施工方案编制指南第二册

施工方案编制指南1基础工程施工方案编制纲要1、编制说明1.1 编制依据序 号 名 称 编 号 实施日期 备 注1 图 纸2 施工组织设计3 有关 规范、规程4 有关标准5 有关图集6 有关法规7 公司文件8 其 他设计图纸，该工程施工组织设计，有关规范、规程、图集、法规、质量验收标准、管理手册等。1.2 编制人员:1.3 发放范围:2、工程概况2.1 工程设计概况 工程总体设计概况 基础设计概况：基础形式，砼强度等级、抗渗等级、地质情况、基础工程量等。各部位混凝土强度及抗渗等级序号 结构部位 基础强度等级 基础形式 砂浆强度 备 注1 2 基础工程各分项工程量工作内容 工程量2.2 基础分项工程的施工条件以及特点、难点施工方案编制指南2施工条件包括：气候条件、作业环境条件。3 施工部署3.1 基础分部工程施工目标3.1.1 质量目标3.1.2 进度目标3.1.3 环境、职业健康、安全管理目标3.2 施工流水段的划分及施工工艺流程3.2.1 施工流水段的划分描述施工流水段的划分及施工顺序。3.2.2 施工工艺流程总体工艺流程如：基础结构施工顺序：测量放线（控制线、消防水池开挖控制线、独立基础的中心线等）基础施工土方开挖基础坑槽验收垫层基础、地梁筋基础、地梁侧模、钢筋隐检基础、地梁砼。 （当基础较深时，先浇基础砼，再浇地梁砼）3.3 施工组织3.3.1 管理机构及职责3.3.2 劳动力组织及需用计划(需用计划需列表)3.4 施工准备：包括技术准备、机具准备、材料准备。3.4.1 技术准备3.4.1.1 图纸数量、设计交底、图纸会审情况3.4.1.2 组织人员熟识相关规程、规范、标准、图集等技术资料熟识3.4.1.3 拟采用的新技术的资料收集。3.4.3 材料准备3.5 现场准备4 施工进度计划施工方案编制指南34.1 本分项工程主要施工部位节点完成时间，并备注说明与之衔接的其他工程的进度要求。4.2 进度计划:根据情况可用图表或文字说明。5 主要施工方法5.1 施工工艺各类型基础的施工工艺。5.2 季节施工措施5.2.1 雨季施工技术措施5.2.2 冬期施工技术措施6 各项管理及保证措施6.1 质量管理及保证措施6.1.1 基础工程的允许偏差及质量要求按建筑地基基础工程施工质量验收规范 （50202-2002）标准执行。列出所用基础类型相应的标准验收允许数值及检查方法。6.1.2 质量管理及保证措施6.1.3 基础中质量通病的防治基础工程中易出现的质量通病为： 土（灰土）桩不密实、断裂； 碎石挤密桩桩身缩颈； 碎石挤密桩灌量不足； 预制桩桩身断裂； 预制桩桩身深达不到设计要求； 预制桩桩身倾斜； 干作业成孔灌注桩的孔底虚土多； 干作业成孔灌注桩桩身砼质量；施工方案编制指南4 湿作业成孔灌注桩断桩； 套管护壁成孔灌注桩缩颈； 爆破灌注桩混凝土拒落； 爆破灌注桩缩颈。6.2 安全施工保证措施6.3 进度保证措施6.4 文明施工保证措施6.5 降低成本措施6.6 环境职业健康安全管理保证措施施工方案编制指南5基础工程施工方案示范编制说明1编制依据：1.1 XXX 工程招标文书、投标答疑、施工主合同、设计图纸、会审纪要、设计变更等；1.2 已经批准的 XXX 工程施工组织设计 ；XXX 工程的岩土工程勘察报告；1.3 XXX 公司管理手册 、 技术管理分册 ；1.4 XX 公司质量、安全、环境、健康管理体系文件；1.5 本分部（分项）工程所涉及的国家（地方）或行业规范、规程、法规、标准、图集；（包括但不限于）建筑地基基础设计规范 GB50007-2002建筑桩基技术规程 JGJ94-94建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002钢筋焊接施工及验收规范 JGJ18-2003建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93建筑施工安全检查标准 JGJ59-992编制说明本施工方案依据国家相关规范、标准、规程及正式施工图编制而成，同时报监理、建设方批准，作为指导基础施工的依据。3编制单位及人员本方案由 XXX 公司 XXX 工程项目部编制；编制人员：XXX编制日期：XXXX 年 XX 月 XX 日4发放范围4.1XXX 公司：工程部、技术部、商务合约部4.2 项目部：各部门及作业施工队XXX 项目经理部200X 年 XX 月 XX 日施工方案编制指南6第一章 工程概况1 工程设计概况：简要说明该分部（分项）工程组成内容、体量、使用材料、工艺要求等。