丝印技术员的一天的工作总结

丝印技术员的一天的工作总结篇一：品质部月度工作总结部门：品质部 工作评价时段： XX 年 7 月 篇二：质量部 4 月份工作总结质量部 4 月份工作总结 第一部分：主要工作目标指标完成情况 1.对 3 月份内审不符合项纠正后重新进行最终审查 预计目标：对各部门存在的问题要求关闭完 完成情况:对内审存在的问题整改完毕 2.去河北公司质量部学习质量管理和实验室检测仪器操作（） 预计目标：对 质量部管理和实验室设备操作的掌握应用和试验结果的准确。 完成情况：100%完成（河北的管理模式，实验室检测仪器的检测要点，检测报告的出具 和各种检验表格的应用等） 3.去甘肃质量技术监督局培训质检员取证() 4.管理评审和合规性评价（完成） 5.各部门三级文件的编制（操作规程、作业指导书、管理流程等） 6.完成产品、原辅料及成品配件的检验管理 7.联系国家检测中心和防腐蚀技术协会预计目标：完成燃气管的抽样和国家型式检验报告的出具 完成情况：未完成 8.部门培训 预计目标：制度，规程，检验标准及新近员工的培训和二、三及安全教育。 完 成情况：100%完成 9.公司领导交办的临时性工作完成。 第二部分.部门的工作情况 一. 进厂原辅料及成品调货的检验 1. 原料：四月份 pe100 级原料共进 3 批，共 114 吨。分别是 4 月 1 日，n3000 38 吨。 4 月 20 日 n3000 38 吨（其中过渡料 10 吨） 4 月28 日 n3000 38 吨 。均检验合格。 2. 再生料：共进 2 批。共 76 吨。4 月 1 日，一级再生料 38 吨，经检验判定为二级，最 后经评审让步接收。第 2 批是 4 月 23 进厂，一级再生料 38 吨，检验判定为二级，经评审降 级为二级再生料处理。 （2 批再生料供应商均来自文安县天宇塑料 ） 3. 成品调货 应 4 月份初调货管材没有形成数量的记录，将在 5 月份的报告中作以说明。 二. 生产过程产品检验方面钢带管检验合格率为：% （总用料量 141692kg、废品 1957kg） 给水管检验合格率 为：%（总用料、废品 1838kg） 燃气管检验合格率为：%（总用料 8240kg、 废品 550kg ） 总检验合格率为：（总用料量吨/废品吨）/总用料量吨 *100%=% 第三部分：工作中存在的难点和需要解决的问题 一. 三体系运行迎接外审，公司需 准备的相应资质 1. 卫生许可证 2. 环评（噪声，污水 3. 消防安全验收报告 4. 职业病体检相关资料。 二. 办理特征设备许可证，需编制的质量保证手册已完成，各部门的安全操作规程和作业指导书编制完毕，都没有进行评审，建议在 5 月份中旬以前完成 三. 跨部门沟通协调方面：原辅料，调货产品和发货装车不能及时通知质量部进行检验，影响工作进程和工作效率。 第四部分：质量部 5 月份部门工作计划 篇三：质量管理部月度工作总结及计划模板第三章：质量管理部月度工作计划制定管理办法 1.目的 为了提高质量管理部的工作效率，增强质量管理部工作的主动性，使质量管理部工作有 条不紊的进行，特制定本管理办法，同时月度计划的工作进度和质量作为月度绩效的考核标 准。 2.范围 适用于质量保证 qa 所有人员。 适用于质量控制 qc 各检验岗位人员、文件专员、样品及标准品岗位人员。 3.职责 质量管理部人员需按照此管理办法每月制定月度工作计划，并按计划进行实施，质量管 理部各级负责人监督、跟踪计划执行情况。 4.程序 工作计划的制定 每月月底质量管理部人员需制定月度工作计划，计划依据各自岗位工作内容及阶段性重 点开展的工作制定，计划制定的标准遵循 smart 原则。? sspecific 目标一定要明确，不可含糊。 ? mmeasurable 制定目标一定是可 度量的。 ? attainable 目标一定是可以实现的。 ? rrusult based 目标应是结果导向型 的。 ? ttime based 执行、完成是有时效性的。 工作计划制定的内容各级人员工作计划的制定依据各自岗位职责、公司及部门年度计划、部门阶 段性重点开展的工作制定，遵循 5w2h 原则。 ? w：why，为什么？为什么要这么做？理由何在？原因是什么？ ? w：what，是什么？ 目的是什么？做什么工作？ ? w：where，何处？在哪里做？从哪里入手？ ? w：when，何 时？什么时间完成？什么时机最适宜？ ? w：who，谁？由谁来承担？谁来完成？谁负责？ ? h：how，怎样做？怎么做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？ ? h：how much， 多少？做到什么程度？数量如何？质量水平如何？费 用产出如何？ 工作计划的审核 质量管理部经理每月将制定的月度计划交由质量总监审核。 质量保证 qa 负责人及质量控制 qc 负责人将制定的月度工作计划提交质量管理部 经理审核。 质量管理部各小组组长将本组内的月度计划交科室负责人审核。 质量管理 部各成员将各自的月度计划交予组长审核。 各级审核人员依据公司及部门的年度计划进行审核，确认各项工作是否按月度分 解，是否按科室、小组、执行人进行分解，工作目标是否明确。 