悬臂斗轮机技术协议

国 电 泰 州 发 电 有 限 公 司 一 期 工 程21000MW 超 超 临 界 机 组第 十 五 批 辅 机悬臂斗轮堆取料机技术技术协议国 电 泰 州 发 电 有 限 公 司上海电力环保设备总厂有限公司华 东 电 力 设 计 院2010 年 2 月国电泰州发电有限公司一期工程第十五批辅机采购斗轮堆取料机技术协议 目录i签 字 页买 方：国电泰州发电有限公司代表：_卖 方：上海电力环保设备总厂有限公司代表：_设计单位：华东电力设计院代表：_国电泰州发电有限公司一期工程第十五批辅机采购斗轮堆取料机技术协议 目录ii目 录附件 1 技术规范 .11 总则 .12 工程概况 13. 设计和运行条件 .14 技术条件 65 监造（检验）和性能验收试验 .246 设计与供货界限及接口规则 .247 清洁，油漆，包装，装卸与运输 .258 性能参数汇总表 .26附件 2 供货范围 361 一般要求 .362.供货范围 .36附件 3 技术资料和交付进度 431. 一般要求 .432. 技术文件和图纸 43附件 4 交货进度 49附件 5 监造、检验和性能验收试验 501. 概述 .502. 工厂检验 .504 性能验收试验 525 现场检测 536 性能验收试验的费用 547 斗轮堆取料机违约金 .54附件 6 价格表（略） 55附件 7 技术服务和联络 551 卖方现场技术服务 .552 培训 .563 设计联络会 .57附件 8 分包与外购 59国电泰州发电有限公司一期工程第十五批辅机采购斗轮堆取料机技术协议 目录iii附件 9 大件部件情况（略） 62附件 10 运行维护手册编写格式 62国电泰州发电厂一期煤场扩建工程斗轮堆取料机技术协议 1附件1 技术规范1 总则1.1 本技术协议适用于国电泰州电厂一期煤场扩建工程的悬臂斗轮堆取料机设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 卖方应遵循买方规定的总体原则，即：卖方采用总承包（应含设计、制造、安装、调试及各项性能指标检测，即交钥匙工程）的方式进行。卖方应采用国际先进成熟的技术。斗轮机所有驱动装置包括电机与减速器、所有制动器、夹轨器（或夹轮器） 、回转大轴承带小齿轮、限力矩联轴器及制动器、所有轴承、电缆卷筒及上机电缆、水缆卷筒与水缆、喷水系统的喷头与阀门、电气控制系统与仪表、液压系统、集中润滑系统、皮带机的所有保护装置、液压拉紧装置等必须采用进口原装产品，具体范围详见进口件清单。其余设备（悬臂皮带机的难燃胶带、皮带机的托辊滚筒及清扫器、结构件及楼梯平台栏杆、变压器、机上电缆等）应由卖方制造和总成。1.3 卖方应具有能独立地承担悬臂长度 40 米及以上、额定堆料能力 3000t/h、额定取料能力1500t/h 规格的斗轮堆取料机的设计、制造、安装和调试能力。以上设备应在单机容量 1000MW的大型电厂有成功运行的业绩。1.4 买方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。1.5 本技术协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。1.6 本技术协议经招、投标双方确认后，作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。1.7 本技术协议并不详细规定所有技术要求，也不列出适用标准和准则的具体内容。卖方必须根据本技术协议和工业标准的要求提供高质量的设备。2 工程概况见商务部分。国电泰州发电厂一期煤场扩建工程斗轮堆取料机技术协议 23. 设计和运行条件3.1 系统概况和相关设备3.1.1 国电泰州电厂一期工程（完善化）煤场共设 1 台（称为3）斗轮堆取料机，设于3 煤场，最大和额定堆料出力分别为 3600 吨/时和 3000 吨/时，额定取料出力为 1500 吨/时。斗轮堆取料机的回转半径(从回转中心到斗轮中心)为 40 米。煤场堆高均为 14 米。煤场为通过式布置，并具备折返功能。斗轮堆取料机既可以直接将码头来煤全部堆到煤场，又可以通过斗轮堆取料机上的分流装置分流后一部分（0-1500 吨/小时，分流煤量可调）卸到煤场皮带机上然后经电厂上煤系统皮带机送到锅炉原煤仓，剩余部分煤则经悬臂皮带机堆到煤场；斗轮堆取料机也可从煤场取煤后经悬臂皮带机卸到煤场皮带机上，然后经电厂上煤系统皮带机送到锅炉原煤仓。斗轮堆取料机也可从煤场取煤后经悬臂皮带机卸到煤场皮带机上，折返进入后期码头皮带机系统。斗轮堆取料机的悬臂皮带装有计量装置，以帮助控制取料量。