1.1XX 工程建筑面积约 XX 万，由 XX 组成.XX 工程由 XX 公司设计，由 XX 公司监理，由 XX 市质量监督总站进行质量监督。本工程结构安全等级为 X 级，地基基础设计等级为 X 级。基础抗震等级为 X 级。在正常使用条件下建筑结构设计合理使用年限为 XX 年。本工程结构形式为 XX 结构，地下室建筑面积为 XX 平方米，主楼基础采用 XX(桩筏)基础，桩基持力层为 XXX，极限端阻力标准值 XXMPa；地下车库基础采用 XX 基础(设置抗浮板)，持力层为 XXX，地基承载力特征值Fak=XXMPa；地下室底板和侧壁采用 XX 防水。1.2 材料及工艺要求钢筋采用 XXX 钢筋，XX(桩/筏板)钢筋链接方式采用 XX,焊接采用 XXX 焊条。垫层混凝土为 CXX；地下室底板、外墙、顶板为 CXX，地下室底板、侧墙的抗渗等级为 XXMPa；主体结构柱、墙 XX 米以下为 CXX；梁、板、楼梯为 CXX；构造柱、过梁、压顶圈梁为 CXX。2 基础工程工程量见表 1表 1 主要分项工程量分项工程名称 单位 数量挖方，根据地质情况进行说明 m3土方工程填方，根据地质情况进行说明 m3水平结构，根据施工图纸进行相关说明 m2模板工程竖向结构，根据施工图纸进行相关说明 m2按规格和型号进行填写 t按规格和型号进行填写 t钢筋工程 t按标号进行填写 m3按标号进行填写 m3混凝土工程 m3卷材防水 m2防水涂膜防水 m23 施工组织设计对基础工程的部署要求施工方案编制指南7简要说明施工组织设计对该分部（分项）工程的质量、进度、安全、文明施工要求，以及与其他分部（分项）工程的衔接、成品保护等方面的要求。4 基础工程特点根据工程设计具体要求以及现场实际情况，结合所采取的施工技术和施工工艺、施工工期、工程质量要求、施工管理、施工安全、工程性质等方面对下述存在的几个方面进行具体的阐述。4.1 基础工程工程量是否大。4.2 所采用的结构、技术、工艺、材料是否新颖。4.3 基础工程对整个工程的施工目标的影响程度以及业主对该分部、分项工程的重视程度是否够大。4.4 对基础工程施工工艺及质量是否有特殊要求。4.5 基础基坑是否深。4.6 施工场地是否狭窄，与周边建筑、道路或管线是否近。4.7 施工过程中涉及的专业工种、工序衔接是否较多。5 选择本方案的优点、因素就本方案从施工工序、工艺流程、质量、安全、文明措施以及针对本工程特点所采取的措施等方面进行阐述。6 基础工程施工条件6.1 气候条件根据地质勘察报告和当地气象资料对工程地质、水文条件以及气温、降雨、季风情况等气象条件作介绍。例：成都地区东门属亚热带湿润季风气候,四季分明、气候温和、雨量充沛、施工方案编制指南8夏无酷暑、冬少冰雪。主导风向为 NNE 向，常年平均风速为 2m/s，年平均风压约250Pa,年平均降水为 9001000mm，7、8 月份雨量集中，易形成暴雨。夏季应注意防暑降温，作好季节性施工的准备。6.2 作业环境条件根据工程所处地形条件、基础工程施工作业面条件、场地内及场地外围运输条件、场地外周边环境要求等方面进行说明。6.2.1 详细说明市政与污水接入点及接入方式，详细阐述 XX 工程与周边环境的关系及交通运输情况 。6.2.2 各种施工设施（主要是钢筋加工设备、场地等）基本完成。6.2.3 生活设施已经完善，操作工人吃、住等均能解决。6.2.4 测量控制网、轴线桩、水准点已全部形成并复核。6.3 资源供应条件主要从模板、钢筋、混凝土、水泥、砂石等方面的供应情况进行说明。6.3.1 模板、钢筋制作安装、砼施工作业队伍已落实，并已签订合同，能立即组织进场。 6.3.2 如采用商品混凝土，应已确定商品混凝土供应商并已签订合同；模板、木枋、钢筋等主材供应商已确定并已签订合同；钢管、扣件已确定租赁站，并已签订合同；能按计划随时进场。第二章 施工部署1 基础工程施工目标1.1 质量目标根据与甲方签订的施工主合同，确定总的施工质量目标，在此基础上确定基础工程的质量目标。如与公司签订的相关责任状有更高要求，则进一步进行阐述。1.2 进度目标施工方案编制指南9根据与甲方签订的施工主合同，确定总的施工进度计划及相关节点工期目标，在此基础上确定基础工程的施工进度计划和节点工期目标。1.3 成本目标总的成本目标：厉行节约措施，采用先进的施工工艺和严实管理降低工程成本，减少业主投资，确保公司效益。