基本UG的烟灰缸的建模与加工设计【毕业论文答辩资料】

需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 目 录 第 1 章 概论 . 1 术概述 . 1 术发展历史 . 2 第 2 章 烟灰缸的三维建模 . 3 灰缸建模分析 . 3 灰缸建模 . 3 G 启动 . 3 G 工作环境 . 3 图绘制 . 5 立新文件 . 5 体建模模块 . 5 置基准平面 . 6 灰缸的建模 . 6 第 3 章 烟灰缸的工艺分析 . 10 件图 . 10 件的工艺分析 . 10 件的装夹 . 11 件坐标系 . 11 步安排 . 12 艺表格 . 12 削用量的选择 . 12 写数控加工工序卡 . 12 第 4 章 工 . 14 C 加工的启动 . 14 灰缸模型的粗加工 . 14 建程序、刀具、几何体和加工方法父节点组 . 14 建型腔铣操作 . 18 灰缸模型的半精加工 . 20 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 烟灰缸的陡峭区域半精加工 . 20 烟灰缸非陡峭区域半精加工 . 22 灰缸的精加工 . 23 烟灰缸陡峭区域精加工 . 23 烟灰缸非陡峭区域精加工 . 24 边轮廓的精加工 . 26 生 序 . 27 总 结 . 29 致 谢 . 30 参考文献 . 31 交流 14951605 第 1 章 概论 术概述 计算机辅助设计和计算机辅助制造的简称。它是 息技术与传统机械设计加工相结合的一个典型范例，也是先进制造技术的一个重要方面。 指使用计算机系统来辅助完成一些产品的设计、绘图、分析、优化、修改等。 指计算机在产品制造方面有关应用的总称。 广义和狭义之分。广义 般指利用计算机辅助从毛坯到产品制造过程中的直接和间接的活动，包换工艺准备、生产、作业计划的运行调度、生产控制、质量控制等。 狭义 般仅指数控机床的自动编程，包括加工刀具的选择，刀具加工路径的规划和生成、加工轨迹的模拟、数控加工程序的生成、与机床的通信传输等。有时把设计和制造过程又细分为 时人们又把上述技术称为 术。 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 术的应用是通过 件系统来实现的。在几十年的发展过程中，为满足不同的需求，系统被分为高档 件和中档 件。 高档 件是一般采用高档工作站作为硬件，硬件的的内存容量大、计算速度快、图形处理功能强。采用 作系统作为软件平台。典型的高档 件系统有美国的 。这些软件系统包括的模块常有曲面建模、实体建模、工程绘图、产品装配、机构设计、标准件库设计、模具设计、图形数据交换接口、有限元分析、机构分析、多轴数控铣、车、线切割机床编程加工、数控后置处理、切削仿真、机床仿真等、它们多用于产品精度、性能要求高的行业，例如航空航天业、汽车制造业、精密 模具业等。随着 技术的发展，现在许多高档 件也可应用于 P 操作系统平台上。 中档 件一般采用普通 和 作系统，典型的有。它们最常用的模块包括 型和 控自动编程。随着计算机硬件技术的迅速发展，中档 件的功能不断完善和增强，已被广泛的应用于各行业。 术发展历史 术开始于是 1952 年，当时美国麻省理工学院由美国空 军资助，研制了世界上第一台数控铣床。接着又于 1953 年，研制开发了用于数控编程的动编程系统，利用刀具运动轨迹来形成零件的形状，从而成为计算机绘图领域中的一个重要里程碑。 在计算机上完成零件的几何造型，从简单低级的描述发展到复杂高级的描述，其间经历了四五十年探索和几次技术飞跃，大致经历了线框造型、曲面造型、实体造型三个阶段。 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 第 2 章 烟灰缸的三维建模 灰缸建模分析 该零件主要由平面、曲面、凹坑、凸台组成是一个典型的三维零件图。在建模时只需先“草绘”出相应尺寸的曲线轮廓，再对其进行实体“拉伸 ”得到相应的凸台或凹坑，再对其边缘进行倒圆角从而得到相应的曲面。