钢网架规范

钢网架规范篇一：技术规范(钢网架工程)第七章 技术规范 第一节 钢网架工程技术要求 总则 概述： 本次招标为全线收费棚、加油站大棚网架采购与安装工程及缺陷责任期阶段的全部相关工作，包括深化设计、材料供应、制作（包括预埋件的制作，配合土建工程预埋等） 、运输、安装、油漆、试验检测、竣工验收、保修。 设计 设计规范和标准 所有设计图纸及本技术要求均根据以下规范和标准： (1) 建筑结构设计术语和符号标准 GB/T50083-97 (2) 建筑抗震设防分类标准 GB50223-XX (3) 工程结构设计基本术语和通用符号 (4) 建筑结构可靠度设计统一标准 (5) 建筑结构荷载规范 (6) 建筑抗震设计规范 (7) 钢结构设计规范 GBJ132-90 GB 50068-XX GB50009-XX (XX 版) (XX 版) GB50011-XX GB50017-XX (8) 高层民用建筑钢结构技术规程 JGJ99-98 (9) 网壳结构技术规程 JGJ 61-XX (10) 钢管混凝土结构设计与施工规程 CECS 28:90 (11) 钢结构工程施工质量验收规范 (12) 建筑钢结构焊接技术规程 GB50205-XX JGJ81-XX JGJ78-91 (13) 网架结构工程质量检验评定标准 (14) 钢结构防火涂料应用技术规范 CECS 24:90 (15) 屋面工程质量验收规范 GB50207-XX (16) 建筑物防雷设计规范 GB50057(XX 版) (17) 压型金属板设计与施工规程YBJ216-88 规范标准版本 本技术要求所引用的规范或设计标准是招标时通用版本，而这些规范或标准中所引用的其他规范和标准也应视为包含在内。当各规范、标准以及本技术条件之间有不同之处时，应以较严格者为准。 补充说明 本技术条件未提及之处，按现行相应规范或标准执行。基本要求 临时工程 承建商应负责工程所必须的所有临时工程的设计、供应、加工、安装及拆除。承建商的责任亦包括评估任何临时工程(包括吊车及类似物)在一特定施工情况下对永久结构的影响，以证明临时结构的合适性。 施工设计 所有构件连接节点详图应依据施工图纸由钢结构承包商设计。 钢结构承包商在加工前应呈交有关钢结构所有必要的节点计算，以获得认可。 钢结构承包商应对加工制作详图负责。 钢结构承包商要在设计图纸上给出节点运输,处理和安装的详图,以适应施工方法。 施工资料 制作 制作前至少四周须准备下列事项： a.完成及复核所有细部图及装配图。 b.详细制作方法的说明。 c.焊接工序的说明，包括点焊和接缝，必须符合JGJ81-XX。 d.配件检查制度和监管机构的说明。 安装 安装前至少四周须准备下列事项： a.详细安装方法的说明。 b.临时工程设计计算及细部图。 c.工地监察验收制度的说明。 完工图 全部安装工程完成后，依照制作和安装实况绘制完工图。 工程进度 工程进度计划进度细节表内示出完成各工程项目的时间分配，包括： a.准备及提交有关建造资料。 b.材料订购及运输。c.制作。 d.施加保护层。 e.运输到工地。 f.安装。 检查及试验 所有试制、试配、试验及检查的时间都应包含在计划进度时间内 进度 制作一份计划表以便观察各项工程的实际进度。 质量控制 检查制度 实施一套检查制度，以便测检所有材料、工艺和完工的各个项目符合指定要求。 试验、试验程序及试配 安排进行材料、工艺、安装操作等试验和操作技工的考核。 人员 必须确保测检人员具有相应的资历、经验和训练。 阶段检查 实施一套可切实执行的测检制度，以检查制造及安装的各个阶段。 记录 所有材料检查、试配程序、工艺及操作技工考核均须记录，并提供给业主代表审核。 通告期 所有试验与开始试配程序之前，应与业主代表协商一个通告期。 钢结构材料 一般要求用于本工程的材料，均应符合图纸或相应规范要求的质量标准。 材料运入工地时，必须有出厂的检验证或合格证书。 材料的试验工作必须在监理工程师批准的试验室进行。 材料的试（检）验及取样 所有材料试（检）验项目均应符合相应专业标准或设计要求的技术标准。 监理工程师根据现场情况有权决定进行的试验项目。试验报告 承包人应将材料试验报告单报送监理工程师检查，当材料的试验结果符合规定要求并经监理工程师签字批准后方可使用。 主材材料 所有钢材均为焊接结构用钢，均应按照国家有关标准的要求进行拉伸试验、 弯曲试验、V 型缺口冲击试验、Z 向性能和熔炼分析，满足可焊性要求，并提供钢材的质量证明和复验报告。 图中采用的 Q235B 级钢，其化学成分及力学性能应符合碳素结构钢GB/T 700 的规定。Q345B 级钢，其材质应符合低合金高强度结构钢GB/T 1591 的规定。 