如与公司签订相关的成本目标责任状，则进一步阐述。1.4 职业健康安全管理目标根据与甲方签订的施工主合同要求确定总的安全生产目标，按 OHSAS-18001职业健康安全管理标准进行管理，杜绝重大火灾事故，杜绝高空坠落、物体打击、触电事故造成的人员死亡，杜绝重大机械事故，杜绝急性中毒事故，因工轻伤控制在 XX 人以内。如与公司签订的相关责任状有更高要求，则进一步进行阐述。1.5 文明施工目标 根据与甲方签订的施工主合同要求确定总的文明施工目标。如与公司签订的相关责任状有更高要求，则进一步进行阐述。1.6 环境目标尽最大限度降低现场噪声，施工污水排放前进行沉淀净化，土方、材料外运无遗洒，废弃物分类堆放，回收可再利用的废弃物，最大限度节约能源资源。2 施工流水段的划分及施工工艺流程2.1 施工流水段的划分根据工程设计特点按单位工程、变形缝、后浇带或膨胀带等进行施工区段的划分，主要是进行平面上的划分。例如：XX 工程将每栋塔楼划分为一个作业区段，每栋塔楼附属的地下车库和其他辅助用房作为区段的补充，作业区段通过后浇带分隔开，各个作业区段间基本采用平行施工法，各区段内自行采用流水作业法。地下车库根据现场实际情况也划分为 X 个流水段。施工方案编制指南102.2 施工工艺流程根据工程基础结构设计的基础类型，对整个基础施工流程进行较简单的阐述，也可以附图附表直观说明。例如：基础为桩筏基础的施工工艺流程：桩施工捡底、垫层、筏板砖胎模桩头浮浆清理桩检测筏板防水施工防水保护层筏板钢筋钢筋验收筏板砼浇筑负 X 层竖向结构负 X 层水平结构基础为独立柱基（设置抗浮板）的施工工艺流程：独立柱基土方开挖、垫层、砖胎模独立柱基绑扎钢筋、浇筑砼独立柱基基坑回填抗浮板底检底、垫层抗浮板防水施工防水保护层抗浮板钢筋抗浮板砼浇筑负 X 层竖向结构（墙、柱）负 X 层水平结构外挡墙防水土方回填平整夯实。3 施工组织3.1 施工管理组织机构项目部成立以项目总工程师为组长、项目生产副经理及主要施工管理人员为组员的项目质理管理小组，制定质量职责，对项目工程质量进行全过程监控。各施工作业班组配备质量检查员 X 人，组成一个分工明确、管理全面的质量检验试验组织机构。3.2 施工人员组织安排基础施工前一个月，项目部提前考核合格劳务队伍，与劳务队伍谈妥协商后尽快签定施工合同。各区段应配备具有综合施工能力，成建制的、专业配套的劳务队伍，其作业人员数量和技能素质应能保证能独立完成所承担的工程任务，能保证本章第一节各项施工目标的实现。4 施工准备4.1 施工技术准备4.1.1 基础工程技术交底、安全交底施工方案编制指南11劳务作业人员进场后，基础施工前，由技术员协助施工员组织劳务作业人员进行仔细的技术交底和安全交底，让其真正掌握和了解基础工程施工工艺流程、施工方法、质量标准、安全方面等相关事宜。4.1.2 基础工程开始施工前半个月，组织有关管理人员、作业班组长熟悉图纸、会审纪要、设计变更、规范、标准、图集等技术资料。4.1.3 施工前做好各类计量器具的送检和校正；根据施工图纸，编制配合比设计计划，明确所需材料的送检时间，并提前请实验室确认混凝土和砂浆的配合比。4.1.4 测量基准交底、复测及验收由项目总工程师负责接收定位桩点和复核，由技术部测量工程师依据复核后的定位桩进行测量定位和建立定位控制网，定位控制网由项目总工程师复核。4.1.5 技术工作计划4.1.5.1 基础施工前一个月内，由项目技术员及施工员针对工程基础结构特点、结合规范、标准、设计图纸、施工方案、合同要求、施工经验等，编制可操作性、针对性和指导性较强的基础工程的各分项工程的技术交底和安全交底，并须经项目技术经理审核批准后方准执行。4.1.5.2 制定完善的技术岗位责任制，形成配套的技术力量。在施工过程中，加强每天的日常巡视检查和跟踪监督管理，发现问题及时提醒，要求整改，并做好相关的施工记录。4.1.5.3 对于进场的钢材、水泥等材料，及时做好取样送检实验，检测合格后方准投入使用。对于施工过程的混凝土，要及时测定其塌落度和试块取样测定其强度。对于钢筋连接接头，要进行抽样送检。4.1.5.4 根据规范要求和工程特点、设计图纸明确检验批划分的原则，对检验批进行具体划分。检验批的具体划分情况详见表 2：施工方案编制指南12表 2 检验批划分情况表序号 分部分项工程名称 检验批划分 备注12 4.2 现场准备（具体说明以下内容的准备情况、计划以及相关要求）4.2.1 工作面施工准备现场临时道路系统以及供水、供电系统、现场排水系统已建立，现场排水采用有组织排水系统，汇流后经沉淀后排放。