钢结构防锈规范

钢结构防锈规范篇一：钢结构防腐油漆标准神华神皖马鞍山万能达发电有限责任公司 钢结构防腐油漆标准 第一章 总 则 第一条 为了规范神皖马鞍山发电公司所有钢结构防腐油漆施工、日常维护，特制定本标准。 第二章 引用标准 钢结构设计规范（GB50017XX） 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205XX） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300XX） 第三章 材料要求 第二条 钢结构防锈涂料、稀释剂和固化剂等的品种、型号和质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并附有出厂产品质量证明书。 第三条 为便于公司统一管理，规定：除特殊条件（如防火涂料、高温涂料、地下管道、镀锌结构等）另作要求外，公司室内钢结构防腐油漆一律采用醇酸磁漆（底、面漆） ，室外钢结构防腐油漆一律采用环氧富锌底漆，聚胺脂面漆。 第四条 油漆颜色由设备部点检指定。国家或行业对设备颜色有特殊 规定的按规定执行。 第四章 工艺要求 第五条除锈等级：除新制安钢结构按设计要求或其它有特殊要求的另作规定以外，对公司现有室内外钢结构除锈等级一律规定为 St2 级。 第六条 涂刷遍数除设计有明确要求外，采用一底两面。 第五章 操作工艺 1 施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在 538，相对湿度不宜大于 90，空气应流通。当风速大于 5m/s，或雨天和构件表面揭露时，不宜作业。 2 刷涂法涂装工艺 根据油漆的类型选择合适的漆刷。 使用漆刷时，应采用直握方法，用腕力进行操作。 对干燥慢的涂料，应按涂敷、抹平和修饰三道工序进行。 对干燥快的涂料，应从被涂物一边按一定顺序快速连续地刷平和修饰，不宜反复刷涂。 刷涂顺序，一般应按自下而上，从左到右，先里后外，先斜后直，先难后易的原则，使漆膜均匀、致密、光滑和平整。 3 喷涂法涂装工艺 喷涂时，先将空气压力、喷出量和喷雾幅度等调整到适当的程度，以保证喷涂质量。 选择合适的喷涂距离，大口径喷枪为 200300，小口径喷枪为 150250，喷枪的运行速度稳定在2060/s。 第六章 质量控制第七条 涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和本标准的规定。 第八条 涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合本标准或设计要求。 第六章 质量标准 第九条 当设计对涂层厚度无要求时，宜涂装 45遍，涂层干漆膜总厚度：室外应为 150m，室内应为125m，其允许偏差为-25m。 第十条 当涂装工程由工厂和安装单位共同承担时，每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5m。当设计对涂层厚度有要求时，设计最低涂层干漆膜厚度加允许偏差的绝对值即为涂层要求的厚度，其允许偏差应符合设计对涂层厚度无要求的规定。 第十一条 表面处理后到涂底漆的时间间隔不应超过6h，在此期间表面应保持洁净，严禁沾水、油污等。 第十二条 下列部位不得涂漆 高强度螺栓连接摩擦面。 工地焊缝两侧各 3050暂不涂漆，待施焊完毕后补涂。 钢构件埋入混凝土的部位。 其他施工图中注明不得涂漆或暂不涂漆的部位。 篇二：钢结构油漆工程施工工艺标准钢结构油漆工程施工工艺标准 1 适用范围 钢结构防腐涂料（油漆类）的涂装。 钢结构防火涂料的涂装。 2 引用标准 钢结构设计规范（GB50017XX） 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205XX） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300XX） 钢结构防火涂料应用技术规程（CECS24:90） 室内钢结构防火涂料通用技术条件（GB/T149071994） 3 术语 涂装工程涂装工程分钢结构防腐蚀涂装和钢结构防火涂装两种。钢结构防腐蚀涂装是利用涂层的保护作用，防止钢结构腐蚀，延长其使用寿命。钢结构防火涂装是利用防火涂料，使钢结构在遭遇火灾时，能在构件所要求的耐火极限内不致倒塌。 