电厂脱硝改造可行性研究报告

X 第 1 页 硝改造 工程 可行性研究设计阶段 目 录 概述 . 5 项目概况 . 5 简要工作过程及参加人员 . 5 研究范围及原则 . 7 可研阶段成品文件组成 . 7 项目必要性分析 . 8 环评新标准的要求 . 8 氮氧化物减排的需要 . 错误 !未定义书签。 企业发展的需要 . 错误 !未定义书签。 小结 . 错误 !未定义书签。 设计依据 . 9 脱硝改造现有条件 . 9 工艺条件 . 9 电厂区域交通概况 . 12 电气现有条件 . 14 水源条件及现有供水系统 . 15 地质条件 . 20 气象条件 . 21 脱硝工艺方案选择 . 22 脱硝效率 . 22 X 第 2 页 脱硝方案选择 . 错误 !未定义书签。 反应过程 . 错误 !未定义书签。 系统描述 . 错误 !未定义书签。 设备描述 . 27 设备选择 . 错误 !未定义书签。 还原剂用量 . 28 炉后脱硝区域脱硝岛主要接口 . 29 还原剂来源及运输 . 29 脱硝改造工程设想 . 30 总平面布置 . 30 还原剂储存制备系统 . 31 热机部分 . 34 电气部分 38 电气部分 . 38 自动化部分 . 39 供水系统 . 40 消防部分 . 错误 !未定义书签。 废水处理部分 . 错误 !未定义书签。 建筑布置结构及地基处理 . 41 脱硝工程招标书编制原则 . 42 炉后改造工程设想 . 42 概述 . 42 X 第 3 页 热机部分 . 42 电气 部分 . 43 建筑布置结构及地基处理 . 43 环境及生态保护 . 43 环境现状分析及项目建设的环境影响预测 . 43 项目建设的防治措施原则 . 错误 !未定义书签。 环境治理措施 . 错误 !未定义书签。 劳动安全 . 错误 !未定义书签。 项目生产过程中主要危险因素分析 . 错误 !未定义书签。 防火措施 . 错误 !未定义书签。 防爆措施 . 错误 !未定义书签。 电气安全措施 . 错 误 !未定义书签。 防机械伤害措施 . 错误 !未定义书签。 制定事故应急预案 . 错误 !未定义书签。 劳动安全机构、设施 . 错误 !未定义书签。 10 职业卫生 . 错误 !未定义书签。 职业卫生特征 . 错误 !未定义书签。 主要职业病危害因素 . 错误 !未定义书签。 主要职业卫生防护措施 . 错误 !未定义书签。 当地流行病和自然疫源区调查结果 . 错误 !未定义书签。 职业卫生机构设置 . 错误 !未定义书签。 经济与社会影响分析 . 56 X 第 4 页 经济影响分析 . 56 社会影响分析 . 错误 !未定义书签。 改造工程轮廓进度 . 57 投资估算及经济效益分析 . 57 编制原则 . 57 投资估算 . 60 经济效益分析 . 错误 !未定义书签。 主要结论及建议 . 2 主要结论 . 2 建议 . 3 附件目录 X 第 5 页 附件 1 于“编制 硝改造可行性研究报告”的委托传真 53 附件 2 X 省环境保护厅签订的 X 省“十二五”火电行业主要污染物总量削减目标责任书 概述 项目概况 下简称：中铝 X） 自备电 厂 位于 X 省兰州市红古区平安镇岗子村，东距兰州市约 63距海石湾约 52京 拉萨）自厂址西南约 600m 处东西方向通过，北侧为兰州 厂址位于 中铝 X 老电解铝厂西北方向约 侧与公司新电解铝厂相邻。 中铝 与新老电解铝厂形成统一整体。 中铝 新建电厂。全厂容量 3 300 #1机组 2007年 11月投产， 2008年 2月和 6月 #2、 #3机组陆续投产。锅炉为亚临界、中间再热、固态排渣、自然循环汽包炉。锅炉为紧身封闭。汽轮机为亚临界、高中压合缸、中间一次再热、双缸、双排汽、单轴、直接空冷凝汽式。发电机为水氢氢冷却、自并激静态励磁。同期建设石灰石石膏湿法烟气脱硫设施。 机组年利用小时 6000h。 