由于零件有凸台、凹坑、曲面，所以要分别对零件表面进行建模，最终得到三维实体图。 灰缸建模 G 启动 1、使用桌面上的快捷键图标进行启动 2、打开【开始】 /【程序】，进入 开“ 快捷访问方式”图标。 G 工作环境 启动 首先进入主界面 图 2示 图 2块是连接所有 块的底层结构。它支持包括文件管理、系统设置、层 设定、查询、模块切换等基本功能，是运行其他模块的必要条件。打开一个部件文件，单击【标准】工具栏上的 图标旁的小三角，可需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 选择 应用模块。在首选项菜单下也可以选择进入相应的应用模块。 打开一个部件文件，单击【标准】工具栏上的 图标旁的小三角，可选择 应用模块。在首选项菜单下也可以选择进入相应的应用模块。 提示栏：用于提示用户的操作步骤。实施每个动作之后，提示栏提示用户下一步应进行的操作。 状态栏：用于显示系统或图形的状态，提示当前执行操作的结果、鼠标的位置、图形的类型或名称等特性。 工 具栏：显示一组可视化操作的命令按钮，每个命令都形象的图标表示该命令的功能。在屏幕布局中，工具栏可根据需要灵活设置，方便地拖动定位至屏幕四周，或者浮动显示在工作窗口内。 对话框： 作时进行参数输入或进行选项设置的窗口。对话框中的元素包含选项标签、按钮、单选框或复选框等。 图形区：是进行绘图或建模的区域，模型对象的创建、装配和修改工作都在该区域内完成。 资源区：将一些常用的工具放置在一起，它包括装配导航器、部件导航器、历史、角色等。 装配导航器：显示装配树及其相关的操作。应注意的是， 在装配时，显示零件与工作零件可以不一致。 部件导航器：显示建模过程中的记录，是零件的特征树。通过它可以清晰地了解建模的顺序和特征之间的关系，还可以在特征树上直接进行各种特征的编辑，便于特征的查找、修改、编辑参数等。 历史：可以选择最近打开过的文件。使用预览、列表、图标、平铺和缩图等形式，在列表栏中用鼠标单击或直接拖动文件到图形区中打开文件。如果在工作窗口中已存在工作零件，则该零件将以组件的形式添加到工作窗口中，应用程序也启动至装配模块。 新的用户界面允许用户指定用户默认值，并替换旧的 择【文件】【实用工具】【用户默认设置】命令，在随后弹出的【用户默认设置】对话框中更改设置，单击“确定”按钮后重启 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 图绘制 立新文件 启动 序后，首先选择主菜单 【 文件 】 /【 新建 】 命令，或者单击【标准】工具栏中的【新建】图标 ，系统会弹出如图 2示的 【 新建部件文件 】 对话框，在该对话框中首先设置单位，接着指定创建文件的工作目录，然后在文件名栏中输入新文件名为“ 最后单击“ 钮 。 图 2新建部件文件”对话框 体建模模块 单击绘图工具栏中 旁的小三角，选择如图 2示的“建模”选项，进入实体建模状态 图 2要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 置基准平面 单击绘图工具栏中 “草图”按钮，根据提示栏中的提示“选择草图平面的对象或选择要定向的草图轴”。选择的 面（如图 2示），单击 确认。 图 2 烟灰缸的建模 1、单击“草图”按扭 ，系统直接以默认的平面为绘图平面，进入草图绘制状态。绘制一个 100 的圆，如图 2示，然后退出草 图状态，选择主菜单上的“拉伸”按扭 ，弹出拉伸对话框，选择拔模角为 30 度，如图 2示 图 2 2、以零件的上表面为基准平面绘制一个 45 的圆，然后退出草图状态，需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 选择主菜单上的“拉伸”按扭选择求差深度为 15图 2示。 图 2、以 面为基准平面绘制一个 10 的圆，然后退出草图状态，选择主菜单上的“拉伸”按扭选择求差，贯穿几何体侧面，如图 2示。 