涡阳县城西保障房静压桩施工方案

安全专项施工方案申报表（编号： ）项目名称 涡阳县城西保障性安居工程居住小区 项目负责人 叶和永方案名称预应力高强混凝土管桩基础施工方案技术负责人 汪传松联系电话制人 汪传松申报日期 2013.10.17分公司技术负责人审核意见：审核结论： 审核人（签字盖章）： 日期：工程管理部审核意见：审核人（签字）： 日期：安全监察局审核意见：审核人（签字）： 日期： 技术部门审核意见：审核人（签字）： 日期： 总工程师审批意见：审批结论： 批准人（签字盖章）： 日期：1涡阳县城西保障性安居工程居住小区预应力高强混凝土管桩基础施工方案编 制： 审 核： 审 批： 安徽水利开发股份有限公司2013 年 10 月2目 录一、 工程概况 2二、 编制依据 2三、 地质条件概况 2四、 施工前的准备工作 2五、 施工管理体系 3六、 主要施工方法 3七、 施工进度计划 9八、 施工人员安排计划 10九、 机械使用计划 10十、 主要材料计划 11十一、 质量保证措施 11十二、 施工安全保证措施 13十三、 现场保安制度 143一、 工程概况工程名称：涡阳县城西保障性安居工程居住小区建设单位：涡阳县房产局设计单位: 南京市凯胜建筑设计研究院有限责任公司监理单位: 浙江求是工程咨询有限公司勘察单位：安徽水文工程勘察研究院施工单位：安徽水利开发股份有限公司工程地址：涡阳县城西乐行路以北，文成路西侧本工程总建筑面积 207967.69，其中地上面积 187801.2，地下面积20166.49；该工程共 22 栋住宅，其中66#、76#、77#、23#、25#、75#、78#、67#、73#为 18 层，60#、70#为 16 层，68#为 15 层；结构形式为框剪结构。基础采用预应力高强混凝土管桩。 66#、78#、75#、25#、23#、60#、67#、76#、77#、73#设计桩型为 PHC-AB500(125)-19a，其中 66#设计桩 140 根，78#设计桩 218 根，75#设计桩 209根，25#设计桩 209 根，23#设计桩 209 根，60#设计桩 140 根，67#设计桩 162根，76#设计桩 140 根，77#设计桩 140 根，73#设计桩 140 根，共计 1498 根。70#设计桩型为 PHC-AB500(125)-21a，共 106 根。68#设计桩型为 PHC-AB500(125)-16a，共 140 根。设计桩合计 1939 根。第 4 层粉质粘土层为桩端持力层，要求桩端进入第 4 层土不小于 2d，该土层极限端阻力标准值为5500KPa，该工程单桩竖向承载力特征值取 1600KN，单桩竖向极限承载力不应小于 3200KN 。4二、编制依据.施工合同。.安徽水文工程勘察研究院提供的岩土工程勘察报告 。.南京市凯胜建筑设计研究院有限责任公司提供的桩基础平面图。. 主要国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。建筑桩基技术规范 JGJ94-94 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 施工现场临时用电安装技术规范 JGJ46-88 建筑地基基础工程质量验收规范 GB50202-2002 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 建筑钢结构焊接规程 JGJ81 预应力混凝土管桩10G409三、地质条件概况场区工程地质条件对桩基础的影响（详细见地质资料） 。拟建场地自上而下各土层的工程地质特征如下：(1) 第 1 层耕表土，厚度为 0.41.0m；描述：浅棕红色，成份以粘性土为主，含少量植物根系残骸等，疏松。(2) 第 2 层粉质粘土，厚度 7.38.6m；描述：褐黄色，稍湿，可塑，含铁锰质结核，夹少量钙质结核，中等压缩性，底部夹薄层粉土，无摇震反应，稍有光滑，干强度中等，中等韧性。(3) 第 3 层粉质粘土，厚度 2.711m，描述：灰黄色，湿，可塑-硬塑，含铁锰质结核，夹少量钙质结核，中等压缩性，夹薄层粉砂、细砂，局部与其呈互层状，底部含少量淤泥质，与上层呈渐变关系，无摇震反应，稍有光滑，5干强度中等，中等韧性。（4）第 4 层粉质粘土，厚度 19.221.1m，描述：褐黄色，湿，硬塑，含铁锰质结核，中等压缩性，与薄层粉土呈互层状分布，无摇震反应，稍有光滑，干强度中等，中等韧性。