的 高 分 子 透 明 材 料 ， 可 见 光 透 过 率 达 到592%， 比 玻 璃 的 透 光 度 高 1。 耐 侯 性 ： 面 板 涂 覆 高 浓 度 紫 外 线 吸 收 剂 ， 金 属 底 座 喷 涂 进 口 汽 车 漆 压 克 力具 有 高 透 明 度， 可 保 长 久 耐 侯 ， 永 不 褪 色 ， 使 用 年 限 长 达 5 8 年 。 耐 久 性 ： 产 品 对 内 置 光 源 具 有 良 好 的保 护 ， 延 长 光 源 产 品 使 用 寿 命 。 合 理 性 ： 合 理 性 设 计 ， 防 雨 防 潮 ； 开 启 式 结 构 ， 便 于 维 修 。 耐 冲 击 性 ： 是 玻 璃 产 品 的 200 倍 ， 几 乎 没 有 断 裂 的 危 险 。 透 光 性 ： 高 达 93%， 透 光 极 佳 、 光 线 柔和 、 璀 璨 夺 目 。 耐 燃 性 ： 不 自 燃 并 具 自 熄 性 。 美 观 性 ： 工 艺 精 美 ， 全 字 体 呈 镜 面 效 果 ， 底座 无 褶 皱 ， 无 接 缝 ， 所 有 铆 固 件 不 外 露 。 节 能 性 ： 透 光 性 能 好 ， 相 应 减 少 光 源 产 品 ， 省 电 ， 降低 使 用 成 本 。PMMA 具 有 质 轻 、 价 廉 ， 易 於 成 型 等 优 点 。 它 的 成 型 方 法 有 浇 铸 ， 射 出 成 型 ， 机 械 加 工 、 热 成型 等 。 尤 其 是 射 出 成 型 ， 可 以 大 批 量 生 产 ， 制 程 简 单 ， 成 本 低 。 因 此 ， 它 的 应 用 日 趋 广 泛 ， 目 前 它 广 泛用 于 仪 器 仪 表 零 件 、 汽 车 车 灯 压 克 力 棒 、 光 学 镜 片 、 透 明 管 道 等 。成 型 性 能 1.无 定 形 料 ,吸 湿 大 ,需 干 燥 ,不 易 分 解 ,流 动 性 中 等 ,易 发 生 填 充 不 良 ,粘 模 ,收 缩 ,熔 接痕 等 .2.宜 高 压 注 射 ,在 不 出 现 缺 陷 的 条 件 下 取 高 料 温 ,高 模 温 ,以 增 加 流 动 性 ,降 低 内 应 力 ,改 善 透 明 性及 强 度 .模 具 浇 注 系 统 表 面 应 光 洁 ,脱 模 斜 度 大 ,顶 出 均 匀 .同 时 设 排 气 口 ,以 防 出 现 起 泡 .PET 收缩率 1.22.0% 是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。无 毒 、 无 味 ， 卫 生 安 全性 好 ， 可 直 接 用 于 食 品 包 装 。 在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达 120，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。常 见 于 矿 泉 水 瓶 、 碳 酸 饮 料 瓶 等 。 温 度 达 到 70 时 易 变 形 ， 且 有 对 人 体 有 害 的 物 质 融 了 。 1 号 塑 料 品使 用 10 个 月 后 ， 可 能 释 放 出 致 癌 物 DEHP。 这 类 瓶 子 不 能 放 在 汽 车 内 晒 太 阳 ， 不 能 装 酒 、 油 等 物 质 。主 要 应 用 为 电 子 电 器 方 面 有 ： 电 气 插 座 、 电 子 连 接 器 、 电 饭 煲 把 手 、 电 视 偏 向 轭 ， 端 子 台 ， 断 电 器 外 壳 、开 关 、 马 达 风 扇 外 壳 、 仪 表 机 械 零 件 、 点 钞 机 零 件 、 电 熨 斗 、 电 磁 灶 烤 炉 的 配 件 ； 汽 车 工 业 中 的 流 量 控制 阀 、 化 油 器 盖 、 车 窗 控 制 器 、 脚 踏 变 速 器 、 配 电 盘 罩 ； 机 械 工 业 齿 轮 、 叶 片 、 皮 带 轮 、 泵 零 件 、 另 外还 有 轮 椅 车 体 及 轮 子 、 灯 罩 外 壳 、 照 明 器 外 壳 、 排 水 管 接 头 、 拉 链 、 钟 表 零 件 等 。