图 2、点击工具栏中的“实例特征” 图标 ，在弹出的对话框中选择“环型阵列环形”选项，再选择 10 的槽，如图 2示，点击确定弹出实例对话框，将数字项改为 6，将角度项改为 60 度，如图 2示，点击确定，在弹出的对话框中选择“点和方向”选项，弹出矢量构造器对话框，选择 弹出点构造器对话框，在此对话框中可以选择自动判断的点中的圆心选项，也可以点击“重置”按钮，本次设计选择点击“重置”按钮，如图2示，点击确定，弹出创建引用对话框点击“是”，阵列出 6 个 10 的槽，如图 2示。 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 图 2 2 图 2 2、点击工具栏中的“倒圆角”按扭，对 10 的槽倒圆角，设置倒圆角半径为 2，如图 2示，再对工件的凹槽底面倒 9 的圆角，设置倒圆角半径为 9，如图 2示。 图 2要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 图 2、选择工件下表面的边，向下“拉伸” 5 最后，生成烟灰缸零件图如图 2示： 图 2要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 第 3 章 烟灰缸的工艺分析 件图 该零件图选用的毛坯尺寸为 150 150 50，本次设计主要针对于模具设计与 工，故选选用的材料为 45 号钢。零件图如图 3示： 图 3件的工艺分析 烟灰缸的三维模型，如图 3示： 图 3要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 该零件是烟灰缸，为了达到美观和表面光洁，它的表面光洁度要求较高。该零件主要由平面、曲面、及凹坑组成。零件尺寸较大，结构并不复杂，尺寸精度要求也不是很高，但有几处倒圆角处，要求保证加工表面质量。 零件材料为 45 钢加工性较好，可以采用 硬质合金 刀具进行加工。 加工方案：对于该零件应采取粗加工、半精加工最后精加工的方法保证零件加工质量。 工件的定位夹紧与刀具的选用：在加工过程中，选用通用夹具平口钳进行定位与装夹。在装夹过程中要注意平 口钳的校正和工件装夹后的校正。刀具的选用，用平底刀、球头刀。 工件在装夹时力求设计基准、工艺基准与编程原点统一，以减少基准不重合误差和数控编程中的计算工作量。采用互为基准的方法尽可能做到准确定位装夹，提高加工表面的形状精度。避免采用占机人工调整方案。 件的装夹 装夹时，利用虎钳夹住毛坯长度方向两侧，工件下面用垫块垫上。装 夹示意图如下： 件坐标系 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 步安排 (1)用 10底刀粗铣零件所有轮廓。 (2)用 8头刀半精加工零件所有轮廓。 (3)用 6头刀精加工零件所有轮廓。 (3)用 5底刀精加工零件周边轮廓。 艺表格 根据零件的结构特点，铣刀直径受圆弧限制，同时考虑 45 钢属于一般材料，加工性能好，故选用硬质合金钢刀具，见表 3 表 3数控加工刀具卡 产品名称或代号 烟灰缸 零件名称 凸模 零件图号 序号 刀具号 刀具规格名称 / 量 加 工 表 面 备 注 1 10 硬质合金平底刀 1 粗加工铣轮廓 2 8硬质合金球头铣刀 1 半精加工轮廓 3 6硬质合 金球头铣刀 1 精加工轮廓 4 5 硬质合金平底刀 1 周边轮廓精加工 编制 审核 审核 共 页 第 页 削用量的选择 粗加工轮廓时留 精加工余量，确定主轴转速与进给速度时，先查阅切削用量手册，确定切削速度和每齿进给量（削速度为 80铣取每齿进给量为 削速度为100然后利用公式 1000/ 计算主轴转速 n；利用zf ,计算进给速度。 写数控加工工序卡 综合前面分析的各项内容，并将其填入表 3示的数控加工工序卡片中。此表将作为 工时进给率、刀具以及加工顺序确定的依据。 