预制场地建设规范

预制场地建设规范篇一：预制场标准化建设小型预制构件预制场建设标准化指导意见 为进一步推进航道整治工程施工标准化建设，深化小型预制构件预制场标准化施工内容，确保小型预制构件集中预制质量，结合航道整治实际情况，对小型预制构件预制场建设从基本要求、场地建设要求、机械及设备要求、文明施工及管理、油库管理、施工便道管理等六个方面作出具体要求，其内容如下； 一、基本要求 1、根据小型预制构件特点，合理划分办公区、生产区、成品存放区、废品区等，各区域的划分用黄油漆隔离标识。小型预制构件预制场地宜采用围墙进行封闭，围墙高度不小于 200cm，宜采用砖砌后水泥砂浆粉刷或用镀塑钢丝网，设进出场地大门一处，有条件的可以将进、出场地大门分开设置。 2、小型预制构件预制场内消防设施、临时用电，并按照相关行业主管部门颁布的有关文件规定办理。 3、生产、生活区应做好临时雨水、污水排放以及垃圾处理，以防止污染环境。 二、场地建设要求 1、面积 一般小型预制构件预制场的占地面积不小于 XX。 2、场地处理 (1) 小型预制构件预制场场地必须进行混凝土硬化处理，场地整平压实后铺设厚度不小于 15cm 的碎石或砂砾垫层，浇筑厚度不小于 10cm 的 C15 混凝土进行硬化处理，地质条件较好的场地可采用铺设预制砼块进行硬化。预制台座、成品存放区、行车道等部位应进行加强处理。场地混凝土浇筑后要及时分块切割伸缩缝。(2) 场地硬化要严格标高控制，按照四周低、中心高的原则进行，场地面层排水坡度不应小于%，场地四周应设置排水沟，场地内必须设置沉淀池和污水过滤池，严禁将站内生产废水未作处理直接排放。 (3)养护区宜采用自动喷淋养护系统对构件进行养护，混凝土必须养生 7d 以上。小型预制构件在调入成品区前必须在构件显著位置设置标识栏，内容包括部位、施工日期等。成品应按不同规格分区域分层堆码。 3、储料仓 (1) 凡用于工程的砂石料应按配料要求，不同粒径、不同品种分仓存放，不得混堆或交叉堆放，并设置明显标识，分料仓应采宜用“37”砖墙砌筑，水泥砂浆抹面，围墙高度不小于 200cm。水泥砼拌和站每种规格集料必须设置一个已检仓和一个待检仓，储料仓内地面设不小于 4%的坡度，并设置排水沟，严禁积水。储料仓仓口必须设置一道截水沟。 (2) 储料仓的容量应满足最大单批次连续施工的需要。(3) 砂、石、水泥等料场必须搭设顶棚，禁止太阳直接照晒或雨淋。宜采用轻型钢结构顶棚，钢结构顶棚起拱线高度不小于 7m，满足受力、防风、防雨、防雪等要求。4、拌和机、楼 拌和楼应用彩钢板设置封闭式防晒防雨设施。 5、库房 库房包括外加剂库房、机械配件库房等。 库房原则上采用砖砌房屋，库房内外部采用水泥砂浆粉刷，地面采用 C15 混凝土进行硬化，然后利用方木或砖砌上铺设木板或竹胶板，使物品储存离地不小于 30cm 同时应离四周墙体不小于 30cm。 外加剂应采用专用的容器存储，不同批次、不同品种、不同生产日期的外加剂应分开存放，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。 三、机械及设备要求 小型预制构件所用混凝土必须由集中拌和站供应，宜批量浇筑； 生产区应根据标段设计图纸确定的小型预制构件的种类及数量设置生产线；小型预制构件必须使用高强度模板，应按照小型预制构件设计尺寸及要求，由专业生产厂家制作模板。使用过程中损坏或变形的模板禁止继续使用。 四、文明施工及管理 1、预制场主要标识标牌 小型预制构件预制场大门右侧门柱上统一悬挂不锈钢标牌，统一命名“航道整治工程合同段预制场” ；在预制场大门内醒目位置悬挂八牌一图，一字排开，尺寸为 2500mmXXmm，主要内容如下：（1）工程概况牌：主要是对项目简介、主要生产任务进行公示； （2）管理人员名单及监督电话牌：对项目组织机构和工点相关负责人员进行公示； （3）质量保证牌：结合工点施工内容，质量管理措施、质量通病治理等； （4）安全生产牌：安全管理制度或措施等； （5）消防保卫牌：消防、保卫管理制度或措施等； （6）文明施工牌：结合工点施工内容，文明施工制度或措施等； （7）风险告知牌：告知施工场所和所从事工种可能存在的危害因素和预控措施等； （8）安全警示牌：集中告知工点设置的安全警告、禁止、指令标牌图片、定义等； （9）施工现场布置图：对施工现场的布置采用图示方式表达，注明位置、面积、功能。 