仪表接线规范

仪表接线规范篇一：仪表接地规范1 总则 101 本规范适用于石油化工企业自动控制工程的仪表、PLC、DCS、计算机系统等的接地设计，装置的改造可参照执行。 本规范不适用于操作控制室、DCS 机房、计算机机房等的防静电接地设计。 102 接地系统按功能可分为保护接地、工作接地与仪表系统防雷接地。 103 执行本规范时，尚应符合现行有关标准规范的要求。 2 保护接地 201 用电仪表、自控设备的金属外壳和正常不带电的金属部分，由于绝缘破坏而有可能带危险电压时，均应作保护接地。 它们包括：仪表盘、仪表柜、仪表箱、PLC 及 DCS 机柜、操作站及辅助设备、供电盘、供电箱、接线盒、电缆槽、电缆托盘、穿线管、铠装电缆的铠装护层等。 202 24V 或低于 24V 供电的现场仪表、变送器、就地开关等，若无特殊要求时，可不作保护接地。 203 安装在非爆炸危险场所的金属表盘上的按钮、信号灯、继电器等小型低压电器的金属外壳，当与已接地的金属表盘框架电气接触良好时，可不作保护接地。 3 工作接地 301 仪表、PLC、DCS、计算机系统等，应作工作接地。工作接地包括：信号回路接地、屏蔽接地、本质安全仪表系统接地。 302 当仪表、PLC、DCS、计算机系统等电子设备，需要建立统一的基准电位时，应进行信号回路接地。 303 当 PLC、DCS、计算机系统与模拟仪表联用时，应对模拟系统与数字系统两者提供一个公共的信号回路接地点。 304 仪表系统中用以降低电磁干扰的部件(如电缆的屏蔽层、排扰线、仪表上的屏蔽接地端子等)，应作屏蔽接地。除信号源本身接地者外，屏蔽接地应在控制室侧实施。 305 本质安全仪表系统中必须接地的本安关联设备，应根据仪表制造厂的要求可靠接地。 306 本质安全仪表系统的信号回路地和屏蔽地，可通过接地汇流与本质安全地连接在一 起。4 仪表系统防雷接地 401 位于多雷击区或强雷击区内的石油化工装置，当控制室内 PLC、DCS、计算机系统仪表电缆引入处及现场仪表已设置了电涌保护器时，电涌保护器应进行仪表系统防雷接地。 402 在强雷击区室外架空敷设且不在金属电缆槽内或穿管的多芯电缆，其备用芯宜作防雷接地。 5 接地连接方式和接地电阻要求 50。1 仪表、PLC、DCS、计算机系统等电子设备的保护接地，应接至厂区电气系统接地网，接地电阻小于4。 502 仪表、PLC、DCS、计算机系统等电子设备的工作接地(信号回路接地、屏蔽接地)，可按以下两种方式进行： 5021 当厂区电气系统接地网接地电阻值小于4，且能满足仪表系统的要求而仪表制造厂又无特殊要求时，可直接接至厂区电气系统接地网； 5022 当厂区电气系统接地网接地电阻值较大或仪表制造厂有特殊要求时，应独立设置仪表接地系统，接地电阻应小于 4(或按仪表制造厂要求确定)。 503 一般情况下，仪表回路和系统，应只有一个信号回路接地点。当使用变压器耦合型隔离器或光电耦合型隔离器时，在隔离器两侧也可分别设置信号回路接地点。 504 传送信号用导线的屏蔽层，应在仪表盘(柜)的接地端子或接地汇流排处接地，不应浮空或重复接地。 505 本质安全仪表系统的齐纳型安全栅接地系统，宜独立设置，接地电阻应小于 1。本质安全仪表系统的接地极宜保持独立，且与厂区电气系统接地网或其他仪表系统接地网之间的距离，不宜小于 50m。 506 控制室侧的仪表系统防雷(电涌保护器)接地，如现有仪表系统的接地电阻值不大于 1 时，可与仪表的保护接地、工作接地共用接地极；否则应独立设置接地系统，使仪表系统防雷(电涌保护器)接地的接地电阻值不大于 1。 507 现场变送器的防雷(电涌保护器)接地，可采用将仪表本体连接到已接地的金属电缆穿线管等方法实现。 6 接地体的设置 601 当电气系统接地网符合本规范的要求时，仪表系统不应单独设置接地体。 602 下列情况，应单独设置仪表系统接地体： 6021 需要单独设置的本质安全仪表系统； 6022 需要单独设置的 DCS 或计算机系统； 6023 电气系统接地网接地电阻不能满足仪表系统接地要求时； 6024 仪表系统对噪声敏感，抗干扰要求高时；6025 单独设置接地体较为经济、合理时。 7 接地连线及连接要求 701 仪表系统的接地连线，应采用多股铜芯绝缘电线或电缆。 702 仪表系统的接地连接，应根据不同要求分别接至下列设施： 7021 单独设置的仪表系统接地体； 7022 厂区电气系统接地网； 7023 电气系统在不同装置或不同界区分设的接地分配器。 703 个别现场仪表、电缆接线盒等的保护接地连接，可就近接至已接地的金属构件或金属管道，但不得接至输送可燃性物质的金属管道。