1200吨年生产项目可行性研究报告

1 1200 吨 /年生产项目 一、 总 论 目概要 项目名称： 1200 吨 /年项目 建设单位：一一一一一有限公司 单位地址： 建设地址：一一一一一有限公司 项目内容：新建 1200 吨 /年项目生产装置，补充部分 辅助设施。 项目总投资： 528万元，其中固定资产投资 450万元，流动资金 78万元。 法人代表： 项目负责人： 联系电话： 传真号码： 邮政编码 ： 业概况 一一一一一有限公司位于宜兴市 地面积 6000 平方米，建筑面积约 1100 平方米，距锡宜公路 7 公里，距宜兴城区约 13公里。 一一一一一有限公司前身为 立于 1982 年 3 月， 2003年底根据市场调研，结合企业自身条件决定开发项目，并于2004年中试成功转入试生产。企业于 2004 年 7 月更名为一一一一一有限公 2 司。 一一一一一有限公司现有职工 20 多名，有多年从事石化助剂生产，经验丰富的专业技术人员负责企业的生产管理，长期聘请国内大专院校的专家、教授作为企业的技术顾问，企业管理已逐步规范化，安全、质量、财务等方面的规章制度已建立齐 全。 目提出的背景 （ 名 、 ， 主要用作乳化剂和酸性气体的吸收剂，也用作抗肿瘤类药物的中间体。 是 司早年开发的脱硫溶剂，在我国于 80年代研制开成功，作为新型选择性脱硫溶剂，在天然气脱硫装置上应用；进入 90年代， 目前， 为新一代脱硫溶剂已在天然气脱硫、煤气脱硫以及炼厂脱硫中得到广泛应用。由于 2用于克劳斯原料气提浓，斯科特法尾气处理，低热值 气体脱硫等过程。 低，而且它对非极性气体如氢、氮、甲醇、甲烷及其他高级烃类化合物的溶解度极低，自身损失很少。 收过程不会降解，日常补充量大大减少。 碳钢没有腐蚀，本身碱性很弱，且不产生热降解产物与化学降解产物，在再生解吸段出来的湿 70左右），对碳钢的腐蚀是轻微的。目前国内有五套合成氨用 备全部采用碳钢结构。由于 其用于合成气脱 程中大大节约能耗；对于新建装置而言，由于脱碳系统可采用碳钢设备，故可使投 3 资减小。再者脱出的 不管后续尿素装置，还是进一步利用 鉴于 计该产品有一个 广阔的市场前景 。 一一一一一有限公司通过十多年塑料助剂等产品的生产已积累了一定的化工生产经验，具备了扩大经营、生产的条件。 该产品的开发，预计能取得较好的经济效益，企业也可通过该产品的投产上一个台阶，具有非常重要的意义。 一一一一一有限 公司于 2006 年 10 月委托常州化工设计院有限公司进行该项目可行性报告的编制。 行性研究报告编制的依据和原则 行性研究报告编制的依据 （ 1） 一一一一一有限公司提供的工艺技术资料。 （ 2）案 一一一一一有限公司的委托书以及与常州化工设计院有限公司签订的一一一一一有限公司 1200 吨 /年项目可行性研究报告编制协议书。 （ 3）国家计划委员会 2001 年发布的投资项目可行性研究指南 (试用版 )。 （ 4）发改投资 20061325 号文发布的建设项目经济评价方法与参数（第三版）。 （ 5）中石化协产发（ 2006） 76 号化工投资项目可行性研究报告编制办法。 （ 6）国家石油和化学工业局化规发（ 1999） 195号文颁发的化工建设项目可行性研究投资估算编制办法 4 行性研究报告编制的原则 （ 1）充分利用工厂现有的公用工程及辅助设施，减少建设投资，缩短建设周期。 （ 2）采用国内先进的生产工艺技术和设备，降低原材料、能源消耗、降低成本，提高经济效益。 （ 3）严格遵守环境保护“三同时”的原则，对本项目的“三废”进行有效的处理，达到国家排放标准，做到新增产品不新增污染。 行性研究 的范围 (1) 项目的市场需求分析 (2) 产品方案及装置规模确定 (3) 项目的建设条件分析 (4) 项目工艺技术及设备方案的确定 (5) 项目原辅材料的供应 (6) 项目公用工程和辅助设施方案 (7) 环境保护和安全卫生 (8) 项目的投资估算 (9) 项目的财务经济评价 行性研究结论 行性研究结论简述 主要用作乳化剂和酸性气体的吸收剂， 它作为新一代脱硫溶剂由于其对 很高的选择性和较低的能耗已在天然气脱硫、煤气化脱硫以及炼厂脱硫中得到广泛应用。 