PBT 收 缩 率 1.7% 为 乳 白 色 半 透 明 到 不 透 明 、 结 晶 型 热 塑 性 聚 酯 。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为 0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能） ，电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。PBT 应用范围家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等） ，电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等） ，汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等） 。PA 尼龙 收缩率 尼龙 6（PA6）1.20% 尼龙 66（PA66）1.50% 尼龙 1010（PA1010）1.50% 为 韧 性 角 状 半 透 明 或 乳 白 色 结 晶 性 树 脂 ， 具 有 很 高 的 机 械 强 度 ， 软 化 点 高 ， 耐 热 ， 摩 擦 系 数 低 ， 耐磨 损 ， 自 润 滑 性 ， 吸 震 性 和 消 音 性 ， 耐 油 ， 耐 弱 酸 ， 耐 碱 和 一 般 溶 剂 ， 电 绝 缘 性 好 ， 有 自 熄 性 ， 无 毒 ，无 臭 ， 耐 候 性 好 ， 染 色 性 差 。 缺 点 是 吸 水 性 大 ， 影 响 尺 寸 稳 定 性 和 电 性 能 ， 纤 维 增 强 可 降 低 树 脂 吸 水 率 ，使 其 能 在 高 温 、 高 湿 下 工 作 。 聚 酰 胺 与 玻 璃 纤 维 亲 合 性 十 分 良 好 。 常 用 于 制 作 梳 子 、 牙 刷 、 衣 钩 、 扇 骨 、网 袋 绳 、 水 果 外 包 装 袋 等 等 。 无 毒 性 ， 但 不 可 长 期 与 酸 碱 接 触 。坚 韧 ,耐 磨 ,耐 油 ,耐 水 ,抗 酶 菌 ,但 吸 水 大 .尼 龙 6 弹 性 好 ,冲 击 强 度 高 ,吸 水 较 大 ， 尼 龙 66 性 能 优 于尼 龙 6,强 度 高 ,耐 磨 性 好 ， 尼 龙 610 与 尼 龙 66 相 似 ,但 吸 水 小 ,刚 度 低 ， 尼 龙 1010 半 透 明 ,吸 水 小 ,耐6寒 性 较 好 。PA66 高强度、刚性，耐拉伸，韧性好，低蠕变性，几何稳定性好，耐磨性好，绝缘性好，流动性好，吸湿性大， 成型加工条件难控制，干燥环境下冲击强度下降，低摩擦系数，耐油和许多化学试剂和溶剂，不耐强酸和氧化剂，良好的机械性能。尼 龙 主 要 用 于 汽 车 工 业 ,电 气 电 子 工 业 ,交 通 运 输 业 ,机 械 制 造 工 业 ,电 线 电 缆 通 讯 业 ,薄 膜 及 日 常 用品 .制 造 各 种 轴 承 ,齿 轮 ,圆 齿 轮 、 凸 轮 、 伞 齿 轮 、 输 油 管 ,储 油 器 ,保 护 罩 ,支 撑 架 ,车 轮 罩 盖 ,导 流 板 ,风 扇 ,空 气 过 滤 器 外 壳 ,散 热 器 水 室 ,制 动 管 ,发 动 机 罩 ,车 门 把 手 .轴 承 、 齿 轮 、 滑 轮 泵 叶 轮 、 叶 片 、 高压 密 封 圈 、 垫 、 阀 座 、 衬 套 、 输 油 管 、 贮 油 器 、 绳 索 、 传 动 带 、 砂 轮 胶 粘 剂 、 电 池 箱 、 电 器 线 圈 、 电缆 接 头 各 种 滚 子 、 滑 轮 、 泵 叶 轮 、 风 扇 叶 片 、 蜗 轮 、 推 进 器 、 螺 钉 、 螺 母 、 耐 油 密 封 垫 片 、 耐 油 容 器 、外 壳 、 软 管 、 电 缆 护 套 、 剪 切 机 、 滑 轮 套 、 牛 头 刨 床 滑 块 、 、 电 磁 分 配 阀 座 、 冷 陈 设 备 、 衬 垫 、 轴 承 保持 架 、 汽 车 和 拖 拉 机 上 各 种 输 油 管 、 活 塞 、 绳 索 、 传 动 皮 带 ， 纺 织 机 械 工 业 设 备 零 雾 料 ， 以 及 日 用 品和 包 装 薄 膜 等 。 