办公区、生产区、养护区及成品存放区等应设置明显的标识牌，尺寸为 400mm300mm；在拌和站内适当位置设置装载机、拌和振捣设备、临时用电等安全操作规程，尺寸为 900mm600mm；拌和机操作室外醒目位置应悬挂混凝土配合比标识牌，标识牌尺寸 900mm 600mm，标识牌应包括以下内容：混凝土设计与施工配合比（含外加剂） 、各种材料的每盘使用量等；水泥罐、储料仓、库房等处均要设置原材料标识牌，尺寸为400mm300mm，标识牌应包括以下内容：材料名称、产地、规格型号、生产日期、生产批号、进场日期、检验状态、检验单编号、进场数量、使用单位等；各个配料斗上均要设置标识牌，尺寸为 400mm300mm，标识牌应包括以下内容：配料斗名称、规格型号。2、预制场其它标识标牌 施工单位还应根据拌和站场地内实际需要设置其它标识牌。 （1）拌合站配电箱（柜）设置“高压危险”等警告标识和“责任人” 。维修作业时，设置“禁止合闸，正在维修”标识牌。 （2）料斗下方、输料皮带下方设置“禁止停留” 、“当心落物”等禁止、警告标识。 （3）拌和机操作室及磅房悬挂“机房重地，闲人免进”标志。 （4）拌和站出入口处设置“施工重地，闲人免进”标牌。 3、消防设施 拌和站内各功能区必须在明显位置设有防火设施。每个功能区配备相应的灭火器材。在每处消防设施处悬挂公告牌，明确消防责任人、联系方式等。 4、其他 根据场地条件，合理设置废水沉淀池。施工产生的废水、废油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中，也不得排入饮用 篇二：桥梁预制场场地建设规范桥梁预制场场地建设规范 来源：考试大 【考试大：中国教育考试第一门户】 XX 年 11 月 22 日一、场地选择 1、承包人应根据本合同段内预制梁板数量及分布情况以及总工期要求，结合地形、设备和桥梁架设 方法，确定桥梁预制场的位置和规模，并报监理工程师批准。 2、利用桥台后的挖方路基作场地时，路堑边坡及防护、排水设施须提前完成。 3、若条件有限需设置在路基填方区或线外填方区时，应对场地分层碾压密实，必要时需对场内土质 进行改良，防止产生不均匀沉降而影响梁板的预制。 4、预制场的选址还应注意避免下坡架梁。 二、场地建设 1、场内各生产生活区域要布局合理、整齐有序，主要道路应用混凝土硬化。 2、预制场场地内应全部采用 C20 砼进行硬化，砼厚度不小于 10cm。 3、设置合理的排水和污水处理措施，确保场内排水通畅且不污染当地环境。 4、预制场应设立工程概况牌、平面布置图、安全文明施工标牌等。 三、梁板预制台座要求 1、台座尽量设置于地质较好的地基上，否则应进行加固处理。台座与施工便道及路基边坡之间要有 足够的安全距离。 2、预制台座、存梁台座的设置应与承包人预制梁板数量和工期要求相适应，并留有一定的余地。 3、预制梁的台座强度应满足张拉后的承压要求。台座反拱度（预拱度）的设置应满足设计要求。 4、台座的侧边应顺直，要有防止漏浆的有效措施。 5、对于有纵坡的桥梁，台座两端支座位置应设三角形楔块，确保支座的水平度，同时还应考虑张拉 时预埋钢板的活动量。6、预制台座、存梁台座间距应大于 倍侧模高度，以便吊装模板。 7、T 梁横隔板底模不得与侧模联成一体，必须采用独自的底模，保证拆除侧模后，横隔板的底模仍 能起支撑作用，避免横隔板与翼缘、腹板交界处出现因横隔板砼过早悬空而引起裂纹。 四、梁板模板要求 1、T 梁、空心板的外侧模板必须采用整体全新钢模，面板厚度不小于 6mm，并注意钢板电焊接缝的 打磨抛光。 2、台座底模须采用不小于 6mm 厚的优质钢板，不得采用砼底模。施工时将钢板预埋于台座砼顶面 上，并确保钢板平整、光滑。在预制施工前应进行刷油防锈并用塑料薄膜覆盖，以保证梁底的颜色一 致无锈迹，台座橡胶密封条要求嵌入式，箍筋位置的标识要明显。 3、空心板的内模板必须采用钢模且要有足够的刚度，定位要求准确、牢固，确保板梁顶板、底板和 侧板的厚度。为防止漏浆，可在内模接缝处用塑料薄膜包裹。 4、梁板模板应安装顺直、稳固。