塑料胶卷盒注射模具设计说明书.doc

1目录第一章塑料HDPE分析1.1基本特性（1）1.2成形特性（1）1.3综合性能（2）1.4HDPE的注射工艺参数（2）第二章塑料模的总体设计(3)2.1塑件的形状尺寸（3）2.2型腔数目的决定及排布（4）2.3注射机的选择（4）2.4分型面的选择（6）2.5模架的选择（7）第三章成型尺寸及浇注系统设计（8）3.1型腔的内径计算（9）3.2型腔的深度尺寸计算（9）3.3型芯的外径计算（10）3.4型芯的高度计算（11）3.5浇注系统的初步设计（11）第四章导柱导向机构的设计（12）4.1导柱导向机构的作用（12）4.2导柱导套的选择(13）2第五章脱出机构设计（14）5.1推出机构的组成（14）5.2设计原则（14）5.3脱模力的计算（14）5.4推板脱出机构计算（15）第六章排气及温控系统的设计（16）6.1温控系统的设计（16）6.2浇注系统的设计原则(17)6.3冷却系统的结构设计（18）6.4冷却水空直径的计算（19）6.5冷却水流速（20）第八章模具的装配、试模与维修（21）8.1模具的装配（21）8.2模具装配的主要内容（22）8.3装配顺序（23）8.4试模（23）8.5模具维修（23）设计体会(24)参考文献(25)致谢(26)摘要本设计说明书主要说明了塑料模设计的基本过程，其中包括31塑料材料的选择。2注射机的合理选择。3据塑件基本尺寸及生产加工工艺计算型芯、型腔尺寸的最小尺寸。4合理地选择标准模架。5模具的强度、最小合模高度等进行校核。6最后对模具的安专、试验及维修作出了简单的介绍。在设计的过程中得到很多的老师及同学的帮助，在此表示衷心的感谢！4引言本说明书为机械类塑料模注射模具设计说明书，是根据塑料模具设计手册上的设计过程及相关工艺编写的。本说明书的内容包括：毕业设计任务书，毕业设计指导书，毕业设计说明书，毕业设计体会，参考文献等。编写本说明书时，力求符合设计步骤，详细说明了塑料注射模具设计方法，以及各种参数的具体计算方法，如塑件的成型工艺，塑料脱模机构的设计。本说明书在编写过程在及相关同学的大力支持和热情帮助才得以完成，在此表示诚挚的感谢！由于本人设计水平有限，在设计过程中难免有误，敬请各位老师批评指正。第一章塑料HDPE分析HDPE中文名：高密度聚乙烯英文名：Highdensitypolyethylene1.1基本特性无毒、无味、呈乳白色。密度为0.940.965g/cm3,有一定的机械强度,具有较好的柔软性、耐冲击性及透明性，但和其他塑料相比机械强度低，表面硬度差。聚乙烯的绝缘性能优异，常温下聚乙烯不溶于任何一种已知的溶剂，并耐稀硫酸、稀硝酸和任何浓度的其他酸以及各种浓度的碱、盐溶液。聚乙稀有高度的耐水性，长期与水接触其性能可保持不变。其透水气性能较差，而透氧气和二氧化碳以及许多有机物质蒸气的性能好。在热、光、氧气的作用下会产生老化和变脆。一般使用温度约在80oC左右。能耐寒，在-60oC时仍有较好的力学性能，-70oC时仍有一定的柔软性。1.2成型特性结晶形塑料,吸湿性小,成型前可不预热，熔体粘度小，成型时不易分解，流动性极好,溢边值为0.02mm左右,流动性对压力变化敏感，加热时间长则易发生分解。冷却速度快,必须充分冷却,设计模具时要设冷料穴和冷却系统。收缩率