岢大线6标段投标施组织设计初稿

11六、施工组织设计一.工程概况1、工程概述本合同段是省道岢大线魏家滩至蔡家崖段工公路改建工程第五合同段。与省道 313 公路平面交叉合同段起点为 K25+000,终点为 K28+587，线路总长 3.58 公里。 线路以整体式路基至 K27+000，后以分离式路基至终点。本合同段位于蔡家崖乡薛家塔村，公路路基宽度为 23 米和 11.25 米，荷载等级为公路-I 级。本合同段主要工程量有路基挖方 241059 方，填方 183048 方，隧道左线1165 米，右 线 1165 米，涵洞 11 座，其中 钢筋 砼暗盖板涵 5 座，石拱涵 6 座。主要工程数量表项 目 单位 数量 备 注一、路基土石方挖方 m3 183048填方 m3 241059二、涵洞 座 11 暗涵 5 道，石拱涵 6 道三、薛家塔隧道 m 左幅 1165右幅 11652、自然地理条件概况（一）自然地理条件1、地形地貌：项目位于吕梁山脉中段，区域内由水域里组成西北向分水岭，主要山脊走向为东西向。最高山峰海拔为 1125 米，一般谷岭高差 100-200 米。项目地貌单元属黄土丘陵区，主要由亚粘土，亚砂土组成，厚度较大，一般为 30-50 米，最厚处为 100 米左右，沟底有基岩裸露，岩性主要 为砂岩。切割深度为 50-100 米，沟冲多呈 V 型，沟壁陡立，切割密度大，地形支离破碎，以黄土梁、峁塬为 主，天生 桥、落水洞、黄土柱等 发育。2、地表水系：项目区内地表水属黄河水系，蔚汾河及大小沟道组成，由于地处黄土高原，在大自然的切割下，水系发育，水网密布，沟谷成树枝状12发育。地下水主要有四个含水岩系，岩层中含有不太丰富的孔隙裂隙水，常常在沟谷底呈下降泉出露，根据山西省地下水径流模数图，项目区内大部分是贫水区和极贫水区，区内大大小小的季节性河道溪流，主要由大气降水补给。3、水文气象：本项目所处地带属于暖温带大陆性气候区，由于受季风地形等影响，一年内四季分明，冬季漫长，主要受内蒙古高压气团控制，多偏北或西北气流，气候寒冷少雪。夏季主要受太平洋亚热带气团控制，炎热多雨，因受西北大陆气团冲击影响，常出现干旱现象，夏季冷暖交锋，常形成局部雷阵雨， 严重时可出现冰雹。春秋两季由西北大陆气团和东南海洋气团交替影响，多风干旱少雨。秋季天高气爽，有时出现阴雨连绵。由于项目梁峁起伏，沟壑纵横，植被稀疏，林草覆盖率低，地表裸露多，致使项目区内旱灾经常发生，危害较严重，成灾面积较大。本区气象规律一般为春旱秋涝，季风、山谷风、焚 风、干热风时 有出现，每年出现 8 级以上大风多出现在 4-5 月。（二）水文地质条件按照地下水的赋予条件，建造类型和地下水补给、径流和排泄条件，地下水主要为松散岩类孔隙含水岩系。主要分布在冲洪积倾斜平原区和河谷阶地区，含水层为 Q3、Q2、N2 所夹砂卵石层。地下水直接受大气降水和山区沿河谷上游向下游径流。一般黄土丘陵区，冲洪积倾斜平原区，水位埋深 40-50 米，河谷 I 级阶地水位埋深10-25 米，涌水量 1-21/S.3、主要技术指标（一）主要技术指标：本段为苛大线，设计速度采用 公里/ 小时，荷载等级公路-I 级路基宽度 23m；中央分隔带：2m；左侧路缘带 0.5 米；右侧路缘带 0.5 米左侧行车道宽：23.5m；右侧行车道宽：23.5m硬路肩宽：22.5m；土路肩宽 20.5m二.施工组织布置及规划2.1 组织机构及其职责132.1.1 组织机构图说明：项目经理部本级设 4 部 3 室。 组成为：项目经理， 项目副经 理，项目总工程师，工程管理部，安全质量环保部，计量合同部，物资设备部， 综合办公室，中心 实验室、财务 室。项目经理部下设 1 个路基工程施工队、2 个涵洞工程施工 队、 2 个隧道工程施工队、2 处临时材料场、1 处火工品库、2 座砼集中拌合站（ 喷射砼、二 衬砼）。我公司中标后将在现场设立项目经理部，全权代表我公司履行合同的权利及义务。 项目经理部下设工程管理部、安全环保部、物资设备部、计量省道岢大线（魏家滩至蔡家崖段）五合同段项目经理部项目经理项目总工程师工程管理部 综合办公室中心实验室计量合同部物资设备部安全质量环保部路基工程施工队隧道工程施工二队涵洞工程施工一队项目副经理隧道工程施工一队涵洞工程施工二队财务室14合同部、综合办公室、工地试验室、 财务室。项目部下设 1 个路基工程施工队、2 个涵洞工程施工队、2 个隧道工程施工队。2.1.2 施工队任务划分各施工队施工任务划分见施工任务划分表。