已提前做好季节性施工准备，雨季、暑季施工设施已落实到位。4.2.2 工程轴线控制网测量定位及控制桩、控制点的保护根据工程设计图纸，结合甲方给定的坐标点以及总平面轴线控制网，建立测量放线控制网。对于控制桩点（含轴网控制点与高程控制点）均为砼墩埋地设置，桩面上用红油漆对桩号、轴线及高程等进行标示。控制桩点设置完成后必须在桩的周围设置可靠、醒目的围护设施，对控制桩进行保护。4.2.3 临时供水、供电能保证正常施工要求。4.2.4 生产设施设置根据各工程现场实际情况及施工流水段的划分，确定钢筋、模板等加工场地和各种材料、设备及构配件堆放场地的设置；施工前组织施工机具进场，按规定地点安装，进行相应保养和试运转。4.3 各种资源的准备（参见施工组织设计编制内容指南相关内容）4.3.1 劳动力需用量及进出场计划：见表 3施工方案编制指南13表 3 劳动力需要量计划阶段工种 施工准备阶段（人）地基与基础施工阶段（人）主体结构工程施工阶段（人）装饰装修施工阶段（人）附属工程施工阶段（人） 4.3.2 材料需用量及进出场计划有两种方案可供选择，第一种采取由建设单位指定厂家、规格型号、单价，由总承包单位负责采购；第二种采取由建设单位供应，总承包单位负责使用的管理。 ”对于第一种，根据物资需用计划，同建材供应或加工单位签订供货合同。对主要设备、材料进行采购，并签定供应或租赁合同，特殊物资还需供应商生产能力进行充分调查。见表 4表 4 工程用材需要量计划序号 材料名称 规格型号 单位 需要量 质量标准 4.3.3 机械设备需用量及进出场计划对于较大型的机械设备如塔吊，搅拌机、物料提升机由施工总承包单位自有的设备和采取市场调剂的方式解决。对于小型机具如钢筋加工机具、木工加工机具、小型电机等都由施工队自带。施工机具应根据工程特点选择租赁或订购，施工前提前确定并同有关单位签订租赁或订购合同，见表 5表 5 机械设备需用计划序号 名称 规格型号 数量 单台（套）额定功率 生产能力 进出场时间4.3.4 施工进度计划根据基础工程节点工期目标，结合现场实际情况及资源组织情况，编制合理、完整的施工进度计划，并根据各阶段实际进度及时进行调整，以保证节点目标顺施工方案编制指南14利实现。4.3.4.1 进度目标根据确定的基础工程施工进度计划和节点工期目标，阐述基础工程主要施工部位、节点的完成时间并备注说明与之衔接的分部（分项）工程的施工进度要求。例：XX 工程合同工期 XXX 天。其中节点工期点：自开工之日起 XX 日内完成地下室结构的施工，等等。4.3.4.2 进度计划根据进度控制需要编制网络图或横道图第三章 施工方法根据施工组织设计的部署安排确定施工方法，施工方法的详细程度视本分部（分项）工程的特点而定，以“能指导施工操作人员进行施工”为原则，要有针对性和可操作性。下面就以 XX 工程基础工程施工方法为例进行阐述。1 主要施工技术措施1.1 测量工程XX 工程测量总体采取“整体控制、分段布控”的原则，采用外控与内控相结合的测量方法。采用全站仪、激光铅直仪、J2 经纬仪、S3 水准仪等进行测量。1.2 土石方工程由于基坑大开挖由业主指定分包完成，XX 项目部进场后的土石方工程主要为人工挖孔桩、承台、条基、筏板基础捡底等土方开挖，单个基础土方量较小，全部采用人工开挖。人工装土由塔吊吊运至场内临时弃土区,再由机械运至场外弃土区。除预留部分回填土方外，其余多余土方全部外运。详见XX 工程土方开挖及回填施工方案1.3 钢筋工程钢筋主要在现场钢筋加工场集中制作，考虑到工程进度要求及场地限制，箍筋采取在场外加工好后转运至现场，钢筋绑扎严格按照设计图纸和施工规范进行施工方案编制指南15施工。钢筋连接：水平钢筋直径 XXXX 均采用闪光对焊、窄间隙焊，竖向钢筋直径 XXXX 采用电渣压力焊，直径 XX 以下的钢筋采取绑扎搭接。1.4 模板工程XX 工程地下室部分模板体系竖向结构采用组合小钢模和 48 架管组成，水平结构全部采用 XX 厚双面覆膜胶合板和 XXX 木枋组成，模板支撑均采用钢管脚手架支撑,地下室层高超过 8 米的按超高模板支撑体系进行专题编制，并要求必须经 5 位以上专家论证审批。1.5 砼工程人工挖孔桩、地下室等基础结构砼采用商品砼，使用输送罐车运送至作业地点，砼运输采用泵送，固定一台输送泵，预留一台输送泵备用，少量零星砼采用塔吊吊运浇筑。