当焊接构件的钢板沿厚度方向需承载拉力时，其材质应符合现行国家标准厚度方向性能钢板GB/T5313 的规定。当板厚满足 25T50 时，其 Z 向性能级别应符合 Z15的要求；当板厚满足 50T 时，其 Z 向性能级别应符合 Z25的要求。 铸钢件的铸钢材质应满足一般工程用铸造碳钢GB/T11352、 焊接结构用碳素钢铸件GB7659-87 的相关规定； 有冷弯开口型钢需满足通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB 6723-86 的要求； 轧型钢、热轧钢板均以热轧状态交货，热轧焊管均以正火状态交货。 连接材料： 篇二：使用钢结构网架的一系列参照规范使用钢结构网架的一系列参照规范 钢材检验与试验 1. 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差（GB222-84） 2. 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备（GB2975-82） 3. 金属反弯曲试验方法（GB235-88） 4. 钢材力学及工艺性能试验取样规定（GB2975-82） 5. 钢结构焊逢外形尺寸（GB10854-89） 6. 金属拉伸试验试样（GB6397-86） 7. 金属弯曲试验方法（GB232-99） 8. 钢铁及合金化学分析方法（GB223-） 9. 焊接接头机械性能试验方法（GB26492655-89） 10. 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级（GB3323-87） 11. 钢焊逢手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GB11345-89） 12. 金属拉伸试验方法（GB228-87） 13. 金属洛氏硬度试验方法（GB/T230-1991） 14. 金属夏比缺口冲击试验方法（GB/T229-1994） 15. 型钢验收、包装、标志和质量证明书的一般规定（GB/T2101-1989） 16. 钢分类（GB/T13304-1991） 17. 钢产品分类（GB/T15574-1995） 18. 钢产品标记代号（GB/T15575-1995） 19. 钢及钢产品交货一般技术要求（GB/T17505-1998） 20. 钢铁及合金牌号统一数字代号体系（GB/T17616-1998） 钢结构材料 1. 碳素结构钢（GB700-88） 2. 优质碳素结构钢技术条件（GB699-1999） 3. 合金结构钢技术条件（GB3077-1999） 4. 高耐候性结构钢（GB4171-84） 5. 焊接结构用耐候钢（GB4172-84） 6. 低合金高强度结构钢（GB/T1591-94） 7. 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差（GB707-88） 8. 热轧等边角钢（GB9787-88） 9. 热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差（GB9788-88） 10. 热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差（GB706-88） 11. 热轧 H 型钢和剖分 T 型钢（GB/T11263-1998） 12. 冷弯型钢技术条件（GB6725-92） 14. 通用冷弯开口型钢（GB6723-86） 15. 结构用冷弯空心型钢（GB6278-86） 16. 热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差（GB709-88） 17. 冷轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差（GB708-88） 18 碳素结构钢和低合金结构热轧厚钢板和钢带（GB3274-88） 18. 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带（GB711-88） 19. 不锈钢热轧钢板（4237-92） 20. 不锈钢冷轧钢板（3280-92） 21. 结构用无缝钢管（GB8162-1999） 22. 直缝电焊钢管（GB/T13793-92） 23. 结构用不锈钢无缝钢管（GB/T14975-94） 24. 建筑用压型钢板（GB/T12755-91） 25. 连续热镀锌钢板及钢带（GB2518-88） 26. 彩色涂层钢板及钢带（GB/T12754-91） 27. 