施工任务划分表序号 施工队伍 主要施工任务1 路基施工一队 K25+000-K27+200 段路基及防护工程的施工2 涵洞施工一队 标段内盖板涵施工3 涵洞施工二队 标段内石拱涵施工4 隧道施工一队 负责左幅薛家塔隧道的施工5 隧道施工二队 负责右幅薛家塔隧道的施工2.1.3 项目部各职能部门职责工程技术部：施工计划、施工调度、技术、 测量、试验及资料管理；安全环保部：施工质量、安全、环保及文明施工管理；计划合同部：统计、计量、合同管理、物资设备部：施工材料供应、机械设备保障及维修管理；综合办公室：队伍管理、后勤、协调、医 疗卫生、宣传及廉政等管理；工地试验室：负责全合同段工程项目的实验检测；财 务 室：财务管理2.2 现场布置及主要临时工程2.2.1 施工现场布置施工现场布置详见附表五。生产和生活用房均考虑新建，新建房屋采用彩钢活动房和砖混结构房，生产和生活用房分区布设，室内外地面采用砼进行硬化。隧道队在隧道洞口附近设高位蓄水池、空压机房、配电室、机修间、材料库、加工棚、值班室、会议室等。2.2.2 施工便道本合同段区内的省道线作为本合同工程的进场道路。从省道线至施工15点新修施工便道。便道宽 3.5 米，铺筑 30cm 厚砂砾路面，拐弯处设置错车道。在施工期间对其加强养护维修，做到晴雨畅通。2.2.3 砼拌和站按照建设单位的要求，各中标段建立独立的搅拌站。砼拌和站场地采用碎石垫层上铺砼硬化层。2.2.4 水电设施在施工现场修建蓄水池，考虑从附近运水或就近打井取水供应生产、生活用水。采用打设水井方法解决生产、生活用水，修建 40m3 蓄水池 1 座。隧道为无塔供水蓄水池、拌和站蓄水池等的集中供水，需铺设 100mm 给水管。施工以利用地方电网电力为主，自备发电机为辅的方法解决施工用电。在隧道洞口各安装 800KVA 变压器 1 台，备用 200KW 发电机 1 台。搅拌站安装 1000KVA 变压器 1 台配备临时性柴油发电机组，供各隧道、涵洞、路基防护及集中拌合站等用电。2.2.5 主要临时工程数量主要临时工程数量详见下表：序号 临时工程项目 单位 数量 备 注1 新修施工便道 km 1.52 生产房屋及料库 m2 1800 砖混结构房3 生活及办公房屋 m2 2000 彩钢活动房或砖混结构房4 砼拌和站 m2 10000 2 座（1000 型砼集中搅拌站及 750 喷射砼站）、含堆料场5 钢筋加工场 m2 1500 含材料堆放6 机械停放场 m2 10007 火工品库 m2 200 设于当地公安部门批准的地点168 蓄水池 座 1 40m32.3 施工进度计划2.3.1 总体进度计划招标文件计划工期 160 日历天，计划 2013 年 3 月 10 日开工，2013 年8 月 20 日完工，工期 160 日历天。整个工程分三个阶段进行施工：第一个阶段为施工准备期。从 2013 年 3 月 1 日开始至 2013 年 3 月 25日，主要完成临时占地，人员和机械设备进场及临时工程的修建，混凝土拌合站、预制 场的建设，完成技术交底和线路控制桩交接及复测、施工图纸审核、制定实 施性施工组织设计及其他施工技术准备工作。第二阶段为主体工程施工阶段。从 2013 年 3 月 26 日至 2013 年 8 月20 日，进行薛家塔隧道开挖、衬砌工程等的施工，主体工程完工。第三阶段为收尾配套阶段，从 2013 年 8 月 20 日至 2013 年 9 月 20 日，主体工程完工后进行配套完善，清理现场工作。2.3.2 各分项工程进度计划1、各分项工程进度计划见附表一。2、施工进度安排原则薛家塔隧道是线路第五标段的控制工程，施工进度安排以满足总工期为要求，并适度提前，留有余地，使工期有效可控。确保或提前按建设单位要求完成本标段施工任务。以技术资料、工程量清单提供的工程数量和本隧道计划投放的资源（机械设备、劳动 力、材料、 资金等）为依据，以合同工期为前提，运用网络计划技术， 统筹兼 顾，合理安排各分项工程施工进度。在保证工程质量和安全生产的基础上，优化资源配置，挖掘机械设备潜力，充分发挥 企业综合优势。以组织均衡法施工为基本方法，抓住有利季节，减少雨季和冬期影响，17采取平行、流水、平衡的作业方法， 积极谋划，超前运作。2.4 设备、人员和材料配备2.4.1 设备配置及进场计划施工人员、机械设备在开工前 2 天通过既有公路到达现场。试验仪器在开工前安装调试完毕并达到质检部门的认证验收。拟配备本合同段的主要施工设备见下表。拟投入本标段的主要施工机械表数量（台）其中序号设备名称 型号规格国别 产地制造年份额定功率(kw)生产能力 小计 自有 新购 租赁预计进场时间一、路基施工机械设备1 推土机 TY320 山东 2007 235 2 2 2013.3.52 挖掘机 SK300 日本 2008 230 3.0m 2 2 2013.3.54 装载机 ZL50C 柳工 2005 155 3.0m 2 2 2013.3.55 平地机 PY250 天津 2007 180 1 1 2013.3.56 振动压 路机 YZ22 徐工 2007 自重 22t 2 2 2013.3.57 振动压 路机 YZT25 西安 2005 132 自重 25t 2 2 2013.3.58 自喷式洒水车 YCT25 唐山 2006 184 8000m3/h 