按照 中铝 X 与 X 省环境保护厅签订的 X 省“十二五”火电行业 主要污染物总量削减目标责任书， 中铝 X 自备电厂 #1、 #2、 #3机组脱硝改造工程 2012年投运。 简要工作过程及参加人员 X 第 6 页 简要工作过程 2012年 1 月 9日 ， 中铝 300 2012年 1月 20日 9日，我院就本次脱硝改造的原则问题与 中铝 X 进行了沟通讨论。 2012 年 2 月 10 日 3 月 3 日，西北电力设计院开展可行性研究报告编制 工作，并完成可行性研究报告初稿。 2012年 3月 ，西北电力 设计院根据项目单位对可研报告初稿的内审意 见，开展可行性研究报告修改工作， 并于 3月 31日完成送审稿 。 主要参加人员 序号 姓 名 单 位 职务 /职称 1 肖伟峰 中铝 X 副总经理 2 徐文胜 中铝 X 总经理助理 3 马建文 中铝 厂长 4 孟肇晟 中铝 副厂长 5 陈文红 中铝 副厂长 6 乔云刚 中铝 主管工程师 7 于 敏 中铝 环保 主管 8 张大军 中铝 设备主管 9 姚凤霞 中铝 项目结算管理主管 10 张希仓 中铝 锅炉专工 11 董 鹏 中铝 硫灰专工 12 刘明秋 西北电力设计院 主管总工 13 姜德库 西北电力设计院 设 总 14 张伏叶 西北电力设计院 热机主设人 15 朱为超 西北电力设计院 电气主设人 16 李 峰 西北电力设计院 热控主设人 17 李 芳 西北电力设计院 土建主设人 18 秦 华 西 北电力设计院 总交主设人 19 李 峰 西北电力设计院 化水主设人 20 赵栓荣 西北电力设计院 供水主设人 X 第 7 页 序号 姓 名 单 位 职务 /职称 21 马嘎佳 西北电力设计院 除灰主设人 22 张 萍 西北电力设计院 环保主设人 23 曾宪宁 西北电力设计院 技经主设人 研究范围及原则 根据火力发电厂可行性研究内容深度的规定和委托合同的约定，本工程可行性研究工作由西北电力设计院总体牵头、协调，并具体负责总的部分、投资估算和经济评价 可研阶段研究范围与内容 1）脱硝改造项目条件； 2）总体布置与规划； 3）脱硝改造项目现有工艺条件； 4）脱硝改造项目环境保护影响及措施； 5）脱硝改造项目工程设想，与脱硝有关的全套生产设施的工程方案； 6）脱硝改造及炉后改造项目工程估算。 可研阶段研究指导原则 1）尽量利用电厂现有条件、力争做到不拆或少拆原有设备及建构筑物； 2）机组年利用小时数： 6000小时 ； 3）与本可研有关的环境影响评价报告、劳动安全预评价报告将由建设单位另行委托完成。 可研阶段成品文件组成 本工程可研阶段成品组成如下： 序号 图号 文件名 成品所属阶段 1 01 可行性研究报告 可研阶段 2 02 总平面布置图 可研阶段 3 03（ 1/2） 还原剂 贮存 设备布置图 可研阶段 4 03（ 2/2） 还原剂贮存设备布置图 可研阶段 5 04（ 1/3） 脱硝系统工艺流程图 可研阶段 6 04（ 2/3） 脱硝系统工艺流程图 可研阶段 7 04（ 3/3） 脱硝系统工艺流程图 可研阶段 X 第 8 页 8 05 炉后平剖面布置图 可研阶段 9 06 控制系统图 可研阶段 项目必要性分析 环评新标准的要求 火电厂大气污染物排放标准（ 正式颁布，并于 2012 年 1月 1日起实施。新标准要求自 2014 年 7 月 1 日起，现有火力发电锅炉氮氧化物排放浓度限值为 100mg/ 中铝 X 自备电厂 1#目前 均排放浓度为 450mg/此应实施脱硝改造。 氮氧化物减排的需要 2011年 9月 7日，国务院以国发 201126号文下发了国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知，明确要求“单机容量 30 万千瓦及以上燃煤机组全部加装脱硝设施。 ” 2011 年 9 月 26 日， X 省环境保护厅在兰州召开了全省火电行业座谈及 “ 十二五 ” 主要污染物总量削减目标责任书签订会。