从刹车片数据管理看pdm管理配方

从刹车片数据管理看 PDM 管理配方 作者：刘海军、徐晓燕PDM 源于离散制造行业的数据管理，因此更擅长做以结构为主的产品明细管理，对于以配方为核心的流程制造业，对数据的管理并非 PDM 所擅长。近年一些国外 PLM 厂商已涉及如化妆品、食品工业等流程制造业的产品数据管理，尝试涉及配方的管理，并取得了一定的成果，成为 PLM 市场的新领域，引起了广泛的关注。刹车片是汽车零部件产业，由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成，具备离散制造的一些特征，但因其核心部件隔热层和摩擦块都是摩擦材料，依靠该材料的磨损达到制动效果，因此材料的配方决定了零件的性能，配方成为产品的核心竞争力。一些 ERP 论坛热议对配方的管理方案，无论是将配方作为虚拟件，还是将配方另外编码，作为原料单品入系统，但是往往产品品种很多，会给系统会造成很大的负担。因此如何编码以及进行 BOM 管理是既是数据管理的难点，更是关键点。产品的两种编码规则在做信息化建设时，编码是基础，因产品类型较多，且有较多半成品，产品变更频繁，因此 WIT-PDM 系统结合刹车片产品结构特点开发出一套编码体系，供设计部门进行产品型号及配方信息选配操作：刹车片产品结构如下：成品的编码规则介绍1、第一段编码，固定为 1。2、第二段，四位长度，代表产品型号。3、第三段，两位长度，代表配方。4、第四段，四位长度，厚度流水码半成品的编码规则介绍1、第一段，三位长度，固定为 201。2、第二段，四位长度，代表型号。3、第三段，两位长度，代表内/ 外左/右。4、第四段，四位长度，代表厚度流水码。建立适合配方管理的 BOM 系统系统中针对每种配方都会有一个初始 BOM，初始 BOM 中产品型号、配方、厚度及 BOM 结构都固定，每个配方初始 BOM 的成品及半成品厚度流水码为0001，用户需要使用该配方时，在初始 BOM 基础上进行选配。因此面对新的订单，用户在使用系统时，首先要确定该订单的配方在系统中是否已经存在，如果有那么直接引用该配方的 BOM 信息，如果不存在则依据订单要求对产品及配方信息进行选配。设计人员在选配时，选择一个已经存在的设计 BOM（即初始 BOM） ，然后选择型号、配方、厚度（需要填写）信息，系统依照成品及半成品编码规则生成新的物料编码并建立产品订单 BOM。生成 BOM 结构的方式主要根据型号、配方生成新的产品 BOM。选配界面如下图所示：用户在进行配方选配时，首先选择产品型号，系统会自动根据产品型号，定位刹车片成品信息，并自动提取 BOM 结构，在初始 BOM 结构界面显示。初始 BOM 信息确定之后，用户根据订单要求选择配方，在配方选择栏中获取系统中的已存在的配方信息进行选择，并在厚度栏中输入成品厚度。在所有操作完成之后，点击物料，系统会根据产品型号、配方及厚度信息，按照成品及半成品编码规则，生成新的成品及半成品物料编码，并复制物料属性信息。同时，系统会在配方资源库中提取该配当对应的混合料（刹车盘的主料与垫层）信息，并替换初始 BOM 结构中对应的主料及垫层，所有信息都获取之后，系统自动生成新刹车盘成品 BOM 结构，并维护至 PDM 系统中。PDM 中新生成的配方 BOM信息，需要同步至 ERP 系统中，指导下游业务部门生产。刹车片领军企业山东金麒麟股份有限公司，正是使用 WIT-PDM/CAPP 一体化系统进行研发管理，通过对编码、CAD 集成、图文档、BOM、工作流等管理，管理其产品结构、产品配方，并通过与天心 ERP 的集成，打通了金麒麟对产品有关的数据流，为企业的全面数字化管理建造了基础平台。3000 个产品类型可能并不是最多的