1.6 脚手架工程根据 XX 工程特点，地下室部位采用双排落地式脚手架，详细阐述双排落地式脚手架施工方法、技术、质量、安全等各方面要求。2、土石方工程根据本工程的特点，土方施工和护壁工程由建设方另行分包，我方进场后的土石方工程主要为 XX 桩、承台、条基、筏板基础捡底等土方开挖，单个基础土方量较小，全部采用人工开挖。人工装土由塔吊吊运至场内临时弃土区,再由机械运至场外弃土区。除预留部分回填土方外，其余多余土方全部外运。2.1 XX 桩施工完毕后采用人工修边清底。基坑验槽后随即浇筑垫层加以封闭。2.2 土方作业时必须加强保护测量控制基准桩，轴线引测后立即罩上钢筋笼加以保护，并派专业测量人员随时监护基准桩安全。2.3 土方开挖前事先做好积水坑和抽水设备，以便及时排出积水，下雨时采用彩条布进行挡雨处理，以拦阻附近地面的地表水，防止流入场地和基坑内，扰动地基。2.4 基坑内外排水施工方案编制指南16在基坑上面四周设 Xm 宽散水护坡，将地表水截入场内暗沟，经沉淀后，进入城市下水道。基坑内排水:因本工程地下水已采取了降水措施，只需抽排地表水及雨水即可。具体措施如下：在基坑底面砖胎模侧形成上宽 XXXmm，下宽 XXXmm,低于坑底XXXm 的排水沟，并在坑底四大角设孔径 XXXmm，低于坑底高 XXXm 的集水井，采用水泵抽排坑内地表水。2.5 基础土方施工的安全措施设置基坑四周防护栏，防护栏用钢管扣件搭设，设置高度 XXXm，搭设位置为基坑开挖边线外退 XXXm（参照地区和公司标准图籍） ，防护栏在基坑回填时拆除。3 XX 桩工程详见XX 桩专题施工方案 4 独立柱基施工本工程独立柱基四周采取 240 的砖胎模或小钢模。施工顺序：土方开挖独立柱基础人工拣底基础垫层扎基础钢筋支模安装柱插筋浇基础混凝土拆模回填。4.1 基础模板支撑、钢筋制作绑扎中应特别注意以下几点，并采取相应措施：-垫层干硬后弹线，在垫层上扎好基础钢筋后安装模板，上层台阶支撑吊模板，吊模板支承钢管横杆置于下层钢模板上。-保证柱子插筋位置的正确，不要因为浇捣混凝土而产生上下位移。4.2 独立基础混凝土施工须采取相应的措施：-基坑通过隐蔽验收后及时封闭垫层。- 基础垫层采用原槽浇灌混凝土。垫层表面平整，垫层达到一定强度后，方可施工独立柱基础。施工方案编制指南17-混凝土浇筑使用混凝土输送泵或串筒依次下料，插入式振动器梅花形捣固，提棒间距不大于 XXX，串筒按浇筑速度前移。-混凝土独立基础按轴线一个一个浇筑且每一个台阶内应一次浇成不留施工缝。在浇注上台阶时要注意防止下台阶表面溢起，每一台阶表面应基本抹平。如上下台阶分别浇筑，则应在上下台阶混凝土结合处铺高一遍同标号的水泥砂浆结合层 XX 厚。- 钢筋密集处更应细致、认真振捣；- 平仓由专人负责，并架设水平仪进行监测，确保表面平整和标高准确；-严格执行交接班制；- 基础混凝土的养护：基础混凝土初凝后立即用塑料薄膜和草袋加以覆盖，保证混凝土内外温差不超过 25 度。柱插筋处不能覆盖，则用 100 厚细砂覆盖加以养护。注意：养护期间严禁浇水，严禁揭开覆盖层进行下一道工序，待可以揭开覆盖物时，派专人进行浇水养护不少于 7 昼夜。5 筏板及浮板施工本工程地下车库为整体浮板、高层塔楼下为桩筏基础。5.1 筏板及浮板模板采用砖胎模，后浇带支模按下面筏板后浇带示意图处理。(后浇带处如设计有要求须按设计要求设置附加钢筋和膨胀型遇水膨胀止水条，并采用快易收口网模板) 筏 板 后 浇 带 示 意 图后 浇 带 60-8m宽细 石 砼 带 （ 先 浇 ）两 层 密 目 钢 丝 网 焊 牢 钢 筋 桩 30垫 层施工方案编制指南185.2 钢筋上下层间钢筋支撑详见下图。5.3 筏板砼施工筏板基础砼采用斜坡分层浇筑，砼采用泵送，为防止筏板基础砼内外温差过大导致砼开裂，根据天气情况采取适当的养护措施。砼施工期间电力供应能得到保证，夜间连续作业得到环保部门批准。砼配合比必须解决砼低水灰比、坍落度损失大、可泵性等问题。根据初步估计砼初凝时间应在四小时左右，施工现场坍落度保留值不大于 180mm，尽量降低砼的水化热量，减少砼在输送过程中坍落度的损失。另外，为防止砼表面开裂，砼应严格控制水灰比，减少收缩，砼内按设计要求掺加相应的纤维及砼膨胀剂。砼供应：砼浇筑实行分幅浇筑，浇筑面最大幅宽控制在 3m 左右，采用两台输送泵两幅同时进行浇筑，砼初凝时间控制在四小时左右。