钢结构第三方检测规范

钢结构第三方检测规范篇一：钢结构检验规范钢结构的检验规范1 引用标准 T ZH 02 钢结构通用工艺 GB50205-XX 钢结构工程施工质量验收规范 GB 9788-88 新编金属材料速查手册 GB 707-88 热轧槽钢尺寸外形重量及允许偏差 GB/T 8162-XX 结构用无缝钢管 GBT 11263-XX 热轧 H 型钢和部分 T 型钢 Q-NFLG 006 未注尺寸及形位公差 T H 01 南方路机通用焊接工艺 2 基本规定 对于施工单位的要求 钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。 验收时量具要求 钢结构工程施工质量的验收，必须采用经计量检定、校准合格的计量器具 。 钢结构工程应按下列规定进行质量控制 1） 每层平台和立柱需进行预装，并拍照留档，各连接部位做上醒目标记； 2） 各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行专人检查，对于重点部位需拍照留档。 不合格件的处理规定 1 当钢结构工程施工质量不符合本规范要求时，应按下列规定进行处理： 1） 经返工重做或更换构（配）件应重新进行验收； 2） 经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，可予以验收，要求出示第三方检测报告； 3） 经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收，要求设计核算人员签字确认； 4） 经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸，但是仍能满足安全使用要求，可由相关设计人员签字确认后，可予以验收 3 原材料的质量要求 所有采购钢材必须具有标准材质质量保证书、钢材出厂合格证，禁止使用腐蚀材料加工，对弯曲或者扭曲变形的不规则料件，加工前必须做标准矫正处理； 所有原材料的力学性能和化学成分应符合现行国家标准GB/T700 GB/T1591 GB/T3077 ，并定期、定批次的提供检测报告； 所有加工钢材必须经过抛丸或喷砂工艺处理至级，板厚不大于 3mm 的花纹板打磨除锈至 St3 级 原材料允许的尺寸偏差 1）钢板厚度 22）角钢符合 GB 9788-883）槽钢符合 GB 707-88 4）钢管符合 GB/8162-XX 5）H 钢 GB /11263-XX 6）高强度螺栓 钢结构之结构连接件需要采用或级摩擦型高强度螺栓，要求摩擦面抗滑移系数（钢材为 Q345）或（钢材为Q235） ，需要提供检验报告，每批抽 8 套，每批数量量不得大于 3000 件； 下料件质量要求 1）外形尺寸、直线度、平面度、切割边要求符合Q/NFLG 006XX，注：板料采用液压剪板机或者数控气割设备进行下料；型材下料时可采用手工气割或数控气割下料；锯床锯割下料；专用剪切设备下料 2）板材的对接要求 ? 当采购材料尺寸不能满足设计制作尺寸时方可允许接料； ? 板料厚度 t5mm 采用间隙对接，接料间距按板厚的 1/2 拼焊； ? 板料厚度 t5mm 采用开坡口对接，具体焊接要求参阅南方路机通 用焊接工艺执行，接头形式按国标GB/T985-1988选择； ? 板料接焊成型后，焊缝要符合加工要求确保焊缝的连接强度（全焊 透） ，板面要平整，边角尺寸要合图；重要面的对接焊缝要求全探伤，并提交探伤报告； 3）型材的对接要求 ? 当采购材料尺寸不能满足设计制作尺寸时才能对接，单根料件需要 接料时最多只允许接一个接头； ? 同一层（框架）面上有两根对接料件时，左右边的料件对接位置要 错开不允许料件接头装焊在同一位置上； ? 动载荷部位不允许采取对接料件，特殊情况（如：干燥滚筒大梁等） 的型材对接，需要与技术人员和工艺沟通，作特殊处理； 3 ? 如何对接要求参阅南方路机钢结构通用工艺 ? 对接焊缝要求全探伤，并附探伤报告 部件检验 ? 外形尺寸、直线度、平面度、垂直度等要求符合标准 Q/NFLG 006XX ? 多层、复杂的钢结构和梯子扶手要求在厂内预装，并拍照留档 ? 焊接要求参阅南方路机通用焊接工艺执行；焊脚高度要求符合下表： 安装检验? 