输出轴工艺和铣键槽夹具设计【版本2】【课程资料 含全套CAD图纸】

买文档赠送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 买文档送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 毕业设计说明书 专 业： 机械制造与自动化 班 级： 班 姓 名： 学 号： 指导老师： 买文档赠送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 买文档送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 目 录 第一部分 工艺设计说明书 1 第二部分 第 90 号工序夹具设计说明书 10 第三部分 第 22 号工序刀具设计说明书 11 第四部分 第 80 号工序量具设计说明书 13 第五部分 毕业设计体会 15 第六部分 参考资料 16 买文档赠送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 买文档送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 买文档赠送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 买文档送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 买文档赠送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 买文档送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 买文档赠送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 买文档送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 买文档赠送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 买文档送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 陕西国防工业职业技术学院 二零零七届毕业设计（论文）任务书 专业：机械制造与自动化 班级：机制 3053班 姓名： 学号： 42# 一、设计题目（附图）： 输出轴 零件机械加工工艺规程制订及第 _工序工艺装备设计 二、设 计条件： 1、输出轴 2、生产批量：大批量生产 三、设计内容： 零件图分析： 1、零件图工艺性分析（结构工艺性及条件分析）； 2、绘制零件图。 毛坯选择 机械加工工艺路线确定： 1、加工方案分析及确定 2、基准的选择 3、绘制加工工艺流程图 工序尺寸及其公差确定 1、基准重合时（工序尺寸关系图绘制）； 2、利用工序尺寸关系图计算工序尺寸； 3、基准重合时（绘制尺寸链图）并计算工序尺寸。 设备及其工艺装备的确定 切削用量及工时定额确定： 确定全部工序切削用量及工时定额。 买文档赠送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 买文档送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 工艺文件制订： 1、编写工艺文件设计说明书： 2、编写工艺规程： 指定工序机床夹具设计 1、 工序图分析； 2、定位方案确定； 3、定位误差计算； 4、夹具总装图绘制； 刀具、量具设计 四 设计任务（工作量）： 1、 零件机械加工工艺规程制订设计说明书一份； 2、 工艺文件一套（含工艺流程卡片、某一道工序的工序卡片、全套工序附图）； 3、 机床夹具设计说明书一份； 4、 夹具总装图一张（ 纸）；零件图两张（ 5、 刀量具设计说明书一份； 6、 刀具工作图一张（ 纸）；量具图一张（ 五起止日期： （共 8周） 六指导教师： 张征祥 七审核批准 教研室主任： 系主任： 八设计评语： 年 月 日 九设计成绩： 年 月 日 买文档赠送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 买文档送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 第一部分 工艺设计说 明书 件结构功用分析 零件在机床中起传递扭矩，输出传动力的作用。 件技术条件分析 1）外圆 55+度 糙度 米，相对于基准 A B 有 圆跳动要求。 60+度 糙度 米，相对于基准 A B 有 圆跳动要求。 65+度 75+度 糙度 米。 2）内圆 80+度 糙度 米，相对于基准 A B 有 圆跳动要求。 3）孔 10* 20+度 糙度 米，相对于基准 D 有 位置度要求。 4）键槽 槽宽是 ，精度 糙度 米，相对于基准 C 有 平行度要求。 5）直径为 8 的斜孔中心线与轴线有 45 度夹角。 6）材料： 45 钢；调制处理 200 件结构工艺性分析 2)此输出轴在形状和位置精度方面有较高的要求，结构较复杂，各圆柱面要求 尺寸精度，有 圆跳动要求，表面粗糙度要求高。如：， 80 内孔相对 基准 A B 有 位置度要求。直径是 20 相对 80 的孔中心线有 同轴度要求，加工斜孔需要专用夹具等。所以该零件在基准选择和加工工艺路线安排上有较高的要求。 坯类型 该输出轴结构较为复杂，精度要求较高，加工工序较为集中，且为中批量生产，所以毛坯采取精密模锻。 坯余量确定 1. 毛坯的形状和尺寸越接近成品零件，即毛坯精度越高，则零件的机械加工劳动量越少，材料消耗越少，可充分提高劳动生产率，降低成本，但是毛坯制 造费用会提高，在确定毛坯时，应根据机械加工和毛坯制造两方面考虑。 