酒定量包装控制制度

酒定量包装控制制度篇一：16 条食品包装相关法规1、 中华人民共和国食品安全法 新版的食安法将在今年的 10 月 1 号正式实施。 中华人民共和国食品安全法是一部总法，规定了食品行业的方方面面。今年新修订的食安法亮点比较多，主要修改的地方为禁止剧毒高毒农药用于果蔬茶叶；保健食品标签不得涉防病治疗功能；婴幼儿配方食品生产全程质量控制；网购食品纳入监管范围；生产经营转基因食品应按规定标示。新修版可以看出其实是与时俱进，根据时代特点而做调整。 2、 食品安全国家标准包装饮用水 新国标食品安全国家标准包装饮用水在今年 5 月24 日开始实施，统一了包装水的叫法。除了天然矿泉水有另行的国家标准外，以后市场上的包装水只分为饮用纯净水和其他饮用水两类，即不是纯净水就归结为其他饮用水。其他的叫法都将不被允许。根据新国标规定，标签更改将给水企一个缓冲期，最迟期限是 XX 年 1 月 1 日。除了标签改变，新国标还对包装饮用水微生物指标作了新的修订，做到了与国际标准接轨。 3、 预包装特殊膳食用食品标签 预包装特殊膳食用食品标签新标准本月正式实施，进口婴幼儿配方奶粉产品包装上无中文标签，或者中文标签不符合我国法律法规和食品安全国家标准的，将一律按不合格产品作退货或销毁处理。 4、 预包装食品营养标签通则 卫生部于 XX 年 11 月 2 日，公布了我国第一个食品营养标签国家标准。 预包装食品营养标签通则规定，预包装食品营养标签应向消费者提供食品营养信息和特性的说明。其中，反式脂肪酸含量为强制标识内容。根据通则，预包装食品营养标签标示的任何营养信息，应真实、客观，不得标示虚假信息，不得夸大产品的营养作用或其他作用。营养标签应标在向消费者提供的最小销售单元的包装上。 针对当前一些食品企业存在的营养标签夸大宣传、弄虚作假欺骗消费者等问题，通则规定，预包装食品营养标签标示的任何营养信息，应真实、客观，不得标示虚假信息，不得夸大产品的营养作用或其他作用。 5、 预包装食品标签通则 是食品标签列国家标准之一，与之相应的国家标准还有预包装饮料酒标签通则 、 预包装特殊膳食用食品标签通则等。 6、 食品包装用原纸卫生管理办法 自 1990 年 11 月 26 日起实施。食品包装用原纸不得采用社会回收废纸作为原料，禁止添加荧光增白剂等有害助剂。食品包装用石蜡应采用食品用石蜡，不得使用工业级石蜡。用于食品包装用原纸的印刷油墨、颜料应符合食品卫生要求，油墨颜料不得印刷在接触食品面。生产食品包装用原纸的企业，须经食品卫生监督机构认可。食品包装用原纸必须有符合卫生要求的外包装，并标明食品用纸的标志及产地、厂名、生产日期等。 7、 进出口食品包装容器、包装材料实施检验监管工作管理规定 XX 年 8 月 1 号起实施。进口食品包装的安全、卫生检验检疫等工作将由收货人报检时申报的目的地检验检疫机构检验和监管，合格后方可用于包装、盛放食品。出口食品包装的生产原料(包括助剂等)及产品的企业，须符合相应的安全卫生技术法规强制性要求，不得使用不符合安全卫生要求或有毒有害材料生产与食品直接接触的包装产品。生产出口食品包装的企业应向出入境检验检疫机构申请备案。 8、 中华人民共和国环境保护法 自 1989 年 12 月 26 日起施行。食品在生产、加工、包装、运输、储存、销售过程中应防止污染;生产、储存、运输、销售、使用有毒化学物品和含有放射性物质的物品,必须遵守国家有关规定,防止污染环境。 