利用以上设施作接地连接时，应保证其接地的连续性可靠性，且应满足仪表系统接地电阻的要求。 704 接地连线的截面，可根据接地电阻值的要求及连接仪表的数量和接地连线的长度按表 704 选用。705 仪表盘、仪表柜、控制柜上需要接地的仪表，应连接到接地端子或接地汇流排。接地汇流排可采用25mm6mm 铜条制作，应设置绝缘支架支撑。 706 仪表盘、仪表柜、控制柜内的接地端子或接地汇流排，经各自的接地分干线连接至接地连接板，再由接地总干线与接地体连接。各汇流排、分干线应彼此绝缘。 707 接地连接板应采用铜板制作，且应采用绝缘支架固定。 708 接地支线的连接、接地分干线的连接、接地总干线与接地连接板之间的连接，应设置铜制接线片，并采用铜制紧固件固定。 709 各类接地连线中，严禁接入开关或熔断器。7010 仪表系统接地点的位置，应有明显的标志，接地连线应为绿色。 附录 A 用词说明 本规范条文中要求严格程度的用词，在执行时按下述说明区别对待： A，01 表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须” 反面词采用“严禁” 。 A02 表示严格，在正常情况下应这样做的用词：正面词采用“应” ； 反面词采用“不应”或“不得” 。 A03 表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词： 正面词采用“宜”或“可” 反面词采用“不宜” 附加说明 本规范主编单位、参编单位和主要起草人名单 主编单位：上海金山石油化工设计院 参编单位：上海高桥石油化工设计院 主要起草人：沈加明 条文说明 1 总则 101 防静电接地设计是大型操作控制室、DCS 机房、计算机机房设计中的一个必要内容。自控专业应根据控制室、机房的建筑设计以及控制室、机房中自控设备的要求，考虑防静电接地的必要性，然后向电气专业提出相应的条件。 2 保护接地 202 对于安全电压值的规定，各国并不完全相同。我国习惯采用 36V 和 12V，国外有的规定为 50V 和25V，日本有的公司规定 60V 以下的用电仪表可以不作保护接地。本规范中规定 24V 或低于 24V 供电的现场仪表、变送器、就地开关等，若无特殊要求时可不作保护接地。 3 工作接地 304 在仪表系统中，传输各类信号时，为了减少噪声的干扰，大量使用屏蔽电缆。当信号源没有接地时，屏蔽电缆应在控制室侧接地；当信号源本身接地时，如接地热电偶、氧化还原电极、PH 值电极等，屏蔽电缆应在现场信号源侧接地。 305 在本质安全仪表系统中需要本安接地的是本安关联设备，如分流二级管的负极、安全保护器的接地端子等，如需要独立设置本安仪表接地体时，其接地电阻值应符合仪表制造厂的要求。 4 仪表系统防雷接地 401 为了增强仪表控制系统的防雷效果，保护现场仪表、DCS 及 PLC 的 IO 卡件在遭受雷击时免遭损坏，可在现场变送器上和控制室现场电缆引入处加装浪涌保护器。浪涌保护器能将雷击时几十微秒内产生的感应电流、感应电压引入大地，以免损坏敏感的电子部件。 5 接地连接方式和接地电阻要求 502 PLC、DCS 的良好接地是保证它们能正常工作的必要条件之一。PLC 主要用于开关量的检测控制，它的输入、输出模块大多具有光电隔离功能，因而接地要求相对比较低，用于模拟量检测控制的 DCS 系统，它的接地要求相对比较高。但各家 DCS 系统制造厂的具体要求也不一样，现根据收集到的资料，把几种主要的 DCS 系统的接地要求用表 5 表示。 篇二：自动化仪表安装规范自动化仪表安装规则 XX-02-29 11:14:09| 分类： 机电工程|举报|字号 订阅 一、取源部件的安装 （一） 、温度取源部件 1、 温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件附近和介质流速成死角处以及振动较大的地方。 2、 热电偶取源部件的安装位置，宜远离强磁场。 3、 与工艺管理道垂直安装时，取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交。 4、 在工艺管边的拐角处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。 5、 与工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。 （二） 、压力取源部件 1、 压力取源部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方。 