3.1.2 贮煤场皮带机带宽 1800mm带速 3.5m/s最大出力 3600t/h额定出力 3000t/h上托辊槽角 35托辊直径 159mm运行方式 双向（头尾双驱动）理论高度 1500mm煤场地坪标高 0.3m斗轮堆取料机轨道基础面（也为煤场皮带机基础面）标高 +1.10m斗轮堆取料机轨道面标高 +1.30m煤场皮带机在尾车处的胶带张力 30000kg 3.1.3 斗 轮 机 技 术 参 数 及 工 作 方 式下列数据包括了买方规定的尺寸和容量，例外部分，卖方必须在其投标书中说明：(1) 最大/额定堆料出力 3600/3000t/h额定取料出力 1500t/h分流量(进入锅炉原煤仓) 0-1500t/h（可调） 国电泰州发电厂一期煤场扩建工程斗轮堆取料机技术协议 3(2) 回转半径 40m(3) 回 转 角 度 堆 料 110取 料 110(4) 总堆 高 14m轨 上 12.5m轨 下 1.5m(5) 大 车 行 走 机 构 轨 距 8m最 大 轮 压 1500 1450灰熔融性流动温度 FT 1230 1500二氧化硅 SiO2 % 30.57 55.93 47.24三氧化二铝 Al2O3 % 13.11 27.45 38.97三氧化二铁 Fe2O3 % 16.24 3.99 5.76二氧化钛 TiO2 % 0.47氧化钙 CaO % 23.54 4.17 2.13氧化镁 MgO % 1.01 1.44 0.41二氧化锰 MnO2 % 0.43灰分分析三氧化硫 SO3 % 10.31 2.08 1.19氧化钠 Na2O % 0.92 0.32 0.17氧化钾 K2O % 0.78 1.54 0.34冲刷磨损指数 ke 0.84飞灰比电阻国电泰州发电厂一期煤场扩建工程斗轮堆取料机技术协议 6名 称 及 符 号 单位设计煤种 （神华煤）校核煤种兖州煤 同忻煤温度 100C 时 .cm 6.691010 8.001010温度 120C 时 .cm 4.971011 3.781011温度 150C 时 .cm 1.581012 8.991011温度 180C 时 .cm 8.651011 4.5810113.3 安装运行条件3.3.1 运行模式运煤系统运行班制为三班制，每班运行 6h。输送的原煤易于自燃。斗轮堆取料机为重载工作制，使用寿命 30 年。3.3.2 噪声控制在离设备任何部件 1.0m 处，最大允许噪音水平 : 80dBA司机室： 60 dBA电气室： 60 dBA3.3.3 粉尘控制司机室、电气室等室内： 2mg/m 3 各卸料点附近： 100mg/m 34 技术条件4.1 总 的 技 术 要 求4.1.1 卖 方 提 供 的 设 备 应 功 能 完 整 、 技 术 先 进 ， 并 能 满 足 人 身 安 全 和 劳 动 保 护 条 件 。4.1.2 所 有 设 备 均 应 正 确 设 计 和 制 造 ， 在 正 常 工 况 下 均 能 安 全 、 持 续 运 行 ， 不 应 有 过 度 的 应力 、 振 动 、 温 升 、 磨 损 、 腐 蚀 、 老 化 等 其 他 问 题 ， 买 方 欢 迎 卖 方 提 供 优 于 本 规 范 要 求 的 先 进 、成 熟 、 可 靠 的 设 备 及 部 件 。4.1.3 设 备 零 部 件 应 采 用 先 进 、 可 靠 的 加 工 制 造 技 术 ， 应 有 良 好 的 表 面 几 何 形 状 及 合 适 的 公差 配 合 。 买 方 一 般 不 接 受 带 有 试 制 性 质 的 部 件 。4.1.4 外 购 配 套 件 ， 必 须 选 用 优 质 名 牌 、 节 能 、 先 进 产 品 ， 并 有 生 产 许 可 证 及 生 产 检 验 合 格国电泰州发电厂一期煤场扩建工程斗轮堆取料机技术协议 7证 。 对 重 要 部 件 需 取 得 买 方 认 可 或 由 买 方 指 定 。 对 目 前 国 内 产 品 质 量 尚 不 过 关 的 部 件 ， 要 选用 名 牌 进 口 产 品 。4.1.5 易 于 磨 损 、 腐 蚀 、 老 化 或 需 要 调 整 、 检 查 和 更 换 的 部 件 应 提 供 备 用 品 ， 并 能 比 较 方 便地 拆 卸 、 更 换 和 修 理 。 所 有 重 型 部 件 均 应 设 有 便 于 安 装 和 维 修 的 起 吊 或 搬 运 设 施 （ 如 吊 耳 、环 形 螺 栓 等 ） 。4.1.6 所 有 的 材 料 及 零 部 件 (或 元 器 件 )应 符 合 有 关 规 范 的 要 求 ， 且 应 是 新 型 的 和 优 质 的 ， 并能 满 足 当 地 环 境 的 要 求 。4.1.7 所 使 用 的 零 件 或 组 件 应 有 良 好 的 互 换 性 。 所有减速器应该为 AGMA 2 级或相当级别，采用焊接或铸钢箱体。减速器机械功率不小于电机功率的 150%，热功率应大于或等于电动机功率的 115%。买方不能接受附加冷却方式。启动扭矩大于电机最大扭矩。所有驱动采用直接联接，不能采用链和皮带传动。减速器应采用合理的密封结构以保证不漏油、并防煤尘等进入。减速器上应设置必要的观察孔、带有可更换过滤器的通气装置、油位与油温等指示装置、带磁塞的排油孔等。4.1.8 所 有 的 驱 动 装 置 均 应 装 设 重型结构的制动器。当 电 机 功 率 在 30kW 及 以 上 时 ， 应 配 备液 力 偶 合 器 。4.1.9 液 压 系 统 及 部 件 在 组 装 前 必 须 进 行 清 洗 ， 组 装 后 应 密 封 良 好 、 无 冲 击 和 漏 油 现 象 。 