1 1 2013.3.510 自卸汽 车 CQ3300 重庆 2006 220 20t 10 10 2013.3.511 推土机 TY320 山东 2007 235 2 2 2013.3.5二、涵洞工程机械设备数量（台）其中序号 设备名称型号规格国别 产地制造年份额定功率(kw)生产能力 小计 自有 新购 租赁预计进场时间1 水泥混凝土 拌合站 HZS60 陕西 2005 115 60m3/h 1 1 2013.3.52 混凝土运输 罐车 SX5234 维坊 2007 110 10m3 3 3 2013.3.5183 汽车吊 QY16 徐州 2007 16t 1 1 2013.3.54 发电机组 200KW 扬州 2009 300 200kw 2 2 2013.3.55 钢筋弯箍机 SW-12 山东 2007 6t 1 1 2013.3.56 平板运输车 1 1 2013.3.5三、隧道工程机械设备1 水泥混凝土 拌合站 HZS60 陕西 2005 115 60m3/h 1 1 2011.4.12 混凝土运输 罐车 SX5234 维坊 2007 110 10m3 5 5 2011.4.13 混凝土输送 泵 HBT60 湖南 2006 115 60m3/h 2 2 2011.4.104 水泥混凝土喷 射机 SSP-7 焦作 2008 8 7m3/h 5 5 2011.3.55 钢模衬砌台 车 16.5 9m 2 2 2011.4.106 空压机 4L-20/8 无锡 2008 20m3/min 7 7 2011.3.17 波纹管逃生 通道 1m 长60m 上海 2009 2 2 2011.4.108 发电机组 350kw 2 2 2011.3.59 潜孔钻机 CQ1500 天水 2006 2 6 2011.3.510 风动凿岩机 YT-28 天水 2013 40 40 2011.3.511 砂浆搅拌机 成都 2007 5.5 0.25m3 2 2 2011.3.512 多功作业台架 2 2 2011.3.814 通风机 Jan-88 沈工 2006 110 2 2 2011.3.515 洒水车 SLA5140 湖北 2005 118 6000L 1 1 2011.3.516 发电机 GF500 扬州 2006 200W 2 2 2011.3.517 电焊机 BX 西安 2007 8 8 2011.3.518 钢筋加工设 备 西安 2007 2 2 2011.3.519 挖掘机 EX300-5 合肥 2011 177 1.4m 2 2 2011.3.520 侧翻装载机 ZL50C 柳工 2005 155 3.0m 4 4 2011.3.5主要试验设备见下表。拟配备本标段的主要材料试验、测量、质检仪器设备表19序号 仪器设备名称 型号规格 数量 国别产地 制造年 份 用途 备注1 多功能电动击实仪 DZY- 1 无锡 2007 压实度试验2 土壤液塑限联合测 定仪 FG-3 1 上海 2007 测定土壤液限、 塑限3 震击式两用震摆筛 选机 STSJ-3 1 上海 2009 筛分分析4 电热鼓风干燥箱 101-3A 型 1 上海 2009 试样干燥5 CBR 试模 150 18 河北 2009 填料 CBR 值检测6 脱模器 SK-T200D 1 北京 2007 脱模9 土壤筛 300 冲框 1 上虞 2009 土壤筛分10 电子称 15kg/0.5g 1 浙江 2009 称量11 电子天平 6kg/0.1g 1 浙江 2009 称量12 电子天平 2kg/0.01g 1 浙江 2009 称量13 灌砂筒 150、100 m111625 型 2 北京 2007 土工试验14 震击式两用震摆筛 选机 ZBSX 200 次/min 1 上海 2009 筛分分析15 电热鼓风干燥箱 101-3A 中型 1 上海 2009 试样干燥16 隔音式洛杉矶单筒 磨耗试验机 DM- 1 江苏 2009 测量集料磨损 率17 石子筛 （直径 300mm 冲框） 1 浙江 2009 筛分试验18 砂石筛 （直径 300mm 冲框） 1 浙江 2009 筛分试验19 方孔集料筛 （直径 300mm 冲框） 1 浙江 2009 筛分试验20 电子称 15Kg/0.5g 1 无锡试验 仪器 2008 称量21 电子天平 2Kg/0.01g 1 无锡试验 仪器 2008 称量22 静水力学天平 2Kg/0.01g 1 沈阳 2008 称量23 磅秤 XK3190 型 1 烟台 2007 称重24 集料针片状规准仪 新标 6 孔 1 北京 2007 砂石检测25 石子压碎仪 SF0004 1 沧州 2007 石料压碎值26 砂压碎仪 YS 1 沧州 2007 砂压碎值2027 容升筒 1-50L 1 浙江 2009 测量容积28 行星式水泥胶砂搅 拌机 JJ-5 1 苏州试验 仪器 2006 