2、 压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。 3、 测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装。在水平工艺管道上宜顺流束，成锐角安装。 4、 当测量温度高于 60的液体，蒸气和可凝性气体的压力时，取源部件应带有环形或 U 型冷凝弯。 5、 测量气体压力时，取压口在工艺管道的上半部。6、 测量液体压力时，取压口在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成 045 度夹角的范围内。 7、 测量蒸气压力时，取压口在工艺管道的上半部及下半部与工艺管道水平中心线成 045 度夹角的范围内。（三） 、流量取源部件 1、安装节流件所规定的最小直管段，其内表面应清洁，无凹坑。 2、在节流件的上游侧安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离应符合下列规定。 A. 当温度计套管直径小于或等于倍工艺管道内径时，不小于 5（或 3） 倍工艺管道内径。 B 当温度计套管的直径在到倍工艺管道内径之间时，不小于 20（或 10）倍工艺管道内径。 3、在节流件的下游侧安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离不应小于 5 倍工艺管道内径。 4、孔板采用法兰取压时，应符合下列规则： a. 上、下游侧取压孔的轴线，分别与孔板上、下游侧端面间的距离应等于毫米。 b.取压孔的直径宜在 612 毫米之间，上下游侧取压孔的直径应相等。 c. 取压孔的轴线，应与工艺管道轴线相垂直。 5、用均压环取压时，取压孔应在同一截面上均匀设置，且上、下游侧取压孔的数量必须相等。 6、 测量蒸气量设置冷气器，两个冷凝器的安装标高必须一致。 （四） 、物位取源部件 1、 物位取源部件的安装位置，应选在物位变化灵敏，且不使检测元件受到物料冲击的地方。 2、 补偿式平衡容器的安装，当固定平衡容器时，应有防止因工艺设备的热膨胀而被损坏的措施。 3、 安装浮球液位报警器用的法兰与工艺设备之间连接管的长度，应保证浮球能在全量范围内自由活动。（五） 、分析取源部件。 1、分析取源部件的安装位置，应选在压力稳定，灵敏反映真实成分，具有代表性的被分析介质的地方。 2、被分析的气体内含有固体或液体杂质时，取源部件的轴线与水平线之间的仰角应大于 15 度。 二、仪表盘（箱、操作台）的安装 1、仪器盘（箱、操作台）安装在有振动影响的地方时，应采取减振措施。 2、盘间及盘各构件间应连接紧密、牢固，安装用的紧固件应有防锈层。 3、盘面平整，内外表面漆层完好。 4、仪表盘的型钢底座应在二次抹面前安装找正。 5、单独的仪表盘（操作台）的安装应符合下列规定：a 应垂直、平正、牢固。 b垂直度允许偏差为每米 c 水平方向的倾斜度允许偏差为每米/mm。 6、成排的仪表盘（操作台）的安装，应符合下列规定： a. 相邻两盘顶部高度允许偏差为 2mm。 b.相邻两盘接缝处盘正面的平面度允许偏差为/mm。 c. 相邻两盘间接缝的间隙，不大于 2mm。 d.当盘间的连接处超过两处时，其顶部高度最大允许偏差为 5mm。 e. 当盘间的连接超过 5 处时，盘正面的平面度最大允许偏差为 5mm。 三、仪表设备的安装 1、温度仪表 在多粉尘的工艺管道上安装的测温元件，应采取防止磨损的保护措施。 热电偶或热电阻安装在易受被测介质强烈冲击的地方，以及当水平安装时其插入深度大于/米或被测温度大于700时，应采取防弯曲措施。 表面温度计的示温面应与被测表面紧密接触，固定牢固。 压力式温度计的温包必须全部侵入被测介质中，毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于 50mm，周围温度变化剧烈时应采取隔热措施。 2、压力仪表 测量低压的压力表或变松器的安装高度，宜与取压点的高度一致。 就地安装的压力表不应固定在振动较大的工艺设备或管道上。 测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，宜距地面米以上，或在仪表正面加保护罩。 3、流量仪表 差压计或差压变送器正、负压室与测量管路的连接必须正确。 转子流量计的安装应呈垂直状态，上游测直管段的长度不宜小于 5 倍工艺管道内径。 靶式流量计靶的中心，应在工艺管道的轴线上。 涡轮流量计的前置放大器与变送器间的距离不宜大于 3 米。 