为确保完成国家下达的 “ 十二五 ” 及 2011 年全省污染减排任务，全省火电行业 “ 十二五 ” 期间要认真贯彻省委、省政府关于 “ 十二五 ” 污染减排的工作部署，按照火电行业 “ 十二五 ” 主要污染物总量削减目标要求，层层分解目标任务，建立健全目标责 任考核，抓好工作落实。要加大资金投入，加快减排工程建设，确保按省政府要求的期限完成减排任务。一是全省 10 家企业的 27 台单机 30 万千瓦以上共 千瓦现役燃煤机组要按期完成脱硝工程建设任务；二是加强已建成脱硫、脱硝和低氮燃烧设施的运行管理，对未采用低氮燃烧技术或低氮燃烧效率差的现役燃煤机组实施低氮燃烧改造；三是对剩余的部分燃煤机组实施脱硫工程；四是认真落实上大压小措施和关停小火电任务。 会议期间，省环保厅与 中铝 “ 十二五 ” 主要污染物总量削减目标责任书（附件 1，以下简称“责任 书”），按责任书要求， 中铝 012年， 1#炉脱硝效率不低于 72%。 企业发展的需要 脱硝改造工程的实施有利于提高企业社会形象，在履行社会责任方面起到一定的模范作用，对促进地区的社会稳定和经济发展起到积极的作用。 小结 从环评新标准的要求、 X 省对氮氧化物减排的需要、企业发展的需要三个方面综合X 第 9 页 考虑，进行脱硝改造工作不仅必须而且紧迫，项目应尽快开展。 设计依据 2012年 1月 9日 西北电力设计院受 中铝 手开展 中铝 院进行本项目设计工作的主要依据如下： （ 1）可行性研究设计阶段委托书； （ 2） 按照 中铝 省环境保护厅签订的 X 省“十二五”火电行业主要污染物总量削减目标责任书 ； （ 3）火力发电厂勘测设计技术规程及各专业有关技术规程规定； （ 4）强制性规程、规定，如 大危险源识别、 设设计放火规范等； （ 5）业主提供的原始资料及其它与本项目相关的文件。 脱硝改造现有条件 工艺条件 本工程原设计已 预留脱硝空间，预留脱硝空间为除尘器进口烟道支架上部。但与之相关的锅炉钢结构基础及上部结构未考虑脱硝进出烟道的荷载，增加脱硝装置后，需锅炉厂根据脱硝装置增加的具体荷载，进行计算及设计有关的锅炉钢架及其基础；除尘器进口烟道支架及其基础也未考虑了脱硝载荷；引风机及电机未考虑脱硝阻力，引风机及电机基础未考虑加装脱硝装置后改造引风机及电机的基础；炉膛设计压力为 间可承受压力按照 计；除尘器设计压力为 短期可承受压力按照 体煤质、油质、主要设备等资料如下： 煤质资料 按 中铝 厂脱销改造项目工程设计提供的种煤质资料。 表 煤质及灰分分析 项 目 单位 设计煤种 收到基低位发热值 MJ/4514 工业分析 全水份 气干燥基基水份 第 10 页 项 目 单位 设计煤种 收到基灰份 燥无灰基挥发份 35 元素分析 收到基碳 到基氢 到基氧 到基氮 硫 St, 分析 2O % 的比电阻 测试温度 比电阻（ 设计煤 温度 19时 度 80时 度 100时 度 120时 度 150时 度 180时 点火及助燃油 X 第 11 页 本工程点火及低负荷助燃油采用 0 号轻柴油，油质特性如下： 运动粘度（ 20时） 沲 恩氏粘度（ 20时） 份 痕迹 凝固点 不高于 0 闭口闪点 不低于 55 低位发热值 41780 KJ/ 本工程锅炉及主要辅助设备情况（参考施工的数据） 设备名称 参数名称 单位 参 数 锅 炉 型 式 亚临 界、自然循环、一次中间再热、单炉膛、 四角切圆 燃烧方式、平衡通风、固态排渣、紧身封闭布置、全钢架结构悬吊燃煤锅炉 过热器出口蒸汽流量 (t/h 1065 过热器出口蒸汽压力 (g) 热器出口蒸汽温度 ( 540 省煤器出口烟气量 Kg/s 煤器出口烟气温度 372 排烟温度（空气预热器出口，修正后） ( 124（暂定） 锅炉计算效率（ % 炉计算耗煤量 (t/h 155 空 预 器 数量（每台炉） 