测定水泥胶砂 强度29 水泥净浆搅拌机 NJ-160A 1 河北 2007 水泥浆搅拌30 电动抗折试验机 DKZ-500 1 河北 2007 水泥检测31 水泥胶砂振实台 ZS-15 1 徐水 2007 水泥检测32 恒加荷速率压力试 验机 YAW-300 1 浙江 2008 抗压强度试验33 水泥细度负压筛析 仪 FYS150B 1 河北 2007 水泥细度34 全自动比表面积测 定仪 F-Sorb 2400 1 北京 2009 水泥比表面积 测定35 水泥砂浆流动度测 定仪 LDWY-2-B 1 北京 2009 水泥胶砂流动 度试验36 水泥稠度凝结测定 仪 BX54-MD7 1 北京 2005 砂浆试验37 雷氏夹测定仪 LD-50 1 浙江 2007 水泥、 砼安定性38 水泥胶砂软练试模 4040160 6 江苏 2009 水泥试验39 水泥抗压夹具 4040mm 1 山东 2007 测定水泥胶砂 强度40 水泥试件水养护箱 SBY-64 1 河北 2007 水泥、 砼养护41 雷氏沸煮箱 FZ-31A 1 河北 2007 水泥、 砼安定性42 恒温恒湿养护箱 YH-40B 1 北京 2007 试件养护43 强制式搅拌机 SJD-60 1 浙江 2006 搅拌混凝土及 混合料44 砂浆搅拌机 VJZ-15 1 成都 2008 砂浆试验45 振动台 1m2 1 江苏 2009 震实成型混凝 土试件46 砼含气量测定仪 CQC-1 1 北京 2009 砼含气量测定47 低温箱 DW-40 1 沧州 200848 坍落度测定仪 TLD 1 河北 2007 测定砼坍落度49 砂浆稠度仪 SC145 1 河北 2005 砂浆试验50 砂浆分层度试验仪 SF 1 河北 2007 砂浆分层度测 量51 砼抗压试模 15cm塑钢无接 缝 20 河北 2007 制作混凝土试21件52 砂浆试模 7.07m塑钢无接缝 10 河北 2007 制作砂浆试件53 砼抗折试模 塑钢无接缝 5 河北 2008 制作混凝土试 件54 液压式万能试验机 WE-1000 1 山东 2007 材料试验56 压力试验机 YE-2000 1 河北 2006 砼等强度57 电动抗折抗压试压 机 SD-SY 1 石家庄 2007 砼等强度58 钢筋标距仪 DB-II 1 北京 2008 钢筋距离标示59 冷弯冲头 WX10032 1 北京 2007 冷弯弯曲试验60 锚杆拉拔仪 300KN 1 成都 2007 锚杆抗拔力61 电钻 300mm 1 浙江 2009 钻孔62 台秤 15kg/5g 1 浙江 2007 称重63 砼搅拌机 HJW30 1 浙江 2007 砼试验64 砼振动台 ZJ-96 1 浙江 2007 砼试验65 砂浆稠度仪 新标 1 杭州 2005 砂浆试验66 水泥稠度、凝结时间 1 河北 2007 水泥稠度、凝 结时间主要测量仪器一览表序号 仪器设备名称 规格型号 单位 数量1 全站测量仪 Topcon 台 12 经纬仪 WILDT2 台 13 精密水准仪 索佳 B1 台 14 水准仪 NS3 台 25 对讲机 建伍 部 4围岩收敛仪 SWJ 把 12.4.2 人员安排计划配备管理水平高、技术素质高的长期从事路基、隧道施工的专业队伍；合理设置专业施工班组，实施平行流水、交叉方式作业。劳动力计划表见附表六。2.4.3 材料供应22材料主要采用汽车运输，进场后首先修建进场便道，并沿线路贯通修建场内施工便道，以提供施工及材料运输道路。2.4.3.1 材料来源沿线筑路材料有砂、石、砂砾料场。工程所需的石灰、水泥、钢材、木材等外购材料均可以从太原及施工所在地购买。2.4.3.2 物资管理措施(1)材料使用前均按相应的材料标准和试验规程进行材料性能试验或质量检验。所有运至工地的材料确保有随货同行的出厂合格证书与出厂检验报告单。(2)各施工 队 配备专职材料员，负责材料计划、现场材料验收及保管发放等工作；每月 25 日前向项目经理部提交下月施工用料月度计划表，提前3 天用书面材料报批。(3)本工程主要使用散装水泥，散装水泥仓库也称流动罐，用于散装水泥的存储，以角钢为支架，钢板为罐体，采用专用的运输汽车完成筒库的装卸和运输，搭建牢固不漏水，地面作防水处理；不同品种或标号水泥分别储备堆放，明确标示，正常环境存放不超过三个月；存放过期和受潮结块的水泥清理出场不使用。(4)钢筋 检查验 收后，按不同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放整齐，并随用随注明其数量；堆放于料棚内，采取防雨、排水措施，下垫方木；不与酸、盐、油类等物堆放在一起。2.4.4 主要材料供应材料购进根据施工计划安排及场地存放情况分期提出材料供应计划，并考虑雨季施工和节假日材料供应影响两大因素，适当提前备料。