5 本项目产品市场前景良好，生产工艺成熟可靠，原材料供应有保障。 本项目建设中充分利用了工厂现 有的公用工程设施，有三废处理设施可依托，可满足该项目的建设要求。 该项目的建设将严格实行安全、卫生、环保的“三同时”，充分考虑了污染物的治理，措施合理，效果明显 ,项目有良好的环境效益。 本项目估算总投资为 528 万元，其中固定资产投资 450 万元，流动资金 78 万元。生产期间年均实现销售收入 元，年均可获净利润 资回收期为 （含建设期半年），本身具有很好的经济效益。 本项目的盈亏平衡点（生产能力）为 具有很高的抗风险能力。 根据可行性研究，项目是可行的。 要技术经济指标 本项目主要技术经济指标见下表： 表 1 1 主要技术经济指标汇总表 序号 名 称 指标 备注 1 项目总投资 528 万元 定资产投资 450 万元 动资金 78万元 2 年均销售收入（不含税） 元 十年平均 3 年均增值税额 元 十年平均 4 年均销售税金及附加 十年平均 5 年均总成本费用 元 十年平均 6 年均利润总额 元 十年平均 6 7 年均所得税额 元 十年平均 8 年均净利润 元 十年平均 9 投资利润率（全部投资） 十年平均 10 投资利税率（全部投资） 十年平均 11 投资回收期（所得税后） 含建设期半年 12 盈亏平衡点（生产能力） 7 二、 产品市场预测 品用途与消费情况 ，分子式 观为无色至淡黄色透明液体，沸点247，与水、乙醇互溶，微溶于醚。主要用于石油、天然气高效脱硫剂；化肥行业脱碳剂；洗涤行业乳化剂以及 药物的中间体 等。 品市场预测 作为新一代脱硫溶剂的 ，在我国自 80 年代研制开成功 ，开始在天然气脱硫装置上应用；进入 90 年代， 炼厂气脱硫装置上也开始应用， 司早年开发的脱硫溶剂。目前，它作为新一代脱硫溶剂已在天然气脱硫、煤气化脱硫以及炼厂脱硫中得到广泛应用。由于 很高的选择性和较低的能耗，被用于克劳斯原料气提浓，斯科特法尾气处理，低热值气体脱硫等过程。从 1993 年开始，由于中国石化总公司系统内炼厂因加工能力提高，或因掺炼高硫原油，均出现过干气、液态烃脱硫深度不够的情况。在这种情况下 以 主剂的高效脱硫剂充分显示出它硫容量大，选择性好的优点。由于该剂使用浓度可高达 50%，因此它的循环量可大大减少，它可在高气液比或高液液比下吸收， 再生解吸热又比 一 乙醇胺（ 二乙醇胺（ 和 二异丙醇胺（ ，从而降低了再生耗热，总之，这些特点归纳一点，就是用终降低操作成本。 国内目前有 生产企业约 10 多家，但经济规模以中小企业为多，年生产量约为 1 万多吨，近年来，我国石化行业发展快速，且石油产品的含硫量较高，因此脱硫剂需求增长较快 ， 作为一种高效的主脱硫剂，在石化行业的应用非常广泛，国内 产品有较大缺口，因此本项目的实施可有效填补其缺口，实现产销平衡，市场前景 8 看好。本产品主要用于企业内部使用，少量销售给国内用户，不出口国外。 是全国有名的精细化工生产基地，有较大规模的石化助剂产品生产，一一一一一有限公司致力于石化助剂系列产品的生产开发，现利用企业原有公共资源、市场资源等方面的优势，新建 项目属于绿色环保的精细化工项目，符合国家产业政策，并有很好的市场前景，项目的建设将成为企业发展的一个新起点。 品价格分析 格确定原则 价格确定原则如下： （ 1）国内市场需求量的预测； （ 2）国内目前生产技术的原料路线； （ 3）产品价格的稳定性及变化趋势。 品价格的确定 根据对目前国内市场所做的调查及产品的技术测定，经分析认为在十年计算期内， 市场价格取平均值 20000元 /吨（不含税价）作为财务评价依据。 9 三、产品方案及生产规模 品方案 品方案确定原则 （ 1）深入进行市场调查，充分了解相关行业需求及同类产品生产情况，准 确预测市场走向，在市场调查的基础上，筛选出销路好、效益高、发展前景广阔的产品。 （ 2）结合现有市场容量及今后发展趋势，确定产品建设规模，避免能力过剩，从而确保项目经济效益。 （ 3）充分考虑原料供应情况，发挥当地资源优势，选择合理的原料路线方案。 （ 4）充分考虑规模经济优势，确定经济合理的装置规模。 品方案确定 在充分考虑上述情况和市场分析情况后，确定本项目 生产装置规模为 1200吨 /年。 产规模 生产规模： 1200t/a 生产装置。 年操作时间： 7200小时。 品规格及质量指标 本项目生产 的质量指标按企业标准执行。 具体指标见表 310 表 3品规格及质量指标 控制项目 指标 外 观 无色 含量， % 份， % 11 四、工艺技术方案 艺技术路线的选择 系采用环氧乙烷和一甲胺反应制得，目前国内有管式连续反应和反应釜间歇反应两种工艺。 管式连续反应所用设备占地少，相对产能大，自动化程度高，因为使用气态一甲胺，成本较低，但设备要求较高，特别是环氧乙烷和一甲胺按一定比例进 反应器的计量准确性要求很高。 反应釜间歇反应因为使用一甲胺水溶液，成本稍高，对设备要求相对较低。 根据本单位资金来源、生产规模、场地、人员等多方面因素，本项目选择 反应釜间歇反应生产 。 艺流程 应原理 艺流程简述 将一甲胺配制成 20%的水溶液，经计量后加入反应釜；计量的经气化罐气化后慢慢通入反应釜与一甲胺反应，控制反应温度和压力，反应完毕进入蒸馏釜进行蒸馏，蒸出低沸点组分为未反应一甲胺和水，用于配制一甲胺水溶液，再经减压精馏得成品 。 艺流程简图 12 要原材料、动力及公用工程消耗 要原材料消耗定额 本项目 主要原材料 消耗指标见下表 4 表 4主要原材料消耗定额 序号 名称 规格标准 消耗定额（ Kg/t） 1 99% 759 2 一甲胺 40% 780 力及公用工程消耗定额 动力及公用工程消耗定额 见下表 4 表 4动力消耗定额 序号 名称 规格 单位消耗 年消耗量 1 水 t/t 4t/吨 4800 2 电 KW/t 500 6 105控技术方案 本项目工艺比较简单，以现场操作为主，工艺控制参数主要是温度和压力，检测仪表采用现场就地检测方案。由于项目中所用环氧乙烷和一甲一甲胺 合成反应 蒸 馏 精 馏 成 品 一甲胺与水回用 蒸馏残液出售 13 胺均属易燃、易爆和有毒介质，仪表采用防爆型。温度检测选用双金属温度计，压力仪表选用弹簧管压力表、真空表等。 要设备的选择 根据本项目产品生产过程的特点和节约投资的原则，本项目建设中尽量采用通用定型设备，主要设备选用定型的贮罐、反应釜、冷凝器等。主要设备见下表： 表 4 3 主要生产设备一览表 序号 设备名称 规格 材质 数量 单价 （万元） 总价 （万元） 1 40%一甲胺贮槽 10000L 碳钢 1 20%一甲胺贮槽 4000L 碳钢 1 回用水槽 2000L 碳钢 1 一甲胺高位槽 2000L 碳钢 2 反应釜 2000L 不锈钢 2 量槽 1000L 不锈钢 2 粗品槽 2000L 不锈钢 1 稳压塔 不锈钢 1 粗馏釜 2000L 不锈钢 1 0 粗馏塔 400 18000 不锈钢 1 1 粗馏前馏份罐 1000L 不锈钢 1 2 粗馏后馏份罐 1000L 不锈钢 1 3 冷凝器 12锈钢 1 4 中间槽 2000L 不锈钢 1 5 精馏釜 2000L 不锈钢 1 6 精馏塔 400 11000 不锈钢 1 7 冷凝器 3锈钢 1 8 冷凝器 8锈钢 1 14 19 冷凝器 8锈钢 1 0 精馏前馏份罐 500L 不锈钢 1 1 精馏后馏份罐 500L 不锈钢 1 2 产品罐 2000L 不锈钢 1 3 缓冲罐 200L 不锈钢 1 4 缓冲罐 500L 不锈钢 1 5 真空泵 2合件 1 6 真空泵 组合件 2 7 液下泵 组合件 3 8 导热油炉 40万大卡 组合件 1 计 准化 各种设备原则上采用标准化产品，非标准设备按国家有关标准另行设计。 15 五、原辅材料及动力的供应 要原材料的供应 本项目主要原材料及辅助材料都可以在国内解决，采用汽车运输。需求量和运输方式详见下表。 表 5主要原材料来源 序号 名称 规格 年用量 (t/a) 来 源 1 99% 内采购 2 一甲胺 40% 内采购 以上原材料国内均有大量供应，完全可以满足一一一一一有限公司对原辅材料的需求。 