锚筋施工规范

锚筋施工规范篇一：预应力锚索施工规范预应力锚索施工要求 预应力锚索设计参数 每孔锚索设计锚固力为 600KN，入射角为 20 度，锚索类型为 4 股 钢绞线,标准强度为 1860Mpa。钻孔直径为120mm，钻孔采用 YG-30 型锚固工程钻机干钻成孔。 施工要求 由于锚固工程为地下隐蔽工程，且工程质量与施工技术密切相关，要求严格按照有关锚固工程施工与验收技术规范和质量检验评定标准进行，确保加固挡土墙稳定和结构完整。预应力锚索施工主要包括施工准备、锚孔钻造、锚筋制作与安装、锚孔注浆、砼结构钢筋制安、砼浇筑、锚孔张拉锁定和验收封锚等工作流程。其中有两个主要环节：一是锚孔成孔，二是锚孔注浆。锚孔成孔的技术关键是如何防止孔壁坍塌、卡钻；注浆的技术关键是如何将孔底的空气、岩（土）沉渣和地下水排出孔外，保证注浆饱满密实。 a.钻孔 钻孔前先搭建脚手架然后按照设计桩号采用拉线尺量，结合水准测量进行放线，并用油漆标记准确定位锚孔位置。钻机严格按照设计孔位、倾角和方位准确定位，采用测角量具控制角度，钻机导轨倾角误差不超过1。 ，方位误差不超过2。 。锚索成孔应根据地层选用相应的锚索钻机，严禁开水冲钻及冲冼孔壁。在钻进过程中要认真做好施工记录，如地层情况、地下水情况等。钻孔孔径、孔深要求不小于设计值，并超钻不小于 40cm,钻进到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻 35 分钟，同时应及时进行锚孔清理。锚孔钻造结束后，方可进行锚索安装。锚孔钻造完成后应及时进行锚筋体安装和锚孔注浆，原则上不得超过 24小时以避长时间搁置造成塌孔。b.锚索制作与安装 本工程采用的锚索必须为厂家标准化生产的钢绞线。每根锚索取料长度为 L1（锚固段长度）+L2（自由段长度）+L3（格梁与斜手托厚度）+(预留张拉段长度)，各锚索的外露应做好标记，自由段需涂黄油加套管。注浆管与对中架应按设计要求安设，注浆管底距孔底 20cm。制作好的锚索在运输过程和安装过程中，不能出现损坏对中架、注浆管及锚索的外保护层。 c.锚索注浆 锚索注浆采用水灰比的水泥浆，其中，锚固段遇土质或砂土状强风化岩 层且富水时，应采用二次高压劈裂注浆法来提高地层锚固力。注浆材料要求严格按照经试验合格的配比备料，注浆浆液应严格按配合比搅拌均匀，随拌随用，浆体强度不低于 40MPa。锚孔注浆必须采用孔底返浆方法，直至孔口溢出新鲜浆液，严禁抽拔注浆管或孔口注浆；如发现孔口浆面回落,应在 30 分钟内进行压注补浆 23 次，确保孔口浆体充满。注浆过程应认真做好现场注浆记录，每批注浆都应进行浆体强度试验，试件不得小于两组。浆体未达到设计强度的 70%时，不得在锚筋体端头悬挂重物和拉绑碰撞，建议采用添加早强剂等方法，缩短工期。当采用二次劈裂注浆提高地层锚固力时，以浆体强度控制开始劈注时间（一次注浆体强度为 5MPa） ，需在二次注浆管的锚固段内设花孔和封塞，二次注浆的高压注浆管应采用镀锌铁管或钢管。当锚索张拉锁定后，应向锚头与自由段间的空隙实施充填灌浆。 d.锚索张拉锁定 当注浆体强度和传力系统强度均达到设计强度的 80%以上时，并经验收试验合格后，方可进行张拉作业。锚斜托台座的承压面应平整，并于锚筋的轴向垂直。锚具安装应与锚垫板和千斤顶密贴对中，千斤顶轴线与锚孔及锚筋体同轴一线，确保承载均匀。锚筋的张拉必须采用专用设备，设备在张拉作业前应进行标定，锚具、夹片等检验合格后方可使用。 张拉时，要对每一级荷载的应力和伸张量作好详细记录。锚索整体分 5 级张拉至设计荷载值，即设计荷载的25%、50%、75%、100%、110%，前四级张拉停留时间为 5 分钟，最后一级张拉在砂浆设计强度达到 90%以上时进行，持荷时间为 30 分钟，采用张拉应力和伸张值校核双控制，伸长量宜控制在设计值的%之间，最大不允许超过10%，超出应立即停止，查明原因后再进行张拉。应注意，由于本段挡墙强度不高，承载力不大，故全部锚索张拉应按三个阶次进行，第一批张拉设计荷载的 50%，第二批张拉设计荷载的 75%，第三批张拉设计荷载的 110%。