工作计划的执行 月度工作计划审核完毕后，质量管理部各级人员需按照工作计划进行实施，为了保证工 作目标的达成，质量管理部各科室应定期对工作计划进行检查，各组组长对组内员工工作执 行情况进行检查，科室负责人对各组工作进行检查，质量管理部经理对科室工作进行检查， 质量管理部经理对部门工作实施情况向质量总 监汇报。 工作计划的修正 在工作计划的执行过程中，随着情况的变化，原定的工作目标无法达成，各级人员需对 计划及时进行修正已确保目标的达成。为了确保工作能够按时按质完成，非主观因素计划的 修正不纳入月度考核，主观因素照成目标偏离将纳入月度绩效考核中。 月度工作总结 质量管理部每月需进行一次月度工作的总结，总结形式已书面形式、会议形式等组成。总结主要对本月各自岗位工作完成情况及月度工作计划执行情况的汇报。 月度工作安排 质量管理部经理每月提交一份上月工作总结及本月工作计划于质量总监，提交日 期为每月第一周的周一。 质量保证 qa 及质量控制 qc 负责人每月最后一周的周五提交一份本月工作总结及 下月工作计划于质量管理部经理。 质量管理部各组组长每月每月最后一周的周四提交一份本月工作总结及下月工作 计划于科室负责人。 质量管理部人员每月最后一周的周三提交一份本月工作总结及下月工作计划于各 自组长。 为了保证工作计划的实施，各科室负责人每周需召开一次周会，确定月度计划的 实施情况及了解各岗位工作开展情况。质量管理部经理需参加各自部门的会议，质量保证 qa 暂定于每周周一召开部门周会，质量控制 qc 每周二召开部 门周会。如有需要通知质量总监列会。每周周会应有书面报告提交质量总监及质量管理 部经理。 5.附件 质量管理部月度工作总结与计划模版（见附件 1） 质量管理部周会模版（见附 件 2）质量管理部月度工作总结及计划 篇四：品质部 9 月份工作总结品质部 9 月份工作总结和 10 月份工作计划 一、本月工作情况 1、检验电缆成品并入库 585 批次，其中出现的不合格为 30 批次，一次入库合格率为 %。 其中本月生产电缆入库统计一览如下：人次，共查出了各工序中不良 147 批次，生产不良率为 %。 3、共验收铜 16 批次，塑料粒子及辅助材料 60 批次，但塑料部分当前的检测手段比较简 单，缺乏有效的跟踪，对潜在的问题不能很好的反馈。共验收外购电缆 38 盘，其中 9 月 2 日自顺达特种电缆购进的 ycw 1*16 内端绝缘偏心严 重，9 月 13 日自上海强富购进的通讯电缆 hya 100*2*实测为 101 对。均与供应部门进行 了沟通，并通过其与供应商进行协商处理。 4、对外出具检测报告 478 份，大小合格证 9003 张。 5、加强了质量分析，本月总共出现各类生产不良批次，通过对各工序出现的不良情况与 各工序的抽检情况的比值，本月的生产不良率为 %，比上月又减少了个百分点， 生产不良率仍维持在 8%以上，说明，我们从生产不良的改善上来降低生产经营成本，还有很 大的空间，希望尽快通过共同的努力，严抓质量关，发掘生产动力使其减少的 5%以下。 下表是 1-9 月产品一次交检合格率及生产不良率情况从下表中可以看出， 1） 、成品主要出现以下 8 类问题，主要问题表现在成品护套鼓包、粗糙等外观问题 50%。其中鼓包问题本月出现 7 次，占外观问题类的 50%左右，从 8 月份质量 例会决议的实施跟踪情况来看，鼓包问题有明显减低，但外观质量问题仍还是月度当中的主 要问题点，从生产现场的具体质量改进措施实施情况来看，执行情况很差，类似的问题仍在 重复发生，尤其提到的是高压导体的缺丝问题，缺丝长度大约在 5-10m 左右，从 95 平方的最 外层，到 150 平方的里层，绞线的生产控制将尤为重要。 2） 、半成品主要出现以下 9 类质量问题，其中主要还是击穿 43%，与上个月相比，击穿率有一定的降低，但由于本月中控制、计算机电缆相对来说很少，这个击穿率又有点高了； 导体氧化占 16%，本月相比前面几个月尤为突出，所以在采用库存线进行配线时，尽量做好 自检，同时相应的车间主任应做好氧化丝识别的培训工作；尤为提到的是两端导体规格不一 致的情况，典型是后续接丝时，未自检，看差不多就接上去，而后面专检在检测时马虎大意， 造成此低等问题的发生，在生产、品质人员的要求、管理上都存在一定的可遵循空间。 3） 、工序中的问题比较多，从上月的生产不良率情况来看，%的生产不良率，虽然相 比上个月有了较大的提高，但重点的问题还是没有太大的改善和提高。 下面就出现的问题比较多的工序 进行分析从上表中，过程中的主要问题集中在绝缘、配线、外护上。下面分别就重点工序出现的 不合格情况进行说明 1、绝缘由上图可以看出，主要的问题点在于，绝缘后，死料、破洞、脱节、鼓包、松套的问题 较为突出，从绝缘的挤制情况来看，我觉得要做到 3点，1） 、规范挤塑的操作，明确一些必 须的要求和操作步骤及需要达到的效果；2） 、点检、维护好设备，对一些问题点要一次性解 决，不能将就着，能用就行；3）请公司尽快安排挤塑方面，从理论到操作方面的培训规划和 具体实施细则。 2、配线 从下图的情况可以看出，主要的问题是，配完后的单线，偏心造成外径超差 14%；导体 氧化 28%；国标分色绝缘两端色差明显 12%，厚度不达标 21%，应该来说配线是上下道工序的 一个衔接点，能有效的控制好配线的质量，就能有效的解决好最终产品质量的提高。 