、电、热的供应 却水 由一一一一一有限公司内部原有的公用系统提供。公司建有 50t/h 冷却水系统，可满足本项目的需要。 鲜水 采用市政自来水，由自来水厂提供，用于循环水补充水等。具体指标如下： 温 度 常温 浊 度 5 力 量 正常 入界区方式 管道输送 热 本项目所需热量由一 一一一一有限公司新建导热油锅炉提供。 16 由 一一一一一有限公司 内部公用系统供给。 动力电： 380V 10 5 3 相 501 220V 10 5 3 相 501 仪表用电： 220V 10 5 1 相 501 谐波： 5以内（ 220V） 要原材料价格 本项目各种主要原材料价格见表 5 表 5要原材料价格（含税价） 序号 名 称 价格（元 /吨） 1 12300 2 40%一甲胺 2500 力及公用工程价格 本项目动力及公用工程价格见表 5 表 5力及公用工程 价格 序号 名 称 单价 1 水 /吨 2 电 /17 六、建厂条件和厂址方案 厂条件 厂地理位置 一一一一一有限公司位于，占地面积 6000平方米，厂区南面为村镇机耕公路，东、西面为农田，北面为河流。 距锡宜公路 7公里，距宜兴城区约 13公里。 建设项目地理区域位置示意图附图 1。 然条件 属亚热带季风气候，全年温暖 湿润。热量条件好，年平均气温 平均无霜期 240 多天，生长期可达 250 天左右，积温 5418照较足， 7日照时数最多。农作物一年可 2水丰沛，全年有雨，年平均雨日 平均降水量 1177 毫米，春夏雨水集中。地面水、地下水丰富。 该地区为长江下游平原，靠近河口区，主要为第四纪沉积物覆盖，沉积属海积冲积，近代湖泊沉积物，厚度一般为 200250m，岩相变化较为明显。土壤类型主要为粘土，亚粘土及轻亚粘土。 根据中国地震 动参数区划图（ 2001），该地区地震动反应谱特征周期为 震动峰值加速度为 2，对应于地震基本烈度为 度。 通运输 镇有着优越的地理优势，便利的交通条件， 104 国道、锡溧漕运河穿越镇区全境，新建的锡宜高速公路、新（沂）长（兴）铁路和烧香港运河都与 镇穿越而过。 18 址方案 本项目拟建于 一一一一一有限公司现有 生产区内，利用 生产 厂房改造建设，详见装置位置图。新增的公用工程设施布置在原有公用工程区域。 本项目布置在此场地的优点为： （ 1） 在老厂区建设，不需新征 土地。可节省投资，加快建设进度。 （ 2） 可充分依托工厂现有的公用工程及辅助设施。 19 七、公用工程及辅助设施 图运输 平面布置 （ 1） 符合工厂总体规划的要求。 （ 2） 合理用地、节约用地。建、构筑物布置力求紧凑合理，尽量利用原有建构筑物。 （ 3） 充分依托工厂现有的公用工程和辅助设施。 （ 4） 满足防火、防爆及卫生等安全防护要求。 根据总平面布置原则和厂区总图现状，总平面布置如下： 本项目将在原厂区北侧新建甲类生产车间一座，同时设置一甲胺罐区和环氧乙烷钢瓶存放区，油 炉房、凉水系统等公用工程设施的设在厂前区，严格按建筑设计防火规范（ 87,2001 年版）布置，不影响现有厂区的总体布置。 厂运输 本项目全年运输总量为 中运入 ，运出 1236 吨。货物运输量及运输方式见下表： 表 7货物运输量表 序号 货物名称 单位 包装方式 年运输量 运输方式 运进 1 吨 钢瓶装 车 2 一甲胺 吨 散水 车 3 备品备件 吨 各种 包装 50 汽车 20 运进小计 运出 1 吨 桶装 1200 汽车 2 蒸馏残液 吨 桶装 36 汽车 运出小计 1236 进出合计 本项目原料主要来源于本地，产品在国内销售，采取公路运输方案。公路运输主要依托社会运输力量解决。 排水 水 本项目用水量较小，主要为生活用水、消防用水、冷却水补充及绿化用水等。用水总量约为 4800 吨 /年。 水方案 （ 1）生产、生活用水 拟建项目自来水供水管来自界区外市政管网，采用 腐给水钢管，埋地铺设，接至厂区水池，由水泵加压后给生产装置和生活设施供水。 （ 2）消防给水 厂区内设置消防水池（与循环水池共用， 400消防泵房，以满足厂区消防要求。 （ 3）循环冷却水 厂区内设置循环冷却水系统，用于反应釜、泵机、冷凝器等的冷却。