台 2 型式 回转式 漏风率（一年内 /一年后） % 6/8 除 尘 器 数量（每台炉） 台 2 型式 双室四电场 除尘效率 % 第 12 页 引 风 机 型式及配置 2 50%容量静叶可调轴流式 量 m3/s 2 483 进口烟温（ 定） 电动机功率 200 脱 硫 装 置 型式 石灰石 石膏湿法， 是否设置旁路 100%烟气旁路 是否设置增压风机 设置 是否设置 设置 烟囱 高度 m 210 材质 钢内筒 直径 m 5 5 电厂区域交通概况 路 中铝 300 300设计煤种 3 300按 校核煤种 1 约 220由窑街煤电有限公司、宁煤集团配煤中心、靖远煤业魏家地矿有限公司供应。 铁路运输按全厂锅炉耗煤量的 100%考虑，另外再考虑 80源为窑街煤、靖远煤和宁夏煤，其中窑街煤 30a 为公路运输， 运距约 110余为铁路运输，路线为：矿区专用线兰青线张家祠车站电厂专用线电厂，运距约110远煤采用公路运输，运距约 160夏煤全部为铁路运输。电厂铁路专用线从张家祠车站接轨，从扩建端进入厂区，专用线长约 兰青铁路 从厂址的南侧通过，兰青铁路从兰新线的河口南车站接轨，经海石湾站、民和站、至青海省西宁西站。厂址附近有张家祠车站和河湾车站。 兰青铁路主要技术标准： 铁路等级： 级铁路 正线数目： 单线 限制坡度： 6 机车类型： 内燃机车 机车型号： 小曲线半径： 300m X 第 13 页 牵引定数： 2500t/2300t 闭塞方式： 继电半自动闭塞 到发线有效长度： 850m，部分 650m 中铝 铁路专用线由兰州铁路局勘测设计院负责设计。 铁路专用线主要技术标准如下： 铁路等级：工业企业级 正线数目：单线 限制坡度： 6 最小曲线半径：一般 350m，困难 300m 牵引种类：内燃机车 引定数：近期 2500t，远期 3000t 装卸线有效长： 750m 闭塞类型：场间联系电路 铁路专用线 从厂址西侧 3家祠车站为兰青线的四等中间站，全站有正线 1股，到发线 2股（有效长 850m），本站目前无货运作业，站坪纵坡向兰州方向为 坡。信号设备为电气集中联锁，区间闭塞类型为自动站间闭塞。铁路专用线从张家祠车站东咽喉接轨，上跨 109国道，向东行，经过仁和村北边，继续向东，跨过大沟河及天然气管道后，进入自备电厂，专用线长约 电厂站内根据整列车进厂考虑，设 5 股线，其中 2 股重车线， 2 股空车线，有效长不小于 750m，另设 1股机车走行线。接轨 站至电厂站的运输组织由国铁担当。国铁采用调车方式，负责向电厂站进行送重取空作业，厂内调车作业由厂方自备机车担当。 兰州市红古区境内交通发达，区内西兰、甘青公路东西横贯全境。厂址南侧有 侧为兰海高速。区内各镇、乡均通有公路与国道和省道相接，交通十分方便。 进厂道路从厂区东大门处引出后转向南，跨改造后的湟惠渠和天然气管线后，沿铝厂的东侧接至 9m。 X 第 14 页 运灰道路从厂区的扩建端侧向 西引出，再转向北接至灰场，宽 7m，混凝土路面。 综合利用外运及运煤道路从厂区西南侧引出，跨改线后的湟惠渠、天然气管线至新铝厂处，长 面宽 9m，采用汽 硝剂运输 本工程脱硝剂拟采用汽车运输。 电气现有条件 本次脱硝改造工程电气部分主要内容为提供新增设备的动力电源，以下对全厂厂用电系统概况进行介绍。 厂用电接线 本工程厂用电设 6 6压厂用 工作电源由发电机回路支接的一台 50/压厂用工作变压器供给，变压器为分裂绕组变压器。高压厂用母线为单母线，主厂房每台机设 A、 别接在高压厂用工作变压器的二个低压分裂绕组上，机炉的双套辅机分别接在两段母线上。 本工程的公用负荷分摊到 #1、 #2机的 6 脱硫负荷为每台机组各供给两回 6源 ,在脱硫区域设 6 ,供给脱硫负荷电源。 输煤负荷为 #1、 #2机组的 6作 在输煤区域设 6供给输煤负荷电源。 