另外，为了不致产生冷缝，必须加快砼浇筑速度，为了保证砼的供应，特别要求商品砼厂家安排充足的砼罐车，并对运输路线进行合理计划。砼的浇筑方式：砼浇灌均采用斜面分层法浇筑，一次浇筑到顶。振动棒在砼斜面上各点均布振捣。对于梁与柱、梁与梁节点处，钢筋过于密集，采用 35振动棒进行振捣，局部无法下泵处辅以钢筋插扦确保砼振捣密实。砼外观质量控制：砼浇筑时，根据竖筋上标高控制点，用 2m 长刮杆粗步找平，然后拉线检查标高进行精确找平用铁抹子抹压；待砼初凝后、终凝前用滚筒1616施工方案编制指南19滚压一遍，最后用木抹子压实。砼表面平整度应控制在 5mm 内。砼原材料质量控制及试块留置：水泥、外加剂、外掺料必须有出厂合格证并经复检合格后才能使用，砂、石必须经检测符合普通砼用砂、石质量规定要求；砼浇筑期间，试验工对浇筑点坍落度的测定每班不少于三次。砼试块留置：按进场数量不超过 100m3 取一组 28 天强度试件，采用标准养护；另每工作班组取不少于一组同条件养护试件作为结构验收的依据。砼的养护及温度监测：因为砼强度等级较高、砼体量大，为避免砼内外温差过大导致开裂、科学指导砼养护工作。砼的养护采取砼浇筑后 12 小时之内在砼表面覆盖塑料薄膜进行保湿。砼浇筑前，选取符合资质等级要求的专业试验室作出主楼筏板基础大体积砼测温专题方案，测温布点每栋楼不少于 X 个，并作好砼保温工作。保温工作持续至砼内部温度明显下降，且确保内外温差在 25 度下才能终止，保湿工作持续 14 天。沉降后浇带应在两侧建筑稳定且本层楼板浇后不少于二个月再浇筑砼（设计有要求按设计规定） 。后浇带砼等级比相邻砼等级提高一级，并掺 12%HEA 微膨胀抗裂剂，加强养护。6 地下室模板工程6.1 支撑体系6.1.1 地下车库底板侧模采用 240 厚砖胎模，起到挡土和做底板侧模的双重作用，挡墙高度同底板厚度。后浇带模板采用双层钢丝网后焊接钢筋的方法处理。详见前面章节。6.1.2 地下车库剪力墙、框架柱采用定型小钢模，以扣件式钢管架为支撑系统，次龙骨间距不大于 500，主龙骨间距不大于 800（双根） ，斜向支撑间距不大于1500，斜向支撑下端应垫实牢固，防止滑移和沉陷变形。6.1.3 地下室外墙体采用带止水片的穿墙螺杆，详见下面止水对拉螺杆示意图。施工方案编制指南20内墙及柱采用 35*3 的穿墙钢拉片。穿墙螺杆及拉片纵横间距300600mm。6.1.4 柱模板沿高设钢管柱箍固定紧，间距600mm，柱箍需与满堂架相连。6.1.5 地下车库楼面梁模采用竹模板，凡梁高在 700 以上者中间增设一道对拉螺杆，外侧用钢管撑牢。6.1.6 现浇楼梯踏步采用 50 厚松木枋。6.2 模板安装方法6.2.1 剪力墙模板的安装安装顺序：弹墙身轴线校正墙身搭设工作面架子支模板安装模板支撑。先在墙基上弹出墙身轴线，校正钢筋，并对墙脚进行修整，使墙脚位置和尺寸都准确无误。在墙身两侧搭设工作架，架子顶面满铺架板。架子搭好后，在架子内立模板，模板下口卡在外侧方木、钢管内，上口用大横杆卡在操作架上，在立模时每隔 600300 左右放一根对拉片。校正加固，模板立完后，从两端用线坠吊正，然后挂线校正墙身中间的模板，完全调整好后，加以主、次龙骨，用螺栓与对拉螺杆相连接，在墙的高度方向上设斜撑。其他：安装过程中应注意与安装配合，若属土建预留洞口，应提前预制好洞口模板，确定好位置，固定在墙身模板上。穿墙套管应设止水环，如上图。施工方案编制指南216.2.2 柱模板安装框架柱模板的竖向安装顺序：轴线引测校正柱子主筋安装井字形定位箍安装柱模板。根据以形成的轴线控制网，采用经纬仪定线，放测出柱子的轴线，再用水准仪将+500 标高控制线引测到柱子钢筋骨架的四个角上。按照设计图上要求的钢筋保护层，在柱脚主筋上焊接井字型的钢筋定位箍，其定位箍大小同柱子的截面尺寸。柱模板立好后，用线坠在柱子的两个方向校正垂直，将柱上口用短钢管卡牢固锁在操作架上。两端的柱模用，线坠吊直，最后将每根柱子沿柱身上、中、下位置各加一道支撑水平箍与操作架锁牢固。待框架梁侧模支设完毕，再次校准轴线，安装梁柱节点处模板。6.2.3 框架梁模板的安装安装施工顺序：搭设梁下支撑安装梁底模梁钢筋绑扎安装梁侧模安装梁侧横档。梁底模以与框架柱的上口平为准，安装好后，应以施工面水平控制标高校核一次，再依据施工层面轴线控制网弹出的边线，用线坠校正梁底模位置，无误后用扣件将其固定在梁支撑上。支设梁侧模时，为便于梁侧模的拆除，梁侧模高度为梁高减去楼板厚度和板底模厚度，安装好后，应挂线调直调平。