电磁流量计的安装应符合下列规定： a. 流量计，被测介质及工艺管道三者之间应连接成等电位，并应接地。 b.在垂直的工艺管道边上安装时，被测介质的流向应自下而上，在水平和倾斜的工艺管道上安装时，两个测量电级不应在工艺管道的正上方和正下方位置。 c. 周围有强磁场时，应采取防干扰措施。 4、物位仪表 用差压计或差压变送器车量液位时，仪表安装高度不应高于下部取压口。 负荷传感器的安装应符合下列规定： a. 传感器的安装应呈垂直状态，各个传感器的受力应均匀。b.当有冲击性负载时应有缓冲措施。 浮简液面计的安装应使浮简呈垂直状态。其安装高度宜使仪表全量程的 1/2 处为正常液位。 5、分析仪表 预处理装置应单独安装，宜靠近传送器。 被分析样品的排放管应直接与排放总管连接，总管应引至室外安全场所，其集液处应有排液装置。 6、调节阀、执行机械和电磁阀 阀体上箭头的指向应与介质流动的方向一致。 (来自: 小 龙 文档网:仪表接线规范)安装用螺纹连接的小口径调节阀时，必须装有可拆卸的活动连接件。 执行机构应固定牢固，操作手轮应处在便于操作的位置。 执行机构的机械传动应灵活，无松动和卡理显现。 执行机构连接的长度应能调节，并应保证调节机构在全开到全关的范围内动作灵活、平稳。 气动及液动执行机构的信号管应有足够的伸缩余度，不应妨碍执行执行机构的动作。 篇三：仪表接地规范知识接地的自控设备如：仪表盘、仪表柜、仪表箱、DCS/PLC/EDS 的机柜和操作站、仪表供电设备、电缆桥架、穿线管、接线盒及铠装电缆的铠装层，以及控制室内的防静电地板。 一般来讲，使用 DC24V 为电源的现场仪表、变送器等无特殊要求的可不作保护接地。 保护接地的方法 现场仪表桥架、穿线管应每隔 30m 用接地线与已接地的金属构件相连。特别要指出的是，现场接地绝不能利用储存、输送可燃性介质的金属设备、管道以及与之相连的金属构件进行接地。 控制室的仪表自控设备、机柜、仪表盘等应单独设置保护接地汇流排。其接地体可与电力系统的接地体共用。 仪表保护接地连接线标识颜色为绿色。 二、工作接地 工作接地包括信号回路接地、屏蔽接地、本质安全接地。 1、信号回路接地 在非隔离的信号系统中，应建立一个统一的信号参考点。即进行信号回路接地。通常为直流电源的负极接地。使用非隔离的信号系统这是我在设计中一般的首选方法。在运行时，系统受到干扰的情况极其少见。 在隔离的信号系统中，隔离信号可不接地。这里指的隔离是每一个输入/输出信号与其他输入输出信号的电路是绝缘的。做到电源独立、 相互隔离、参考点浮空。我认为在回路较多的系统，不要轻易使用这种方法。 在控制内应设置信号及屏蔽接地汇流排。接地线颜色标识为黄/绿线。 2、屏蔽接地 电缆的屏蔽层、排扰线应作屏蔽接地。 在强雷击区，室外架空不带屏蔽的普通多芯电缆，备用芯应屏蔽接地。主要是为了避免雷电在信号线路感应出高电压。 现场接线箱内，端子两侧的电缆屏蔽线应在箱内进行跨接。 同一信号回路，同一屏蔽层应该单点接地。 一般屏蔽接地应在控制室一侧接地。 在控制内应设置信号及屏蔽接地汇流排。 接地线颜色标识为黄/绿线。 3、本质安全接地 齐纳安全栅的汇流排必须与直流电源公共端相连（主要是保证当电源故障时能够对危险场所进行保护） 。其汇流排或导轨作本安接地。 在控制内应设置本安接地汇流排。 接地线颜色标识为兰/绿线。 工作接地的方法 信号及屏蔽接地汇流排、本安接地汇流排通过各自的接地线接至工作接地汇流排。 下列所说的是引用，较为详细：仪表接地有两种目的，一种是保护，另一种是工作接地。区别如下：【保护接地】 防雷接地是受到雷电袭击（直击、感应或线路引入）时，为防止造成损害的接地系统。常有信号（弱电）防雷地和电源（强电）防雷地之分，区分的原因不仅仅是因为要求接地电阻不同，而且在工程实践中信号防雷地常附在信号独立地上，和电源防雷地分开建设。 机壳安全接地是将系统中平时不带电的金属部分（机柜外壳，操作台外壳等)与地之间形成良好的导电连接，以保护设备和人身安全。原因是系统的供电是强电供电（380、220 或 11OV） ，通常情况下机壳等是不带电的，当故障发生（如主机电源故障或其它故障）造成电源的供电火线与外壳等导电金属部件短路时，这些金属部件或外壳就形成了带电体，如果没有很好的接地，那么这带电体和地之间就有很高的电位差，如果人不小心触到这些带电体，那么就会通过人身形成通路，产生危险。因此，必须将金属外壳和地之间作很好的连接，使机壳和地等电位。此外，保护接地还可以防止静电的积聚。 安全接地是将系统中平时不带电的金属部分（机柜外壳，操作台外壳等)与地之间形成良好的导电连