三、主要工程项目、重点工程的施工方案、方法及技术措施3.1 施工总体方案与措施3.1.1 路基工程施工方案路基工程安排一个队进行平行施工，各安排两个挖方工作面和填方工作面。多个工作面展开平行作业，按照先深挖高填、后浅挖低填3.1.1.1 一般路基施工23路基挖方地段首先用推土机清除表层有机土或腐殖土，弃至指定弃土场。运距在 100 米以内用推土机推运，运距大于 100 米采用装载机或挖掘机装车，自卸汽车运输。对于不可利用土方及石方用自卸汽车运至指定弃土场，石方地段无法采用大马力推土机推运时，采用梯段预裂或光面爆破施工。路堤填筑严格按照合理的施工工艺流程组织施工。一般路堤采用推土机初平、平地机精平、重型振动压路机碾压密实。路堤填筑施工前先选一段长度不小于 200 米的试验路段进行填筑试验，在试验 成果批准后应用全标段路堤填筑施工。3.1.1.2 防护工程及排水路基防护及排水包括 M7.5 号浆砌石排水沟、护坡和挡墙。浆砌石砌筑时，将按照设计图纸严格施工。沟槽开挖采取人工配合机械方式进行，根据现场地形施工条件，采取人工或反铲开挖，并对沟壁进行整修。砌筑用砂浆采用砂浆拌和机拌合，力求砂浆配合比准确，砌缝砂浆均匀饱满，勾缝密实。3.1.2 涵洞工程施工方案本标段 5 座钢筋混凝土暗盖板涵，6 座石拱涵，安排 2 个队施工。钢筋混凝土涵洞基础采用人工配合挖掘机开挖，石方采用松动爆破，泵送配合浇筑基础砼。涵身采用定型钢模组合模板浇筑，盖板采用现场集中预制，统一吊装。石拱涵基础采用人工配合挖掘机开挖，石方采用松动爆破，浆砌片石逐层砌筑，涵身分层砌筑，现场搭设满堂支架进行拱圈砌筑或现场优化方案逐层夯实( 土牛拱 )，达到拱圈拱度进行砌筑。3.1.3 隧道工程施工方案本隧道采用钻爆法施工，软弱围岩严格遵循“超前探、管超前、 严注浆、弱（不）爆破、短进尺、强支护、早封 闭、勤量 测、紧衬砌” 以及“岩变我变” 的施工原则，开挖采用三台阶七步流水作业法。地质较好的围岩采取正台阶法或全断面法施工。施工严格执行隧道施工有关规范和标准。积极推广应用国24内外隧道施工的新技术、新工艺，投入一流的钻爆、装运等大型机械设备，形成“挖、装、运、 锚、衬 ”等多条机械化作业线。洞口土石方采用分层开挖，施工机械以挖掘机为主，洞口场地用装载机辅以推土机整平，坚硬石质地层人工钻眼弱爆破，运输采用自卸式汽车，挖方弃往指定的弃土场或路基填方段。洞口段开挖将充分考虑洞内施工需要，合理布置供风、供水、供 电设施，材料存放、加工及机械停放场地。级围岩洞口段采用超前小导管注浆加固，上部弧形导坑预留核心土法开挖。洞身级围岩采用全断面法开挖，光面爆破；洞身级围岩采用台阶法开挖，光面爆破；洞身级围岩采用超前锚杆、砂浆锚杆支护，台阶法开挖，光面爆破；洞身级围岩破碎地段采用超前小导管注浆加固，采取短台阶法开挖；洞内采用无轨运输，装碴用挖掘机，装载机配合，自卸汽车运输；隧道弃碴运往指定弃碴场。洞内砼衬砌采用 10m 全断面液压衬砌台车，砼采用自动计量砼拌合站集中拌合，砼罐车运输，输送泵入仓灌注砼。凡设仰拱地段，仰拱和填充超前施工，仰拱一次施工长度控制在 46m。施工采用过梁形式，以保证掌子面施工正常进行。隧道通风采用压入式通风，供风管采用 1200mm 的软管。隧道洞内排水：采取挖集水坑，利用抽水机抽排水，通过 80mm 钢管排至洞外；隧道洞口排水：采用永临结合的截水沟排水。污水外排必须通过洞外沉淀池净化方可排放。3.2 路基工程施工方法及工艺土质路堑采用机械开挖，人工配合机械刷坡，路堑边坡采用台阶式；石质路堑采用爆破开挖，首先采用小型排炮微差松动爆破开挖中槽，最后采用25减弱松动爆破和光面爆破开挖边坡；路堑高边坡从上到下逐级开挖逐级防护，施工前做好坡顶的截水沟和排水沟。路基土石方按照土石混填和填石的方式施工，根据设计断面分层填筑，采用重型标准分层压实，路基两侧超宽部分与路基一起分层填筑并压实。路基的压实采用大功率推土机和重型压实机械施工，对原地基及下路堤部分每隔 4m 采用冲击式压路机进行补压。所有的填挖交界处，在开挖台阶后铺设土工格栅前，进行重锤排夯处理。3.2.1 路堑施工挖方段先做坡顶截、排水设施，后开挖边坡，边坡临时排水设施与永久性排水设施相结合，及时进行边坡防护。路堑开挖采用“ 横向分层、纵向分段，两端同步、阶梯掘 进” 的方式施工；运渣通道与开挖面妥善安排，做到运渣、排水、挖掘互不干扰。路基挖土方采用挖掘机分层开挖，直接装车或装载机配合装车外运至弃土场处，人工配合挖掘机整刷边坡。路堑石方开挖采用风动凿岩机钻孔，光面爆破。路堑开挖离设计坡面 35 米时，若石质较硬，在不影响边坡稳定的情况下可采用光面爆破施工，施工时尽量采用小炮爆破，避免设计边坡岩体的松动，并及 时复核边坡坡度。26梯 段 爆 破 设 计 示 意 图、 435621、炮 孔 布 置 平 面 示 意 图 56、 、炮 孔 布 置 立 面 示 意 图 、 、5731,246#炮 孔 布 置 纵 断 面 示 意 图baaa2a3、6、 5、7爆破施工时慎重选择爆破方案并做好防护措施，采用搭设栅栏排架、预留外部自然边坡等防护形式，保证临近建筑物与人畜安全，并保证不因施工造成沿线环境圬染与破坏。