本拟建场地内无全新世活动性断裂通过，属稳定场地。本场地的液化等级为轻微液化，该场地属抗震不利地段。本工程桩基施工前，应先试桩，并采用静载试验检测单桩承载力，试桩合格后，方可进行工程桩施工，施工过程对桩基施工进行严格控制：1）桩身要垂直，力戒偏斜；2）接桩部位焊接质量要保证；3）压桩持荷时间和复压次数要满足有关规范要求。四、施工前的准备工作1、场地：根据现场的实际情况，届时视工程需要而定。2、供水、供电（发电）： 准备就绪。3、临时设施：在现场采用一个集装箱作为办公室，再另用一个集装箱作为工人休息室及材料贮存间。4、其他：施工前应向有关部门办好相关必要手续，并进行测量放线、班组技术安全交底工作、绘制施工流水图。设置控制桩与水准点、轴线和标高。5、作业条件：61）压桩区场地平整、坚实，能承载桩机并进行作业；2）地下隐蔽项目了解应清楚；3）压桩区场地周围应设置排水沟；4）桩机安装就位试车合格；5）试车有结果、贯入有依据。五、施工管理体系施工员 质检员 安全员施 施 材 测 安工 工 料 量 全 进 质 管 放 控度 量 理 线 制六、主要施工方法、测量放线：首先根据设计图纸进行室内计算，对甲方交付的高程点和控制点进行校核，在图纸上标明，然后进行现场放线。根据复核好的控制点。在现场四边 25 米处用木方，放出横纵轴线，由一名测量员先测放出来，另一人从相反方向进行复测，经复核准确无误后，填写基线复核签证单，请建设单位或监理单位复核校对后，在纵横轴线控制点上标出各轴线的编号，根据轴线与桩位的关系，加以计算，采用全站仪(C-100，J6 级经纬仪，级测距仪) 运用极座标的方法放项目负责人 7出桩位，插入 3040cm8 钢筋或竹签作为桩位标记， 并在其上面涂上醒目的红油漆或红色胶带。在施工过程中，为防止错压和漏压，对于将要施工的桩位用白石粉按桩径大小划一个圆圈以保证压桩时容易辨认。另外，对于已经复核的轴线点及控制点要用水泥固定或在其四周用砖堆砌以严加保护，防止发生偏位和变形。放出的桩位需经甲方、监理复核验收后才可施工。桩机压桩行走时，须经常检查复测桩位有无偏差，复测无误才能压桩，对于送桩深度超过 2 米的桩，土建队伍要配合好，用沙包将送桩孔位填满后方可移机压下一根桩，保证施工的桩位准确无误。、预制管桩的堆放与验收：预制桩从管桩厂运来卸下堆放，地点选择要根据压桩的情况和有利于施工的原则进行堆放。堆放场地要求平整，根据地面的坚实情况，可用枕木作支点，进行两点或三点支垫。管桩最高堆放层数三层，根据用桩计划，先用的桩应放在上面，避免翻运桩堆。卸下来的桩，施工员和质检员应严格检查桩身的外观尺寸和外观质量，防止断桩、严重裂缝的桩用于施工，发现不合格的管桩严禁使用，并向有关部门报告，管桩应有与其数量相对应的产品合格证。、施工机械的配备：根据本工程的实际情况及图纸的设计要求和我司多年的施工经验，为满足工期要求，我司拟采用二台 ZYJ-680 型全静力液压桩机进行施工。该桩机是一种较为新型的桩基础施工新机械。该机能独立完成吊桩、夹桩、压桩等工艺的施工作业，全部操作均为全液压驱动，压桩施工具有噪音低、无振动、无污染、质量好、不损桩、工效高等优点。、施工流水安排：8决定压桩的流水，是合理组织压桩的前提，它不但与能否顺利施工有关，而且和压桩顺序及桩的堆放、场地布置有很大关系。流水安排要考虑施工因素，如桩的供应条件，起吊条件、桩机移动有无吊机回旋余地、压桩中对土体的挤压、对周围构筑物影响等因素。、施工工艺流程：安装桩尖焊接 调整管桩垂直度检查复核桩位 桩机就位 桩机起吊桩 对位插桩 压桩喂桩至桩机前 移动桩机压下一条 复压沉桩 继续施压 电焊接桩、管桩的焊接做法说明：、接桩前清理干净桩端的泥土杂物，可采用钢丝刷清理。、上下节桩对齐，上下两桩偏差应少于 2mm，并应保证上节桩的垂直。、焊接时要由两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有施工缺陷，如咬边、夹渣、焊瘤等。烧焊至少应有两层或以上，焊渣应用小锤敲掉。烧焊采用二氧化碳焊接法，无需冷却焊好即可继续施压。、压桩控制：压桩前，应在桩身一面标上每米数标记，以便压桩时记录，立桩用一点起吊，绑扎点距桩端 0.239L 处（L 为单条管桩桩长） ，吊机把桩喂至桩机前，由桩机自身调整垂直度至符合要求后施压，第一节桩顶离地面 0.5M 左右时，9起第二节桩，操作同前，至上节桩中心线与下节桩重合时，较正垂直度，上下节桩确保顺直，错位偏差不得大于 2mm，然后清理连接桩上杂物，连接板间隙用楔形铁片填实，间隙不得大于 2mm。 