花纹钢板（GB/T3277-1991） 28. 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差（GB/T17395-1998） 29. 碳素结构钢和低合金结构钢热轧条钢技术条件（GB/T14292-1993） 30. 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带（GB/T11253-1989） 31. 焊接 H 型钢(YB3301-92) 32. 建筑缆索用钢丝(CJ3077-1998) 33. 冷弯薄壁型钢结构技术规范 （GB50018-XX） 钢结构连接材料 1. 碳钢焊条 GB/T5117-1995 2. 低合金钢焊条（GB/T5118-1995） 3. 不锈钢焊条（GB/T983-1995） 4. 熔化焊用钢丝（GB/T14957-94） 5. 碳钢药芯焊丝（GB10045-88） 6. 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝（GB/T8110-1995） 7. 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件 GB/T 12281231-91 8. 钢结构用扭剪型高度强螺栓（GB/T3632-95） 9. 钢结构用扭剪型高度强螺栓连接副（GB/T 3632-95） 10. 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓（GB/T16939-1997） 钢结构施工与检验验收 1. 建筑工程施工质量验收定统一标准（GB50300-XX） （代替 GBJ300-88） 2. 钢结构工程施工及验收规范 （GB50205-XX） 3. 建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91） 4. 网架结构工程质量检验评定标准（JGJ78-91） 5 钢桁架质量标准（JG8-1999） 6. 钢桁架检验与验收标准（JG9-1999） 7. 钢网架螺栓球节点（JG10-1999） 8. 钢网架焊接球节点（JG11-1999） 9. 钢网架检验与验收标准（JG12-1999） 10. 螺栓球节点钢网架焊逢超声波探伤及质量分级法（JG/） 11. 塔桅钢结构结构施工及验收规程（CECS80：96） 12. 建筑安装工程金属熔化焊焊逢射线照相检验标准（CECS70：94） 13. 工程建设施工现场焊接目视检验规范（CECS71：94） 14. 钢结构、管道涂装技术规程（YB/T9256-96） 结构设计 1. 建筑结构可靠度设计统一标准（GB50068-XX） （代替 GBJ68-84）2. 建筑结构设计术语和符号标准（GB/T50083-97） 3. 建筑结构荷载规范（GB50009-XX） （代替 GBJ9-87） 4. 建筑地基基础设计规范（GB50007-XX） (代替GBJ7-89) 5. 建筑抗震设计规范（GB50011-XX） (代替GBJ11-89) 6. 混凝土结构设计规范（GB50010-XX） (代替GBJ10-890) 7. 砌体结构设计规范（GB50003-XX） 8. 建筑抗震设防分类标准（GB50223-95） 9. 建筑抗震鉴定标准（GB50023-95） 10. 构筑物抗震设计规范（GB50191-93） 11. 钢筋混凝土高层建筑设计与施工规程（JGJ3-91） 12. 高耸结构设计规范（GBJ135-90） 13. 建筑地基处理技术规范（JGJ79-91） 钢结构设计 1. 钢结构设计规范 （GB50017-XX） 2. 冷弯薄壁型钢结构设计规范（GBJ18-87） 3. 高层民用建筑钢结构技术规程（JGJ99-98） 4. 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程（CECS102：XX） 5. 网架结构设计与施工规程（JGJ7-91） 6. 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-91） 7. 压型金属板设计施工规程（YBJ216-88） 8. 钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程（YB9238-92） 9. 钢结构加固技术规范（CECS77：96） 10. 钢管混凝土结构设计与施工规程（CECS28：90） 11. 钢骨混凝土结构设计规程（YB9082-97） 12. 