610 天后，检查锚索的预应力损失状况，必要时需进行补偿张拉，张拉最后一级荷载，锚具锁定后，对孔口段实施二次注浆，确保锚头端孔内注浆密实。 锚索张拉施工时，必须注意人身安全，禁止工人正对千斤顶和锚索旁站。 e.锚索工程验收试验 锚索工程必须进行验收试验。验收试验要严格按照国家标准锚索喷射混凝土支护技术规范 （GB50086-XX）和本设计的有关规定进行。 e1.验收试验的规定和要求 当注浆体强度和墩座混凝土强度均达到设计强度的 100%以上时，方可验收试验。验收试验锚索的数量不少于锚索总数 5%，且不少于 3 根。验收试验锚索孔位按随机抽样原则确定。e2.验收试验的方法与过程 验收试验应分级加荷，起始荷载宜为锚索设计荷载的30%，分级加荷值分别为设计荷载的、 、 、 、和倍，考虑到本工程为挡墙加固的实际情况，荷载最大值取倍。验收试验中，当荷载每增加一级，均应持荷稳定 510 分钟，并记录位移读数。最后一级试验也应维持 1015 分钟。如果历时 10 分钟内位移超过了 1mm，则该级荷载应再维持 50 分钟，并在 15、20、25、30、45 和 60 分钟记录其位移量，最后卸载到起始荷载，测量并记录其残余位移量。 e3.验收试验的数据整理与结果判定 验收试验的锚索符合下列二个标准，判定为合格，否则即为不合格： 起始荷载到最大试验荷载之间所测得的总弹性位移量（即为最大试验荷载条件下的总位移量-卸荷到起始荷载时残余位移量） ，应当超过该荷载范围内（最大试验荷-起始荷载）锚筋自由段长度的理论弹性伸长量的 80%，且小于自由段的 1/2 与锚固段长度之和的锚筋的理论弹性伸长值。在最后一级荷载作用下的位移观测期内，锚头位移稳定，即在历时 10 分钟内位移不超过 1mm，或者 1 小时蠕变量不大于 2mm。 e4.锚索验收试验不合格的处理 如发现一孔试验锚索不合格，则需增加三孔锚索进行验收试验，再有不合格，再按三倍比例抽样试验，用以判断不合格的锚索是个别现象还是具有普遍性，并总结推断不合格锚索的百分率。 不合格锚索的承载力按试验荷载最大值的 50%计，按不合格锚索的百分率推算锚索实际拉力与设计值的差额，报设计单位补强处理。 f.锚头封锚 锚索张拉完成后应及时对锚头进行补浆和封锚，外锚头应用与锚墩同标号的砼封头，以防锈蚀破坏。对于锚头和锚墩等空隙的补浆应作为锚头防腐的一项关键工序认真进行，补浆管应插入锚梁底面以下进行补充注浆，直至孔溢浆为止。对于锚具及锚筋外 露部分应采用与锚墩同标号混凝土进行封锚。 监控量测与预报 锚头、墙体位移及锚索荷载（初始预应力）变化是必须实施的监控量测项目。当 24 小时锚索荷载损失大于10%，则必须进行补偿张拉。本工程采用测力计的手段对以上变化进行监控，安装测力计锚索应占总锚索根数的 10%，监控的结果与资料应及时反馈到设计部门，以便及时进行必要的调整与完善，即进行动态设计和信息化施工，从而达到经济合理和安全可靠的目的。 框格梁施工要求 框格梁按以下工序进行施工：测量放线清理墙面钢筋安制、模板安装砼浇筑砼养护拆模板。其中如有需要基底应先铺垫砂浆调平层，再进行钢筋制作安装，钢筋的接头需错开，同一截面的钢筋接头数不得超过钢筋总根数的 1/2。如锚索与梁的钢筋相干扰，可局部调整钢筋或箍筋的间距。模板安装时如发现模板与挡墙面有缝隙，应当在浇筑混凝土前用养护毯堵上。由于混凝土是在挡墙坡面浇注，要及时补充表面流失的混凝土，塌落度不能太大，同时浇注的速度也要放慢。混凝土浇筑时要仔细振捣，保证质量。 篇二：39 水工混凝土钢筋施工规范DL/T5169XX 前言 修订的。 本标准是根据国家经贸委电力司关于确认 1998 年度电力行业标准制、修订计划项目的通知 （电力 1999 40 号文）的要求 本次修订的内容为 SDJ207 1982 水工混凝土施工规范中 第三章 “钢筋工程“ ，并单独成册。 本标准实施后，代替 SD207 1982 水工混凝土施工规范中 第三章 “钢筋工程“ 。 本标准对 SD 207 1982 工混凝土施工规范中第三章 “钢筋工程“ 部分内容进行了补充和完善，增加了钢筋窄间隙焊接头，带肋钢筋挤压套筒连接，锥螺纹连接,直螺纹连接和气压焊接头等内容。