雨季施工时，做好新开挖坡面未防护前的防水工作，采用遮挡、拦截等方式防止雨水、地表水对边坡的危害。路堑边坡开挖前严格测放边坡顶线及截排水天沟位置，按照从上至下的开挖施工顺序逐级开挖和支护。施工期间采用地表简易观测法和专业仪器监测法进行施工变形监测，以动态预报指导施工，保证安全。3.2.2 路基填筑3.2.2.1 填前准备路堤正式填筑前，对填料各项技术指标进行试验，并根据填料及压实机具的不同各选择全幅 100200m 的路堤段进 行填筑工艺试验，通过试验确定最佳工艺参数。施工前做好原地面临时排水设施，并与永久排水设施相结合。填筑前先对原地面进行清理翻松、整平和压实，地基处理达到规范要求27压实度。陡坡及填挖交界处采用人工挖台阶，台阶宽 2m，按要求铺设土工格栅。3.2.2.2 填料摊铺路堤填筑按照“三阶段、四区段、八流程”的工艺组织施工，分段水平分层填筑，路堤填料分层松铺厚度土方不大于 30cm,土石混填不大于 40cm,石方不大于 50cm。路基采取立标杆挂线或划方格的方法控制每层虚铺厚度。两作业段的交接处，若不在同一时间填筑，后填作业先挖除先填作业交接处未压实部分并开挖台阶；若两路段同时铺筑，则分层互相衔接，其搭接长度不小于 3m。填石路堤分层推土机辅以人工摊铺，重型振动压路机碾压，石块最大料径不超过规范要求。逐层填筑时应安排好运输路线，专人指挥，石块按水平分层、先低后高、先两 侧后中央卸料，大型推土机摊平。不平处配合人工用细石块、石屑找平，边 坡采用人工码砌，填高小于 5m 码砌宽不小于 1m。路槽顶面以下 1.5m 范围内，采用透水性良好的材料填筑，填石路基最后一层铺筑厚度不大于 40cm，路床顶以下 80cm 填料料径不超过 10cm。土石混填路基，当石块含量超过 70%时，应 先铺填大块石料，且大面朝下，放置平稳，再 铺小 块石料、石渣嵌 缝找平，然后碾压；当石料含量小于70%时 ，土石可混合铺填，避免硬质石块集中或重叠。3.2.2.3 整平碾压采用推土机摊铺初平，平地机终平，每一层做成向两侧 2%4%横向坡以利排水；每边增宽 50cm 以保证路基边缘压实度。填料碾压前进行含水量检测并控制在最佳含水量2% 范围内，再 进行碾压。当填料含水量较低时，采取洒水措施；当填料含水量较高时，及时进行翻晒，确保填料在最佳碾压含水量范围内碾压。使用重型振动压路机振动碾压，碾压顺序为先两侧后中间，曲线地段先内侧后外侧，先慢后快，先静压后振压。直 线进 退，相邻纵向碾压重叠50cm，各区段交接处互相重叠压实。填石路堤采用重型振动压路机分层洒水压实，压实时继续用小石块或28石屑填缝，直到顶面无明显孔隙空洞，压实顶面稳定、不再下沉、石块紧密，表面平整为止。3.2.3 涵台台背填筑填筑时间：涵洞台圬工体强度达到设计强度后，方可进行台背回填。施工方法：台背回填先在涵洞台背面划线分层，自台前向台后分层碾压，并严格控制分层厚度和密实度。台后已填筑路基逐级开挖台阶与台背填土衔接。涵洞同时在两端台后对称分层夯实回填，涵顶 50cm 填土用振动冲击夯或轻型压路机静力压实，涵顶填土厚度大于 50cm 后才可通过施工机械和汽车。3.2.4 填挖交界处施工为防止填挖交界处的不均匀沉降，当地面坡度1:5 时，将挖方路基在路槽下超挖 80cm 后再以粗粒土回填，并在路面路床底面及以下每 1m 铺设 24 层高强钢塑土工格栅。路基纵向填挖交界处超挖处理渐变长度不得小于 15.0m。对于填方路基部分，当地面坡度陡于 1:5 时，其基底采取挖台阶措施，台 阶宽度不小于 2.0m，并在台阶底部挖成向内倾斜 4%的反坡，并在路床底面及以下每 100m 铺设 24 层高强钢 塑土工格栅。当地面横坡陡于 1:5 时，清表后将原地面挖成 2.0m4.0m 的土质台阶，并设置向内倾 24%横坡，充分压实。当地面横坡陡于 1:2.5 时路基填筑前将基底挖成矿 2.0m4.0m 的图纸台阶，设置向内倾 4%横坡，坡脚设置浆砌护脚及高强土工格栅。格栅网铺设前，应根据设计尺寸做好格栅网的裁剪和连接。采用搭接连接时，搭接 宽度不得小于 30cm；采用粘接方式时，接缝宽度不应小于10cm，且连接处的各项技术指标不应小于设计要求；缝接的接缝强度不应小于原材料的设计强度。路基施工至土工格栅铺设设计高度时，将基面整平，并做成路基外侧不小于 4%的排水坡。基面中不应含有尖锐杂物和碎石。碾 压密实后进行压实质量检测， 检测质量要求同路基相同部位。质量检测合格后，进行测量放线，标出土工格栅铺设范围。29土工格栅铺设完成后，应及时按设计要求铺垫砂垫层覆盖，并夯拍密实。严禁施工机械直接在格栅网上进行施工作业。