从本厂 35回电源作为一台容量为 50/备用变压器的电源，变压器为高压侧带有载调压分接头的分裂绕组变压器。 380低压厂用变压器按成对配置、互为备用的原则设置。 主厂房 380/220V 厂用电系统 主厂房 380/220V 厂用电采用中性点直接接地系统，每台机或炉分别设由两台低压X 第 15 页 厂用变压器供电的两个低压段（即动力中心），下设机或炉控制中心。 #1、 #2机组设置二台低压公用变压器及相应的二段 400 每台机组分别设置一台低压照明变压器 及相应的一段 400 空冷岛区设置 380/220V 配电装置，对空冷岛区用电设备供电。 电除尘系统 每台炉电除尘由两台低压厂用变压器供电，两台变压器互为备用，主要向电除尘器除灰空压机房供电。 输煤系统 根据输煤系统低压负荷分布的情况，在输煤控制楼和翻车机区域设输煤、翻车机380/220要向各个转运站、碎煤机室，输煤控制楼、翻车机室等用电负荷供电。 供水、化水系统 供水系统区域设置 380/220V 配电装置， 供给该 区域内的综合水泵房、辅机冷却水泵房等低压负荷用电 化水系统区域设置 380/220V 配电装置， 供给该区域内的锅炉补给水车间、工业废水间、污水泵房、制氢站、行政生产办公楼等低压负荷用电。 除灰系统 在灰库区域设置 380/220V 配电装置 ，供给该区域内的除灰低压负荷用电。 水源条件及现有供水系统 水源 中铝 X 自备电厂 3 300冷机组年平均用水量约为 437m3/h，夏季最大时用水量约为 496m3/h，年用水量为 305.9 。电厂取用湟水河地表水作为全厂 水源。 湟水河水系属于黄河流域，大通河属于湟水河一级支流，源出青海省天峻县东南部，从永登县河桥镇苏家庄进入红古区，由北向南汇入湟水河。大通河河流全长 河道平均坡降 流域面积 151230亨堂水文站年平均流量为 s，径流量为 m，自然落差 2793m。 湟水河属于黄河一级支流，发源于青海省海晏县东北部、大通山西北麓，经海晏县城南至湟源县境内称为西川河，南流经湟源县城中，在西川市先后接纳北川河、南川河后，称为湟水河。南流经互助土族自治县南部、平安县北部、乐都、 民和县城中，在X 第 16 页 海石湾附近进入红古区，由西向东横穿全区，在八盘峡水库上游注入黄河。河流全长374域面积 32863民和水文站年平均流量为 s，径流量为 m，自然落差 2635m。 电厂取用湟水河地表水作为全厂水源，取水河段距湟水河入黄河口约 4河口上游 13有盐锅峡水电站，下游 4有八盘峡水电站，该河段为天然河段，无任何水利设施，且目前尚未治理规划。根据兰铝电厂初步设计确定的湟水河取水口，取水泵房设置于湟水河福川桥下游约 210m 处。 湟水河河段水质 硬度为 180 380，氯化物为 57 135，硅酸盐为 115 255 ，属 水质。 本工程脱硝系统改造主要有空预器冲洗用水，为间断临时用水，不增加电厂现状总用水量及耗水指标。 厂外现有主要供水系统 电厂取水口取水量按“自备电厂 3 300冷机组新建铝厂现有铝厂的用水量之和”设计。 中铝 X 自备电厂 3 300冷机组年平均用水量约为 437m3/h，夏季最大时用水量约为 496m3/h。 新建铝厂日用水量为 12501 m3/d，年平均用水量 为 521m3/h，最大时用水量约为573m3/h。 现有铝厂平均日用水量为 6500 m3/d，最大用水量为 7000m3/d，年平均用水量为271m3/h，最大时用水量为 292m3/h。 取水口平均取水量（原水，原水按净水的 计）为 1464 m3/h，最大取水量（原水，原水按净水的 计）为 1693m3/h（ m3/s），考虑取水量留有一定的富裕，以及在湟水河含沙量较大时，处理构筑物排泥水量较大，取水设施按 2000m3/h（ m3/s）设计。 本工程设岸边取水泵房一座，内设 4 台 取水泵， 3 台运行 1 台备用，取水泵的流量为 1300 m3/h，杨程 本工程在厂外新建一座净化站，净化站最大处理能力为 2000m3/h（ m3/s）。