循环水量为 36m3/h，补充用水来自市政自来水。 水 21 本项目排水量约为 1000 吨 /年，其中泵机冷却水 100 吨 /年，生活用水约 100 吨 /年， 循环水排水约 800 吨 /年。 工厂排水实行清污分流，雨水、循环水排水与泵机冷却水等清净下水沿道路边沟排入河道。生活污水等需要处理的污水先接入厂内的污水处理装置处理后回用作绿化用水。 电及电讯 电 工厂现有 300压器一台，除能满足现有生产装置的需要外，约有150量。本项目新增装机容量约为 100司现有供电完全有能力满足本项目的需要。 讯 本项目利用原有厂房改建，已装有内部调度电话，不再新增。 热 本项目在厂内新增一台 40 万 大卡导热油炉用于生产过程的产品精馏。 修 工厂设有维修小组，主要负责设备日常维护保养，配备一些简单维修工具。遇大修及设备安装借用外部社会力量，与有资质安装公司联系合作完成。 验分析 分析检测设施主要是常用的化学分析仪器如全自动电光分析天平、气 22 相色谱仪、水分测定仪等。 完善实验室配置，配备小试设施用以对生产过程中出现的质量问题通过同步实验进行跟踪、指导，以便及时、准确地对所出现问题进行分析、研究。 表 7 2 主要质检设备仪器 序 号 名 称 型号规格 数量 备注 1 气相色谱仪 1102套 2 水分测定仪 上海 3 分析天平 上海 4 烘箱 22 1 上海 5 旋片式真空泵 1 6 玻璃仪器 若干 本项目增配试、化验设备（施）需投入为 15 万元。 运设施 为了保证本项目的原料及产品的贮存及运输，将对现有工厂的仓库进行一定规模的扩建改造，并新增 3t 铲车一台，以满足新产品开发后的厂内物料的贮存及运输需要。 建及生活福利设施 建工程范围 本项目土建工程包括生产厂房、循环（消防）水池、设备基础、 原料罐区及配套的零星土建工程。 程地质 根据为项目地区的地质情况，本项目工程建设地区的地耐力较好，一般为 15 25吨平方米。故根据建筑结构，少量地基须作适当处理。本区域属地震烈度 6度区域，建筑按地震烈度 7 度设防。 23 筑结构设计原则 根据工艺及其它专业对生产全貌和的要求，并遵照“五化”原则，建筑上贯彻能露天则露天，能敞开则敞开的原则，使结构轻型以达到节省投资的目的。 本项目主要建筑物采用钢筋砖框、钢结构和砖混结构。在满足工艺生产要求的前提下，力争做到布局合理，新颖大方，充分体现现代化企 业的风貌。在结构上，认真贯彻执行国家的技术经济政策，力争做到技术先进，经济合理，安全适用，施工方便。为节省投资，在满足本地区地震裂度 7度的设防要求，力求结构方案轻型化。 建规模 本项目厂区新建建构筑物见下表： 表 7 3 建构筑物一览表 序号 名称 建筑面积地面积构形式 备注 1 生产厂房 300 300 框架 2 原料罐区 500 混泥土 3 成品仓库 300 300 砖混 4 导热油炉房 80 80 砖混 5 循环水池 300 混泥土 6 设备基 础 混泥土 7 8 合计 680 . 24 . 八、环境保护 境质量标准和排放标准 境质量标准 （ 1） 环境空气质量标准（ 1996）二级标准 （ 2） 地表水环境质量标准（ 2002） （ 3） 城市区域环境噪声标准（ 93）类 放标准 （ 1）大气污染物综合排放标准（ 1996）二级标准 （ 2）污水综合排放标准（ 1996）类标准 （ 3）工业企业厂界噪声标准（ 90）类区域标准 （ 4）工业企业设计卫生标准 79 8. 2 主要污染源和污染物 本产品生产过程中，各工序产生的三废情况如下： 本项目中产生的废气主要有：导热油炉燃料产生的烟气；产品蒸馏过程产生的少量尾气；物料装卸及贮存使用过程中的无组织排放废气。 废渣：本项目工艺生产过程中的无固体废弃物产生，主要固体废弃物为生活垃圾及蒸馏残液。 废水：本项目无工艺废水产生，主要废水为少量地面冲洗水、泵机冷却水及生活污水。 噪声：噪声源主要为泵机等运转产生的噪声，现场约 75)。 染物治理方案 水 少量地面冲洗水和生活污水等轻污染在厂区内设置污水集中池，经中 . 25 . 和、氧化等处理后作为绿化用水。 