薄型钢结构防火涂料涂层厚度一般为 27，有一定的装饰效果，高温时膨胀增后，耐火极限可达。 厚型钢结构防火涂料涂层厚度一般为 850，呈粉状面，密度小，导热率低，耐火极限可达。 4 材料要求 钢结构防锈涂料、稀释剂和固化剂等的品种、型号和质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并附有出厂产品质量证明书。 钢结构防火涂料的品种和技术性能应附合设计要求，并经过国家消防监督部门认可的国家机构进行检测，其防火性能和理化性能应符合国家现行有关标准的规定。 钢结构防火涂料涂装中，每使用 100t 薄型防火涂料应抽检一次粘结强度；每 500t 厚型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度，其结果应符合国家现行标准的有关规定。 5 施工准备 生产厂家应有国家消防监督部门核发的生产许可证。作业条件 构件表面的除锈方法与除锈等级应与设计采用的涂料相适应，不同涂料与除锈等级的适应性可参见表 1。 钢结构应在除锈和涂装防锈漆后，方可进行防火涂料的施工。防火涂料涂装的基层应无油污、灰尘和泥沙等污垢。 主要机具 防腐涂料（油漆类）的涂装工具：毛刷、喷枪、空气压缩机、油水分离器。 防火涂料的涂装工具：压送式喷涂机、重力式喷枪、毛刷。 表 1 各种底漆或防锈漆要求最低的防锈等级 1 6 操作工艺防腐涂料的涂装工艺 施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在538，相对湿度不宜大于 90，空气应流通。当风速大于 5m/s，或雨天和构件表面揭露时，不宜作业。 刷涂法涂装工艺 根据油漆的类型选择合适的漆刷。 使用漆刷时，应采用直握方法，用腕力进行操作。 对干燥慢的涂料，应按涂敷、抹平和修饰三道工序进行。 对干燥快的涂料，应从被涂物一边按一定顺序快速连续地刷平和修饰，不宜反复刷涂。 刷涂顺序，一般应按自下而上，从左到右，先里后外，先斜后直，先难后易的原则，使漆膜均匀、致密、光滑和平整。 喷涂法涂装工艺 喷涂时，先将空气压力、喷出量和喷雾幅度等调整到适当的程度，以保证喷涂质量。 选择合适的喷涂距离，大口径喷枪为 200300，小口径喷枪为 150250，喷枪的运行速度稳定在2060/s。 防火涂料的涂装工艺 钢结构安装就位，与其相连的相关构件，如吊杆、马道、管架等安装完毕，并验收合格后，方可进行防火涂料施工。钢结构在防火涂料施工前应已完成防锈施工工作。薄型钢结构防火涂料施工 薄型防火涂料的底涂层宜采用重力或喷枪喷涂，其压力约为。底层一般喷 23 遍，每遍厚度不超过，必须在上一遍干燥后，再喷涂后一遍。 面层装饰涂料可用刷涂、喷涂或滚涂，一般饰涂12 次，面层应颜色均匀，接茬平整。最后一遍应作抹平处理，确保均匀平整。 操作者应携带测厚仪检测涂层厚度，并确保喷涂达到设计的厚度。 厚型钢结构防火涂料施工 厚型防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂，空气压力 Mpa Mpa，喷枪口直径 6 10。 配料时应严格按配合比加料或加稀释剂，并使稠度适宜，边配边用。 喷涂施工应分遍成活，每遍喷涂厚度宜为 510mm，必须在上一遍基本干燥固化后，再喷涂后一遍。 喷涂过程中，操作者应采用测厚针检测涂层厚度，直至达到设计规定的厚度时，方可停止喷涂。 7 质量控制 涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。 8 质量标准 防腐涂料的质量标准 2 当设计对涂层厚度无要求时，宜涂装 45 遍，涂层干漆膜总厚度：室外应为 150m，室内应为 125m，其允许偏差为-25m。 当涂装工程由工厂和安装单位共同承担时，每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5m。当设计对涂层厚度有要求时，设计最低涂层干漆膜厚度加允许偏差的绝对值即为涂层要求的厚度，其允许偏差应符合设计对涂层厚度无要求的规定。 表面处理后到涂底漆的时间间隔不应超过 6h，在此期间表面应保持洁净，严禁沾水、油污等。 下列部位不得涂漆： 高强度螺栓连接摩擦面。 工地焊缝两侧各 3050暂不涂漆，待施焊完毕后补涂。 钢构件埋入混凝土的部位。 其他施工图中注明不得涂漆或暂不涂漆的部位。 防火涂料的质量标准 防火涂料是防火设计选用的有检测报告和产品合格证的涂料产品。 