3.2.5 路基防护、路基排水路堤防护待路基稳定后，人工清坡、开挖、砌筑，和永久防排水设施一并施工；路堑边坡防护随开挖进展及时进行人工砌筑，挖方成型一段，防护、排水设施施工一段。砌体砂浆分段集中设站拌制，采用磅秤计量，机动翻斗车运输。砼由邻近砼搅拌站集中拌制供应。预制混凝土构件分区段提前进行集中预制，施工时统一挂线安砌。砌体石料采用极限强度不低于 25mpa 的片石，厚度不小于 15cm，放置平稳，分层错缝塔叠砌筑，石间以小石子填塞。墙体分段砌筑，每段长 10-15m，段间设 伸缩缝，在地基地质变化处设沉降 缝，缝宽 2cm，缝内用沥青麻筋嵌塞，嵌塞深 20cm。相邻段墙体高度不一致时，将墙高作渐变连接，渐变段长 10-20m。在墙身后适当高度设置泄水孔，泄水孔间距 2-3m，上下排交错布置，最低泄水孔出水口应高出边沟水位 0.3m。排水沟、截水沟及边沟施工前，对照地形及路基纵向排水设计图逐桩核对， 发现有不利于排水的情况，及时联系监理及设计代表以现场实际情况作相应调整。3.3 涵洞工程施工方法及工艺3.3.1 盖板涵砼的浇筑及安装钢筋混凝土涵洞基础采用人工配合挖掘机开挖，石方采用松动爆破，泵送配合浇筑基础砼。涵身采用定型钢模组合模板浇筑，盖板采用现场集中预制，统一吊装。3.3.2 石拱涵的砌筑工艺石拱涵基础采用人工配合挖掘机开挖，石方采用松动爆破，浆砌片石逐层砌筑，涵身分层砌筑，现场搭设满堂支架进行拱圈砌筑或现场优化方案逐层夯实( 土牛拱 )，达到拱圈拱度进行砌筑。3.3.3 模板拆除与整修在砼强度达到要求，且可保证拆模时构件砼棱角完整后拆模，拆模不重30击或硬撬，拆除的模板吊放至存放位置，及时清除模板表面和接缝处的残余灰浆并涂刷脱模剂，清点、维修和保养模板零部件，缺损件及时补齐。3.4 隧道施工工艺及方法3.4.1 施工方法1、测量（1）控制测量测量作业程序见测量作业程序流程图测量作业程序流程图施工前平面控制网复测：施工前由设计院和业主技术部门进行现场交接测量控制桩点，办理相关手续。开工前组织测量人员对交接的导线网点和水准基点进行反复复核测量，完全无误后作为施工用控制点。在隧道洞身开挖支护500m 时用洞外控制点引到洞内作施工控制测点，每 500m 或雨季前后各进行洞内外导线控制点联测一次。平面控制附和导线测设：施工时通过洞外精测点引进洞内，采用双导线布置形成闭合导线，利用全站仪、精密水准仪等测量仪器，精确控制隧道中线。开工前交接桩控制网、水准基点开工复测控制网、水准基点加密防护施工中复测检查测量成果报监理工程师及业主施工测量 探 水声 波 法地 质 雷 达资料整理与经验积累采取相应措施预防坍方采取相应措施保证开挖安全平行导坑超前地质预报超 前 钻孔 探 明涌 水制定超前探测预报方案现场地质状况调查地质资料研究开 挖 面岩 性 前推 法TSP202地 质 预报 系 统比拟法预测前方地质试验专业试验专业物探专业水文地质工程地质副组长：超前地质预报室主任施工测量竣工测量31洞口导线点位使用钢筋（顶上刻十字线）埋于洞口附近坚固稳定的地面上，并用混凝土固定，点与点之间保持通视良好。布置完毕后，利用设计院交接的导线网点 GPS 点（已知）作基准点，以三 维坐标法，用全站仪引测附合导线上各点的精确坐标值（并经平差），用精密水准仪从高等级的 2 个BM 点测定 导线上各点的准确高程（并 经平差）。水平角的观测采用正倒镜六个测回，中 误差2.5，每条附合 导线长度必 须往返观测各三次读数，在允许值内取均值，导线全长闭合差1/30000 。高程控制：高程控制点布设利用平面控制点的埋石作为高程控制点，如特殊需要时进行加密，加密水准点的精度不低于高程控制点的精度。精密水准点的复测采用 S1 等 级水准仪对 所交精密水准点进 行复测，往返测量。观测精度符合偶然误差2mm，全中误差4mm ，往返闭 合差（30L）1/2 ，（L 为往返测段路线段长，以 km 计）。两次观测误差超限时 重测。当重测结果与原测成果比较不超过限值时，取三次成果的平均值。（2）施工测量洞口测量：根据隧道洞口的设计结构和洞口地形标高，详细计算洞口边仰坡开挖边线的坐标和各桩中心坐标。利用附合导线与以上计算坐标的相对关系，用全站仪放出洞口边仰坡开口线，十米桩中心坐标点位，以放出的坐标点为中心放出骑马桩，控制洞口边仰坡的开挖。洞身测量：隧道洞身施工测量根据隧道设计文件，精确计算出线路百米桩的坐标及结构的相关尺寸和标高，并按每 10m 编制出本标段隧道标高表。测量工程师利用洞内测量控制点，及时向开挖面传递中线和高程；由测量班用断面32测量仪测设隧道开挖轮廓线，支护钢架架立前后和衬砌立模前后，进行复核，确认无误后方可进行下道工序施工，并对混凝土净空断面应用解析法测量。在洞内进行施工放样时随时配带气压标、温度计，随时根据实际情况对仪器进行气压、温度的修正。（3）竣工测量随道洞身衬砌作业后，每 20m 对已衬砌段净空采用断面仪进行洞身净空检查，洞身开挖贯通后，及时组织测量人员进行贯通测量。