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 表 3凸模零件的数控加工工序卡片 单位名称 四川信息职业技术学院 产品名称 零件名称 零件图号 烟灰缸模型 烟灰缸模型 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 车间 平口虎钳 加工中心 数控实训中心 工序号 工步内容 刀具号 刀具规格/轴转速/给速度/吃刀量 /注 1 粗加工轮廓 10 800 100 / / 2 半精加工陡峭轮廓 8 1200 80 / / 3 半精加工非陡峭轮廓 8 1200 80 / / 4 精加工陡峭轮廓 6 1600 60 / / 5 精加工非陡峭轮廓 6 1600 60 / / 6 周边轮廓精加工 5 1600 60 / / 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 第 4 章 工 C 加工的启动 单击工具栏 中的“起始”按钮 ，选择“加工”项，进入加工环境，如图 4示。 图 4灰缸模型的粗加工 启动 序后，选择【文件】 /【打开】，出现“打开部件文件”对话框，选取“ 件，单击“ 钮，图形区出现烟灰缸的实体图形。本次设计需完成烟灰缸模型 工，加工部分需要用平底刀、球头刀。 本例是加工烟灰缸模型的轮廓，属于型腔类零件的加工。采用型腔铣操作来生成刀具路径。（其余部件加工与其相似） 建程序、刀具、几何体和加工方法父节点组 1、 进入 操作导航器工具 进入加工环境后，选择“ 话设置”项为“ 选择“ 置”项“ 型腔铣）项，单击“初始化”按钮，即可进入加工界面。如图 4示。 选 择 主 菜 单 中 【 文 件 】 / 【 另 存 为 】， 输 入 图 形 文 件 名 为“ ， 存盘。 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 图 4加工环境对话框 图 4话框 2、创建程序 单击工具栏组“创建程序”图标 ，出现如图 4示的对话框，将其设置成以“ 名的程序名， 单击“确定”。同时单击操作导航器图标 ，在出现的“操作导航器”对话框中可以看到相对应的程序名。 3、创建刀具父节点组 单击工具栏组“创建刀具”图标 ，在如图 4择“类型”为 “ 选择“子类型”为“ 标 ，选择“父级组”为默认的“ ,在“名称”文本框中输入刀具名为“ ，单击“确定”按钮，出现“ 对话框 ,将“直径 ” 设置为 10，如图 4示单击“确定 ” 按钮。根据相同的 方法创建直径为 5 的刀具。然后创建球头刀，将“子类型” 选择为“ ，图标 ，单击“确定”按钮，出现“ 对话框 ,将“球直径 ” 设置为 8，单击“确定 ” 按钮。根据相同的方法创建球直径为 6 的刀具。这样，双击资源栏中“操作导航器”图标 ，在机床视图中将显示已创建的刀具，如图 4示。 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 图 4创建刀具对话框 图 4义刀具参数对话框 图 4工刀具视图 图 4何体 视图 4、 定义安全平面和工件坐标系 单击“几何视图”图标 ，并双击资源栏中“操作导航器”图标 ，显示操作导航器工具的几何体，如图 4们是系统设置的默认几何体。 在几何视图中，双击“ 几何父节点组，在“ 对话框中（如图 4示），单击“动态”图标 ，选中坐标将其移动到烟灰缸上表面中心位置，然后再打开“间隙”开关，并单击“指定”图标 ，出现如图 4示的对话框，设置“过滤器”为“面”，设置“偏置 ” 为 择毛坯上表面，单击“确定”按钮，单击“显示”按 钮，图形区显示生成一个高于毛坯上表面的安全平面，如图 4示。单击“确定”按钮。 图 4铣加工定位对话框 图 4平面构建对话框 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 图 4定义安全平面 5、定义零件和毛坯几何体 双击“ 几何父节点组，在出现如图 4的” 对话框中，单击“毛坯”图标 ，点击“选择”按钮，选择毛坯体，点击“工件几何体”对话框中的“确定”按钮。为了便于选取零件，先将毛坯体隐藏。单击“部件”图标 ，单击“选择”按钮，选择零件实体，单击“确定 ”按钮 2 次，这样就完成了对“ 何体父节点组中零件和毛坯几何体的定义。 图 4铣几何体对话框 图 4工方法视图 6、 给加工方法父节点组赋值 在工具栏中单击“加工方法视图”图标，并双击资源栏中“操作导航器”图标 ，显示操作导航器工具的方法，如图 4示，它们是系统设置的默认几种加工方法。