还 有 包 装 用 带 、 食 品 用 薄 膜 （ 熟 食 用 的 高 温 薄 膜 和 清 凉 饮 料 用 的 低 温 薄 膜 ） 的 产 量 也 相当 大 。PC 防 弹 胶 1.20 1.22 g/cm3 收 缩 率 0.50.8%无 色 透 明 和 优 异 的 抗 冲 击 性 ， 日 常 常 见 的 应 用 有 光 碟 ， 眼 镜 片 ， 水 瓶 ， 防 弹 玻 璃 ， 护 目 镜 、 银 行 防 子弹 玻 璃 、 车 头 灯 等 等 、 动 物 笼 子 宠 物 笼 子 。 聚 碳 酸 酯 PC 也 是 笔 记 本 电 脑 外 壳 采 用 的 材 料 的 一 种 。抗 冲 击 性 好 ， 绝 缘 性 好 ， 几 何 稳 定 性 ， 耐 热 性 能 好 ， 脆 化 温 度 低 （ -130 C） ， 耐 侯 性 好 ， 低 蠕 变性 ， 高 透 明 ， 机 械 性 能 好 ， 耐 溶 剂 性 差 ， 有 应 力 开 裂 现 象 ， 耐 疲 劳 差 ， 流 动 性 差 ， 收 缩 率 小 ， 在 沸 水 中易 水 解 ， 光 泽 度 好 ， 摩 擦 系 数 大 。聚 碳 酸 酯 的 应 用 开 发 是 向 高 复 合 、 高 功 能 、 专 用 化 、 系 列 化 方 向 发 展 ， 目 前 已 推 出 了 光 盘 、 汽 车 、办 公 设 备 、 箱 体 、 包 装 、 医 药 、 照 明 、 薄 膜 等 多 种成 型 性 能 1.无 定 形 料 ,热 稳 定 性 好 ， 成 型 温 度 范 围 宽 ， 流 动 性 差 。 吸 湿 小 ， 但 对 水 敏 感 ， 须 经 干 燥处 理 。 成 型 收 缩 率 小 ， 易 发 生 熔 融 开 裂 和 应 力 集 中 ， 故 应 严 格 控 制 成 型 条 件 ， 塑 件 须 经 退 火 处 理 。2.熔 融 温 度 高 ， 粘 度 高 ， 大 于 200g 的 塑 件 ， 宜 用 加 热 式 的 延 伸 喷 嘴 。3.冷 却 速 度 快 ， 模 具 浇 注 系 统 以 粗 、 短 为 原 则 ， 宜 设 冷 料 井 ， 浇 口 宜 取 大 ， 模 具 宜 加 热 。4.料 温 过 低 会 造 成 缺 料 ， 塑 件 无 光 泽 ， 料 温 过 高 易 溢 边 ， 塑 件 起 泡 。 模 温 低 时 收 缩 率 、 伸 长 率 、 抗冲 击 强 度 高 ， 抗 弯 、 抗 压 、 抗 张 强 度 低 。 模 温 超 过 120 度 时 塑 件 冷 却 慢 ， 易 变 形 粘 模 产 品 各 自 专 用 的品 级 牌 号 。POM 赛钢、夺钢 1.41-1.43g/cm3 收缩率 23.5% 抗 拉 伸 强 度 好 ， 耐 疲 劳 ， 韧 性 好 ， 高 硬 度 、 强 度 ， 弹 性 好 ， 摩 擦 系 数 低 ， 耐 高 温 ， 耐 酸 碱 溶 剂 ， 低 蠕变 性 流 动 性 好 ， 尺 寸 稳 定 性 好 ， 收 缩 率 大 ， 没 有 自 熄 性 ， 绝 缘 性 好 ， 机 械 性 能 好 （ 接 近 金 属 ） ， 冲 击强 度 好 ， POM 的 反 复 冲 击 性 好 过 PC 和 ABS耐 磨 性 好 ， 耐 侯 性 不 理 想 。适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件成 型 性 能 1.结 晶 料 ,熔 融 范 围 窄 ， 熔 融 和 凝 固 快 ， 料 温 稍 低 于 熔 融 温 度 即 发 生 结 晶 。 流 动 性 中 等 。 吸湿 小 ， 可 不 经 干 燥 处 理 。2.摩 擦 系 数 低 ， 弹 性 好 ， 塑 件 表 面 易 产 生 皱 纹 花 样 的 表 面 缺 陷 。3.极 易 分 解 ， 分 解 温 度 为 240 度 。 分 解 时 有 刺 激 性 和 腐 蚀 性 气 体 发 生 。 故 模 具 钢 材 宜 选 用 耐 腐 蚀 性 的 材料 制 作 。