9、 中华人民共和国固体废物污染环境防治法 自 XX 年 4 月 1 日起施行。生产、销售、进口依法被列入强制回收目录的产品和包装物的企业,必须按照国家有关规定对该产品和包装物进行回收。收集、贮存、运输、处置危险废物的场所、设施、设备和容器、包装物及其他物品转作他用时,必须经过消除污染的处理,方可使用。 10、 中华人民共和国清洁生产促进法 自 XX 年 1 月 1 日起施行。产品和包装物的设计,应当考虑其在生命周期中对人类健康和环境的影响,优先选择无毒、无害、易于降解或者便于回收利用的方案。生产、销售被列入强制回收目录的产品和包装物的企业,必须在产品报废和包装物使用后对该产品和包装物进行回收。 11、 中华人民共和国反不正当竞争法 经营者不得采用不正当手段从事市场交易，损害竞争对手：擅自使用知名商品特有的名称、包装、装潢，或者使用与知名商品近似的名称、包装、装潢，造成和他人的知名商品相混淆，使购买者误认为是该知名商品。12、 定量包装商品生产企业计量保证能力评价规定XX 年 4 月 6 日发布。生产定量包装商品必须有包含产品净含量要求的产品标准。净含量要求必须符合定量包装商品计量监督规定中的要求。企业必须在商品包装上明确标注定量包装商品的净含量。用于包装定量包装商品的材料应满足定量包装商品计量准确性的要求，并应能防止商品在包装（分装）和运输过程中的渗漏和破损。 13、 进出口食品包装备案要求 国家质检总局对出口食品包装生产企业和进口食品包装的进口商实行备案制度，由各直属检验检疫局负责对辖区相关企业实施备案登记。 14、 包装资源回收利用暂行管理办法 自 1999 年 1 月 1 日起实施。规定了包装废弃物回收利用的管理原则、回收渠道、回收办法、分级原则、储存和运输、回收复用品种、复用办法、复用的技术要求、试验方法、检验规则、包装废弃物的处理与奖惩原则等。 15、 商品条码管理办法 XX 年 10 月 1 日起施行，任何单位和个人不得在商品包装上使用其他条码冒充商品条码；不得伪造商品条码。商品生产者、销售者、服务提供者积极采用国际通用的商品代码及条码标识体系，使用商品条码。 16、 中华人民共和国产品质量法 自 XX 年 9 月 1 日起施行。对不符合保障人体健康和人身、财产安全的国家标准、行业标准的产品或者有其他严重质量问题的产品，以及直接用于生产、销售该项产品的原辅材料、包装物、生产工具，予以查封或者扣押。产品或者其包装上的标识必须真实。对易碎、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性、有放射性等危险物品以及储运中不能倒置和其他有特殊要求的产品，其包装质量必须符合相应要求，依照国家有关规定作出警示标志或者中文警示说明，标明储运注意事项。 篇二：20 包装车间西线瓶酒作业指导书编号： 山东 XXX 厂 包装车间西线瓶装酒作业指导书 编 码： 编 制： 审 核： 批 准： 批准日期： 1 目的 为了使包装车间西线瓶装酒操作规范化，制定本作业指导书。 2 适用范围 适用于包装车间西线瓶装酒的包装作业。 