分析锻件形状复杂系数 s： v 工件 = h=0*88 2 +582 *7+82 *70+7*332 +80*82 =w 件 = v= =所以锻件复杂系数 s=s纸 资料 Q 号： 414951605 买文档送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 单件。所以该零件为复杂件。 零件在加工中需要磨削，工序中有磨削加工工序， 由锻件形状复杂系数 S=W 件 /W 包 =相关计算和查表得毛坯轴向余量为 向余量为 3对所查的余量进行校核计算： v 工件 = h=查表 13所查的的余量和效核前相同， 加工余量根据机械工艺设计资料表 公差数值机械工艺设计资料表 零件尺寸 加工余量 尺寸的偏差 毛坯尺寸 55 3 + 55+ 60 3 + 63+ 65 3 + 68+ 75 3 + 78+ 116 3 + 119+ 176 3 + 179+0 44 坯零件合图草图 毛坯图3机加工工艺路线确定 工方法分析确定 加工方法有车，钻，磨，铣等。 买文档赠送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 买文档送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 工顺序的安排 该零件为轴类零件，先铣端面并打中心孔，以两中心孔为定位基准粗加工大端和小端各部，因为钻孔会引 起大端面变形，所以先安排钻孔，再热处理去内应力。然后半精加工，精加工大端和小端各部，达到尺寸和精度要求，最后钻斜孔和铣键槽。 位基准选择 1）粗基准的选择：以直径为 55 与直径为 176 的圆柱面和两端中心孔定位。 2） 精基准的选择：采用已加工面装夹定位，便于位置精度的保证，为后续加工提供精基准。 工阶段的划分 说明 粗加工阶段：粗车大端和小端各部，为后面加工提供精基准，并粗加工各孔。 半精加工阶段：各非主要加工面达到尺寸要求。 精加工阶段：精车，精磨各面达到精度要求。 要机加 工工序简图 买文档赠送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 买文档送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 买文档赠送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 买文档送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 买文档赠送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 买文档送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 买文档赠送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 买文档送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 买文档赠送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 买文档送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 买文档赠送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 买文档送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 车端面并打中心孔 工序名称 基本余量 经济精度 工序尺寸 工序尺寸及其公差 锻 7 + 251 251+ 车大端面 3 + 25148 248+ 车小端面 3 + 24845 245+ 车小端面 1 44 244+ a=工 55外圆 工序名称 基本余量 经济精度 工序尺寸 工序尺寸及其公差 锻 4 + 59 59+ 车 + 车 + 5 55+a=工 60外圆 工序名称 基本余量 经济精度 工序尺寸 工序尺寸及其公差 锻 4 + 64 64+ 车 + 车 + + 0 60+a=文档赠送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 买文档送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 加工 65外圆 工序名称 基本余量 经济精度 工序尺寸 工序尺寸及其公差 锻 4 + 69 69+ 车 + 车 + 5 65+工 75外圆 工序名称 基本余量 经济精度 工序尺寸 工序尺寸及其公差 锻 5 + 80 80+ 车 + 车 + + 5 75+a=工 80内孔 工序名称 基本余量 经济精度 工序尺寸 工序尺寸及其公差 钻 40 + 40 40+ 车 + 40+车 + 0 80+a=工 20孔 工序名称 基本余量 经济精度 工序尺寸 工序尺寸及其公差 钻 18 + 18 18+ 镗 + 18+文档赠送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 买文档送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 精镗 + 0 20+a=准重合时工序尺寸确定 加工 176 基准重合误差分析 工序名称 基本余量 经济精度 工序尺寸 工序尺寸及其公差 锻 7 （ +2 83 183+2 车 5.8 176+精车 1.2 176 176+准不重合时工序尺寸确定 工序名称 基本余量 公差 工序尺寸 （ + 24947 + 03 2 （ + 24745 （ + 24544 + 06 + 07 + 08 + 09 + 0 + 02 + 27 + 97 + 0 尺寸链图： 买文档赠送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 买文档送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 备确定 大端面孔专用夹具，钻斜孔专用夹具，铣键槽专用夹具，机床专用夹具，卡盘。 