PPO Noryl 收缩率:0.3-0.8%为白色颗粒。综合性能良好，可在 120 度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。有突出的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位。MPPO 为PPO 与 HIPS 共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料。有较高的耐热性，玻璃化温度 211 度，熔点 268 度，加热至 330 度有分解倾向，PPO 的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达 190 度。阻燃性良好，具有自息性，与 HIPS 混合后具有中等可燃性。质轻，无毒可用于食品和药物行业。耐旋光性差，长时间在阳光下使用会变色。可以与 ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。7适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。可制作螺丝、紧固件及连接件。电机、转子、机壳、变压器的电器零件。PPS 1.36g/cm3 收缩率 :0.7% 电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆，跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好 。有优良的阻燃性，为不燃塑料。强度一般，刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件.成型性能 1.无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。2.流动性介于 ABS 和 PC 之间，凝固快，收缩小，易分解，选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150 度。主流道锥度应大，流道应短。PSU 1.25-1.35g/cm3 收缩率:0.5-0.7% 聚砜为琥珀透明固体材料，硬度和冲击强度高，无毒、耐热耐寒性耐老化性好，可在-100-175 度下长期使用。耐无机酸碱盐的腐蚀，但不耐芳香烃和卤化烃。聚芳砜硬度高，耐辐射，耐热和耐寒性好 并具有自息性，可在-100-175 度下长期使用。2 通过玻璃纤维增强改性可以使材料的耐磨性大幅度提高。3、可将聚砜与 ABS、聚酰亚氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性产品，主要是提高其冲击强度和伸长率、耐溶剂性、耐环境性能、加工性能和可电镀性。如 PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+矿物粉。 1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、仪器仪表零件及医疗器械零件，聚芳砜适于制作低温工作零件。2、聚砜在电子电器工业常用于制造集成线路板、线圈管架、接触器、套架、电容薄膜、高性能碱电池外壳。3、聚砜在家用电器方面用于微波烤炉设备、咖啡加热器、湿润器、吹风机、布蒸干机、饮料和食品分配器等。也可代替有色金属用于钟表、复印机、照相机等的精密结构件。4、聚砜已通过美国医药、食品领域的有关规范，可代替不锈钢制品。由于聚砜耐蒸气、耐水解、无毒、耐高温蒸气消毒、高透明、尺寸稳定性好等特点，可用作手术工具盘、喷雾器、流体控制器、心脏阀、起博器、防毒面具、牙托等。成型性能 1.无定形料,吸湿大，吸水率 0.2-0.4，使用前须充分干燥，并防止再吸湿。保证含水量在 0.1以下。2.成型性能与 PC 相似，热稳定性差，360 度时开始出现分解。3.流动性差，冷却快，宜用高温高压成型。模具应有足够的强度和刚度，设冷料井，流道应短，浇口尺寸取塑件壁厚的 1/2-1/34.