浇筑过程中，应有专人专管、检查模板，防止出现模板位移变形而 使桥梁出现波浪形。 5、根据砼震捣密实要求外侧模每隔一定距离左右布置一个附着式振动器，两侧错开布置。 6、模板脱模剂应认真调制、涂刷，使模板表面脱模剂薄而均匀，确保梁片色泽一致，表面光洁。 7、当要求梁片设置横坡时，梁翼板必须按横坡预制。 五、场内外辅助设施要求 1、承包人的轨道龙门吊须提交计算书并经监理工程师批准，起重设备在使用前应进行试吊，并办理 相关检验手续。 2、承包人须配置足够的覆盖保温及自动喷淋等梁板砼养生设施，冬季施工应安装蒸汽养护设备。 3、承包人须加强对桥梁、砼集中拌和场地施工便道的硬化和维护，必要路段进行加宽和加固，确保 施工行车安全。篇三：预制场标准化建设方案济祁高速永城至利辛安徽段 第二合同段 预制场标准化建设方案 中交一公局第三工程有限公司 济祁高速永城至利辛安徽段第二合同段 XX 年 7 月 目 录 一、工程概况 .1 二、工程地质、水文条件 . 1 三、施工准备 .2 四、预制场地布置 . 3 五、预制区 .4 六、钢筋加工区及仓库 . 5 七、存梁区 .5 八、预制场人员机械模板配置情况 6 九、预制场建设施工程序 . 9 十、质量保证措施 . 9 十一、安全保障措施和文明施工 9 预制场标准化建设方案 预制场的建设遵循“因地制宜，节约土地，保护环境，安全可靠，规范有序，功能完备，布设合理，方便生活，满足生产”的原则。 一、工程概况 本合同段为第二标段（K9+411K21+700）,里程长度为公里，处于亳州市涡阳县石弓镇、马店集镇以及龙山镇境内，经 S202 省道西侧与 S202 省道并行向南，在 K18+560处跨越 S202 省道，设计时速为 120km，路基宽度。 本标段内设互通立交及服务区各 1 处，设桥梁 20 座（有桩基 357 根，预制 T 梁 667 片） ，涵洞 51 道(其中圆管涵 24 道,装配式通道 27 道)，总填土方万方，本标段计划工期 20 个月。 根据本合同段内梁板总体施工计划安排，以满足总体施工计划要求为前提，综合考虑现场施工布置和桥梁设计关系，合理的布置本合同段内 T 梁、箱梁的预制与安装。 预制 T 梁工程量： 20mT 梁 126 片, 16mT 梁 289 片，13mT 梁 252 片； 预制箱梁： 25m 箱梁 88 片。 二、工程地质、水文条件 本合同段区域地层属华北地层大区晋冀鲁豫地层区徐淮地层分区淮北地层小区。工程沿线出露的均为第四纪松散层，由粘性土和砂性土组成的多层韵律结构，第四层的厚度变化受地形、地貌、地质构造的控制，且厚度从北西往南东逐渐变薄，成因以冲积为主，冲湖积其次。区内断裂构造较发育，断裂主要形成于燕山期、喜马拉雅山早期。该区地表水系较为发育，河渠纵横交错，水网密布，均属淮河水系。沿线 较大的河流自北向南有包河、北淝河、涡河、阜蒙新河等，水系发育，水资源较为丰富，水质较好，可满足建设需要。三、施工准备 1、技术准备 1）掌握场地的工程地质和水文地质资料。 2）熟悉本工程 T 梁、箱梁设计图纸和技术要求，编写施工方案，进行技术交底、原材料送检和混凝土配比申请。 3）准备施工用的各种报表、规范。 2、资源配置 1）拟投入本工程施工的机械、设备见附机械设备计划表。 2）资源配置 按总体施工组织设计和施工计划要求进行配置，具体配置见附表。 3、施工准备 1）合理布置施工现场，清理场地内影响施工的障碍物，低洼处用粘土回填并夯实，达到“三通一平” 。 2）对进场设备、机具进行安装、调试检查和试运转，确保机械正常工作，配备足够的备件。 3）进行预制场建设。 4）设备进场和检验，调试安装，具备生产条件。 5）原材料进场待用，根据设计及规范要求加工钢筋。6）正式施工前做预制 T 梁试生产，不少于两个，充分掌握各种施工参数，为大规模生产提供可靠的施工参数和控制指标。 4、组织架构及职能分工 配备技术员 2 人，负责技术质量管理（轮班作业，做到有人施工就有人做技术指导） ；现场管理人员 2 人，全面负责现场施工和安全管理工作（轮班作 业，做到有人施工就有人管理） 。根据本路段工程情况，将预制场设在位于涡阳县龙山镇大何村任庄村后 S202 省道东侧，此处交通方便，便于生产需要。根据现场情况和预制梁周转周期，拟在