气 针对本项目中导热油炉燃料产生的烟气，拟采用优质煤作为燃料，烟气经湿法除尘脱硫装置除尘后达标高空排放。 极少量蒸馏尾气经废气吸收罐回收后达标排放。 对于本项目无组织排放的废气应加强管理，确保各种无组织排放的废气周界浓度满足大气污染物综合排放标准表 2 中二级标准的要求。 体废弃物 生活垃圾由环卫部门统一收集处理。 蒸馏残液中含量约为 95%，可装桶后出售用作生产低档脱硫剂等产品。 声 机、泵等机械设备均采用低噪声，低能耗产品，对噪声较高的设备采用消声器、隔声罩以及隔间操作等措施防治。 境保护管理和环境监测 本项目的环境监测站由工厂统一设置，理化分析室负责日常监测工作。 环境监测站的主要任务是对本厂排放的废水、废气、废渣及噪声进行经常性布点监测，为各级化工主管部门和企业贯彻执行国家环保法规、制定防治污染对策、编制环保规划、强化环境管理提供依据；同时也为污染源调查提供监测数据，提供可靠的依据。 保投资 本项目环境保护总 投资约为 10万元。 . 26 . 九、劳动安全卫生 计依据 置安全概述 本工艺生产过程中存在毒性介质、腐蚀性介质等有害介质，在设计和生产过程中应严格执行劳动部令第 3 号建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定，做到“预防为主”，确保生产人员的人身安全。 行标准 （ 1）生产过程安全卫生要求总则（ （ 2）生产设备安全卫生设计总则（ （ 3）工业企业设计卫生标准（ 2002） （ 4）化工企业安全卫生设计规定（ （ 5）工作场所安全使用化学品规定劳护法（ 1996） 423 号 （ 6）常用化学危险品贮存通则（ （ 7）建筑设计防火规范（ 2001年版） （ 8）爆炸危险场所安全规定劳部发（ 1995） 56 号 能产生的职业危害 本工程原材料和产品都具有一定的毒性，其性质和危害性如下： 甲胺 表 物料理化特性与危险、有害因素 物料名称 一甲胺 危险货物编号 21043 分子式 74子量 1061 危险性类别 第 火险分级 甲类 . 27 . 外观性状 无色气体，有似氨的气味。 理化性质 熔点 界温度 点 界压力 对密度（水 =1） 和蒸汽压 5 ) 相对密度（空气 =1） 解性 易溶于水，溶于乙醇、 乙醚等。 燃烧爆炸危险 燃烧性 本品易燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。 爆炸极限 V/V% 点 无资料 引燃温度 430 稳定性 稳定 聚合危害 不聚合 禁忌物 酸类、卤素、酸酐、强氧 化剂、氯仿。 燃烧分解物 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 危险 特性 易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。接触热、火星、火焰或氧化剂易燃烧爆炸。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。 灭火剂 切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。 泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切 断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。储罐区最好设稀酸喷洒设施。 健康危害 接触限值mg/国 毒性 资料 前苏联 制定标准 毒性 2400mg/2 小时(小鼠吸入 ) 美国 03mg/59mg/性 程度 侵入途径 吸入、食入、经皮吸收 健康 危害 本品具有强烈刺激性和腐蚀性。吸入后，可引起咽喉炎、支气管炎、支气管肺炎，重者可致肺水肿、呼吸窘迫综合征而死亡；极高浓度吸入引起声门痉挛、喉水肿而很快窒息死亡。可致呼吸道灼伤。对眼和皮肤有强烈刺激和腐蚀性，可致严重灼伤。口服溶液可致口、咽、食道灼伤。 急救措施 皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少 15 分钟。