设备维修部管理制度

设备维修部管理制度篇一：设备检修管理制度文档设备检修管理制度 第一章 总 则 第一条 为加强和规范我公司设备检修管理，提高设备检修技术管理水平，保证设备安全经济运行，依据国家相关法律、法规结合实际情况，制定本办法。 第二条 本办法适用于我公司各生产车间及辅助车间。第三条 设备检修是指为了保持和恢复设备规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。 第四条 设备检修目标是以经济合理的费用，减少设备故障，消除设备缺陷，维持设备良好性能，确保生产装置安全、稳定、长周期运行。 第五条 设备检修应坚持以设备状态监测为基础，以状态维修、预防维修和事后维修等多种检修方式相结合，积极推行以可靠性为中心的维修，针对不同情况采取不同方式进行检修。 第六条 设备检修遵循以下原则： （一）应修必修，修必修好。 （二）恢复性检修与改善性检修相结合。 （三）保证设备检修质量、科学合理安排检修时间和降低检修费用。 （四）以安全运行为主，设备检修周期与生产装置长周期运行相适应。 （五）设备检修、检验周期应符合国家法规的要求。 第七条 在设备检修中应积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备和先进管理方法。 第二章 管理职责 第八条 机械动力部作为我公司设备检修管理的主管部门，按照设备检修管理制度（试行） 的规定，依据其职责，全面管理好我厂的设备检修工作，不断改进和加强设备检修管理工作，不断提高设备检修技术水平和管理水平。第九条 根据我公司的设备检修管理体系，明确职责。装置主要负责人在公司分管副经理的领导下，依据设备检修管理制度（试行） 的管理要求和职责，全面负责本单位设备检修工作。 第十条 机械动力部职责： （一）贯彻执行设备检修管理的制度、规程、标准和规定。 （二）负责编制设备检修计划。 （三）负责设备检修和紧急抢修的现场管理。 （四）负责或参与设备检修质量验收和工作量的确认。（五）负责设备检修资料和数据的整理归档。 第三章 检修计划管理 第十一条 设备检修计划是公司生产经营计划的重要组成部分，是机械动力部组织设备检修工作的主要依据。 第十二条 机械动力部应根据设备的技术变化状况，结合生产安排，编制设备检修计划。计划应具有科学性、准确性、系统性。制订设备检修计划应与日常的设备管理工作相结合；重要设备及关键部位应采用状态监测和故障诊断技术；定期进行数据的归纳整理和分析，组织检查鉴定，掌握设备的技术状况；收集、积累设备技术状态数据为编制检修计划、制订检修方案提供依据。 第十三条 机械动力部应按公司的有关规定，及时上报年度检修安排。主要生产装置的检修安排应按公司正式下达的计划执行。检修计划的调整必须按规定上报公司进行审批。 第十四条 对突发性设备事故或故障应采取紧急抢修，迅速恢复正常生产，同时补办检修计划审批手续。第四章 检修项目实施管理 第十五条 机械动力部应加强检修项目的全过程管理，对检修承包商资质、施工人员资质、施工质量、施工进度和工作量进行监督、检查和复核。每一个检修项目应指定专人作为施工代表对检修项目实施过程进行全面管理。 第十六条 对需外委的检修项目经公司设备经理批准后，方可签订合同，并办理有关手续后进行施工。 第十七条 委托检修的项目一律实行合同管理，各直属单位应按合同法和公司有关制度规定的程序签订检修合同。合同中应明确双方权力、义务和责任，明确检修内容、检修工期、检修质量和验收标准、质保期、检修材料及备品配件的供应和采购、项目费用、结算方式、安全责任、违约责任和解决纠纷的方式等基本条款内容，同时在合同或合同附件中明确以下内容： （一）承包商必须严格按照国家的有关法律、法规和企业标准规范施工。 （二）承包商必须遵守公司安全、环保、生产、设备管理等有关制度和规定。 （三）承包商在施工前应向委托单位设备管理部门提供承接检修项目管理人员和作业人员的名单，并持证上岗，自 觉接受委托单位设备管理部 门的检查、监督、管理和验证。 （四）承包商分包检修项目时，施工管理和质保体系由承包商对委托企业全权负责。 第十八条 所有委托承包商检修的项目应先签订合同再组织施工。突发性生产紧急抢修项目可直接组织施工，但应 补签合同。第二九条土建、防腐、保温等有条件的单项工程在保证质量的前提下应采用竞价比价、协商议标或招投标的形式选择具备检修资质的承包商。 第二十条 装置停车检修前，检修准备工作要达到组织机构、质量保证体系、安全环保措施、计划项目、施工方案、图纸资料、物资器材、施工力量、施工机具等“九落实”的要求。 