油箱 温 度 控 制 在 35 60 范 围 内 。4.1.10 各 转 动 部 件 必 须 转 动 灵 活 ， 不 得 有 卡 阻 现 象 。 润 滑 部 分 密 封 良 好 ， 不 得 有 油 脂 渗 漏现 象 。 轴 承 温 度 不 得 大 于 80 。4.1.11 各 外 露 的 转 动 部 件 均 应 设 置 防 护 罩 ， 且 应 便 于 拆 卸 ； 人 员 易 于 到 达 的 运 动 部 件 应 设 置防 护 栏 ， 但 不 应 妨 碍 维 修 工 作 。4.1.12 露 天 工 作 或 外 露 的 电 动 机 、 制 动 器 、 电 气 元 件 、 设 备 等 均 应 设 置 防 护 ， 设 置 的 防 雨 罩应 便 于 拆 卸 。 户 外 安 装 的 电 动 机 应 用 防 结 露 措 施 。 所 有 外 露 的 电 器 设 备 及 元 件 在 特 定 工 作 环境 下 均 应 考 虑 防 水 、 防 雨 、 防 尘 、 防 潮 、 防 盐 雾 等 措 施 。4.1.13 所 有 的 驱 动 装 置 均 应 装 设 可 靠 的 制 动 装 置 。 电 动 机 、 减 速 机 质 量 在 20kg 以 上 时 应提 供 环 形 螺 栓 、 吊 钩 或 其 它 能 安 全 起 吊 的 装 置 。4.1.14 设 备 中 的 结 构 钢 材 在 下 料 前 需 进 行 喷 丸 预 处 理 。4.1.15 承包商必须提供一份斗轮堆取料机及附件在土建基础上的载荷汇总表，并提供业主设计接口所需的详细资料如详图、说明与运行要求等。国电泰州发电厂一期煤场扩建工程斗轮堆取料机技术协议 84.1.16 承包商应提供一份主要设备的轴承型号与业主能替换的国内轴承型号清单。4.2 设计和结构特点4.2.1 堆取料机为悬臂斗轮式，斗轮臂由行走门座支承，带尾部卸料车。4.2.2 斗轮堆取料机上设有分流装置，它能把码头来煤分流出 1500t/h 直接输送至上煤系统。分煤门采用电动执行机构，可在司机室控制。轴承应防尘密封，便于润滑。分煤门及其执行机构的设计应能承受电机的最大转矩而不会损坏。轴承及限位开关安装在分煤门的外面。整个分煤门的设计应能在运动的煤流中连续操作而不会损坏。分煤门应内衬总厚21mm 的耐磨陶瓷衬板。4.2.3 斗轮堆取料机的工作风速为 20m/s，风速仪必须与夹轨装置联锁并接到司机室。当风速超过 20m/s 时自动风速仪能预先报警。自动夹轨器（或夹轮器）必须能承受 35m/s 的风速，锚定装置必须能承受 55m/s 的风速。堆取料机能在 25m/s 风速时逆风行驶到锚定位置，并设有防风系揽设施，可在锚定位置系揽固定斗轮机，两端锚定位置处均需设置防侧翻装置。4.2.4 大 车 行 走 机 构(1) 行走驱动装置的设计必须假定轨道维修情况很差，应 考 虑 悬 臂 在 最 不 利 位 置 ， 和 最大 风 速 逆 向 运 动 的 要 求 。同时必须按要求的最大运行风载、轨道等级、轨道条件和轨道支撑来进行设计。应提供适应中国标准的轨道型号与规格。(2) 行走机构设计应确保驱动机构的同步，使电机载荷均匀和沿轨道平行与平稳行走，无冲击，不啃轨。(3) 采用变频调速机械驱动。驱动装置采用带制动器的立式三合一减速电机（一体式设计） 。行走轮轴承座采用对开式。(4) 行走驱动起动器必须确保平稳的加速和减速，并且必须防止机器发生与风力和载荷情况无关的跑偏及横向方向的跑偏。(5) 要 有 防 止 斗 轮 机 在 暴 风 中 滑 移 的 有 效 措 施 ， 设置夹轨器(或夹轮器)、轨道清扫器，二级行程限位开关、终端缓冲桩头阻进器、锚定装置等，并备有行走灯光、音响信号。应设有位置编码器，并在一定位置设有位置校正装置（两端各设 1 个及中间每隔 50 米设 1 个） 。(6) 驱动台车应与夹轨器（或夹轮器） 、锚定装置相联锁，以便行走驱动装置动作前，夹轨器能自动松开。当断电时，夹轨器（或夹轮器）也能动作。(7) 行走距离由承包商根据煤场皮带机与尾车布置情况确定。(8) 同 一 支 腿 下 车 轮 组 轮 压 应 相 同 ， 为 了 便 于 拆 修 和 保 养 ， 每 条 支 腿 设 有 顶 起 板 ， 并 应国电泰州发电厂一期煤场扩建工程斗轮堆取料机技术协议 9给 出 用 途 标 识 。4.2.5 斗 轮 机 构(1) 斗轮体为无格式，应有足够的刚度，并由耐磨钢板焊接而成。斗和斗齿应便于更换。斗轮的挖掘力应根据推土机压实的煤堆条件和相应的设计规范确定。(2) 采用机械驱动并设过载保护装置。驱动装置应耐冲击，便于检修。(3) 斗轮应不允许大于 300mm 的大块煤卸到悬臂皮带机上。(4) 溜料板与水平面夹角不应小于 55，内衬总厚21mm 的耐磨陶瓷衬板，衬板均用不锈钢沉头螺栓连接，并易于更换。(5) 内衬与轮斗辊道间隙不能大于 20mm。4.2.6 尾 车(1) 采用全功能双尾车，应有足够的刚度，大车起停时尾车应平稳无冲击。