采用焊接式艺，焊接要求两人对称施焊，焊缝应连续饱满，焊渣应清除干净，施焊冷却后，经检查合格后方可施工，当压力值达到设计要求时，会同现场有关人员共同验收，并经过 3 次复压后该桩便达到设计要求。如遇特殊情况，如压力值突变、桩身失控倾斜、断桩、移位或严重回弹、桩身破碎应停止施工，向甲方汇报，组织有关单位研究处理，记录人员要认真负责，如实记录，记录结果整理编入资料，技术负责人及时组织现场隐蔽工程验收记录和办理各种签证手续。8、质量标准（1）保证项目a、钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证；b、桩的贯入度，桩的接头节点处理必须符合设计要求和施工规范的规定。（2）压桩质量控制a、施工前应平整夯实场地，场地应“三通一平”并由甲方提供施工场地内是否有管道、空洞、电缆等障碍物的情况，并应及时处理，场地夯实至满足大型机械的施工要求，并对桩位探明及排除桩位下的障碍物。b、按设计图纸定出轴线、桩位，经复核无误后，会同有关人员验收。c、桩段由预制场运往施工现场统一由专业运输队负责装卸，桩段必须放置在平整的地面上，堆放不得超过三层，场地不平时要用木枋垫平。d、桩必须经预制场及有关部门验收合格后才出场。在施工前应检查桩的几何10尺寸、桩长、桩身完整性等是否符合设计要求后，方可使用，严禁使用断裂及桩身不完整的桩段。并由构件厂提供预制桩合格证，以备有关部门检查和技术资料存档。e、桩段的吊立一般采用双绳吊一点的起吊方法，索具捆绑的位置（吊点）应在三分之一桩长的位置。f、第一节桩下桩时，应对准桩位垂直放置，避免对准桩位后再进行大幅度双向垂直调整。桩段压入土后桩身出现偏移时，应立即调正。如偏移超出规定范围，应将桩段拔出重新定位。g、采用一段吊线锤作参照监控桩段的垂直度，将其垂直度偏差控制在 0.5%以内。h、驳桩时，应清洁上下桩端的平面，并检查驳桩时上下桩的对位及垂直度是否达到规范要求。i、当桩施压至设计要求后，会同有关人员一齐验收，如遇到与设计要求和施工规范有出入的问题，及时反映情况，由设计或会同有关人员到现场解决。j、做好每条桩的施压记录，签证并收集有关资料，做好工程验收和技术资料整理。k、工程施工桩顶标高送至原地面下 2m 左右，为保证桩的平面位置不偏移要做到：首节桩或驳接后的桩段要保持垂直度；上节送桩桩端与下节桩要对齐；送桩要使用长桩，避免因因桩段过短而未能将桩顶送至设计要求深度时，再换桩造成上下桩端不对齐等现象。11l、施工桩顶高出地面时，应在高地面 40cm 放置锯机旋转固定箍，再用箍套套实，检查锯片与桩身是否垂直，随后可启动电机进行锯桩，过程中要不断向锯缝中淋冷水散热。m、经锯桩后的桩机由于机械原因不能锯平至地面，要用破桩桩尖将高出地面部分压破后，用锤将桩顶打碎到原地面下 5cm 左右，避免桩机在来回行走时压在桩顶上。n、在施工过程中如出现下列情况时，应停止压桩，向监理及有关单位汇报，研究处理后再施工：在施工过程中出现桩身大幅度倾斜，在纠正无效，桩位偏移超过允许范围时。在压桩过程中桩身出现断裂及夹烂桩身。油压值突降（压桩深度超长） ，与地质资料情况不符。9、验收记录：1）预制桩合格证；2）桩位测量放线图；3）地质勘察报告；4）桩基施工记录；5）桩位的竣工平面图；6）试桩确定桩贯入度的记录；7）桩的静（动）载荷试验报告。七、施工进度计划：根据本工程的地质情况和我司配备的施工机械设备，结合以往经验，估计12一台桩机施工每个日历天可施压 25 根桩左右，可以在 45 个日历天内完成本工程的管桩施工任务。施工进度横道图天 数 （ 日 ）工 程内 容4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 52进 场安 装 机 械试 压 桩压 桩退 场备注：1、试桩前准备工作：2013 年 10 月 18 日10 月 21 日。2、管桩施打：2013 年 10 月 22 日11 月 18 日。3、管桩检测工作：2013 年 11 月 19 日11 月 22 日。