钢结构检测评定及加固技术规程（YB9257-96） 13. 型钢混凝土组合结构技术规程（JGJ138-XX） 14. 点支式玻璃幕墙工程技术规程（CECS127：XX） 15. 轻型钢结构设计规程（DBJ08-68-97 ） 16. 网架结构技术规程（DBJ08-52-96） 17. 建筑钢结构防火技术规程（DG/TJ08-008-XX） 文章整理自湖南恒岳重钢钢结构 篇三：网架抽检规范条文及说明网架构件抽检规范条文说明 1杆件与封板或锥头的抗拉强度检测 (1)GB50205-XX 规定：无要求 (2)JGJ78-91 第条规定：钢管杆件与封板或锥头的焊缝应进行抗拉强度试验，其承载能力检验系(转 载 于: 小 龙文 档 网:钢网架规范)数满足附录一规定的要求。 检查数量：取受力最不利的杆件，以同规格杆件 300根为一批，每批取 3 根为一组随机抽查，不足 300 根仍按一批计。 检验方法：生产厂用拉力试验机检验。现场应检查试验报告及合格证。 2、杆件焊缝质量检测 1、GB50205-XX 第条规定：网架结构焊缝探伤应按现行国家标准螺栓球节点钢网架超声波探伤方法及质量分级法JG/的规定执行。 注：螺栓球节点钢网架超声波探伤方法及质量分级法JG/第条规定：焊缝的全面检查或抽查比例，应根据GB50205 和 JGJ7 的规定进行。对大、中跨度网架必须抽取拉杆焊缝的 20%数量进行检验。 网架结构设计与施工规程JGJ791 第条规定：对大、中跨度钢管网架的拉杆与球的对接焊缝，应作无损探伤检验，其抽样数不少于焊口总数的 20%，取样部位由设计单位与施工单位协商确定，质量标准应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205 所规定的二级焊缝的要求。 (2)JGJ78-91 第条规定：钢管杆件与封板、锥头的连接必须按设计要求进行焊接；当要求按等强度连接时，焊缝质量标准必须符合现行国家标准钢结构施工及验收规范GBJ205 二级质量标准。 检查数量：每种杆件抽测 5%，且不少于 5 件。 检验方法：超声无损检验。 第条 焊接节点网架总拼完成后，所有焊缝必须进行外观检查，并作出记录。对大中跨度钢管网架的拉杆与球的对接焊缝，必须作无损探伤检验。焊缝质量标准必须符合本标准第的规定。检查数量无损探伤检验抽样不少于焊口总数的 20%，取样部位由设计单位与施工单位协商确定。检验方法超声波无损检验，每一焊口必须全长检测。 2、GB50205-XX P92 附录 G “钢结构工程有关安全及功能的检验和见证检测项目” 表 G 中第二项次“抽检数量级检验方法”规定：一 二级焊缝按焊缝处数随机抽检 3% 且不应少于 3 处 检验采用超声波或射线探伤及本规范第 、 、 条方法 3、节点承载力(1)GB50205-XX 第规定：螺栓球节点应按设计指定规格的球（或用量最多的规格球）最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验，当达到螺栓的设计承载力时，螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。 检查数量：做 3 个试件 检验方法：在万能试验机上进行检验，检查实验报告。(2)JGJ78-91 第条规定：成品球必须对最大的螺孔进行抗拉强度检验，以螺栓孔的螺纹被剪断时的荷载作为该螺栓球的极限承载力值，检验时螺栓拧入深度为 1d（d 为螺栓的公称直径） 。 检查数量：每项工程中取受力最不利的同规格的螺栓球 600 只为一批，不足 600 只仍按一批计，每批取 3 只为一组随机抽查。 4高强螺栓 GB50205-XX 第条规定：对建筑结构安全等级为一级，跨度 40m 及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验，对级高强度螺栓其硬度应为 HRC 32-36，且不得有裂纹或损伤。 检查数量：按规格抽查 8 只。 检验方法：硬度计、10 倍放大镜或磁粉探伤。 （2）JGJ78-91 第条规定：高强度螺栓必须逐根进行表面硬度试验，对级高强度螺栓其硬度应为 HRC 32-36，且不得有裂纹或损伤。 检验方法：硬度计、10 倍放大镜或磁粉探伤。 （3）JGJ78-91 第条规定：高强度螺栓的承载能力必须符合附录一规定的抗拉强度检验系数允许值。 检查数量：同规格的螺栓每 600 只为一批，不足 600只仍按一批计，每批取 3 只为一组，随机抽查。 检验方法：取高强度螺栓与螺栓球配合，用拉力试验机进行破坏强度检验。现场检查产品出厂合格证及试验报告，有怀疑时可进行抽样复检。 建筑结构检测技术标准GB/T50344XX P41 钢网架