为减小注塑制品产生内应力，模具温度应控制在 100-140 度。成型后可采取退火处理甘油浴退火处理，160 度，1-5 分钟；或采取空气浴 160 度，1-4 小时。退火时间取决于制品的大小和壁厚。5.聚砜在熔融状态下接近于牛顿体，类似于聚碳酸脂，起流动性对温度比较敏感，在 310 度-420 度内，温度每升高 30 度，流动性就增加 1 倍。故成型时主要通过提高温度来改善加工流动性。塑 料 瓶 的 底 部 都 有 一 个 带 箭 头 的 三 角 形 ， 三 角 形 里 面 有 一 个 数 字 ， 以 下 这 些 塑 料 瓶 底 三 角 形 中 的 数 字 ， 指 代 的 是 该 瓶 子 包 含 的 成 分 和该 成 分 对 人 体 健 康 的 影 响 PET 常 见 于 矿 泉 水 瓶 、 碳 酸 饮 料 瓶 等 。 温 度 达 到 70 时 易 变 形 ， 且 有 对 人 体 有 害 的 物 质 融 了 。 1 号 塑料 品 使 用 10 个 月 后 ， 可 能 释 放 出 致 癌 物 DEHP。 这 类 瓶 子 不 能 放 在 汽 车 内 晒 太 阳 ， 不 能 装 酒 、 油 等 物 质 。 HDPE 常 见 于 白 色 药 瓶 、 清洁 用 品 、 沐 浴 产 品 。 不 要 用 来 做 水 杯 ， 或 者 做 储 物 容 器 装 其 他 物 品 。 PVC 常 见 于 雨 衣 、 建 材 、 塑 料 膜 、 塑 料 盒 等 。 可 塑 性 优 良 ，价 钱 便 宜 ， 故 使 用 很 普 遍 ， 耐 热 至 81 时 达 到 顶 点 ， 高 温 时 容 易 产 生 有 害 物 质 ， 很 少 被 用 于 食 品 包 装 。 难 清 洗 、 易 残 留 ， 不 要 循 环 使 用 。PE 常 见 于 保 鲜 膜 、 塑 料 膜 等 。 高 温 时 有 有 害 物 质 产 生 ， 有 毒 物 质 随 食 物 进 入 人 体 后 ， 可 能 引 起 乳 腺 癌 、 新 生 儿 先 天 缺 陷 等 疾 病 。 PP 常 见 于 豆 浆 瓶 、 优 酪 乳 瓶 、 微 波 炉 餐 盒 ， 熔 点 高 达 167 ， 是 唯 一 可 以 放 进 微 波 炉 的 塑 料 制 品 ， 可 在 小 心 清 洁 后 重 复 使 用 。 需 要注 意 的 是 ， 有 些 微 波 炉 餐 盒 ， 盒 体 以 5 号 PP 制 造 ， 但 盒 盖 却 以 1 号 PET 制 造 ， 由 于 PET 不 能 抵 受 高 温 ， 故 不 能 与 盒 体 一 并 放 进 微 波 炉 。PS 常 见 于 碗 装 泡 面 盒 、 快 餐 盒 。 不 能 放 进 微 波 炉 中 ， 以 免 因 温 度 过 高 而 释 放 出 有 害 化 学 物 质 。 避 免 用 快 餐 盒 打 包 滚 烫 的 食 物 ， 别 用 微波 炉 煮 碗 装 方 便 面 。 PC 常 见 于 水 壶 、 太 空 杯 、 奶 瓶 。 百 货 公 司 常 用 这 些 材 质 的 水 杯 当 赠 品 。 不 过 ， 这 种 材 质 的 水 杯 很 容 易 释 放 出 有毒 物 质 双 酚 A， 对 人 体 有 害 。 另 外 ， 使 用 这 种 水 杯 时 不 要 加 热 ， 不 要 在 阳 光 下 晒 。结构篇8塑料的外观要求：产品表面应平整、饱满、光滑，过渡自然，不得有碰、划伤以及缩孔等缺陷。产品厚度应均匀一致，无翘曲变形、飞边、毛刺、缺料、水丝、流痕、熔接痕及其它影响性能的注塑缺陷。毛边、浇口应全部清除、修整。产品色泽应均匀一致，表面无明显色差。颜色为本色的制件应与原材料颜色基本一致，且均匀； 需配颜色的制件应符合色板要求。 上、下壳外形尺寸大小不一致，即面刮（面壳大于底壳）或底刮（底壳大于面 壳） 。可接受面刮底壳。 一般来说，上壳因有较多的按键孔，成型缩水较大，所以缩水率选择较大， 一般选 0.5%，底壳成型缩水较小，所以缩水率选择较小，一般选 0.4%。