3 引用文件 JH/JII-01-01定量包装商品净含量管理程序 JH/JII-01-02定量包装商品净含量检验规范 JH/QIII-04-40 商标标签管理规定 JH/QIII-04-01包装质量标准 JH/QIII-04-19产品质量责任制 JH/QIII-05-33灌装机操作规程 JH/QIII -04-14商标、标签粘贴规定 JH/QIII -05-11链轨式冲瓶机操作规程 JH/QIII -05-10西线液体定量罐装机操作规程 4 内容 工艺流程 XXXX 准备工作 领料人员按 JH/QIII-04-40 要求到供应中心领用所需物资，并检查合格后，在指定位置喷印生产日期及批号。 领酒工应持质检员签字、领导批准的原酒化验报告单T413 到配酒车间办理领酒手续。 设备管理人员检查机器设备运转是否正常，清洗有关设备、管道。卫生管理员检查各区域卫生（地面、设备、空间、门窗）是否符合要求。 酒管、灌装机在每次装酒前，应清洗干净后再用 90以上的热水灭菌 8-10 分钟。然后用待包装酒冲洗管道和灌装机，至少接酒头 60kg，直到酒清为至。如车间停产 24 小时以上，必须将酒管、灌装机内注入 25%的酒精浸泡。 刷瓶 冲瓶机按 JH/Q III -05-11 要求进行操作。 将空瓶倒扣于冲瓶机的冲头上，冲净后取下摆放于链条。要求瓶内残留水不 超过 3 滴。检瓶 检出瓶内有异物及异型瓶，合格瓶经预热进入灌装工序。 灌装 机器灌装按 JH/QIII -05-10 要求进行操作，灌装工要求戴用 75%酒精杀过菌的乳胶手套。 在每次改变灌装酒品种前，由设备管理员先将净含量通过查容量随温度变化值进行校正后再按照内控指标（净含量在 450ml-700ml 的品种比标签标注净含量多 5ml）进行调试，并在设备交接班运转记录上做好记录。 每天车间班长在正式灌装前，用量筒检量灌装后第一圈酒每瓶净含量必须大于或等于标签标注净含量，检量范围应包括每个装酒头，如有不合格的，立即停机调整，直至合格后，才准正式开机灌装。 包装过程中班长每天对生产线上的酒按照 JH/JII-01-02定量包装商品净含量检验规范中规定进行检验，并填写（车间）定量包装（ ）酒净含量检验记录 T128。 包装过程车间质检员每天对生产线上的酒按照JH/JII-01-01定量包装商品净含量管理程序中规定进行检验。并将净含量检测结果记录在（ ）酒包装检验报告T416 灌装操作人员随时将净含量不符合内控指标的酒（目测低于酒线的不合格酒）拣出放入不合格区。 压盖 ,在操作中不得用手接触瓶口，压盖工必须戴用 75%酒精杀过菌的乳胶手套，要求压盖严密，不渗不漏。 因特殊情况停机时，操作人员要将所有灌装的酒压上盖后才能停机，防止异物进入。 杀菌(此工序为关键工序) 将压好盖的瓶摆放于提中，置于水温已预热到 60-65的杀菌槽内，水量以浸过瓶内酒线为度。每槽必须有一瓶温度为 60-65的水，用于测量酒温。逐渐加热 酒温至 840C2 后，保持 40 分钟。 杀菌槽内水要保持清洁，刚出锅的酒应整齐摆放在垫板上，不能骤然放在 凉水泥地面上防止爆破。 记好杀菌记录。贴标 先将瓶酒外壁擦净，按 JH/QIII-04-14 要求进行贴标。装清爽型酒时，贴标前先照酒，在光亮处分别倒置酒瓶从不同角度观察，挑出有异物及失光浑浊的酒，放入不合格区等待处理，其他品种的酒也求外观洁净。 抹浆要求厚薄均匀，使用双面胶要求长度适中，保证标签不翘起，不起鼓。 装箱 外包装箱必须在指定位置上清楚地盖上生产日期、班次号。