湟水河地表水经澄清过滤净化处理后，可满足电厂的辅机冷却水补充水、工业用水、锅炉补给水和消防用水的水质要求及新建、现有铝厂的水质要求。 本工程设避沙峰水池，其容积 水池布置在厂外净化站内。 从厂外净化站到厂区的补给水管道包括：至电厂 2补给水管，至新铝厂X 第 17 页 2补给水管，均为焊接钢管。从净化站至电厂的补给水管线 长约 蓄水池 蓄水池分别贮存并调节满足水质要求的工业用水、消防系统用水、生水和生活用水。 本工程设工业、消防蓄水池 2 座，每座 2000活水蓄水池 1 座，容积 400水池为地下式布置。 综合水泵房 各系统水泵从各自相应的蓄水池中取水，经升压后分别送往各用水管网，综合水泵房按无人值班，定期巡视设计。 泵房为半地下式结构。 泵房内共安装有生活水泵、工业水泵、生水泵、消防水泵、消防稳压装置和排水泵等设施。 泵房内水泵为一列式布置， 各设备主要技术规范如下： （ 1） 工业水泵 台数： 4台 型号： ) 流量： 180 m3/h 扬程： 67m 配电动机主要技术规范 型号： 率： 55压： 380V 转速： 2970 2） 消防水泵 台数： 2台 型号： 量： 324m3/h 扬程： 115m 配套电动机 /柴油机 型号： 128 第 18 页 功率： 16087压： 380V b. 消火栓系统稳压装置 稳压装置 1套，含稳压泵 2台及气压罐 1台。 调节容积 V=450 L 稳压泵 单台流量： 18 m3/h， 扬程： 115m 统消防水泵 台数： 2台 型号： 量： 420 m3/h 扬程： 90m 配套电动机 /柴油机 型号： 128率： 16087压： 380V d. 自动喷水 稳压装置 稳压装置 1套，含稳压泵 2台及气压罐 1台。 调节容积 V=450 L 稳压泵 单台流量： 3.6 m3/h， 扬程： 90m （ 3） 生水泵 台数： 3台 型号： 量 ： 120m3/h 扬程： 40m 配电动机主要技术规范： 型号： 第 19 页 功率： 22压： 380V 转速： 1470 4）生活变频给水泵 台数： 3台 设备型号： ： 80m3/h 扬程： 60m 功率： 22 5） 排水泵 台数： 2台 流量： 6 m3/h 扬程： 10m 功率： 电厂建有 2 座 2000防蓄水池，水池内设有保证消防水量不被它用的保护措施。水消防系统完成一次消防后，补充水系统可在 48 小时之内恢复蓄水池中消防水量。 消防水泵及稳压泵安装在综合水泵房内。消火栓灭火系统及自动喷水灭火系统分别设置一台 100%容量的电动消防水泵，一台 100%容量的柴油机驱动消防水泵及一套稳压装置。 1)消火栓灭火系统泵组 稳压装置 1套，含稳压泵 2台及气压罐 1台。 调节容积 V=450 L 稳压泵 单台流量： 18 m3/h， 扬程： 115m 2）自动水消防泵组 台数： 2台 X 第 20 页 型号： 量： 420 m3/h 扬程： 90m 配套电动机 /柴油机 型号： 128率： 16087压： 380V d. 自动喷水 稳压装置 稳压装置 1套，含稳压泵 2台及气压罐 1台。 调节容积 V=450 L 稳压泵 单台流量： 3.6 m3/h， 扬程： 90m 地质条件 岩土工程地质条件 根据勘察结果及相关的区域地质资料， 厂区地层上部为 第四系全新统冲洪积层（ ，下伏白垩系上白垩统 褐红棕红色泥岩（ 21K ）。 厂区黄土湿陷性 厂区 为自重湿陷性黄土场地，地基湿陷等级为 （中等） 级 ，湿陷下限按 于地形有一定起伏， 黄土的 湿陷量和湿陷深度变化较大， 遇水湿陷较为敏感，有条件时建议进行 现场试坑浸水试验。 厂区地下水条件 厂区地下水受渠水、灌溉水、地层透镜体的影响，条件十分复杂，一般潜水层埋深约 15 22m，高程 季节影响水位变化较大；上部见有上层滞水分布，规律性差。