二级直齿圆柱齿轮减速器说明书毕业论文.doc

1一、设计题目：二级直齿圆柱齿轮减速器1要求：拟定传动关系：由电动机、V带、减速器、联轴器、工作机构成。2工作条件：双班工作，有轻微振动，小批量生产，单向传动，使用5年，运输带允许误差5%。3知条件：运输带卷筒转速19/minr，减速箱输出轴功率4.25P马力，二、传动装置总体设计：1.组成：传动装置由电机、减速器、工作机组成。2.特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，要求轴有较大的刚度。3.确定传动方案：考虑到电机转速高，传动功率大，将V带设置在高速级。其传动方案如下：23541IIIIIIIVPdPw三、选择电机.计算电机所需功率dP：查手册第3页表1-7：1带传动效率：0.9622每对轴承传动效率：0.993圆柱齿轮的传动效率：0.964联轴器的传动效率：0.9935卷筒的传动效率：0.96说明：电机至工作机之间的传动装置的总效率：421234545wPP3.67wdPPKW2确定电机转速：查指导书第7页表1：取V带传动比i=24二级圆柱齿轮减速器传动比i=840所以电动机转速的可选范围是：19248403043040/minnnir电机卷筒总符合这一范围的转速有：750、1000、1500、3000根据电动机所需功率和转速查手册第155页表12-1有4种适用的电动机型号，因此有4种传动比方案如下：方案电动机型号额定功率同步转速r/min额定转速r/min重量总传动比1Y112M-24KW3000289045Kg152.112Y112M-44KW1500144043Kg75.793Y132M1-64KW100096073Kg50.534Y160M1-84KW750720118Kg37.89综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、和带传动、减速器的传动比，可3见第3种方案比较合适，因此选用电动机型号为Y132M1-6，其主要参数如下：额定功率kW满载转速同步转速质量ADEFGHLAB496010007321638801033132515280四确定传动装置的总传动比和分配传动比：总传动比：96050.5319nin总卷筒分配传动比：取3.05i带则1250.53/3.0516.49ii121.31.5ii取121.3ii经计算23.56i14.56i注：i带为带轮传动比，1i为高速级传动比，2i为低速级传动比。五计算传动装置的运动和动力参数：将传动装置各轴由高速到低速依次定为1轴、2轴、3轴、4轴01122334,依次为电机与轴1，轴1与轴2，轴2与轴3，轴3与轴4之间的传动效率。.各轴转速：1960314.86/min3.05mnnri带4121196068/min34.63mnnnriii带2321296019.1/min34.633.56mnniiii带2各轴输入功率：1013.670.963.52dppkW211201123.670.960.990.963.21dpppkW32230112233.670.960.990.960.990.963.05dpppkW4334011223343.670.960.990.960.990.960.990.9933dpppkW3各轴输入转矩：3.679550955036.5.960ddwpTNmn10136.53.050.96106.9.dTTiNm带211121011236.53.054.630.960.990.96470.3.dTTiTiiNm带322231201122336.53.054.633.560.960.990.960.990.961591.5.dTTiTiiiNm带43340120112233436.53.054.633.560.960.990.960.990.960.990.9931575.6.dTTTiiiNm运动和动力参数结果如下表：轴名功率PKW转矩TNm转速r/min输入输出输入输出电动机轴3.6736.59601轴3.523.481