在加工方法视图中，双击“ 加工余量父节点组，输入“部件余量”为 外公差取默认值（如图 4示），单击“确定”按钮。其余加工余 量本设计中将半精加工的余量设置为 体可根据实际加工设置。 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 图 4削方法对话框 建型腔铣操作 1、单击“创建操作”图标 ，在“创建操作”对话框中，选择“类型”为“ 选择“子类型”为“ (型腔铣 )，选择“程序”项为“ ,选择“使用几何体”为“ ,选择“使用刀具”为“ 选择“使用方法”为 “名称”文本框中取默认值 图 4示，单击 “确定”按钮。 图 4创建操作对话框 图 4选择切削方法 2、 在“ 话框中，选择“切削方式”项下拉菜单中“ 图标 （往复式走刀），这种切削方式是刀具以平行方式切削，在横向进给时，刀具在往（ 和复（ ， 2 个路径之间不提刀、连续切削。系统在计算这种刀具路径时，相对来说比较简单，加工较经济、节省时间，适合于粗加工。但在某些情况下（例如与零件形状、参数设置有关），可能会留下较多的加工余量。而采用沿零件走刀方式 加工时 ，结果粗加工后留下的余量比较均匀，有利于后续精加工的切削精度，因此针对该零件选需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 择沿零件走 刀方式；选择“步进”项为“刀具直径”，“百分比”为 设置步进量为刀具直径的 70%；输入“每刀的全局深度”的值为 置参数如图 4示。 3、单击“切削层”按钮，出现“切削层”对话框，如图 4示。同时图形区显示系统所指定的零件几何体和毛坯几何体的最高点、最低点自动产生一个切削区间。单击“添加”图标 ，添加新区间，通过设置可以将切削层设置为三层，方便进行切削。 图 4削层对话框 图 4设置切削参数 4、单击如图 4示的对话框中出的“切削”按钮，将“切削顺序”设置为“层优先”，将切削方向设置为“逆铣切削”，如图 4示。单击“毛坯”按钮，将部件余量设置为 击“连接”按钮，将“区域排序”设置为“优化”，将“打开刀路设置”为“变换切削方向”，如图 4示。 图 4置切削参数 图 4设置刀路 5、单击如图 4示的对话框中的“进给率”按钮 ,出现如图 4示的对话框，将主轴 转速设置为 单击“进给”按钮，针对相对的工艺知识对进给和速度进行简单的设置，如图 4示。 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 图 4设置速度 图 4设置进给 6、单击“确定”按钮，返回到“ 话框，单击“生成”图标 ，图形区显示出型腔铣加工的刀具路径。在“ 话框中，单击“确认”图标 ，进行动态仿真，结果如图 4示。 图 4刀轨动态仿真 选择主菜单【文件 】 /【保存】（文件名 存盘。 灰缸模型的半精加工 打开型腔铣粗加工完成后的图形文件 节已经定义的刀具和几何父节点组，在本节中可以继续使用。 烟灰缸的陡峭区域半精加工 1、单击“创建操作”图标 ，在“创建操作”对话框中，选择“类型”为“ 选择“ 等高轮廓铣）图标 ，在需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 选择“程序”项为“ 选择“使用几何体”为“ ,选择“使用刀具”为“ 选择“使用方法”为 击“确定”按钮。 2、弹出“ 话框，如图 4示，在“几何体”选项中选择“切削区域” 图标 ，将“陡峭区域”前的方框打上钩，后面输入“ 55”。在弹出的对话框中选择“全选”按钮 ，点击确定，在“ 话框中，选择“每一刀全局深度”改为“ 1”。点击切削层，在切削层对话框中将切削层优化。点击“进刀 /退刀”选项，在弹出的对话框中将“水平”项改为“ 10” ,将“竖直”项改为“ 5”， 如图 4示，点击确定。然后选择“进给率”，在弹出的对话 框中设置“主轴速度”和“进给速度”。 图 4 图 43、单击“确定”按钮。返回到“ 话框，单击“生成”图标 ，图形区显示出型腔铣加工的刀具路径。