三拐曲轴车三个拐径和两个侧面夹具设计【课程资料 含全套CAD图纸】

买文档送全套 纸，交流 14951605 买文档送 纸， 14951605 或 1304139763 夹具说明 为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。 由指导老师的分配，决定设计第 12道工序 粗车曲轴三个拐径及拐径两个侧面，（专用工装为转夹具，可进行三等分分度）留加工余量 5 一 问题的提出 本夹具主要用于车 曲轴三个拐径及拐径两个侧面，（专用工装为转夹具，可进行三等分分度）留加工余量 5道工序加工精度要求不高，为此，只考虑如何提高生产效率上，精度则不予考虑。 二 定位基准的选择 拟定加工路线的第一步是选择定 位基准。定位基准的选择必须合理，否则将直接影响所制定的零件加工工艺规程和最终加工出的零件质量。基准选择不当往往会增加工序或使工艺路线不合理，或是使夹具设计更加困难甚至达不到零件的加工精度（特别是位置精度）要求。分析零件图知，三个拐径中心线与基准面 A、基准面 选用基准面 一端采用顶针，顶住工件，尽而实现工件的完全定位。 三 定位元件的设计 本工序选用的定位基准为外圆、端面、中心孔定位，所以相应的夹具上的定位元件应是 承钉、顶尖。因此进行定位元件的设计主要是对 承钉和顶尖进行设计。 买文档送全套 纸，交流 14951605 买文档送 纸， 14951605 或 1304139763 买文档送全套 纸，交流 14951605 买文档送 纸， 14951605 或 1304139763 买文档送全套 纸，交流 14951605 买文档送 纸， 14951605 或 1304139763 买文档送全套 纸，交流 14951605 买文档送 纸， 14951605 或 1304139763 四 切削力及夹紧力计算 （ 1）刀具： 采用外圆车刀 50机床： 由 3 所列公式 得 查表 8 得其中： 修正系数 0.1C q X y u 8 z=24 0 代入上式，可得 F= 因在计算切削力时，须把安全系数考虑在内。 安全系数 K=4321 1K 为基本安全系数 K 为加工性质系数 文档送全套 纸，交流 14951605 买文档送 纸， 14951605 或 1304139763 3K 为断续切削系数 以 （ 2） 夹紧力的计算 选用夹紧螺钉夹紧机 由 21 其中 F= G N 夹紧螺钉： 公称直径 d=12料 45钢 性能级数为 006 M P 8 0108 螺钉疲劳极限： M P 极限应力幅： M P 许用应力幅： M P aS 螺钉的强度校核：螺钉的许用切应力为 s= 取 s=4 得 满足要求 M P 经校核： 满足强度要求，夹具安全可靠， 使用快速螺旋定位机构快速人工夹紧，调节夹紧力调节装置，即可指定可买文档送全套 纸，交流 14951605 买文档送 纸， 14951605 或 1304139763 靠的夹紧力 五 定位误差分析 定位基准是基准 A（左端 55 的中心线），工序基准则在 60 中心线上，是相互独立的因素，故 0co s)2(co s 21 =+ 又 Y =则 D = B + Y =已知外圆的 形位公差为 符合要求。 六 夹具设计及操作简要说明 如前所述，在设计夹具时，应该注意提高劳动生产率避免干涉。应使夹具结构简单，便于操作，降低成本。提高夹具性价比。本道工序为车床夹具选择了铰链压板与顶尖相配合的夹紧机构，又因三个拐径的中心线不在一条直线上，分布规律如下图 1本套夹具除了定位、夹紧之外，还要另外设计分度装置。本工序为车切削余量小，切削力小，所以一般的手动夹紧就能