结构设计的一般原则： 力求使制品结构简单，易于成型；壁厚均匀；保证强度和刚度；根据所要求的功能决定其形状 尺寸 外观及材料，当制品外观要求较高时，应先通过外观造型在设计内部结构。尽量将制品设计成回转体或对称形状，这种形状结构工艺性好，能承受较大的力，模具设计时易保证温度平衡，制品不以产生翘曲等变形。应考虑塑料的流动性，收缩性及其他特性，在满足使用要求的前提下制件的所有转角尽可能设计成圆角或用圆弧过渡。塑料件设计要点开模方向和分型线每个塑料产品在开始设计时首先要确定其开模方向和分型线，以保证尽可能减少抽芯机构和消除分型线对外观的影响；开模方向确定后，产品的加强筋、卡扣、凸起等结构尽可能设计成与开模方向一致，以避免抽芯减少拼缝线，延长模具寿命。 脱模斜度脱模斜度的要点脱模角的大小是没有一定的准则，多数是凭经验和依照产品的深度来决定。此外，成型的方式，壁厚和塑料的选择也在考虑之列。一般来讲，对模塑产品的任何一个侧壁，都需有一定量的脱模斜度，以便产品从模具中取出。脱模斜度的大小可在 0.2至数度间变化，视周围条件而定，一般以 0.5至 1间比较理想。具体选择脱模斜度时应注意以下几点:a. 取斜度的方向，一般内孔以小端为准，符合图样，斜度由扩大方向取得，外形以大端为准，符合图样，斜度由缩小方向取得。如下图 1-1。b. 凡塑件精度要求高的，应选用较小的脱模斜度。c. 凡较高、较大的尺寸，应选用较小的脱模斜度。d. 塑件的收缩率大的，应选用较大的斜度值。e. 塑件壁厚较厚时，会使成型收缩增大，脱模斜度应采用较大的数值。f. 一般情况下，脱模斜度不包括在塑件公差范围内。g. 透明件脱模斜度应加大，以免引起划伤。一般情况下，PS 料脱模斜度应大于 3，ABS 及 PC 料脱模斜度应大于 2。h. 带革纹、喷砂等外观处理的塑件侧壁应加 35的脱模斜度，视具体的咬花深度而定，一般的晒纹版上已清楚例出可供作参考之用的要求出模角。咬花深度越深，脱模斜度应越大.推荐值为 1+H/0.0254(H 为咬花深度）.如 121 的纹路脱模斜度一般取 3，122 的纹路脱模斜度一般取 5。i. 插穿面斜度一般为 13。j. 外壳面脱模斜度大于等于 3。k. 除外壳面外，壳体其余特征的脱模斜度以 1为标准脱模斜度。特别的也可以按照下面的原则来取:低于 3mm 高的加强筋的脱模斜度取 0.5，35mm 取 1，其余取 1.5；低于 3mm 高的腔体的脱模斜度取0.5，35mm 取 1，其余取 1.5外形及壁厚一般不宜小于 0.60.9mm，常选取 24mm。a. 壁厚要均匀，厚薄差别尽量控制在基本壁厚的 25%以内，整个部件的最小壁厚不得小于 0.4mm，且9该处背面不是 A 级外观面，并要求面积不得大于 100mm。b. 在厚度方向上的壳体的厚度尽量在 1.21.4mm，侧面厚度在 1.51.7mm；外镜片支承面厚度 0.8mm，内镜片支承面厚度最小 0.6mm。c. 电池盖壁厚取 0.81.0mm。d. 塑胶制品的最小壁厚及常见壁厚推荐值见下表。塑料料制品的最小壁厚及常用壁厚推荐值(单位 mm)工程塑料 最小壁厚小型制品壁厚中型制品壁厚大型制品壁厚尼龙(PA) 0.45 0.76 1.50 2.403.20聚乙烯(PE) 0.60 1.25 1.60 2.403.20聚苯乙烯(PS)0.75 1.25 1.60 3.205.40有机玻璃(PMMA)0.80 1.50 2.20 4.006.50聚丙烯(PP) 0.85 1.45 1.75 2.403.20聚碳酸酯(PC)0.95 1.80 2.30 3.004.50聚甲醛(POM)0.45 1.40 1.60 2.403.20聚砜(PSU) 0.95 1.80 2.30 3.004.50ABS 0.80 1.50 2.20 2.403.20PC+ABS 0.75 1.50 2.20 2.403.20塑料的成型工艺及使用要求对塑件的壁厚都有重要的限制。塑件的壁厚过大，不仅会因用料过多而增加成本，且也给工艺带来一定的困难，如延长成型时间（硬化时间或冷却时间） 。对提高生产效率不利，容易产生汽泡，缩孔，凹陷；塑件壁厚过小，则熔融塑料在模具型腔中的流动阻力就大，尤其是形状复杂或大型塑件，成型困