标注方法为：生产日期后加班次，例：700707201 贴双物流码范围：公司产品的战略产品、CB 类（除615mLXXX（无标）外） 、CA 类产品、以及 B 类产品中清爽型XXX三年陈、清爽型XXX五年陈，A 类产品中的清爽型XXX八年陈 (转 载 于: 小 龙文 档 网:酒定量包装控制制度 ) 省内大区产品的战略产品、C 类 贴双物流码要求：应在箱子外侧面生产日期的右下方、体积尺寸字样上方以及箱子侧面顶盖的内侧加贴物流码；使用 PE 膜的产品在底部垫板的上面以及 PE 膜侧面中间位置加贴物流码。包装过程中车间应先识别箱子内（或垫板上）的物流码，再识别箱子外（或 PE 膜外侧）的物流码，并存盘，每日每班次及时上报营销中心存档。 贴单物流码范围：公司产品的其它 A 类、B 类、C 类产品；省内大区除贴双物流码外的产品； 贴单物流码要求：在箱子外侧面生产日期的右下方、体积尺寸字样上方或 PE 膜侧面中间位置贴物流码。 包装过程中车间应识别箱子上（或 PE 膜外侧上）的物流码，并存盘，每日每班次及时上报营销中心存档。 按包装要求装箱，需用无结网包裹的按要求使用无结网；箱底面按要求用胶带纸粘牢，特殊要求的按质量部下发的产品包装技术要求执行；箱上盖均用胶带封口。要求胶带必须打直，无皱折，其下垂两端离箱上面 5-7cm，封箱要求箱面平整，四边对齐。 410 搬运 由搬运工运至成品库指定地点存放，运酒要求轻拿轻放。 包装后的工作 关好水源、电源、汽源。 5. 记录表格设备交接班运转记录 包装车间（ ）酒杀菌记录T436 （ ）酒包装检验报告T416 （车间）定量包装（ ）酒净含量检验记录 T128 备注：灌装量大于 1 吨时采用热灌装，小于 1 吨时按常温灌装进行操作。 篇三：包装车间各岗位制度装酒车间管理制度 （1）材料领用：核实所开领料单与灌装计划要求（品种规格、数量、特殊要求）相符，否则责任人罚款；造成损失的由车间与班组协商处理。 （2）卡合格证：核实生产日期及批号与灌装要求是否相符，在规定位置按要求卡号，出现字体模糊，扣卡号人员 5 分；卡错位置或内容，扣卡号人 10 分。造成损失的由车间与班组协商处理。 （3）叠盒：按质量要求叠盒，明显残次品及时挑出。（4）领瓶：开具领料单领瓶时，检查与灌装计划要求（包括图案、文字、说明等）是否相符，核对数量、抽检，按规定堆放整齐，轻搬轻放，出现领料单不齐备，错领，摔瓶，扣责任人 10 分。 （5）下瓶：下瓶时轻拿轻放，核对是否与灌装品种要求相符，发现异常及时调整并反映给班组长，油瓶、药瓶、蜡烛瓶、烂嘴瓶、异型瓶等不合格瓶及时挑出放到指定位置，否则扣责任人 5 分。托盘瓶可直接下二池；其它瓶必须经三池洗外表后进入二池，不能直接往二池下瓶，否则扣责任人 15 分、扣组长 5 分。 （6）洗瓶：无商标纸，无胶痕，保持瓶内外清洁，核对该瓶与灌装品种是否相符（图案、文字、说明、烤花瓶氧化等） ，不合格瓶及时挑出，发现异常及时汇报。出现瓶内外不清洁，扣洗瓶人员各 2 分。洗瓶后倒净水再进入二池。 （7）过毛刷：过毛刷时瓶内必须带适量水，着重注意瓶子死角， 轻拿轻放，防止撞破瓶嘴。过毛刷不带水或者带水不足扣责任人 15 分，更换毛刷时检查毛刷是否干净、有油污，不及时更换毛刷或毛刷不干净扣责任人 10 分。过毛刷后瓶内有异杂物要排到池外，不能进入检瓶区（一池） 。（8）检瓶：保证瓶内外清洁，无异物、异味，无渗漏，并核对规格、图案、文字说明等是否与灌装品种相符，否则扣责任人 2 分。瓶内外必须在检瓶区冲洗后再上反冲；瓶子沉入池底后必须重新过毛刷。 （9）刷旧瓶、回收瓶时，池中水循环要通畅，不能回流。 （10）上瓶（反冲）：及时检查反冲水压力是否充足，上瓶时必须把瓶内水沥干净，不合格瓶及时挑出，出现反冲水压力不充足、无水、水柱倾斜等及时调整，否则扣责任人 50 分，扣相关组长 10 分；上瓶人员应把瓶内水控净，否则扣责任人 50 分，扣相关组长 10 分。 （11）灌装：灌装前由轮值质检员检查酒体与酒精度，核对净含量与产品要求是否相符，灌装过程中每 30 分钟检测一次，灌装前不检测净含量、弄虚作假的，罚责任人 100元，罚班长 50 元，需舀酒的如果净含量不标准，罚舀酒人员 100 元，罚测量人员 50 元。机速由车间统一规定，不得私自调高机速，否则罚责任人 100 元。 （12）上内塞：核对与灌装品种是否相符，内塞与瓶口无缝隙，如不合格、异常，及时汇报班长，否则扣责任人 10 分。 （13）灯检：要求酒体清洁，无悬浮物，瓶内外无污点，核对净含量是否符合灌装要求，检查烤花瓶是否氧化，图案、文字说明与 品种是否相符，精力集中，确保不漏检。如出现酒内有悬浮物，瓶内外有污点、氧化、图案、文字不相符、漏检等，每出现一项扣质检 510 分。灯检时不得使用手机、不能说话等影响注意力行为，否则扣责任人 10 分。抽检或市场反馈瓶中有异物确认后，服从质检科处理决定。责任人由灯检质检员负主要责任，其他相关岗位负次要责任。（14）上盖：核对盖是否符合灌装要求，文字是否清晰，盖颜色是否有色差，并要求盖上产品名称与商标对称，否则扣责任人 5 分。 （15）压盖：铝盖冲压坚固，无翻边、歪斜、松动、断裂，冲压机出现异常及时向班长反映，由班长汇报分管车间主任通知修配车间维修，否则扣责任人 5 分，特殊情况的车间与班组协商处理。 （16）拔盖：核对盖是否符合产品要求，不准有掉盖、裂盖，盖上产品名称与瓶上大小商标要对称，盖及喷码文字要清晰，不准有色差，不准有异物。无喷码罚 100 元，喷码不完整，扣责任人 10 分，掉盖扣 20 分，造成损失承担责任。 （17）贴标：核对商标是否与产品要求相符，出现与产品要求不相符，罚责任人 100 元，罚监督人 50 元（外观质检和首检） ；大小标是否对称、平整，大标偏差小于4mm，出现歪斜、褶皱、大小标不对称，扣责任人 5 分。 （18）外观质检：查看商标是否与产品要求相符，商标是否平整，盖上产品名称与大小标是否对称，瓶外表是否清洁，挑出不合格品，否则扣责任人 5 分，情节较严重的，车间与班组协商处理。外观质检人员不得修标、贴标等与外观质检无关的工作，否则扣责任人 10 分。 （19）装盒：瓶体上及盒内应装的附属物未装入盒，扣责任人 10 分。（20）贴附标（奖卡）：根据灌装要求，将附标粘贴在正确位置；出现歪斜、起皱，扣责任人 5 分。如贴错附标、贴错位置等现象扣责任人 2050 分；出现遗漏，罚责任人 100 元；形成质量事故的，由车间与班组协商解决。 （21）打铆钉：核对铆钉是否符合灌装要求，监督盒盖上附标；铆钉不到位扣责任人 5 分；漏打铆钉，各扣责任人与装箱人员 10 分。 （22）扣盒：根据灌装要求核对盒盖内侧奖卡、激光标，漏一项罚责任人 10 分；出现扣盒不到位，扣责任人 5分。 （23）监管码、口封：根据灌装要求，检查监管码文字是否清晰，是否贴在指定位置，要求不歪斜、不起皱，口封美观对称，否则扣责任人 5 分；出现遗漏，各罚责任人和装箱人员 10 分。 （24）装箱：核对包装是否与灌装要求相符，装箱产品应整齐、端正、方向一致，盒顶喷码清晰，否则扣责任人 5 分；不准漏喷，否则扣责任人