在“ 话框中，单击“确认”图标 ，进行动态仿真，刀具路径如图 4示。 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 图 4半精加工刀轨 烟灰缸非陡峭区域半精加工 1、单击“创建操作”图标 ，在“创建操作”对话框中，选择“类型”为“ 选择“ 非陡峭区域轮廓铣）图标 ，在选择“程序”项为“ 选择“使用几何体”为“ ,选择“使用刀具”为“ 选择“使用方法”为 击“确定”按钮。 2、弹出“ 话框，如图 4示，在“几何体”选项中选择“切削区域” 图标 ，在弹出的对话框后选择图中的曲面，点击确定。选择区域单击“驱动方式”项下的“编辑参数”图标 。弹出“区域铣削驱动方式”对话框，将“陡峭包含”选项设 置为“非陡峭的”，“陡角必须”项改为“ 55”，将“百分比”项改为“ 30”， 如图 4示，点击确定。 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 图 4 图 43、返回到“ 话框，单击“生成”图标 ，刀具路径如图 4示。 图 4灰缸的精加工 烟灰缸陡峭区域精加工 1、在“操作导航器”里将半精加工的“陡峭区域轮廓铣”复制后粘贴在最后面，并打开编辑，弹出“ 话框，如图 4示， 在“陡峭区域”前的方框中打钩，在相应的地方输入“ 55”。单击“组”选项，弹出如图 4示，将“方法”选项中的切削方法改为“ 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 将“刀具 ”项改为 ”球头铣刀。 图 4 图 42、单击“确定”按钮。返回到“ 话框，单击“生成”图标 ，刀具路径如图 4示。 图 4精加工刀轨 烟灰缸非陡峭区域精加工 1、单击“创建操作”图标 ，在“创建操作”对话框中，选择“类型”为“ 选择“ 非陡峭区域轮廓铣）图标 ，在选择“程序”项为“ 选择“使用几何体”为“ ,选择“使用刀具”为“ 选择“使用方法”为 击“确定”按钮。 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 2、弹出“ 话框，如图 4示，在“几何体”选项中选择“切削区域” 图标 ，在弹出的对话框后选择图中的曲面，点击确定。选择区域单击“驱动方式”项下的“编辑参数”图标 。弹出“ 区域铣削驱动方式”对话框，将“陡峭包含”选项设置为“非陡峭的”，“陡角必须”项改为“ 55”，将“百分比”项改为“ 10”， 如图 4示，点击确定。 图 4 图 43、返回到“ 话框，单击“生成”图标 ，刀具路径如图 4示。 图 4精加工刀轨 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 边轮廓的精加工 1、单击“创建操作”图标 ，在“创建操作”对话框中，选择“类型”为“ 选择“ 等高轮廓铣图标 ，选择“程序” 项为“ ,选择“使用几何体”为“ ,选择“使用刀具”为“ ，选择“使用方法”为 “名称”文本框中取默认值 图 4示，单击“确定”按钮。 2、弹出“ 话框，设置“切削类型”项为 复式 )走刀方式，“合并距离”为 2，“每一刀全局深度”为“ 1”，“切削顺序”为“深度优先” ,如图 4示。 图 4创建操作对话框图 图 4话框 3、单击“生成”图标 ，生成刀具轨迹如图 4示。 图 4工完成最终的 2D 仿真结果如图所示。 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 生 序 选择创建的程序 ,左键单击菜单栏的后处理“ ”出现后处理对话框 ,选择 击确定，出现信息对话框，如图 4示。 图 4C 程序如下所示 (部分程序 )： % 40 69 90 91 01 02； 0 600 43 01； 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 1 08； 3 1 2 0 1 3 2 3 0 02； %需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 130413