第二十一条 装置停车检修和重大设备抢修应用网络技术绘制总体检修网络图和施工进度表，重点检修项目要有严密的施工方案和技术措施。 第二十二条 在装置停车检修前，应成立大检修指挥部，统一指挥协调检修准备及实施工作。 第二十三条 设备检修前使用单位应做好工艺吹扫置换和隔离措施，加强与检修施工人员的联系，严格执行安全检修的各项规章制度。 第二十四条 实行科学检修、文明施工，杜绝野蛮拆装，做到“一图三表” 、 “三不落地” 、 “三条线” 、 “三不见天” 、 “三净” 、 “二清” 。 1、 “一图三表”：检修统筹控制图、重点工程进度表、工程项目完工消号表、大型施工机具运行表。 “三不落地”：工具和量具不落地、拆卸零件不落地、油污和脏物不落地。 “三条线”：工具摆放一条线、零件摆放一条线、材料摆放一条线。 “三不见天”：润滑油脂不见天、清洗过的机件不见天、打开的设备不见天。 “三净”：停工场地净、检修场地净、开工场地净。 “二清”当天垃圾当天清，工完、料尽、场地清。 设备现场管理做到“一平、二净、三见、四无、五不缺”： “一平”：地面平整。 “二净”：门窗玻璃净、四周墙壁净。 “三见”：沟见底、轴见光、设备见本色。 “四无”：无垃圾、无杂草、无废料、无闲散器材。 “五不缺”：保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地沟盖板不缺。2、各工种要建立文明施工工作标准，杜绝野蛮施工(转 载于: 小 龙 文档网:设备维修部管理制度)。 3、不经主管部门批准不允许动火割螺栓。 4、不准随意破坏金属、水泥结构和保温、保冷、防腐蚀、静电接地等设施。 第二十五条 设备检修中检查鉴定的有关要求： 1、机械动力部与被检修单位必须成立由工程技术人员、装置相关人员组成的检查鉴定小组，做到组织落实、人员落实。 2、完善检查鉴定制度，制定检查鉴定计划、方案，绘制各种设备分类图表，检查鉴定小组人员必须认真填写。3、检查鉴定必须遵循“可查可不查的部位一定要查”的原则，提高检修深度，不留设备隐患。 4、检查鉴定后，须及时提出处理方案，经有关技术人员和领导确认批准后方可实施。 5、检查鉴定的原始数据、照片、简图、测试报告等基础材料需认真整理归档。 第二十六条 设备检修要坚持“三不交工” 、 “四不开车” 。 “三不交工”：不符合质量标准不交工、没有检修记录不交工、卫生不合格不交工。 “四不开车”：工程未完不开车、安全没保证不开车、有明显泄漏不开车、卫生不合格不开车。 检修开车后，设备完好率达 96%以上，静密封泄漏率达以下,仪表三率(使用率、完好率、控制率)达 95%以上。第二十七条 机械动力部、物资供应部要定期修订备品配件储备定额，有计划地组织采购或自制，采购备品配件要确保质量，满足设备检修需要。 第二十八条 各生产单位要做好修旧利废工作，对检修调换下来的有修复利用价值的设备和零部件，要及时入库，机动部安排维修工作。需要改制或代用的设备和备品配件，在检修期间要做好测绘工作。 篇二：设备维修管理制度设备维修管理制度 一.目的 为加强全厂设备的维修工作,确保设备及时修复,减少停机时间，确保全年生产计划的顺利完成,特制定本标规程。二.适用范围 本文件适用于厂区所有设备的维修。 三.职责 1、本制度由工程技术人员编写或修改,由分管经理审批 2、本制度由设备管理部协同岗位操作人员和设备维修人员执行 3、本制度由设备管理部门负责监督、检查 四.内容及要求 1、依据设备故障、事故等发生的不同情况，将设备维修分为三大类：定期维修、 紧急维修和设备更新及系统改造。 2、定期维修 坚持预防为主的设备维修原则,进行定期维修,并制订相应的大修、中修和小修计划。 相关人员必须认真执行维修计划,以便尽可能延长设备正常使用寿命,并减少紧急维修的机会。 设备管理部负责建立设备维修档案,维修记录及更换零配件记录必须完整、真实,以便分析故障原因,确定责任。设备进行定期维修后，由生产部和设备部共同组织验收，经验收合格后，共同填写设备维修验收单，双方负责人签字后方可投入生产。 进行正常系统定期维修时,如对生产使用造成影响,必须提前三天通知生产部,以便做好充分准备。3、紧急维修 必须进行紧急维修时,应立即通知设备管理部,由设备管理部安排人员根据实际情况进行处理。 如因紧急维修,对生产使用造成影响时,必须立即通知生产部,同时,需考虑尽量减少影响范围。 如发生故障的设备在保修期内,应做出适当的应急处理,以尽量减少对生产的影响,并立即通知有关供应商的保修负责人。 紧急维修结束后,须由设备管理部填写维修记录及更换零配件记录,并以书面形式将事故障原因、处理