依据测量规范及测量结果，调整贯通误差，并将调整结果及时上报监理和业主有关部门。依据设计图纸检查完工后的结构物尺寸，如实填写检查结果，并将检查资料作为竣工资料的一部分存档。（4）注意事项及测量资料管理测量组人员团结配合，保持测量人员的相对稳定。加强仪器的维修和保养工作，保持其良好状态，制定仪器维修和保养制度及周检计划，按时送检。测量桩点的交接，必须双方会同，持交桩表逐桩核对，交接确认，遗失的坚持补桩，无桩名者视为废桩，资料与现实不符的应予以更改。定期组织测量人员与相邻施工单位共同进行洞内外控制点联测，保证控制点的准确性。专人负责对桩点的保护，注意防止桩点沉降、偏移，并定期复核，有误时及时调整。一切原始观测记录和记事项目必须在现场记录清楚，不得涂改，不得凭记忆补记。 严格按规程办事，遇到超限时要认真检查，必要时返工。因超限划去的观测记录应注明原因。观测和计算结果必须做到记录真实，注记明确，33计算清楚，格式统一，装订成册和长期保管。利用已知点（包括控制点、方向点、高程点）进行引测、加点和工程放样前必须坚持先检测后利用的原则，即已知点检测无误或合格时，才能利用。重要定位和放样，必须坚持用不同的方法或仪器校核测量或换人检测后才能施工。未经复核和检算的资料严禁使用。2、洞口段施工（1）地表防排水首先施工隧道洞顶上截水天沟，截水天沟距坡顶开挖线外用浆砌片石砌筑，从洞顶呈弧形与洞口排水沟相连。（2）边仰坡开挖防护根据隧道设计图纸，在洞口范围内测量放样边坡控制桩，按照设计坡比分层开挖，分 层开挖高度 2.0m，采用 22mm 砂浆锚杆随开挖随防护，浆砌片石施工在洞门完成后进行。施工中应少刷边仰坡，尽量减少对原有植被的破坏和对洞口的扰动，开挖裸露的边仰坡采用喷播植草进行绿化。（3）洞口开挖开挖洞口时以尽量减少破坏原有植被和岩体为原则，按设计坡度一次性整修到位，围岩破碎的部位用网喷锚杆加固。洞口场地用装载机辅以装载机整平压实；遇坚硬石质地层人工钻眼小爆破。洞口段开挖将充分考虑洞内施工需要，合理布置供风、供水、供 电设施、材料存放及加工场地、机械停放场地。（4）进洞施工采用套拱法进洞，具体作法如下：洞口开挖至起拱线时采用两榀格栅钢架紧贴仰坡放置，间距 2 榀/m，纵向 22mm 钢筋连接， 经测量检查，同隧34X道洞口开挖断面一致后，与仰坡锚杆焊接固定，施作管棚预支护，对钢架和管棚模喷混凝土固结，形成洞室轮廓。进洞采用上部弧形导坑预留核心土法人工风镐环向开挖，湿喷混凝土封闭岩面，施作格栅钢架，待上半断面开挖35m 后进行下半断面施工，开挖时左右边墙错开不对称施工。施工步骤见进洞施工步骤示意图。灌筑施工，连成整体。洞口应加强防排水，防止积水长时间浸泡墙脚和隧底造成边墙围岩失稳。（5）洞门施工隧道洞门在进洞施工正常后，结合地形地质及考虑洞口美化等条件，安排在雨季前施工。洞门施工应与不少于 5m 的洞内拱墙衬砌同时施作。进洞施工步骤示意图280超前大管棚支护锁脚锚杆分 部 开 挖 线内 轨 顶 面123 56 8VII XIIX1-超前大管棚2-架设套拱3-上部弧形导坑开挖IV-上部弧形导坑支护5-核心土开挖6-左边墙开挖VII-左边墙支护8-右边墙开挖IX-右边墙支护X-仰拱施工XI-全断面砼灌筑IV353.4.2、施工工艺1、开挖与支护（1）超前支护薛家塔隧道进口级加强段采用超前大管棚支护；洞身级围岩破碎地段及浅埋地段采用超前小导管注浆加固。a、超前大管棚施工超前大管棚施工施工工艺框图见下页施工工艺详述：把周边有孔眼的钢管插入套管内，钢管用丝扣联接，钢管终端要密封；钢管在插进后，才取套管钻进其他孔眼，钢管口端与孔口周壁用水泥密封；注浆管用高压把水泥浆液压入钢管内，浆液通过钢管孔眼压注入孔壁的缝隙内，固 结附近岩土层，注浆采用先灌注“ 单”号孔，待 1 至 2 天固结后，再灌注“双”号孔的方法；在管棚支护下进行隧道开挖，管棚搭接长度不小于 1.5m。b、超前小导管洞身级围岩段采用超前小导管注浆加固。设计参数：超前小导管采用 42mm、壁厚 3.5mm 的热轧无缝钢管，长3.5m，环向 间距 40cm，外插角 1015，纵向相 邻两排的水平投影的搭接长度不小于 1 米。注浆管的外露端支撑于开挖面后方的格栅钢架上，与钢架共同组成预支护体系。注浆设备采用注浆泵，压注水泥浆时注浆压力依据地层致密程度决定，一般为 0.5-1.0MPa。36施工工艺：制作钢花管：超前小导管在构件加工厂制作。前端做成尖锥形，尾部焊 接 6mm 钢 筋加劲箍，管壁上每隔 15cm 交错布置注浆孔，孔眼直径为 10mm。小导管安装：采用风动凿岩机钻孔后，将小导管按设计要求插入孔中，围岩软弱地段用游锤或凿岩机直接将小导管从格栅中部打入，外露端支撑于开挖面后方的钢架上，与钢架共同组成预支护体系。超前小导管注浆工艺见下图（2）上部弧形导坑预留核心土法薛家塔隧道进口 V 级加强段施工采用上部弧形导坑预留核心土法。a、施工方法上部弧形导坑预留核心土法施工，采用 TSP