再用钢筋棍支在梁上部的侧模内，其长度与梁宽相同，其间距在 1500 左右。支好后准备加固，加固前应按设计要求或钢筋混凝土施工和验收规范有关条文起拱。加固时用短钢管与侧模立杆和梁下横杆形成三角支撑侧模，间距同梁下支撑。6.2.4 板模板的支设现浇板的安装顺序：搭设现浇板支撑找标高安装木龙骨铺设胶合板板缝贴胶纸带。施工方案编制指南22根据框架柱网的大小及经过计算确定的立杆的上限值，确定纵横方向上立柱的位置。依据施工层面上标高控制线，找设顶横杆标高线，并挂好线，按线支设顶横杆。后在立杆竖向方向架设水平连系杆和剪刀撑。铺板应按配模设计要求进行。预留洞口，先预制出模板，准确固定在模板上，模板支设完后按规定起拱。板的模板支设完毕后，按施工图楼层结构设计标高在上层柱子立筋上抄设出板顶的水平控制标高线，用以控制现浇楼板的厚度尺寸及表面的平整。6.2.5 模板的安装质量模板安装质量要求除按混凝土结构工程施工质量验收规范中的有关要求外，着重检查以下几个方面：预埋插筋、预埋件、预留洞的规格、数量、位置和固定情况。模板的支设必须保证结构的几何及轴线位置的准确。梁模板按全跨 13/1000 起拱，框架梁高度大于 700 加支撑控制断面尺寸。在混凝土浇筑前应着重检查承重架的支撑扣件是否拧紧。后浇带处模板必须待后浇带砼浇筑并达到一定强度方可拆除。7 地下室钢筋工程所有钢材进场后应经检验后方可加工，必须分类堆码，挂牌管理，进场的钢筋长度应尽量等差统一，尤其是底板钢筋。底板钢筋下部保护层，采用沿底板第一层钢筋的垂直方向，用与底板混凝土强度等级一致的细石混凝土带，上、下层钢筋之间采用 25 钢筋支撑隔离，梅花型布置。柱、墙的第一道水平筋或定位筋焊接在底板网筋上。插好柱筋后，再用电焊焊牢，见下图。柱顶钢筋的固定采用搭设钢管架施工方案编制指南23固定。外墙钢筋：竖向内层钢筋接头设在靠支座 L/4 跨外，外层钢筋接头设在沿高跨中 L/3 内。钢筋保护层：地下车库底板迎水面为 50mm，采用 50mm 厚砼垫块。墙厚用“”拉筋控制；底板的上下层钢筋用铁马凳控制。8 地下室砼工程XX 工程基础砼全部在商品砼搅拌站搅拌，采用输送泵运输并辅以塔吊的方式浇筑。混凝土浇筑时，由项目负责人担任总指挥，负责指挥全面工作，各管理人员分别负责材料供应，施工顺序，分层控制，振捣，钢筋看护，搭拆操作架等。浇筑顺序：浇筑时，筏板、抗浮板及梁板从一端向另一端推进，采用分段分层的施工方法进行浇筑。先浇底板，在底板终凝前浇外墙 500mm 高部分。墙柱浇注采用一次性连续浇筑方式，浇筑砼时必须连续进行，确因不可抗力不能一次性连续浇筑时，必须按相关规范及设计要求设置施工缝，以便有效避免砼产生冷缝。混凝土振捣采用交错排列式振捣，插点均匀布置，每点振捣控制时间 20S-30S。振捣上一层时应插入下一层 50mm，以消除浇筑过程中两层间的接缝。施工缝：同一施工段的板、墙，不留施工缝，地下车库外墙水平施工缝设置在底板上口 500mm 处，内部框架柱处水平施工缝留设在底板表面。楼板施工缝设在各楼层梁底以下 100MM 处。施工缝处理：在施工缝处继续浇筑混凝土时应清除水泥浆，松动石子以及软弱混凝土层并加以充分细润和清洗干净，在浇筑前，先在施工缝处铺设 100mm 厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。施工方案编制指南24混凝土的泌水处理：本工程在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆将顺混凝土坡面下流到坡角坑底，因此在地下车库基坑长方向上做成 1/1000 的坡度，使泌水流向低处，此时可用水泵将积水抽出坑外明沟内。混凝土表面处理：混凝土浇筑完成后 4-5h 左右，初步按标高用长刮尺赶平，在初凝前，用铁滚筒压几遍，再用铁抹子抹平压实。养护：墙柱采用薄膜覆盖，楼板用草垫覆盖养护，养护时间不少于 14 天。后浇带砼等级比相邻砼等级提高一个强度等级。9 防水工程详见甲方指定的专业分包商编制的地下室防水工程专题方案10 土方回填本工程地下室周围需要回填，所有的回填土必须按设计和规范要求分层夯实。地下室四周必须在外墙完并做完防水层、保温层，经质监站、监理、建设等单位认可后，做完保护墙后才可回填。土质要求：按设计要求。土方回填：回填土必须分层夯实，具体作法如下：大面积土方回填采用压路机辅以装载机进行，每层 300mm 厚；各边角处和小面积土方回填采用蛙式打夯机进行，分层夯实，每层 200mm。