(2) 尾车带式输送机带宽为 1800mm，带速为 3.5m/s，最大与额定出力分别为 3600t/h 和3000t/h，上托辊槽角为 35。承载面应设置调心托辊，间距不应大于 25m。托辊直径均为159mm。托辊正常使用寿命应不小于 50000 小时，摩擦阻力系数不应大于 0.02。上托辊间距不应大于 1000mm，下托辊间距不应大于 2400mm。每个卸料滚筒处应设有二级重载高效清扫装置，刮刀片采用摩擦系数低、防腐蚀、防断裂的聚胺脂复合材料，设有自动补偿及避震功能、能保持恒定接触压力的张力调整器。所有滚筒均为铸焊结构，重载工作制设计，经过静平衡和动平衡，根据胶带和胶带张力要求选择。改向滚筒采用平面铸胶，铸胶为 RMA 标准 1 级 12mm 厚、硬度 60。(3) 尾车皮带机与水平面的最大倾角为 15，尾车的设计应尽可能降低卸料滚筒的标高，尽可能延长斗轮堆取料机的行走距离。(4)进入尾车部分皮带要防止煤溢出、皮带跑偏及皮带边缘损坏。(5) 尾车的设计应能防止煤场皮带机起动时胶带跳起，不能通过在车尾处安装皮带压带轮来解决，但可以作为附加的安全保护。(6) 在尾车的较低位置必须装有跨越梯。尾车皮带机两侧步道净宽度为 0.8 米。(7) 尾车的设计必须考虑由于制动和起动运行所引起的突然荷载，因为这些荷载可能会引起钢结构变形或堆取料机损坏。(8) 尾车皮带机上应提供跑偏开关和紧急拉绳开关（皮带机二侧） 。(9) 尾车皮带机上应设防止煤水及托辊落下的托板，且应将雨水及冲洗水自流排至地面。国电泰州发电厂一期煤场扩建工程斗轮堆取料机技术协议 104.2.7 回 转 机 构(1) 回转平台座在回转轴承上，采用机械传动方式。应保证在带载起动、运行和停车时平稳无冲击，并有过载保护功能。(2) 臂架回转设左右极限开关，角度测量，防撞料堆的拉绳开关，臂架回转按 1/cos 实现无级调速。(3) 回转机构采用变频调速，并设安全可靠的制动器。当悬臂跨越煤场皮带机时，回转机构应与俯仰安全高度联锁，正常工作时联锁可在司机室解除。(4) 应在适当位置设顶升支承，并有标记显示，以便于回转轴承更换与维护。(5) 回转轴承与回转齿轮应采用锻造合金钢并为硬齿面，用防尘金属罩保护，能承受足够的轴向力和倾覆力矩。回转轴承与回转齿轮定期进行自动油脂润滑，回转轴承与回转齿轮应各自分设自动润滑系统，润滑应良好。(6)回转驱动装置采用双驱动。当一台驱动电机发生故障时，另一台驱动电机可以使悬臂架恢复到安全停放位置，设计时回转驱动减速机应为敞开式。4.2.8 悬 臂 俯 仰 机 构(1) 采用液压俯仰机构。(2) 液压俯仰应采用双油缸工作。液压系统设有柱塞变量供油泵、多道滤油装置、平衡阀、闭锁装置等。应保证俯仰平稳、无振动与冲击。液 压 回 路 设 有 闭 锁 装 置 ， 以 防 止 悬 臂 快 速 下 落 ；并 保 证 在 悬 臂 的 重 量 落 地 或 落 在 煤 堆 上 时 ， 设 备 不 会 失 衡 。 即使液压油管路爆裂，臂架也不会下降。两油缸应能保证同时同步工作,当一个油缸故障时，另一个油缸应能保持臂架位置。(3) 在油缸非工作期间内，油缸不应有除温差外引起的伸缩变化。(4) 液压部件应保证可靠的密封，整个液压系统不得有渗漏油现象。(5) 臂架俯仰最大变幅角度不应大于+12 -15 (与水平夹角)。限位开关与角度测量开关应提供。4.2.9 悬 臂 胶 带 机 及 主 尾 车 皮 带 机(1) 悬臂皮带机为双向运行，可满负荷启动。皮带机跑偏量不得大于胶带宽度的 5。(2) 悬臂皮带机带宽为 1800mm，最大和额定堆料出力分别为 3600t/h 和 3000t/h，额定取料出力为 1500t/h。(3) 皮带机进料段应设置防止煤外溢和防止皮带机跑偏造成皮带机边缘损坏的设施。(4) 所有滚筒均为铸焊结构，重载工作制设计，经过静平衡和动平衡，根据胶带和胶带张国电泰州发电厂一期煤场扩建工程斗轮堆取料机技术协议 11力要求选择。传动滚筒采用菱形沟槽铸胶滚筒，铸胶为 RMA 标准 1 级 14mm 厚、硬度 70。改向滚筒采用平面铸胶，铸胶为 RMA 标准 1 级 12mm 厚、硬度 60。(5) 悬臂皮带机承载和回程面应设置调心托辊，间距不应大于 25m。托辊直径均为159mm。托辊正常使用寿命应不小于 50000 小时，摩擦阻力系数不应大于 0.02。上托辊间距不应大于 1000mm，下托辊间距不应大于 2400mm。为保证不撒煤，防止胶带边缘应力过度，头尾处设置变角度过渡托辊。(6) 每个卸料滚筒处应设有二级重载高效清扫装置，刮刀片采用摩擦系数低、防腐蚀、防断裂的聚胺脂复合材料，设有自动补偿及避震功能、能保持恒定接触压力的张力调整器。回程面应安装 V 型清扫器。驱动滚筒上的清扫器刮下的细煤应落到漏斗中。(7) 采用 EP 难燃胶带（带比利时贝尔卡特公司生产的防撕裂网，型号为型号为 BN125HE） ，胶带应按满载启动条件选择，能承受最大运行张力。胶带采用硫化接头，所有胶带应按最差情况来选择。胶带的实际长度应为设计长度加上接头裕度。(8) 悬臂皮带机应安装下列保护装置(但不限于这些)：跑偏开关、速度信号开关、双向拉绳开关（皮带机二侧） 、料流检测开关、打滑检测装置、堵煤信号开关和警铃等。