通车刀，镗刀，键槽铣刀，成型砂轮，中心钻。 标卡尺，千分尺，专用量规。 6切削用量及工时定额确定 粗车外圆 55的切削用量（机械制造工艺设计手册） 上步计算与查表得：粗车工序中 。 虑刀杆尺寸，工件直径及已定的切削深度，从表 3选用 f=：根据工件材料（ 45 钢为中碳钢）、热处理状态（调质）及选定的 切削深度和进给量，从表 3v=s(90m/ 4. 确 定 机 床 主 轴 转 速 ： 机 床 主 轴 转 速 n 的 计 算 值 为1000v/(470r/从 机 床 主 轴 箱 标 牌 上 查 得 ， 实 际 的 主 轴 转 速 取 450r/故 实 际 的 切 削 速 度v=(1000=(1000s。 表 3得，单位切削功率 305 3 ,由表 3得，当 f=r 时 ， 切 削 力 的 修 正 数 值 故 切 削 功 率资料（现代机床设备）知：床的电动机功率为 取机床传动效率为 b= Pm/b=e。买文档赠送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 买文档送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 故机床功率足够。 粗车外圆 55的工序时间 (80+2+2)7工艺设计总结 通过这次设计，了解了输出轴的 加工过程，和工艺编制的步骤。对所学知识有了更深的理解。 在设计中，我总结了几点的体会。 要有很强的时间观念。 在设计过程中，我深深地感到了自己在时间观念的不足。记得老师经常说时间观念要强，这一点对我们将来很重要。 要细心和认真 设计过程中，会有很多的计算，比如解尺寸链、切削用量、切削时间、定位误差等，如果不能静下心来，细心和认真的去对待，会多走弯路。另外，在用计算机绘图时，也同样需要细心和认真。 要勤于思考 在设计中很多的问题只有通过细心的思考和研究后，才能弄明白，才能成为自己的东西。 要 掌握解决问题的正确思路 在遇到问题时，要解决它，首要的掌握思考怎样解决它的思维，这一点指导老师可以给我们莫大的帮助，因为这需要丰富的专业知识和实践经验。 要善于和勤于和他人沟通 我发现在设计过程中与他人沟通也非常的重要，这样不仅可以让你的设计质量更高一些，而且还大大的促进了自己的沟通和表达能力，增近了同学和老师的友情。 要学会给自己找到化解压力的方法 马上要走出校门，踏入社会了，我们面临的压力太多了。在这段时间里，经常听到一些同学埋怨、诉说自己的苦恼。这些压力的确不可避免，但我想我们完全可以消除它给我们带来 的烦恼，给自己找个适合的缓解方法。我的做法是每天早晨矜持锻炼。 买文档赠送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 买文档送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 第二部分 第 80 号工序夹具设计说明书 键槽宽 160 夹具无关。 键槽长 50，需限制的自由度有 X 转动， Z 转动。 到小端面距离需限制的自由度有 X 转动， Z 转动， Y 移动。 键槽底步到下母线距离 500 限制的自由度有 X 移动， Z 转动。 行度要求需限制的自由度有 Z 移动， X 转动。 因此，本工序加工所需限制的自由度有 X 移动， X 转动， Y 移动， Z 移动， Z 转动。 采用 V 型块和 179 台阶面定位。 用 V 型块限制 4 个自由度，有 179 台阶面限制一个自由度。 工序位置尺寸公差 T=位基准 75+中心线和 179 台阶面。 工序基准为该段轴下母线和小端面中心线。 一 . 保证 500 基准不重合误差 （ +=准位移误差 该工序用 V 型块定位，所以： d/2a/2)=工件的工序基准与工件和定位元件的定位接触点位于 工件定位基准的同侧，所以： dw=13=*T 二 0的定位误差分析 见尺寸链图 A=能符合要求，所以应提高尺寸 197 的加工精度为： ，又基准不重合误差 。 所以定位误差 于 1/3*T，才能符合要求。 用 U 型压板夹紧 75 外圆面。 买文档赠送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 买文档送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 向向找正面夹具总装图买文档赠送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 买文档送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 第三部分 第 20 号工序刀具设计 说明书 粗车 176 公差等级为 外圆。 此到工序粗加工精度要求低，因此 可用 90度外圆车刀 。 （宋体、五号） 序号 项目 数据来源或公式计算 采用值 1 刀具类型 来源于刀具课程设计指导书 表 2接式 90 度强力外圆车刀 2 刀片材料 杆材料 45钢 3 几何角度 表 22 s= o=20度 o=6度 o =4度 r=90 度 r =5 度 =2 4 断削参数前面型式 来源于刀具课程设计指导书 表 22 估计 F=1mm/r 带倒棱曲面圆弧卷削槽前面 20 度 .6 过渡刃 表 2 直线过渡刃 5 度 1 6 刀片型号 表 2420 L=20 B=12 C=7 R=12.5 r=1 e= 车刀外型结构尺寸 表 2220L=150 M=8(90 度弯头车刀 ) 8 刀槽型式 表 2 c= j=20度 +(12)o/ o+ c) =30+1+31=24 o+ c) =12+c=o/ o+ c)o =+ j= c=4c=c=宋体、五号） 买文档赠送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 买文档送全套 纸 资料 Q 号： 414951605 技术条件：1 、 刀 片 材 料 ， 刀 杆 4 5 钢