仔细夯实后150mm，密实度90%，转角处必须补夯密实；对于预埋管道周围，采取人工取土沿管道周围夯实，并以管道两边对称夯填，直至管顶 500 以上，方可采用机械夯实。同时回填后尽量留较长时间再做地坪，让回填土自然沉降，密实度再提高到95%以上，最后再做地坪，方能保证回填土上地坪的施工质量。土方回填质量控制详见下页土方质量预控网络图。施工方案编制指南25确定回填方案测量仪器准备回填机械准备清理现场、作好排水清理基底杂物学习图纸和技术资料学操作规程和质量标准室内不少于 10%自然间，但不少于 2 间 。每间不少于 2 处；干密度取样数量：基坑每 20m21 组（每坑不少于 1 组）；基槽按长度20-50m1 组；室外填土按100-500m21 组；场平按400-900,m21 组。执行验评标准回填分层、控制厚度土质控制分层测量填土标高分层检验填土质量密度 试验记录自 检记录质量 评定记录隐蔽 验收记录施工 记录清理现场 、文明施工隐蔽 验收签证中 间抽查自检准备工作向操作人员书面交底 技术交底施工质量评定资料整理施工方案编制指南26图 土方质量预控网络图第四章 各项管理及保证措施1 质量保证措施1.1 钢筋工程1.1.1 原材料钢筋的品种、规格型号、性能必须符合设计要求，在钢筋使用前要核查钢筋生产厂家的备案登记证和出厂合格证，并检验其炉号、批号与出厂合格证上的填是否一致，而且要在监理工程师的见证下现场取样并送检合格，方能使用。钢筋在堆放时要搭建专门的钢筋堆码防护棚以防雨淋、污染，若有锈蚀、弯曲等质量问题，使用前要进行除锈和调直等处理。1.1.2 钢筋制作钢筋制作严格按设计及规范（03G101-1）要求进行，钢筋制作前要书面编制出钢筋下料表，按表加工。弯曲筋要先放样，一级钢筋末端必须有弯钩，箍筋的制作要充分考虑到砼的保护层厚度，严格控制钢筋的尺寸的准确性。钢筋的制作要充分考虑到构造要求，钢筋的除锈、调直、切断、弯曲采用机械加工。钢筋弯曲成形后必须形状正确，平面上没有翘曲不平等现象，钢筋末端弯钩的净空值不小于钢筋直径的 2.5 倍，钢筋弯曲点不得有裂缝，对级及级以上的钢筋不能弯过头再弯回来，钢筋弯曲成型后的允许偏差为如表 6 所示。表 6 钢筋弯曲成型后的允许偏差序号 检查项 允许偏差（m）1 全长 102 弯起钢筋起弯点位移 203 弯起钢筋的弯起高度 54 箍筋边长 5大于且等于 22 水平钢筋接长采用对焊和窄间隙焊连接，大于且等于 14施工方案编制指南27竖向钢筋采用电渣压力焊，强度检查时试件从每批成品中切取，切取过试件的制作品部位采用同方法连接恢复或焊接方法，焊接完成后应清除焊接焊渣，焊点处溶化金属均匀，焊接采用双面焊，焊缝长度为 6d。1.1.3 钢筋的绑扎与安装钢筋绑扎安装完毕后，根据设计图纸重点检查如表 7 所示。表 7 钢筋安装检查项目序号 重点检查项1 规格、型号是否正确。2 直径、根数、间距、排距是否正确。3 负筋的位置是否正确。4 同一截面钢筋接头的位置是否符合要求。5 混凝土保护层是否在偏差范围内。6 梁筋是否顶角。7 钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象及防止砼浇筑时防移位的措施。8 钢筋表面不允许有油漆、油垢污染和颗粒状铁锈。9 板筋绑扎是否顺直、均匀。在浇灌混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程验收记录。在隐蔽验收合格后方可进行砼的浇筑。砼施工中要派足够的护筋人员随时将变形钢筋恢复成原状，浇筑砼时应搭设浇筑通道，防止踩踏板面负筋。严格控制底部板筋的保护层厚度，垫块严格按 800 见方呈梅花型布置。1.2 模板工程模板结构的几何尺寸必须准确无误，安装稳固，拼缝严密。针对走模、胀模和梁柱接头不正、不直等质量通病，施工时制定详细的作业指导书、质量保证细化措施，并向作业班组进行有针对性的施工技术交底，确保模板多次组合不掉棱、不漏浆。梁柱模板组装先定控制线，控制线用仪器测设，再按控制线装模，组装完后施工方案编制指南28校正。模板支撑经过计算，确保有足够的强度、刚度与稳定性，不发生走模、胀模、下沉等现象。施工时控制好模板拼缝质量，拼缝用双面泡沫胶，达到清水砼要求，做到砼结构不需抹灰而直接刮腻子的质量标准。为消除梁柱接头不平整、不套方现象及梁阳角漏浆不顺直的质量通病，采用在先浇柱上贴 2mm 厚泡沫胶带