(9) 悬臂皮带机上设瞬间及累加秤量装置，并在司机室显示，秤量装置精度不低于2，可以随角度变化自动修正。带有自校验功能。(10) 悬臂皮带机两侧步道宽度为 0.8 米。(11) 为防止皮带边缘产生过度的张力，悬臂皮带机的头部和尾部过渡段应合理的设计。(12) 悬臂皮带机采用液压拉紧装置，应有足够的拉紧行程，行程调节方便可靠，拉紧时不应影响煤流的正常流动。驱动装置为机械外传动方式，设有安全可靠的制动器。4.2.10 电 缆 卷 筒6000v 动力卷缆与控制卷缆各用一只电缆卷筒，电缆卷筒采用磁滞式。电缆卷筒应具有足够的缠绕力矩，以防止收放电缆时缠绕紊乱，应能连续运行而不堵转，应设有导向轮和电缆张力极限保护装置。动力电缆采用圆电缆，卷筒的直径应能满足电缆曲绕能力的要求，电缆应在卷筒上缠有足够的安全圈数。卷缆钢结构支架应有足够的强度，保证使用中能承受电缆的挤压而不变形4.2.11 司 机 室司机室应提供并设于靠近悬臂头部的位置。司机室应有良好的视野、宽敞明亮，带空调和照明设施。司机室应绝缘、防尘、防潮、防雨、防火、隔音、隔热，应设有减震装置。无论悬国电泰州发电厂一期煤场扩建工程斗轮堆取料机技术协议 12臂处于什么位置，司机室应始终保持在与水平面呈垂直位置。所有控制器、操纵杆、制动装置和其他控制斗轮机运行的装置都必须布置在司机室内，整个布置应有足够尺寸以方便斗轮机的控制。如有高差则应采用楼梯进入司机室。司机室的窗上应设自动刮水器、液体清洁剂喷洒系统和防结露装置等，遮阳板和防目眩玻璃也应提供。每只司机室内应提供二只干式灭火器，并设有防止人员坠落的设施。司机室内的椅子可全方位转动并随意调节高度。司机室内应 设 有 操作 、 监 视 和 信 号 系 统 司 机 室 制 作 时 应 同 时 安 装 监 视 器 ， 并 提供紧急停机开关、空调开关、照明控制开关及其它控制开关、电话等通讯设备等。司机室内应提供足够容量的分体式冷热空调以保持适当的温度和防止结露。司 机 室 内 并 有 高 度 可 调 的 旋 转 座 椅 。 司 机 室 应 采 用 液 压 自 水平 装 置 ， 液 压 元 器 件 采 用 进 口 产 品 。4.2.12 漏 斗 、 溜 槽 及 悬 挂 缓 冲 装 置在物料转运点应有足够的缓冲容积以防止失电时煤流的堆积。导料槽与缓冲床：悬臂皮带头部导料槽应为活动式，采用电动执行机构，可以在堆料时抬起。皮带机受料处应设有摩擦系数低、耐冲击的缓冲托辊组。卸料到煤场皮带机处的悬挂缓冲托辊组应能抬起胶带，并不与地面皮带机发生碰撞。导料槽设计应密封严密，并使煤流在皮带上对中，以防止煤块与煤粉的溢出，对皮带产生侧向冲击。导料槽钢板最小厚度 8mm，磨损面用螺栓连接总厚21mm 的耐磨陶瓷衬板，与胶带接触部采用多层式防溢橡胶，导料槽两端应设橡胶挡帘。所有落煤管、漏斗（含中心料斗）采用最小厚度 8mm 的钢板制作，其焊接必须根据 AWS D1.1焊接要求进行。落煤管、漏斗与水平面的最小夹角为 60，并应避免任何不必要偏移，应沿煤流方向卸煤于皮带机上。冲击面应衬平面型耐磨陶瓷衬板，总厚 t21mm ，其中平面陶瓷衬板厚 t10mm，橡胶层厚 t5mm，钢板厚 t6mm。耐磨陶瓷衬板应采用陶瓷、橡胶、钢板 3 合1 的硫化结构，各部分性能要求见下表：项目 性能参数 备注耐磨陶瓷 Al2 O3 晶体纯度：90%；莫氏硬度：9；密度：3.5；压缩强度：2.5GPa陶瓷造粒粉应采用国外进口橡胶 邵氏硬度：55；抗拉强度：180kg/cm 2；伸展率：400%；钢板/橡胶剥离强度：30kgf/25mm；陶瓷/橡胶剥离强度：50kgf/25mm；国电泰州发电厂一期煤场扩建工程斗轮堆取料机技术协议 13钢板 采用 Q235 钢板，喷丸预处理，喷涂防锈底漆陶瓷衬板的固定方式应能方便地拆装更换，陶瓷硫化前须按 ASTMG65 标准作陶瓷干磨耗试验。耐磨陶瓷衬板应采用厦门三烨公司的产品。落煤管应设防尘的检修和检查门，检修门尺寸为 60cm60cm，检查门尺寸为 30cm30cm。所有门应为悬挂式快速开启型，并位于没有煤流冲击处。斗轮机悬臂皮带机尾部导料槽设计是应考虑为固定式。4.2.13 喷 水 抑 尘4.2.13.1 斗轮堆取料机各物料转运点应设计并提供完整的水喷雾抑尘系统，系统应能无故障地连续运行，并能在司机室内集中控制。向机上供水采用安装在机上的水缆卷筒，水缆卷筒应有足够的卷绕力矩，并防止收放水缆时缠绕紊乱。带力矩控制装置的水缆卷筒应该能连续工作而不堵转。供水接口点应设置一个摆动装置。水缆卷筒应设张力极限保护装置。水缆卷筒的直径应满足水缆的卷绕能力要求。绕在卷筒上的水缆应该留有足够的安全裕度。供水接口位于斗轮堆取料机行走轨道中部。在供水管道的最低位置应设置一个放水阀。喷头应采用防腐蚀、防锈材料。机上设水箱及增压水泵，水箱容量按 10 分钟系统水量考虑。4.2.13.2 供 水 接 口 点 水 压 为 05kgf/cm2， 但 机 上 喷 雾 抑 尘 系 统 应 按 10kgf/cm2 水 压 设 计 。