3、内（外）护从上图来看，内（外）护的情况就比较单一，主要问题，还是要从如何提高挤塑外观质 量的问题，这方面每月基本上都在提，但最终的解决与否及其改进情况，及其最终的效果缺 有待商榷。 7、外部反馈 本月应该来说对我们的生产、品质的控制管理可以说上了很好的一课，如何做好相应的 安排和必要的监督，使其能有效的、保质的完成规定的任务，是当前我们应该去思考、去主 力抓的事情。 二、下月工作计划 1、持续加强过程质量的控制，做好质量监督、督促车间完成质量考核和改进工作。 2、通过监督考核、部门例会等形式加强对检验员的管理，对工作中出现的问题及时进行 分析、处理。 3、整合、分析部门内部管理效果，出台一些具体的措施，促进管理上台阶。 篇五：XX 年品质部工作总结及 XX 年品质部的工作计划及重点 - 0 - XX 年品质部工作总结及 XX 年品质部的工作计划及重点 目 录 一部门组织架构和人员状况 二部门的工作职责 三XX 年度的主要工作内容 四XX 年存在的不足和改善的方案 五：XX 年的成本控制计划 六总结和本年度的目标 一部门组织架构和人员状况品质部目前人力配置满员编制为人数:43 人副经理：1 人、科长：1 人 工程师:8 人(包括 sqe体系工程师高级工程师qepqe); 文员:2 人(dcc 和品质)组长:7 人(包括 iqcoqc注塑喷涂丝印 ab 班)qc:24 人(包括 iqcoqc注塑喷涂丝印 ab 班2 名驻厂人员) 目前品质部组织架构 新的一年品质部将对公司内部的品质管控系统进行重新调整，品质部门的组织架构也要 进行重新规划，预计的补足现有的组织架构人员外，因 XX 年客户群的提升，所以供应商管 理与客户维护是我们的工作重点，所以在组织架构上面加入厂商及客户驻厂技术员职位。 新的组织架构： 二.部门职责 为贯彻质量管理体系，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的 产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责： 1，贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保 iso9001：XX 质量管理 体系能持续运行并有效执行；2，根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进 行评估，并根据实际业绩和生产情况组织检讨，规划；3，负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动。 4，建立质量管理责任制，落实到各相关部门（人） ，建立并完善品质考核制度办法，执 行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督” ；5，制定本部门考核制度，组织实施绩效管理；并提供各项质量问题统计数据，配合公司 对各部门绩效考核过程进行监督；7，制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、 操作员等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平；8，加强对有关国际，国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理，然后发行到相关 部门及人员学习掌握，并落实执行；9，参与特殊订单的审核与产品设计评估，并制定出相应的检验规范以及质量控制计划； 10，负责样品的检验，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并按照质量控制计划归 档相关文件； 11，落实供应商的质量管理，参与公司合格供应商的评定；对供应商进行有效的管控及 辅导监督。 12，按照规定的作业流程，参考检验标准或检验规范对原辅材料，外协品，半成品及成 品进行检验，巡视检验，形成书面检验记录反馈相关部门； 13，配合业务课进行客户投诉处理，主导异常原因分析并将改善措施切实执行，验证， 减少内外部客户投诉，不断提高客户满意度； 14，负责编制月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计 审核程序；对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施。 15，负责定期进行质量工作汇报。定期招开品质检讨会议，在会议中口头或书面汇报， 对于重大质量事故，组织专题分析会集中汇报，特殊应急情况向上层汇报。 16，严格控制员工编制、仪器设备维修费和检测用化学用品、药剂的消耗和浪费，合理 安排作业班次，不断降低检测费用及加班费用，控制品质运做成本。 17，负责相关文件，记录，信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性 18，与其他部门相关工作的协调管理 19，完成上级临时交办的各项任务 三、本年度的主要工作 1推行公司的 iso9001：XX 质量管理体系，年度内进行二次内部审核，主导比亚迪客 篇二：设备工作总结工作总结（设备） X