标准解读
《GB 11946-2001 船用钢化安全玻璃》相比其前版《GB 11946-1989》,主要在以下几个方面进行了调整和完善:
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适用范围扩展:2001版标准可能对适用的船舶类型或使用环境做了更详细的规定,以适应不同船舶安全需求的增长。
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技术要求更新:新标准提高了对钢化安全玻璃的力学性能、光学性能以及耐环境性能的要求,确保产品在恶劣海洋环境下的长期稳定性和安全性。
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测试方法优化:为了更准确地评估玻璃性能,2001版标准可能引入了新的测试方法或修订了原有测试程序,包括抗冲击性、碎片状态、热稳定性等关键指标的检测。
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分类与标记规定:标准中可能对船用钢化安全玻璃进行了更为细致的分类,并对产品的标记方法进行了规范,以便于识别和追溯,提高使用过程中的便利性和安全性。
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质量控制加强:2001版标准可能加入了更严格的质量管理体系要求,确保生产过程符合规定,产品质量得以保证。
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安全标准提升:考虑到技术进步和安全标准的国际接轨,新版标准可能采纳了国际上的最新安全标准和研究成果,使得国内的船用钢化安全玻璃标准与国际水平保持一致。
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环保及可持续性考虑:虽然具体条款不详,但随着时代发展,新标准中可能会有对材料选择、生产过程中的环保要求,以及产品可回收性的指导原则。
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文档简介
19462条、余为推荐性的。本标准非等效采用095:1989(E)(船和海上建筑舷窗用钢化玻璃,并参考254:1989(E)(船和海上建筑矩形窗用钢化玻璃和2410船用圆形窗钢化玻璃。本标准是对1946用钢化安全玻璃的修订,本次修订内容主要是:删去原标准中对光学角位移的要求,增加对光畸变的要求,同时对一些试验项目在技术要求和试验方法上作了适当修改。本标准自实施之日起代替1946标准由中国建筑材料科学研究院玻璃科学和特种纤维研究所归口本标准起草单位:中国建筑材料科学研究院玻璃科学和特种纤维研究所。本标准主要起草人:陈峥科、龚蜀一、胡悦、武存浩、王乐、龚煊威19461946标准适用于船用舷窗和矩形窗玻璃。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 1216611:1978) 338514:1989)(;B/,r 5137. 2358B/T 8170 9056- 1988钢直尺(466:1980)厂/T 要求不同种类船用钢化玻璃应符合表1相应条款的规定。表1技术要求及其试验方法试验项目外观质量尺寸偏差边部加工弯曲度舷窗钢化安全玻璃1946)试验项目舷窗钢化安全玻璃矩形窗钢化安全玻璃试验方法冲压强度454. 555可见光透射比4. 6465. 2外观质量缺陷名称质量要求气泡长度,5 0.5 不允许存在划伤宽1 一-一允许个数2爆边厚度6m。每片玻璃每米边长上允许有长度不超过10 玻璃边部向玻璃表面延伸深度不超过2 板面向玻璃厚度延伸不超过三分之一的爆边不允许存在结石、裂纹、缺角不允许存在注留小数点后两位。缺陷个数为各系数与按 图L)应符合表3的规定。飞2502632651946)28士0. 310士0. 312士0. 315士0. 400416419仅适用于不透明玻璃;图2)应符合表4的规定。玻璃的公称厚度;称尺寸妞)3士0. 71051451872472810800141 018724728108141 118814818108X注:仅适用于不透明玻璃;公称尺寸为窗的透光部分的尺寸。角(见图3)应符合表5的规定。1781946一倒角深度;8 101. 15 192. 01. h(见图4)不得超过表6的规定。开一弯曲玻璃的弧度;g/h), %60. 38 10 12 15 190. 3385的规定。取四块试样进行试验。四块试样全部符合要求时为合格;当一块试样不符合时,追加四块新试样进行试验,四块全部符合要求时则为合格。一块以上不符合时为不合格46可见光透射比船用钢化安全玻璃的可见光透射比应符合表7的规定1946察室70%察室窗用钢化安全玻璃的光畸变应符合表8的规定。表8光畸变厚度t 9 10 12 75 19变(,)验均应在下述条件下进行a)温度:20(h)10 10 Pa;c)相对湿度:4000距试样正面约陷大小用符合 9056规定的最小刻度为。. 5 以制品为试样。玻璃的长度、宽度及直径使用最小刻度为I 合 9056规定的钢直尺或符合规定的钢卷尺测量厚度使用符合 1216规定的外径千分尺或具有同等以上精度的量具在玻璃板四边中心进行测量,取其平均值,数值修约至小数点后一位。边部倒角用符合 9056规定的钢直尺测定。试样垂直立放,用符合 9056规定的钢直尺紧贴试样,用塞尺或相当精度的量具测定玻璃与钢直尺之间的最大缝隙。用弧的高度9与弦的长度. 5冲压强度试验冲压强度试验按 5137. 2进行试验。57光畸变试验光畸变试验按 式检验。6门1出厂检验检验项目为尺寸偏差、外观质量、弯曲度。V)式检验:检验项目为本标准所规定的该种产品的全部技术要求。有卜列情况之一时应进行,T式检验。a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正式生产后、如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时1946常生产时,定期或积累一定产量后,应周期性进行一次检验;d)产品长期停产后,恢复生产时;。)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时,型式检验应安排在具有资格的检验机构进行。观质量、弯曲度试验按表9规定进行随机抽样。表9抽样规则个批量范围抽样数合格判定数不合格判定数22803278281用试样进行检验时,应采用同一工艺条件下制备的试样。当该批产品批量大于50。块时,以每50。块为一批分批抽取试样,观质量、弯曲度三项的不合格品数如大于或等于表9的不合格判定数,则认为该批产品外观质量、尺寸偏差和弯曲度不合格。冲压强度、可见光透射比、光畸变应符合相应条款的规定,否则认为该批产品该项性能不合格。上述各项中,有一项不合格,则认为该批产品不合格。了标志、包装、运输、贮存了门标志产品检验合格后,每块产品上应打_批产品应具有产品检验合格证书;当有要求时,还应取得船检证书。标志应符合 512的有关规定。每个包装箱外应标明“朝上,小字样和产品名称、玻
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