4.2.14 润 滑 系 统机 上 各 转 动 部 位 均 应 有 相 应 的 润 滑 措 施 ， 回转机构（包括回转轴承和回转大齿轮）和行走机构采用自动润滑，斗轮机构和俯仰机构、尾车部分采用手动集中润滑，设计时应充分考虑布置的合理性。润滑剂应适应规定的环境温度。润 滑 系 统 的 供 油 管 应 采 用 不 锈 钢 材 料 ， 管 道的 布 置 应 合 理 美 观 。4.2.15 联 锁 保 护 措 施4.2.15.1 斗轮堆取料机应设有必要的联锁保护。启动前的声、光报警信号应设置，斗轮堆取料机与煤场皮带机应有硬联锁，斗轮堆取料机应能实现司机室与输煤系统控制室间信号、状态、通讯的相互传输、显示及联系，司机室应设有可靠的相应设施。4.2.15.2 承包商必须提供斗轮机主要部件的报警和记录系统。4.2.15.3 联锁保护信号清单（ 1） 行 走 机 构 保 护 装 置超 风 速 报 警 和 保 护大 车 行 走 与 夹 轨 器 （ 或 夹 轮 器 ） 、 锚 定 装 置 联 锁 ；国电泰州发电厂一期煤场扩建工程斗轮堆取料机技术协议 14行 走 轨 道 两 端 各 设 有 两 个 限 位 开 关设 备 走 行 时 的 声 光 报 警（ 2） 旋 转 机 构 保 护 装 置旋 转 角 度 极 限 限 位 器旋 转 限 矩 联 轴 器旋 转 锚 定 装 置 与 仰 俯 、 回 转 、 行 走 机 构 联 锁旋 转 角 度 位 置 显 示 器（ 3） 仰 俯 机 构 保 护 装 置仰 俯 角 度 极 限 限 位仰 俯 角 度 位 置 显 示当 臂 架 跨 越 地 面 皮 带 机 时 ， 旋 转 机 构 与 仰 俯 安 全 高 度 联 锁 ， 正 常 工 作 时 联 锁 解 除（ 4） 斗 轮 机 构 保 护 装 置力 矩 限 制 器（ 5） 悬 臂 胶 带 机 保 护 装 置 (见 悬 臂 胶 带 机 技 术 要 求 )悬 臂 胶 带 机 与 地 面 胶 带 机 联 锁 ， 以 防 堵 料 （ 6） 尾 车 胶 带 机 保 护 装 置 (见 尾 车 胶 带 机 技 术 要 求 )（ 7） 夹 轨 器 （ 或 夹 轮 器 ） 电 机 工 作 限 位（ 8） 其 它前 臂 架 防 碰 撞 保 护 ；斗轮堆取料机上应设计并提供完整的火警探测与防火系统。（ 9） 电 气 保 护 （ 参 见 4.4 电 气 及 控 制 部 分 ）上 述 保 护 的 检 测 装 置 和 控 制 部 分 应 适 应 煤 场 的 工 作 条 件 。 卖 方 还 可 提 供 其 它 必 要 的 电 气系 统 和 传 动 机 构 的 保 护 和 联 锁 。4.2.16 卖 方 需 提 供 斗 轮 机 的 风 速 仪 、 皮 带 保 护 、 电 子 秤 等 三 家 产 品 的 型 号 和 厂 家 供 招 标 方 确认 。4.3 材料和焊接4.3.1 钢结构材料4.3.1.1 制造和安装必须符合 AISC 标准中建筑物钢结构的设计、制造和安装以及钢结构建筑物和桥梁标准实用法规的要求。用高强度螺栓连接的设计和装配必须符合 AISC 标准中采用国电泰州发电厂一期煤场扩建工程斗轮堆取料机技术协议 15ASTM A325 或 A490 螺栓进行结构连接的规范的要求。4.3.1.2 材料必须符合下列标准规范要求，承包商推荐的替代材料必须由业主认可。结构钢 ASTM-A36不锈钢板 ASTM-A240,304 型碳钢板 ASTM-A36冲击表面板 400BHN 合金钢栏杆 ASTM-A53,B 级或 ASTM-A501钢管 ASTM-A120毛面螺栓 ASTM-A307高强度螺栓 ASTM-A325堆取料机斗轮 ASTM-A242斗齿 ASTM-A128 4.3.1.3 工厂连接用焊接，现场用高强度螺栓或焊接连接。梁的连接必须不低于于 AISC 标准。4.3.1.4 桁架、设备支承和设备平台等主要结构的现场连接应用高强度螺栓或焊接连接。皮带机辅助件和步道支撑件的现场连接可以用标准螺栓。4.3.1.5 对 于 经 常 操 作 、 检 查 或 维 修 的 场 所 ， 均 应 设 置 大 小 合 适 的 永 久 性 钢 制 平 台 ， 其 负 载能 力 不 应 小 于 4000 N/m2。 步道、楼梯踏板和平台必须是具有足够刚度的镀锌格栅，一 切 敞 开的 边 缘 均 应 设 置 安 全 防 护 栏 杆 ，楼梯斜梁和踏板必须工厂拼装。步道和楼梯的最小宽度为800mm，格栅必须按实际尺寸提供并且必须平放，以免变形。平 台 的 大 小 应 适 合 于 进 行 维 修 工作 ， 至 少 应 能 并 排 容 纳 两 人 ， 最 窄 不 得 小 于 600mm。 在 驱 动 装 置 周 围 的 平 台 宽 度 不 应 小 于1000mm。4.3.1.6 每 个 平 台 至 少 应 装 设 一 部 易 于 达 到 的 钢 制 扶 梯 ， 扶 梯 与 水 平 面 的 夹 角 不 应 大 于60(跨 越 梯 除 外 )， 每 个 扶 梯 均 应 设 有 扶 手 。 