施工组织设计-应急池、消防池基坑钢板桩支护工程.doc

1应急池、消防池基坑钢板桩支护工程施工组织设计年月日2目录一、工程概况二、基坑支护结构设计三、施工方法（一）施工工艺流程（二）钢板桩施工方法三、基坑排水四、土方开挖五、基坑监测六、施工组织劳动力需用计划七、主要机械设备需用计划八、主要材料需用计划九、安全和文明施工保障措施3应急池、消防池基坑钢板桩支护工程施工方案一、工程概况该应急池基坑周长约为46米，基坑开挖深度为4.75米；消防池基坑周长约为30米，基坑开挖深度为2.55米。两水池先放坡1米，然后分别打9米和6米钢板桩，根据工程的地质情况和施工安全，基坑采取拉森钢板桩支护措施。基坑支护采用拉森钢板桩围护支撑形式，选用拉森III型9米及6米长钢板桩，待污水池结构完成并回填土方夯实后，拔起钢板桩。二、基坑钢板桩支护设计（一）基本参数1、土质情况：土的内磨擦角加权平均值为=18、平均粘聚力C=11.31kpa、平均饱和容重为v=19kn/m2.。2、坑沿堆载q=15kn/m2。3、地下水位：地下水位坑外侧-0.8m。4、Q235钢强度f=200MPa,钢板桩按1.35倍验算。（二）钢板桩支护布置钢板桩选用拉森III型，9米及6米钢板桩。4（三）钢板桩长度计算土压力计算主动土压力系数Ka=tg2(45-18/2)=0.53被动土压力系数Kp=tg2(45+18/2)=1.89因此土压力e=vHKa=194.790.53=48.24KN/m2土压力分布见下图示：q=15kN/m24.001.29CRCR3.46-4.75B48.24Btt1YSSXPOOt2土压力分成图5(2)钢板桩最小入土深度计算X=6P0/v(kkp-ka）1/2=689.95/19(1.51.89-0.53)1/2=3.51mT1=y+x=1.1+3.51=4.61mT=4.61+4=8.61m,钢板桩总长度为8.61米。因此选用9米钢板桩能满足要求。（四）钢板桩最大弯矩及应力验算钢板桩最大弯矩由公式Mmax=q12/8求得其中q=48.24,l=4.78+1.1=5.88mMmax=48.245.882/8=208.48KNmF=208480/160010-6=130.30MPaf=200MPa（五）计算结论根据以上可知，污水池基坑钢板桩支护布置，钢板桩的应力均满足要求。污水池基坑的钢板桩支护，参阅具体拉森钢板桩支护施工布置图。三、施工方法（一）施工工艺流程本工程基坑的钢板桩施工工艺流程为：放坡施打钢板桩土方开挖基础结构施工回填土方拔起钢板桩（二）钢板桩施工方法1、施工流程打桩定位放线板桩墙定位安装导向定位架振打钢板桩（续后工序施工）拔起钢板桩62、测量放线由测量人员放出钢板支护结构的轴线和边线，并设置监测点。3、施工定位围檩安装为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止钢板的屈曲和提高桩的贯入能力，在打设钢板桩前，先设置一定刚度的坚固单层面的导向钢围檩定位架。4、钢板桩的打设（1）钢板桩的打入采用振打入法，采用单桩逐块打设。施工时，先用吊车吊起振动锤，振动锤将钢板桩上端夹紧。然后将钢板桩吊至插桩点进行插桩，插桩时对准锁口后将钢板桩振动打入。（2）为保证桩的垂直度，钢板桩要沿导向施打。（3）为防止锁口路线平面位移，可在打桩行进方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。5、钢板桩的拔除（1）钢板桩的拔除彩振动锤拔除。（2）拔桩时，可先用振动锤闺怨锁口振活以减少与土的粘结，然后边振边拔起钢板桩。四、基坑排水基坑内渗水用潜水泵将积水抽离基坑底。五、土方开挖（1）根据基坑支撑位置体系进行开挖，以保证钢板桩支护结构及施工安全。（2）基坑边沿5米范围内，禁止行驶各种重型车辆及堆放土方或材料。7六、基坑监测在开挖土方及基础结构施工过程中，时刻对钢板桩进行监测，确保基坑支护安全。七、施工组织劳动力需用计划工种人数工种人数工种人数项目经理1材料员1起重工技术负责人1电工1杂工4施工员1电焊工1质安员1机手1八、主要机械设备需用计划设备名称规格单位数量进场时间汽车吊吨台108.07.28打桩机台108.07.29电焊机KW台208.0