13八、施工人员安排计划九、机械使用计划序号 岗位名称 人数 序号 岗位名称 人数1 项目负责人 1 6 指挥 22 施 工 员 1 7 压桩工 123 质 检 员 1 8 电焊工 44 测 量 员 1 9 电工 15 资 料 员 1 10 保卫 2总计：26 人序号 机械名称 规格型号 数 量 单 位 机械性能状况1 静力压桩机 ZYJ-680 2 台 良好2 轮胎吊机 25 吨 1 台 良好3 平板汽车 30 吨 6 台 良好4 二氧化碳电焊机 NBC 3 台 良好5 氧乙炔切割机 AK100 2 台 良好14十、主要材料计划：序号 材料名称 规格型号 数 量 单位 备 注1 管桩 500125mm 约 40000 米2 钢桩尖 a 约 1744 个3 电焊条 二氧化碳焊丝 2.00 吨4 零星材料 1 批5 零星配件 1 批十一、质量保证措施：、原材料采购原材料采购之前要做好市场调查，从中选择生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象，建立供货关系，并做好记录。、工程施工中的每道工序，每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来阐明。、施工过程中严格执行 ISO9002（GBT9002）系列标准，并根据本工程的施工合同要求，补充完善内部质量保证体系，保证工程质量优良率达 95以上，确保工程创全优。、在施工管理中严格执行 ISO9002 系列标准，推行全面质量管理，提高管理人员的质量意识，用全员工作质量来保证工程质量。、本工程管桩施工按照预应力混凝土管桩基础技术规程的有关要求进行。6、桩身及送桩器应保持在同一直线上。157、压桩前应检查捆绑索具、以及吊机钢丝绳有无断丝断股现象，如断丝超过10%应立即更换，查看绑桩是否牢固，以防止意外事故发生。8、控制好桩身的垂直度，压桩过程中也应时时观测，若发现倾斜应即调整。保证桩入土后的垂直度偏差不超过 0.5，成桩后偏差不超过 1。9、压桩前应对桩进行检查，对有缺陷的桩不得使用。10、当第一节桩压至地面约 50cm 左右时，开始接第二节桩，接桩前应先将桩对齐，上下桩偏差应小于 2mm，同时要调整好上节桩的垂直度，对桩端头不平之处需用铁片填平才能施焊。11、电焊接桩时，要由二人对称施焊，烧焊必须在两层以上，焊渣要清除干净，电流要适中，所使用的电焊条要有出厂合格证，焊缝必须密实饱满，不得有施工缺陷如咬边、夹渣等。采用二氧化碳保护焊，烧焊结束后，无需冷却可以继续施压。12、做好施工日记，隐蔽验收记录，原始记录和现场签证等工程技术资料的整理。13、桩机的保养和维修要有专职人负责，以便使机械能正常动作，工程能顺利进行行。14、在压桩时遇下列情况，应暂停施工，并立即向甲方、监理汇报。 (1)、压力值突变；(2)、桩身突然倾斜；(3)、桩身断裂、桩头破损。15、高于地面的桩严禁碰撞，若妨碍施工及高于设计标高时，应用专用截桩器截除。16十二、施工安全保证措施、严格遵守建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-86)有关规定，遵守机械设备“三定”制度。即定机、定人、定岗位的制度。进入施工现场作业的生产人员和管理人员必须具备两卡两证，两卡是指安全教育卡、安全技术交底卡；两证是指特殊工种上岗证，管理人员安全考核证，施工技术人员应向压桩操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。作业人员必须熟练操作技术做到“四懂三会” 。即懂管理、懂构造、懂性能、懂用途 ; 会操作、会保养、会排除故障。从而保证安全生产。、严禁违章作业，严禁违章指挥，严禁违反本公司制定的“五项规定” 。即施工现场安全生产十大纪律、施工现场安全生产十大禁令、施工现场十项安全技术措施、施工现场十不准、施工现场防火十项须知。为预防和消除事故隐患，实现无事故的安全管理目标。、压桩机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作台。工作时思想要集中，严禁酒后操作。作业人员都必须按规定穿戴劳动保护用品，高空作业必须戴安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。5、定期或不定期由专职人员对桩机设备进行检查或抽查，主要检查安全保护装置及安全指标装置，不得使用不合格的起重卡、索具，如检查发现事故隐患应及时处理。176、作业区应有明显标志或围栏、严禁闲人进入，作业时，操作人员应距离桩机 10M 以外监视。插桩后应及时较正桩的垂直度，桩入土 3M 以上时，严禁用桩机行走纠正桩的倾斜度。7、检修压桩电气设备须切断电源，停电后方能进