扶 梯 应 有 足 够 的 刚 度 并 应 牢 固 装 设 ， 以 防 晃 动 。楼梯、平台、步道的扶手栏杆及立杆必须用 30 mm 直径的标准钢管，立杆的最大间距为 1m，扶手栏杆的高度为 1.15m，离平台面高度 600mm 处设有横杆，扶手栏杆下部必须有一个高出平台100mm 的踢脚板。踢脚板可以固定到支撑钢结构上，扶手栏杆的横杆和立杆在工厂焊接制造，其运输尺寸要尽可能长，以减少现场焊接，焊缝必须光洁，必要的地方还需研磨，横杆转角处必须是平滑过渡，不允许斜接，其最小半径为 50mm，最大半径为 100mm，现场拼接必须用内衬国电泰州发电厂一期煤场扩建工程斗轮堆取料机技术协议 16环，并且必须在横杆处，不允许在立杆处。4.3.1.7 主要钢结构件应采用合理的结构型式，在焊接前应进行除锈等预处理。4.3.1.8 所有需解体运输的钢结构件在发运前应进行工厂预组装，且主要受力部件应采用高强度螺栓连接。4.3.2 焊接4.3.2.1 钢结构和支撑的焊接必须根据 AWS D1.1 要求进行。4.3.2.2 压力部件的焊接必须根据 ASME 第八章要求进行，焊接工艺必须根据 ASME 第九章进行。4.4 电气、控制和仪表4.4.1 电气4.4.1.1 每台斗轮堆取料机动力系统由买方提供一路 6kV 电源。买方的煤场 6kV 厂用电系统短路电流为 40kA。买方另外提供一路 380/220V 检修备用电源至检修总电源箱。4.4.1.2 供电方式买方的 6kV 电源通过电缆接至地面接线箱向斗轮机供电。地面接线箱设置在行走轨道中部外侧，随斗轮机配套供货。所有电控箱和接线箱采用不锈钢材料，防护等级为 IP55。4.4.1.3 上机电缆机上所有动力电缆采用 C 级阻燃圆电缆。控制电缆：网络通讯使用光纤电缆；调度通讯使用通讯电缆；机上控制采用控制电缆，并应具有足够的备用芯。为使电缆卷绕可靠，防止收放电缆时缠绕紊乱，电缆卷筒应有转矩控制设备，并设有防止堵转和电缆张力极限保护装置。卖方提供上机动力和控制电缆分开的方案。上机光缆（含火灾报警、电话、工业电视、PLC 通讯等）的芯数需满足电厂总体设计要求，光缆长度由设计院确认。4.4.1.4 主要电气设备的技术要求(1) 变压器:a. 在斗轮机上设置 6/0.4-0.23kV 的变压器，型号：SCB10,供斗轮机上所有380V/220V 电气负荷之用。国电泰州发电厂一期煤场扩建工程斗轮堆取料机技术协议 17b. 变压器为环氧树脂浇注干式自冷，另外再配风机和温控装置，绝缘等级为 F 级（按B 级考核） ，变压器低压侧采用铜箔。c.变压器设置变压器柜，柜体防护等级 IP21，柜体顶部应考虑可靠地防漏水措施。柜体底部应有防止小动物进入得防护网，同时考虑好电缆敷设进出的预留孔。d.干式变压器由卖方推荐国内三家知名品牌，供招标方选择。(2) 高压配电系统a. 高压配电装置应为金属外壳、防尘的固定立式柜，应带接地闸刀，过电压保护器、并具有防误操作措施。高压配电装置选用西门子品牌。b. 6kV 高压进线真空断路器、变压器馈线真空断路器，开关柜应能满足 40kA 的短路电流，热稳定时间为 3s。c. 所有 6kV 开关应配有短路、失压和过载等保护功能。d. 开关柜内应装设照明灯及防潮空间加热器，且柜门应该上锁。e. 卖方需提供高压开关柜“五防”的具体措施。(3) 低压配电系统a. 低压配电装置应为金属外壳、防尘、密封的固定立式柜，防护等级不低于 IP41。卖方推荐国内三家低压开关柜知名厂家，供招标方选择。b. 投标方提供的空气开关、接触器、热继电器、继电器、熔断器等低压元器件应选用进口优质产品，按施耐德产品报价，最终由招标方确认。c. 柜内装设照明灯及防潮空间加热器和增设柜顶排风扇，且柜门应该上锁。d. 电气设备应符合 IEC 标准，应以技术先进、能耗低和安全等原则来选择电气设备。（4） 所有开关柜柜体需有避震设施。（5） 高低压开关室需分开布置，并留有足够的检修空间，配空调设施。4.4.1.5 斗轮机上电气室和司机室的布置应考虑到维修人员的方便，并留有足够的面积，便于维修。上述机室由卖方布置，业主认可。为防止司机误操作，应有操作闭锁装置。4.4.1.6 斗轮机上电源类别和电压等级(1) 输入电源：三相三线交流 6kV 50HZ(2) 低压回路：三相四线交流 380V/220V 50HZ(3) 照明回路：三相四线交流 380V/220V 50HZ国电泰州发电厂一期煤场扩建工程斗轮堆取料机技术协议 18(4) 控制回路：单相交流 220V 50HZ(5) 携带式安全灯：单相交流 24V/12V 50HZ(6) 检修电源：三相四线交流 380V/220V 50HZ4.4.1.7 在斗轮机上及其辅助电气设备容量在 200kW 及以上的电动机由 6kV 系统供电，容量在200kW 以下的电动机由 380V 系统供电。容量大于 40kW 的电动机应装设电流表，其电流值在 CRT上显示。4.4.1.8 电动机所有由变频器控制的电机选用进口品牌，变频器及变频电机选用国际成熟优质产品，其它电机选用国内成熟优质产品，变频器采用西门子品牌。