螺栓锁紧力矩要求 44 涂装质量要求 底漆前板、型材喷砂至级； 厚度小于 4mm 的板动力工具打磨至 St3 级 采用双组份环氧底漆，干膜厚 40um以上 5 篇二：第三方检测管理细则 兰州枢纽工程建设指挥部暨中川铁路有限公司 第三方检测管理细则 总则 为规范加强兰州枢纽工程建设指挥部暨中川铁路有限公司（以下简称：指挥部）建设工程第三方检测管理工作，推进标准化实施，保证工程质量，依据国家和铁道总公司有关施工技术规程规范、工程验收试验的规程规范、铁路工程质量管理有关规定，制定本管理办法。 第二章 检测项目 第三方检测的项目 1.指挥部与第三方检测中标单位签订的检测合同中明确的项目。 2.建设过程中指挥部认为需要增加或抽验检测指定委托的项目。 第三章 检测方法 1.路基检测：采用 K30、压实系数法检测结构密实度；2.挡土墙检测：采用地质雷达及回弹法检测； 3.抗滑桩：采用声波透射法检测； 4.地基处理：采用瞬态激振法、静载试验检测； 5.桥梁桩基检测：采用低应变反射波法（瞬态激振时域频域分析法）和超声波透射法检测； 6.隧道检测：采用地质雷达探测法布置 7 条测线检测隧道衬砌厚度、衬砌内部钢拱架和钢筋分布、衬砌背后密实和脱空程度、裂缝、蜂窝、渗水裂隙等；采用回弹法检测二次衬砌强度；采用声波反射法检测锚杆。- 136 - 7.站房区桩基、雨棚区桩基分别采用声波、低应变和竖向抗压静载试验进行检测8.钢结构工程采用超声探伤进行检测 以上检测项目标准按照国家和铁道总公司现行的检测、试验、评定标准、规程及客运专线工程建设现行的检测、试验、评定标准、规程标准执行。 第四章 检测单位组织机构 1.第三方检测中标单位进场后应组建第三方检测项目部，应配备独立的办公、生活、交通、通讯等设施。 2.各检测单位进场后将项目部办公地点、联系电话、组织机构等报送所在标段的各施工单位、监理单位和指挥部安全质量部。 3.各检测单位应按照投标承诺、合同要求和标段施工进展情况合理安排进场人员和设备，确保进场检测设备数量、状态、性能以及人员数量等满足投标承诺及施工现场进度的需要，同时加强仪器设备维护与校准，确保检测设备状态良好。 4.检测单位应根据检测规范和投标承诺，结合标段实际，制定完善的工作管理制度。 5.施工单位应联合监理单位，根据招标文件要求和投标承诺，认真检查检测单位人员，防止不符合条件要求的人员进场。 6.检测工作不得转包、分包。 7.检测单位应根据标段特点及实际情况，编制检测计划和实施方案，报指挥部及公司安全质量部核备。 第五章 检测人员要求 - 137 - 1.检测单位项目经理、技术负责人、专业检测工程师必须符合投标承诺，同时根据标段实际情况设立相应部门和检测小组。2.检测人员应统一持证、统一标识上岗。进场后尽快熟悉相关技术图纸、技术标准、设计标准等内容。 3.检测人员应坚持科学严谨、客观公正、数据说话的工作原则，及时主动地做好检测工作。 4.若检测单位更换检测人员，应提前上报指挥部安全质量部审批，未经批准不得更换。 第六章 检测前的准备工作 1.检测单位应熟悉本标段设计文件和标段范围内各施工单位编制的施工组织设计，建立针对本项目的质量保证体系和安全保证体系，根据有关检测技术规范、标准等认真编制检测规划，报指挥部安质部备案。 2. 检测单位应根据标段特点，编制检测大纲和实施方案，报指挥部安质部核备。 3.检测规划（计划）于进场后 15 日内报指挥部安量部审批后，报施工单位、监理单位、指挥部核备。检测大纲和实施方案根据检测工作进展情况及时编制、完善后报指挥部安质部核备。 4. 检测单位应根据检测规划、检测大纲和实施方案、施工组织设计等，合理编制年度和分月检测计划并实施。 第七章 检测要求 1. 检测单位进行检测，驻地监理人员全过程见证检测并在检测记录上 - 138 - 签字。施工单位对检测记录予以确认签字，对拒绝签字的，由检测单位注明理由。各监理单位应派人对现场检测实施全过程旁站监理。在监理人员未到场前，检测单位不得进行检测工作。2.检测单位应加强检测行为管理，确保检测过程不受外界干扰。不得由施工单位指定检测部位。因客观条件限制而影响随机抽样的，应在检测报告中作详细说明。 3. 检测人员应独立开展检测工作，严守职业道德和工作程序，保证试验检测数据科学、客观、公正，并对试验检测数据、结果承担质量责任。 4.检测过程中涉及检测方法的重大变化必须上报经指挥部及公司安全质量部同意后方可实施。 第八章 检测报告 1.检测单位必须及时完成现场检测工作，并按时提交检测报告，确保工程施工顺利进行。交付检测报告一式 四 份（建设、监理、施工单位各一份，检测单位留存一份） ，并对其准确性和可靠性负责。