就医。 眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 . 28 . 食入： 用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 表 物料理化特性与危险、有害因素 物料名称 危险货物编号 21039 分子式 75子量 1040 危险性类别 第 火险分级 甲类 外观性状 无色气体。 理化性质 熔点 界温度 点 界压力 对密度（水 =1） 和蒸汽压 0 ) 相对密度（空气 =1） 解性 易溶于水、多数有机溶 剂。 燃烧爆炸危险 燃烧性 本品易燃，有毒，为致癌物，具刺激性，具致敏性 爆炸极限 V/V% 100 闪点 引燃温度 429 稳定性 稳定 聚合危害 不聚合 禁忌物 酸类、碱、醇类、氨、铜。 燃烧分解物 一 氧化碳、二氧化碳。 危险 特性 其蒸气能与空气形成范围广阔的爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。若遇高热可发生剧烈分解，引起容器破裂或爆炸事故。接触碱金属、氢氧化物或高活性催化剂如铁、锡和铝的无水氯化物及铁和铝的氧化物可大量放热，并可能引起爆炸。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。 灭火剂 切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。 泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污 染区人员至上风处，并立即隔离 150m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附 / 吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。 健康危害 接触限值mg/国 毒性 资料 前苏联 毒性 资料 美国 制定标准 毒性 程度 侵入途径 吸入、经皮吸收 . 29 . 健康 危害 是一种中枢神经抑制剂、刺激剂和原浆毒物。急性中毒：患者有剧烈的搏动性头痛、头晕、恶心和呕吐、流泪、呛咳、胸闷、呼吸困难；重者全身肌肉颤动、言语障碍、共济失调、出汗、神志不清，以致昏迷。还可见心肌损害和肝功能异常。抢救恢复后可有短暂精神失常，迟发性功能性失音或中枢性偏瘫。皮肤接触迅速发生红肿，数小时后起泡，反复接触可致敏。液体溅入眼内，可致角膜灼伤。慢性影响：长期少 量接触，可见有神经衰弱综合征和植物神经功能紊乱。 急救措施 皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少 15 分钟。就医。 眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。 食入： 要职业安全卫生防护措施 （ 1）合理布置总图，综合考虑了风向因素、安全防护距离、安全和消防通道等问题。厂区 内防爆、防火及行政区域独立设置，各建构筑物之间的防火间距满足建筑设计防火规范 2001 年版）的规定，厂区按规范要求设环形消防通道。 （ 2）建筑设计中采取了多项安全措施：厂区内所有建筑物耐火等级不低于二级；爆炸和火灾危险罐区和生产区地面采用不发火地坪。 （ 3）工艺设备的布置能满足方便工艺操作、便于安装和维修、又留有安全疏散通道。本工程物料的输送采用密闭输送，主要采用泵输送的方式，在生产操作上严格把好输送物料的速度，确保易燃、易爆炸物料的安全流速。对于液体： 3m/s，对于气体： 10m/s。 （ 4）所有有爆炸危险场所的工艺生产装置及其建筑物，以及超过一定高度的室外设备和建筑物，均考虑了防雷电设施。所有涉及爆炸和火灾危险介质的设备、管道均作防雷防静电接地，管道法兰应采用截面积不小于6静电接地电阻 100 欧姆 ，若与防雷接地共用接地装置，则接地电阻 10 欧姆。若与设备共用接地装置，则接地电 . 30 . 阻小于 4欧姆。 （ 5）设计中选用低噪声设备，噪声较大设备都加隔声罩，并设防震基础，以减少噪声和震动危害。机、泵等转动部件的外露部分，均设防护罩，可避免机械伤害。 （ 6）贮罐区和 生产区防爆区域为 2 区。用电设备采用隔爆型，照明选用隔爆型灯具，车间出入口设置应急照明。 （ 7）在工人可能接触有毒和腐蚀性介质的地方，设置安全喷淋和洗眼器。配备必要的劳保用品，如手套、胶鞋、保护眼镜、工作服及耳塞等。 （ 8）加强工厂安全管理，坚持“安全第一、预防为主”的方针，贯彻执行国家规定的安全生产、劳动保护、环境保护的有关规定。坚持厂部、车间、班组三级安全教育制度。 业安全卫生管理 工厂专设生产安全机构，有专职人员负责劳动安全卫生，直属厂长负责。生产车间设专职或兼职的安全员，负责车间的劳动安全生 产，并将执行和整改情况汇报工厂安保部门。生产班组设兼职安全员。全厂建立三级劳动安全卫生管理系统网络。 厂内设置医务站，并备有专用急救箱，建立卫生保健制度，定期作预防性体检，不宜从事生产车间工作的人员应调换其他工种。 全卫生投资 本项目安全卫生设施费用估算为 10万元（不包括工艺生产中的安全措施费）。 . 31 . 十、消 防 计依据 （ 1）建筑设计防火规范 2001 年版） （ 2）仓库防火安全管理规则（公安部 1990 年 4月 10 日第 6 号令） （ 3）爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 92 （ 4）易燃易爆化学品消防安全监督管理办法（ 1994 年 3 月 24 日公安部第 18 号令） （ 5）化工企业静电接地设计规程 20675 1990 （ 6）建筑灭火器配置设计规范 程概况 一一一一一有限公司位于，占地面积 6000平方米，距锡宜公路 7 公里，距宜兴城区约 13公里，该厂交通便利。本工程拟采用一甲胺与环氧乙烷反应生产 , 设计生产装置规模为 1200 吨 /年，工程建设内容包括贮罐区一座，生产厂房一座、成品仓库一座、导热油炉房一座等。 防方案 本项目装置以一甲胺和环氧乙烷等为主要原料生产，生产装置火灾危险性为甲类，根据生产装置及贮罐情况厂区拟采用水消防系统及半固定泡沫灭火系统等消防设施。工程设计中应采用以下消防措施： （ 1）总图布置满足建筑设计防火规范的要求。厂区内所有建筑的防火间距满足建筑设计防火规范（ 87）（ 2001 年版）的要求。 （ 2）厂区按规范设置环形消防通道。 （ 3）厂区所有建筑物耐火等级不低于二级。甲类生产车间门窗向外 . 32 . 开启，材料为防火型，生产车间地面和罐区地面为不发火地坪，屋顶采用轻质屋顶。厂房泄压 面积与厂房体积比值（ m2/小于 （ 4）为防止静电产生和及时泄放静电荷，厂区所有工艺生产装置及其管线，均设防静电接地。防静电接地电阻 100 欧姆，若与防雷接地共用接地装置，则接地电阻 10 欧姆 。 若与设备共用接地设施，则接地电阻 4 欧姆。 （ 5）本项目中所有防爆区域内的工艺生产装置及其建构筑物，均属第二类防雷等级，需装设防直击雷和防感应雷措施。 （ 6）生产车间、原料罐区设置可燃气体报警探头。 （ 7）厂区消防用水利用与循环水池共建的消防水池，在厂内设环形消防管网。 （ 8）各建筑物室内 按规范设置相应数量的消防设施。 防投资 本项目消防设施按建筑设计防火规范要求设置，设置消防水池、消防泵及消防管网和移动灭火设施等，共计费用估算为 15 万元。 . 33 . 十一、工厂组织和劳动定员 厂组织 本项目在 一一一一一有限公司 厂内建设，设立车间建制。按车间模式编制人员，配备一定的专门技术人员、管理人员及技术工人，销售、原料采购、财务等由 一一一一一有限公司 现有各相关部门负责，原则上不新增人员。 动定员 本项目技术要求较高，在编制人员中，配备一定的专门技术人员、管理人员及技术工人，销售 、原料采购、财务等由 一一一一一有限公司 现有各相关部门负责，不新增人员。根据本项目装置的生产特点，操作及分析人员实行三班二运转制。新增加人员的情况见下表： 表 9 1 装置定员表 序号 部 门 管理人员 生产及辅助人