电动机防护等级：IP55额定频率：50HZ绝缘等级：F 级 (按 B 级的温升考核)电动机应该是全封闭、风冷式。4.4.1.9 电动机的出口端子应有相序标志。4.4.1.10 所有 6kV 电动机及容量大于 45kW 的低压户外电动机应配备空间加热器。 空间加热器的设计应保证电动机在静止状态时的电机内部温度在露点以上，加热器应安装在电机内部方便检查的地方。4.4.1.11 照明司机室、电气室、各平台、走道和梯子等都应有合适的照明，所有的照明应采用技术先进的，高显色指数，高光效低发热的照明设施，走道平台、斗轮机主机及其工作区域的照度不应低于 100Lx。照明采用金属卤化物灯，最终选型由招标方确认。所有灯具必须防震和防尘，室外灯具还应具有防水功能。在斗轮机的头部装有高钠探照灯，以满足夜间工作的需要，其安装部位、照度和数量须由买方确认。司机室、电气室和通道等处设应急照明装置，该装置应至少维持 60 分钟。室外灯具及插座采用密封防雨雪型。4.4.1.12 检修插座设一台检修电源箱，有二路进线电源，手动切换，一路主电源由卖方 380V/220V 电源提供，另一路备用电源由买方提供交流 380V/220V 电源（容量由卖方提出） ，检修时，如断开主电源，则手动切换至备用电源供电至斗轮机上的检修电源箱。国电泰州发电厂一期煤场扩建工程斗轮堆取料机技术协议 19司机室、电气室和机上需要检修位置处等处应设置检修插座，安装在室外的插座应采用防水密封型，检修插座的电压分别为三相 380V、单相 220V 和单相 24V(或 12V)。卖方应提供一小型电缆卷筒(手动)并能缠绕四芯电缆，电缆长度 100m，并配备与检修插座配套的插头。4.4.1.13 防雷措施斗轮机应设置将雷电流安全引到地面轨道的避雷措施。在雷电可能通过的地方的铰接点轴承和传感器等处需用导线短接。斗轮机应按相关规范设置完整的接地系统，机上所有的电气设备，正常情况下不带电的金属外壳、金属管线和电缆的金属外皮等处均需可靠接地。4.4.1.14 通讯(1) 司机室和电气室设有与输煤集控室及其它场所联系的调度电话。(2) 司机室配有与地面联系的一对无线对讲机。(3) 司机室设有扩音机及话筒，以便对地面进行喊话联系。4.4.1.15 电缆及敷设(1) 所有电缆采用铜芯电缆。(2) 电缆采用 C 级阻燃电缆，并预留充分的长度和备用芯。(3) 敷设时应保证电缆有足够的弯曲半径。(4) 采用带盖的电缆桥架或穿管敷设电缆，电缆桥架和导管采用热浸镀锌型，所有电缆不得有外露。4.4.1.16 电气保护和信号装置(1) 电气系统采用可靠的保护和信号装置，当电气设备和线路发生故障时，保护装置应能有效和可靠地动作，在遇到司机误操作时控制逻辑能自动闭锁控制输出回路，并发出声光报警信号。电气信号需发至司机室，并能报警。(2) 电气保护装置的设置a. 变压器装设短路、过负载、过热保护装置。b. 高压电动机装设短路、过负载、接地和断相保护装置。c. 低压电动机装设短路、过负载、失压、接地和断相等保护装置。d. 检修电源总开关上设漏电保护与故障显示装置，检修箱内插座回路设漏电保护。4.4.1.17 电气设备放置在电气室内，电气室的室温应控制在 530之间，湿度应考虑在当地国电泰州发电厂一期煤场扩建工程斗轮堆取料机技术协议 20各种气候条件下不大于 85%。电 气 室 为 全 封 闭 结 构 ， 应 具 有 防 尘 、 防 水 、 隔 热 等 功 能 ， 电 气 室的 大 小 和 布 置 应 方 便 操 作 与 检 修 ， 其 内 部 除 安 装 必 要 的 电 气 设 备 外 ， 还 应 配 备 电 话 、 灭 火 器 、加 热 器 、 通 风 器 等 。 电 气 室 内 壁 应 装 设 耐 火 衬 板 。 机上电气室、操作室的布置应考虑到维修人员的方便，并留有足够的面积，便于维修。由承包商布置，业主认可。4.4.2 控制和仪表4.4.2.1 控制方式(1) 人工手动操作斗轮机上各电机均可单独操作，堆取料均由手动操作，手动方式运行时的联锁应通过 PLC 系统来处理，检修调试时联锁回路应能解除。(2) 自动程序控制按必须的控制步骤调正、设定好程序后，斗轮机就按 PLC 的程序进行自动控制。两种控制方式可任意选择，并能灵活、可靠、方便的切换。4.4.2.2 可编程序控制器（PLC）(1)可编程序控制器应选用先进、可靠性高、抗干扰能力强、适用工业环境的产品，并具有一定的内存容量及考虑扩展功能。(2) PLC 系统中所有模件应是插接式的，且能带电插拔以便于更换。机柜内 I/O 点的备用量不少于 20，同时插槽上还应留有扩充 10的余地。各 种 模 件 按 20%（ 不 足 1 块 按 1块 计 ） 提 供 备 品 备 件 。(3) I/O 点模拟量信号应为 4 20mA，所有开关量的接点为无源干接点，接点容量不低于 220VAC 5A。(4)存储器容量应具有足够的备用量，不少于 30%。(5) CPU 的负荷率不应大于 30%。(6) 所有开关量 I/O 模件应有电隔离措施。(7) 本系统 PLC 采用 SIEMENS 公司的标准产品或标