地下水对混凝土结构具强腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具弱腐蚀性，对钢结构具中腐蚀性。 厂区场地土对混凝土结构具有强腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具中腐蚀性；灰场 场地土对混凝土结构具强腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具强腐蚀性。 厂区地震地质 厂址区 位于青藏高原东北缘陇西黄土高原上，大地构造属于祁连山褶皱系中祁连X 第 21 页 隆起带的东段。以 厂址 为中心 150径范围内，厂址以北为龙首山、图兰泰山，以南为西倾山，以西为日月山、扎马日根山，以东为六盘山广大地域。分属于中朝地台，祁连山褶皱系及秦岭褶皱系等三个主要大地构造单元。新构造运动主要表现为振荡性抬升，加上大通河、湟水河不断下切，逐渐形成了河流两岸的多级阶地，其中 级阶地高出现代河床 100 130m。河流两岸沟壑 密集，河谷下切侵蚀强烈。 区域内的断裂带距离厂址较远（一般均大于 20，对厂址稳定性影响不大。另外，兰州地震工程研究院对场地区进行了专门研究，结论为：“工程场地范围内无断层通过”，“探测深度范围内不存在隐伏断层”。因此， 可以认为拟选厂址处于区域地质构造相对稳定的地块，适宜建厂。 拟建场地 50 年基准期超越概率 10的地面动峰值加速度为 应的地震基本烈度为 8度），特征周期为 建厂区 属建筑抗震有利地段。 气象条件 项 目 数 值 平均气压（ 均气温（） 端最高气温（） 端最低气温（） 热月平均气（） 冷月平均气（） 均水汽压（ 均相对湿度（ %） 59 年平均降水量（ 日最大降水（ 平均蒸发量（ 均风速（ m/s） 大风速（ m/s） 14 最大积雪深度（ 10 最大冻土深度（ 108 平均雷暴日数（ d） 均大风日数（ d） 第 22 页 项 目 数 值 平均沙暴日数（ d） 年主导风向（兰州气象站） 季主导风向（兰州气象站） 房零米高度（黄海高程） 1615m 50 年一遇 10m 高度 10 分钟平均最大风速 s 地震烈度 8 度 50 年 超越概率 10 地震动峰值加速度 脱硝工艺方案选择 脱硝效率 根据目前机组运行情况，并由 放烟气中 00%况时为 466.6 6含氧量，干基） 。本次脱硝改造工程，为了达到国家要求的排放标准，首先考虑进行锅炉燃烧器改造，经与哈尔滨锅炉有限公司、烟台龙源电力技术股份有限公司、 X 宏发电力工程技术有限公司等联系配合后得出：锅炉燃烧器改造后，锅炉出口 烟气 放值大约 300以本次脱硝改造工程锅炉出口 烟气 量浓度 按 350 6含氧量，干基）考虑，脱硝效率暂按 72 设计。 脱硝方案选择 目前电厂脱硝方法主要有选择性催化还原法（ 非选择性催化还原法（ 及 在二者基础上发展起来的 合烟气脱硝技术。这三种烟气脱硝技术均有各自的优缺点，应依据实际的应用场合加以合理选择。 般为 900 1100）的烟气中喷入尿素或氨等还原剂，将 2、 据国外的工程经验，该技术的脱硝效率约为 25% 50%，在大型锅炉上运行业绩较少。 含尘区布置）。省煤器出口的烟气垂直进入 过各层催化剂模块将 2、 述反应温度可以 在 300 400之间进行，该温度相当于省煤器与空气预热器之间的烟气温X 第 23 页 度。该技术的脱硝效率约为 70% 90%，且在大型锅炉上具有相当成熟的运行业绩。 合技术中，首先在炉膛上部或者对流区喷入还原剂进行 行初步的脱硝。在 应的还原剂，因此 程无需考虑氨泄漏的问题，相对于独立的 样就进一步提高了 于在 就降低了 而大幅度减少了所需要的 应容积，降低了 统的装置成本。由于催化剂用量减少， 联合 术更适合含灰量高，脱硝效率要求较高的情况。此技术工艺系统相对比较复杂。 火力发