当指挥部对部分检测项目的检测报告份数有特殊需要时，可另行约定。加盖检测专用章、CMA 章和单位公章。 2.检测单位应在检测结束后，及时将检测结果向指挥部、施工、监理单位通报。 3. 每月 30 日前检测单位应汇总分析本月检测情况和检测结果，将分析资料报送指挥部安全质量部、施工单位和监理单位。 4.检测单位对检测结果的真实性和准确性负责，不得漏报、瞒报，虚报。对检测过程中发现的质量问题要及时向指挥部安全质量部、监理单位和施工单位报告，并协助制定解决方案。 第九章 质量缺陷和问题的处理 - 139 - 1.要求检测单位配置相关人员，及时录入有关检测数据，对检测中发现的重大质量缺陷和工程隐患必须在 24 小时内同时报指挥部安全质量部、监理单位和施工单位。2.对在检测过程中发现存在的质量问题（缺陷） ，由第三方检测单位按标准规定实施钻芯法核实，施工、监理单位全程见证。钻芯法检测结果与超声波法或低应变法一致，所发生的费用由责任方承担。将检测结论报指挥部安全质量部、监理单位和施工单位。由指挥部负责组织对缺陷桩和隧道衬砌质量问题（缺陷）的处理工作。 3.施工单位对检测结果有争议且不能达成一致时，则由指挥部安全质量部委托其他方检测机构进行复测，费用由责任方承担。 4.质量问题（缺陷）发生后，施工单位应制定切实可行、有效的处理方案和措施，并报设计单位、指挥部、监理单位批准后实施。处理结果经监理单位认可后，报检测单位重新检测，重新检测费用由责任方承担。 第十章 考核管理 由指挥部安全质量部负责组织不定期对第三方检测单位进行考核，对检测工作不到位，与(转 载 于: 小 龙文 档 网:钢结构第三方检测规范)施工单位串通，瞒报质量问题（缺陷）的检测单位，一经发现，对责任人予以清退，对责任检测单位核减检测费、赔偿相关损失，并依据相关规定和合同追究责任。 - 140 - 篇三：钢结构检测方案广州浪奇日用品南沙生产基地工程 钢 结 构 检 测 方 案 项目监理机构（章）：广州穗科建设监理有限公司浪奇 项目监理部 日期：XX 年 8 月 1 日 一、工程概况 工程名称：广州浪奇日用品南沙生产基地工程 工程地点：广州市南沙区黄阁镇小虎岛小虎南路 建设单位：广州浪奇日用品有限公司 监理单位：广州穗科建设监理有限公司 设计单位：中国中轻工国际工程有限公司 监督单位：广州市南沙区工程质量安全监督站 施工单位：广州第四建筑工程有限公司 工程规模及特点： 广州浪奇日用品有限公司南沙生产基地位于广州市南沙区黄阁镇小虎岛小虎南路。本工程由综合楼（3F） 、液洗车间（1-2F） 、洗衣粉车间（1-7F） 、洁厕车间（1-2F） 、中心变配电所（1F） 、公厕及浴室（1F） 、消防给水泵房（1F） 、仓库（1F）地磅房、两个传达室及三个罐区、一个冷却塔、三个水池等单体组成，建筑面积一期拟建 29329；设计单位为中国中轻国际工程有限公司，施工单位为广州市第四建筑工程公司，监理单位为广州穗科建设监理有限公司。本工程结构类型为钢筋混凝土框架及钢结构组成。基础为预应力高强混凝土管桩承台基础。 二、编制依据 本工程建筑材料及半成品试验检测依据如下： 1、设计单位提供的设计施工图， 建设工程质量管理条例相关规定； 2、建设工程质量监督交底书； 3、 广州市建设工程材料进场管理规定 ，穗建质XX1084 号 4、GB50205-XX钢结构工程施工质量验收规范 5、GB50017-XX钢结构设计规范 6、GB/T 11345-1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 7、JG/T 203-XX钢结构超声波探伤及质量分级法 四、钢结构检测方案 根据钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-XX）的规定，依据广州浪奇日用品南沙生产基地设计图纸及结构的特点，编制此检测方案。 1、 检测目的 对涉及钢结构工程有关安全及功能的项目，依据相关规范、设计文件以及检测方案进行控制，确保钢结构加工制造部分的施工质量达到钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-XX）和设计图纸的要求。 2、 抽检方法 本工程抽样检验方法包括监督见证抽检和常规见证送检，监督见证抽检由监督机构工作人员对所需材料现场取样、送检进行抽样。常规见证送检，指在监理单位（或建设单位