根据 DL/ T 600 XX 电力行业标准编写基本规定的要求，增加了 “范围“ 和 “规范性引用文件“ 两章，原标准中第三章 “钢筋工程“ 修改为 “总则“ ， “钢筋材料“ ， “钢筋的加工“ ， “钢筋的接头“,“钢筋的安装“ 等章节，共计七章四个附录。 由于在施工中所采用的钢筋接头型式不同，其加工和安装的质量控制及检查要求也不同，具体要求已分别写人了相应的章节，故未单独设“质量控制与检查”章节。本标准内使用的术语、符号己在条款中进行了说明，因此未设“术语、符号”章。 本标准的修订工作从 1998 年 12 月开始， 1999 年 6 月完成了标准的初稿， 7 月份组织有关人员进行了讨论，根据讨论提出的意见于 1999 年 12 月完成征求意见稿， XX 年 8 月根据收集的意见再次进行修改， 12 月形成送审稿， XX 年 4 月 21 23 日由中国水利水电工程总公司和电力行业水电施工标准化技术委员会审查通过。 本标准的附录一,附录 B 是规范性附录。 本标准的附录 C,附录 D 是资料性附录。本标准由中国水利水电工程总公司提出。 本标准由电力行业水电施工标准化技术委员会归口并负责解释。 本标准起草单位：中国水利水电第四工程局。 本标准主要起草人：刘瑞源、席浩、杨溪 滨、洪镐、付少 鹏、周炳良、晋元顺、李贵信、孙庚宁、 张国权、张永公。 引言 SDJ 207 1982 水工混凝土施工规范对我国水电水利工程施工和保证工程质量起到了很好的指导作用。但随着我国建筑业市场的不断发展，水电水利工程的施工大部分都已采用了招标、投标和建设监理体制，同时在水电水利工程钢筋施工中增加了许多新内容，工艺水平也有了长足的发展，并且许多相关标准也已进行了多次修订，原标准已经不能满足当前施工的要求。为了使施工标准适应新的管理体制、施工技术、施工方法和施工工艺，对原标准进行了修订。 SDJ 207 1982 水工混凝土施工规范 经修订后，分成了 DL T 5144 XX 水工混凝土施工规范,DL T 5110 XX 水电水利工程模板施工规范和 DL T 5169 XX 水工混凝土钢筋施工 规范三个独立的标准。 本标准规定了水工混凝土钢筋的材料、加工、接头和安装的有关标准，适用于水工混凝土钢筋和锚筋的施工及质量检验。 1 范 围 1 篇三：锚筋桩锚筋 桩 1、原材料 （1）钢筋：锚筋桩的材料和规格应符合设计施工图的要求。钢筋选用级钢筋，其连接可采用焊接，当采用其它连接方式时，需通过试验报监理批准。 （2）水泥：采用新鲜的不低于级的普通硅酸盐水泥。（3）砂：采用最大粒径小于，细度模数不大于的中细沙。 （4）水泥砂浆：砂浆标号必须满足规范的要求，水泥砂浆的强度等级不应低于 M25。 （5）外加剂：采用按生产性试验及室内试验确定的速凝剂(来自: 小 龙 文档网:锚筋施工规范)和其它外加剂，并经监理批准，严禁使用对锚筋有腐蚀的外加剂。 2、锚筋桩的钻孔 (1）锚孔的开孔应按施工图布置的钻孔位置进行，其孔位偏差应不大于 100mm。孔斜偏差不大于 2. （2）锚孔的孔轴方向应满足施工图的要求。施工图未做规定时，其系统锚筋桩的孔轴方向应垂直开挖面。 （3）锚筋桩的钻孔孔径应大于钢筋束的直径，采用“先安装锚筋束后注浆”的程序施工，钻头直径应大于钢筋束直径 40mm 以上。 （4）锚孔深度必须达到施工图的规定，孔深偏差值不大于 50mm。 3、钢筋的安装按下述程序进行 （1）钢筋需经过调直、除锈和去污处理。 （2）检查锚孔的冲洗情况，排除孔内积水。 （3）检查注浆器的工作性能，注浆前应用水或高水灰比的砂浆润滑管路。 （4）砂浆要随拌随用，采用先插杆后注浆的程序施工，孔内必须全部注满砂浆。 4、锚筋桩注浆 （1）锚筋桩注浆的水泥砂浆配合比，应在以下规定范围内通过 试验选定：水泥：砂，1：11：2（重量比） 水泥：水，大于 1： （2）应在钢筋安装后立即进行注浆。 （3）钢筋桩注浆后，在砂浆凝固前，不得敲击，碰撞和拉拨。 5、锚筋桩的质量检验 （1）锚筋材质检验：每批钢筋材料均应附有生产厂家质量证明书，应按施工图规定的材质标准以及监理人指示的抽检数量检验锚筋桩性能。 （2）注浆密