涂料平均厚度等于和大于防火设计规定的厚度。个别部位的厚度低于原订标准，但必须大于原标准的 85，且厚度不足部分的连续面积的长度不大于 1m，并在 5m 范围内不再出现类似情况。 涂层应完全闭合，不应有露底和漏涂情况。 涂层一般不出现裂缝。 涂层和钢基之间和各涂层间，应粘结牢固，无空鼓、脱层和松散现象。 涂层表面应无明显乳突。 9 成品保护 防腐涂料的成品保护 包装工作应在涂层干燥后进行，注意保护构件涂层不受损伤。 经过油漆的构件，在外包装时应该用木材、塑料等垫衬加以隔离保护。 油漆涂装完毕后，应在构件上标注原编号。大型构件应注明重量、重心位置和定位标记。 防火涂料的成品保护 防火保护工程结束后，还有可能进行其他工程，如若影响或损坏了防火涂层，应当在整个建筑物竣工前，进行维修处理。 在使用期间，应作好涂层的维护作用。 3 篇三：钢结构防腐涂装施工技术规程钢结构防腐涂装作业指导书 1.总则 目的 为避免出现质量问题,进一步加强公司对钢结构涂装质量质量的管理,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,特制定本作业指导书. 适用范围:各种钢结构厂房,仓库,市场及钢网架等钢结构建筑. 本技术规程规定了钢结构制造中需要执行的技术要求,对于加工制造中一般公认基本的工艺要求,本技术规程未做要求. 本技术规程未做规定者应符合下列国家标准: 钢结构工程及验收规范 GB50205XX, 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:XX, 1. 施工准备 材料要求 钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等 应符合现行国家产品标准和设计要求. 钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求,并应经过有 资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定. 钢结构涂料的进场验收除检查资料文件外,还要开桶抽查. 施工机具准备钢结构涂装生产工艺使用机械 作业条件 a. 钢结构普通涂料涂装工程应在钢结构构件组装、预拼装或钢结构安装工程检验批的施工质量验收合格后进行; b. 钢结构防火涂料涂装工程应在钢结构安装工程检验批和钢结构普通涂料涂装检验批的施工质量验收合格后进行; c. 涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂装产品说明书的要求,当产品说明书无要求时环境温度宜在 538o 之间,相对湿度不应大于 80%.涂装时构件表面不应有结露;涂装后 4h 内应保护免受雨淋.控制空气的相对湿度,并不能完全表示出钢材表面的干湿程度.?建筑防腐蚀工程施工及验收规范?(BG50212-XX)规定需高于空气露点温度 3o. 露点值查对表2. 操作工艺 钢结构涂装生产工艺流程图: 涂装工艺要求如下: 涂装前钢材表面除锈质量应符合设计要求和国家现行标准的规定. 喷沙、抛丸除锈应除至露出金属灰白色为止,并应注意喷均,不得有局部黄色存在. 酸洗除锈应除至钢材表面全部呈灰白色为止,并应清洗干净,保证 钢材表面无残余酸液存在,酸洗后宜做磷化底漆. 手工或半机械化除锈应除至露出钢材表面为止. 能判定基层油漆质量是否符合设计要求及国家现行标准规定. a. 涂层遍数及涂层干漆膜厚度应符合设计要求,每遍涂层干漆膜厚度允许偏差为 5m。 b. 涂层要均匀，无明显起皱、流挂、附着应良好。 c. 涂装不能出现误涂、漏涂、及脱皮和返锈现象。 d. 补刷漆膜要完整，附着良好。 e. 严格按照技术人员要求涂刷。 3. 质量标准 材料 （1）.钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求； （2）.钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，并应经过具有资质的监测机构检测符合国家现行有关标准的规定； （3）.钢结构防腐涂料、防火涂料、稀释剂和固化剂等进厂的材料必须有质量证明文件、中文标识及检验报告等； （4）.钢结构防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后，不存在结皮、结块、凝胶等 现象。从事一般过程的各工